Гибка неметаллических материалов

Гибка неметаллических материалов. [c.330]

ГИБКА НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ [c.298]

Гибка неметаллических материалов 202] [c.242]

Гибка неметаллических материалов. .......................242 [c.492]

Помимо стремления усовершенствовать способы окончательной обработкой зубьев изыскиваются способы заглушения шума путем подбора конфигурации коробок скоростей, применения гибких зубчатых колес из специальных сортов стали, зубчатых колес из неметаллических материалов (пластмасс, текстолита и др.). [c.320]

Область применения. Волновые передачи применяются для мощностей до 50 кет и больших передаточных чисел до 100 на одной ступени. Несущая способность передачи в основном определяется прочностью гибкого звена. При больших крутящих моментах гибкое колесо изготовляется из высокопрочных сталей с последующей термообработкой. При небольшой толщине (0,01—0,02 диаметра начальной окружности) венец гибкого колеса обладает достаточной податливостью и прочностью. В передачах, применяемых в приборостроении, колеса иногда изготовляют из неметаллических материалов. К. п. д. волновых передач составляет т] =0,7 -т-0,85. [c.275]

Листовой штамповкой обрабатывают как металлические, так и неметаллические материалы. Металлический материал для Листовой штамповки получают в основном в металлургическом производстве прокаткой, волочением, прессованием, гибкой (профилированием), в виде листа, полосы, ленты различной ширины, свернутой в рулон, а также в виде сплошных и ие-сплошных Стержней, панелей, труб различных форм поперечного сечеиия и толщины (сортовой металл). [c.7]

Знание особенностей строения и деформирования неметаллических материалов необходимо при изучении особенностей поведения этих материалов при их деформировании в условиях различных технологических процессов листовой штамповки (вырубки — пробивки, вытяжки, формовки, гибки и др.). [c.311]

Среди неметаллических материалов гетинакс подвергается только вырубке, а текстолит вырубке и гибке с подогревом. Предельная толщина гетинакса и текстолита для изготовления деталей вырубкой для гетинакса составляет 3 мм, для текстолита 6,5 мм. [c.317]

К формоизменяющим операциям листовой штамповки неметаллических материалов относятся гибка, вытяжка, формовка и отбортовка. [c.330]

Одним из новых прогрессивных способов листовой штамповки является штамповка с применением ультразвука, при котором обеспечивается эффективное устранение некоторых отрицательных явлений, имеющих место при обычной листовой штамповке. Этот способ штамповки применяется как для разделительных операций — вырубки и пробивки (металлических и неметаллических материалов), так и для формоизменяющих операций — гибки, вытяжки, формовки. Он может быть использован в мелкосерийном, а также и в крупносерийном производстве. Сущность этого способа состоит в том, что от специальных установок подаются ультразвуковые колебания (продольные, радиальные или крутильные) на пуансон, матрицу или на пуансон и матрицу одновременно, вмонтированные в приспособленные специальные штампы, с расположением очага деформации в пучности смещений или в пучности напряжений стоячей волны ультразвука. [c.279]

При покрытии мелких деталей применяют вращающиеся колокольные ванны (колокола) и барабаны. Колокольную ванну изготавливают из неметаллических материалов — винипласта или эбонита, в ванну наливают электролит и в наклонном положении устанавливают анод. Ток к деталям подводится через медное кольцо в дне колокола (рис. 44) или с помощью гибкого провода. Колокол вращается с частотой 8—12 оборотов Б минуту. [c.192]

Удобство примыкания (стыковки) роликовых конвейеров к грузоподъемным устройствам и другим видам машин непрерывного транспорта, к технологическому оборудованию, легкость изменения транспортирующих систем по конфигурации трасс, длине участков и типам используемых элементов открывают широкие перспективы применения этих конвейеров в гибких автоматизированных системах (ГАС) и переналаживаемых производствах. Возросшее благодаря этим качествам значение роликовых конвейеров требует совершенствования конструкции их элементов с использованием модульного принципа, разработки уточненных методов расчета и проведения комплексных исследований закономерностей движения груза на конвейерах с учетом податливости роликов, погрешностей их изготовления и монтажа, возможности применения современных неметаллических материалов. [c.286]

При изучении поведения неметаллических материалов в условиях различных процессов листовой штамповки (вырубки, пробивки, формования, гибки, отбортовки и др.) возникающие усилия и напряжения могут быть определены при помощи различных методов тензометрирования с использованием датчиков (проволочных, проволочно-резиновых, ртутных, фольговых и др.), колориметрическим методом и методом фотоупругости [23]. [c.53]

К формоизменяющим операциям при щтамповке деталей и изделий из неметаллических материалов относятся гибка, отбортовка, вытяжка и формовка к прессующим операциям — нанесение рифлений и знаков, прессование крупногабаритных изделий с помощью эластичных пуансонов, нагнетания смол, напыления и т. д. и калибровка изделий, отформованных различными способами в специальных штампах. [c.183]

Проведение широких исследований по изучению особенностей деформирования неметаллических материалов в условиях штам-повки-вырубки, гибки, формовки, вытяжки для групп деталей позволит разработать научно обоснованные оптимальные режимы об-232 [c.232]

Иногда в корпус запрессовывают втулку из цветных металлов или неметаллических материалов. В последнее время неметаллы применяются и для изготовления всего корпуса. Удачный подбор материалов, в частности пористых или самосмазывающихся, обеспечивает нормальную работу соединения без ухода за ним в процессе эксплуатации. Такое решение используется на большинстве отечественных легковых автомобилей. В муфте выключения ФС большого размера с тяжелыми условиями эксплуатации (например, у ФС Т-4А, Т-130, Т-150, ЯМЗ и др.) соединения смазываются через масленку или через гибкий шланг из картера коробки передач. [c.25]

Технологический процесс изготовления деталей пространственной формы из неметаллических материалов разбивается на три этапа подготовка материала к формованию (нагрев, увлажнение), формование (гибка, отбортовка), отделочные операции. [c.664]

Штамповкой изготовляют разнообразные изделия незамкнутой пространственной формы. Разновидностями метода являются гибка и тиснение цифр и знаков на изделиях. Для процессов штампования пригодны обычные механические и гидравлические прессы небольшой мощности, поскольку формование изделий производится под небольшим давлением (0,04—1,05 МПа). Штампы выполняют из дерева или других неметаллических материалов при производстве небольшого количества изделий и из металлов в случае массового формования изделий. [c.100]

Для изготовления различных деталей из неметаллических материалов и пластмасс применяются различные процессы холодной штамповки вырубка, пробивка, гибка, вытяжка-формовка и др. [c.241]

Н Нагрузка режущих кромок 45O Накатные работы 27G Накатка резьбы 277 Наклеп и отжиг при вытяжке 189 Направляющие втулки 370 Направляющие колонки 368 Неметаллические материалы 241 Нейтральный слой при гибке 54 [c.517]

Вырубка — это начальная и главная операция листовой штамповки. Ее применяют как самостоятельную операцию, так и в сочетании с другими операциями с пробивкой отверстий, гибкой, вытяжкой. Вырубке подвергают мягкие стали, цветные сплавы и неметаллические материалы (гетинакс, текстолит и др.). [c.242]

С помощью ЛПМ одинаково эффективно обрабатываются как металлические, так и неметаллические, а также высокотемпературные сверхпроводящие пленки независимо от материала подложки. Исследуются технологии удаления металлического покрытия с гибкой прозрачной подложки (типа ацетатной, полиамидной и т.д.) без ее разрушения. Применение лазерной технологии при мелкосерийном производстве пленочных материалов может иметь большие преимущества [c.265]

Формоизменяющие операции. Получение деталей гибкой, вытяжкой, формовкой и отбортовкой основано на использовании пластических свойств неметаллических материаов, приобретаемых ими в нагретом состоянии при переходе в высокоэластичное или вязкотекучее состояние. Материалы на основе бумаги (картон, фибра и др.) приобретают пластичность, набухая от воды. [c.173]

В металлических гибких рукавах. В стальных трубах (обыкновенных и тонкостенных) и глухих стальных коробах. В неметаллических трубах и неметаллических глухих коробах из трудносгораемых материалов. В изоляционных трубах с металлической оболочкой Исключения. [c.952]

Гибка неметаллических материалов. Большинство неметаллических материалов (кроме гетинакса, прокладочного и коллекторного миканита) подвергается гибке. Однако для каждого материала необходимо выбирать соответствующие технологические режимы и инстру.мент. В. массовом производстве для гибки мелких деталей применяют штампы, для крупных — гибочные машины для металла. Тонколистовой текстолит (толщина до 3 мм) гнут с подогрево.м до 150—170 °С в течение 1—2 мин в инфракрасных лучах и.пи в печи. Стеклотекстолит в отличие от текстолита подогревают при гибке до 230 "С. Винипласт подвергается гибке при температуре 160—170°, целлулоид — прн 90—100° С. [c.245]

Большинство неметаллических материалов поддается гибке в холодном или подогретом состоянии. Не поддаются гибке гети-накс, коллекторный и прокладочный миканиты. [c.298]

Электромагнитные блоки применяются для штамповки немагнитных материалов — цветных и неметаллических материалов толщиной до 2,0—2,5 мм [8 22 59]. Для штамповки также и магнитных материалов толщиной до 2,5—3,0 мм применяются электромагнитномеханические универсальные блоки. В этих блоках крепление пакетов штампов может осуществляться либо только электромагнитами, встроенными в плиты блока, либо комбинированным способом — верхняя часть пакета штампа притягивается электромагнитом, а нижняя часть его закрепляется прихватами (рис. 87). Наличие в блоке выталкивателя сверху (от ползуна пресса) и буферного устройства снизу позволяет осуществлять разнообразные штамповочные операции — вырубку, пробивку, гибку, вытяжку, формовку и др. Таким образом, эти блоки являются более универсальными, чем электромагнитные [39 59]. [c.113]

Следует отметить, что 5-й класс точности (I группа) широко применяется для неответственных размеров при определенных конструктивных требованиях к ним в таких отраслях промышленности, как авиационная, радиотехническая, часовая. В станкостроении, сельскохозяйственном машиностроении, автомобильной промышленности и т. д. точным литьем и холодной шта.мповкой получают, как правило, 7-й класс точности (II группа точности). В основу III группы точности положен 9-й класс точности, которым ограничивают размеры изделий, получаемых резкой, сваркой, а также размеры деталей из неметаллических материалов. Для тех случаев, когда при гибке, сварке технологически трудно выдержать размеры по 9-му классу точности, предлагается ввести 10-й класс точности. [c.270]

Из неметаллических материалов подвергаются гибке наиболее 1астичные—-фибра, целлулоид причем штамповка их произво-[тся с подогревом в воде и при значительных радиусах закругле-1Й. [c.227]

Основные области применения—композ-иционные материалы на неметаллической основе, армированные углеродными волокнами нагреватели, используемые для обогрева приборов и установок различного назначения гибкие углеграфитовые термопары, высоковольтные гибкие проводники [9-1, 9-3, 9-30], теплоизоляция, для чего наряду с тканями при эксплуатации электрических вакуумных печей применяются углеродные войлоки. В перспективе возможно применение этих волокон для упрочнения металлов. [c.150]

При нанесении защитных покрытий на детали сложной формы трудно получить слой заданной толщины на внутренних поверхностях, особенно, если глубина отверстия значительно превышает его диаметр. Получить заданную толщину покрытий на внутренних поверхностях возможно, если применять подвеску с внутренним анодом. Анод должен быть изолирован от основной подвески неметаллическими втулками (из винипласта, фторопласта и других материалов) и иметь гибкий провод с зажимом для крепления на анодной штанге. Он должен быть хорошо отцентрирован. Расстояние между внутренним анодом и покрываемой поверхностью должно быть достаточным для выхода газов, выделение которых сопровождает процесс осаждения металла. Внутренний анод предпочтительно изготовлять из осаждаемого металла, но возможно использование нерастворимых (коррозионно-стойких) анодов, например окисных рутениевотцтановых анодов (ОРТА). В некоторых случаях, например в щелочных и нейтральных электролитах, можно использовать внутренние аноды из коррозионно-стойкой стали. Следует, однако, учитывать возможность их растворения и загрязнения электролитов продуктами ионизации металла анода. Центрирующие втулки следует изготовлять перфорированными, чтобы не было препятствий для выхода газов и обмена электролита в пространстве между обрабатываемой поверхностью детали и внутренним анодом. [c.170]

Абразивные материалы. Абразивными называют мелкозернистые или порошковые неметаллические вещества (химические соединения элементов), обладающие очень высокой твердостью и имеющие острые режущие грани. Абразивные материалы разделяют на природные (наждак, кварцевый песок, кремень, корунд), которые находят ограниченное применение вследствие неоднородности свойств, и искусственные (синтетический алмаз, электрокорунд, карбид бора, карбид кремния и др.), широко используемые в промышленности. Их используют для получения шлифовальных кругов, сегментов, головок, брусков, гибких шлифовальных и полировальныхлент и шкурок, атакже в виде полировальных паст. Абразивные зерна используют для гидроабразивной (абразивножидкостной), абразивно-импульсной (ультразвуковой) и абразивнохимической обработки твердых сплавов. [c.172]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...