Приспособления для фрезерных работ

Приспособления для фрезерных работ [c.107]

Глава XXX ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ ФРЕЗЕРНЫХ РАБОТ [c.402]

Приспособления для фрезерных работ обычно размещают на столах фрезерных станков и перемещают вместе с ними со скоростью подачи. [c.402]

Наиболее распространенным типовым приспособлением для фрезерных работ является пневматическое зажимное устройство с клиновым усиливающим механизмом.. Преимуществом этого усиливающего механизма является постоянство и жесткость зажимной силы, что особенно существенно при фрезеровании заготовок с установкой по необработанным поверхностям. [c.404]

Этот принцип позволяет 6 одном корпусе приспособления для фрезерных работ закреплять установочные базовые элементы до Юч-15 разных детале-операций. [c.423]

Основные виды приспособлений для фрезерных работ. [c.568]

Токарная компоновка, так же как приспособление для фрезерных работ, состоит из устройств для установки и фиксации обрабатываемой детали и различных узлов для ее крепления. Токарные приспособления по конструктивным признакам можно разделить на два вида. К первому виду относятся компоновки, у которых установочные и крепежные узлы размещаются и крепятся непосредственно на плоскости круглой базовой плиты, В приспособлениях второго вида обрабатываемая деталь устанавливается и крепится на плоскости базового угольника. Такие приспособления более сложны в сборке. [c.180]

Типовая конструкция формы установочного приспособления для фрезерных работ (рис. 47) состоит из плиты 1 и рамки 2, изготовленной из материала Ст. 3. Форма имеет окно а, предназначенное для заполнения свободного пространства между деталью и стенками рамы эпоксидным компаундом. [c.165]

Приспособления для фрезерных работ. Наиболее распространенными в производстве являются различного вида тиски машинные, эксцентриковые, пневматические, самоцентрирующие и др. [c.296]

Особенности монтажа некоторых компоновок УСП. Главное требование к компоновкам приспособлений для фрезерных работ состоит в обеспечении их жесткости, поэтому подбираются самые жесткие по конструкции элементы и соединяются с базовой плитой наибольшим количеством шпонок и болтов. В приспособлениях, работай щих в особо тяжелых условиях (на обдирочных работах или работах с ударной нагрузкой), опорные элементы усиливаются путем установки дополнительных разгружающих упоров. [c.129]

Конструкция корпусных, базовых и других основных деталей приспособления должна обеспечивать его высокую жесткость. Существенное значение имеет и форма корпуса, соотношение его размеров. Приспособление для фрезерных работ должно быть по возможности невысоким с тем, чтобы при обработке не возникал изгиб или вибрация корпуса. [c.50]

Гаечные ключи являются необходимым инструментом для фрезерных работ при закреплении болтами и гайками приспособлений или заготовок на столе станка. Головки ключей стандартизованы и имеют определенный размер, который указан на рукоятке ключа. Размеры зева (захвата) делают с таким расчетом, чтобы зазор между гранями гайки или головки болта и гранями зева был в пределах 0,1... 0,3 мм. При большем зазоре ключ может сорваться с гайки или головки болта и травмировать руки рабочего. Гаечные ключи бывают простые (одноразмерные), универсальные (раздвижные) и специального назначения. [c.303]

На рис. 58 приведена типовая классификация автоматических зажимных устройств. В ней зажимы разбиты на две основных группы патроны и оправки (для работ типа токарных) и приспособления (для сверлильных работ, фрезерных и т. п.). Зажимные механизмы автоматических устройств отличаются тем, что вращение винтов, приводящих в движение кулачки, [c.148]

Для фрезерных работ используют типовые и универсальные приспособления, к числу которых относятся пневматические станочные тиски (рис. 252). [c.402]

В делительном приспособлении для фрезерного станка (рис. 84) фиксатор 4 сблокирован с поворачивающей собачкой 2. При возвратнопоступательном движении стола их работа осуществляется от неподвижного упора 5. Упор 1 предупреждает поворот делительного диска 5 в обратную сторону. [c.164]

Для фрезерных работ используют типовые и универсальные приспособления, к числу которых относятся пневматические станочные тиски (рис. 177), С помощью болтов 1 концы П-образной подвижной губки 10 соединены с планкой 2. Неподвижная губка 7 может быть установлена в необходимое положение винтом 5. При зажиме заготовки шток 8 пневматической камеры 11 с помощью рычага 6, стержня 4 [c.282]

III Кондукторы, фрезерные приспособления, патроны, приспособления на планшайбах, приспособления для долбежных работ, патроны для шлифовальных работ От 10 ДО 30 [c.498]

К базовым относятся такие узлы, с помощью которых создаются всевозможные поворотные и делительные приспособления для фрезерных сверлильных, расточных и других работ. Предназначенные для этих целей поворотные головки УСП-600 (фиг. 79, 1) широко используются в системе УСП. Различные сочетания этих узлов с делительным диском УСП-623— 625 и фиксаторным узлом УСП-626, а также с круглыми плитами УСП-160—180 создают целый ряд разнообразных поворотно-делительных приспособлений с горизонтальной или вертикальной осью вращения. Кроме этого, поворотные головки монтируются с трехкулачковыми и другими патронами в приспособлениях типа делительных головок с зажимным устройством для 143 [c.146]

Фиг. 31. Схемы приспособлении с периодическим поворотом рабочего диска для фрезерных работ а и б — для станков, имеющих автоматический цикл в и г —для станков, не имеющих автоматического цикла.

Универсальный пневматический привод с цилиндром или диафрагменной камерой может быть использован для многоместных зажимных приспособлений для фрезерных и других работ. [c.154]

Книга посвящена технологии обработки деталей на фрезерных станках. В ней подробно рассматриваются процессы обработки типовых поверхностей машиностроительных деталей — плоскостей, пазов и уступов, фасон-йых поверхностей и др. Весьма обстоятельно изложен вопрос о настройке делительных головок для таких работ, как нарезание зубьев зубчатых колес, фрезерование винтовых канавок и пр. Б этих разделах приводится много примеров из опыта работы фрезеровщиков — новаторов производства. Отдельные главы посвящены рассмотрению вопросов технологического комплекса — фрезерным станкам, приспособлениям и инструментам для фрезерных работ, рациональной организации рабочего места фрезеровщика. [c.2]

В практике встречается необходимость в повышении сил, передаваемых пневматическими цилиндрами без увеличения диаметров цилиндров. Это имеет место в тех случаях, когда приходится располагать цилиндры на весьма близком расстоянии друг от друга (например, на шпинделях многошпиндельных автоматов), или когда габариты приспособления (например, высоту машинных тисков для фрезерных работ) стремятся сделать минимальными. [c.66]

Столы поворотные прямоугольные для фрезерных станков (табл. 50) применяются при обработке деталей с продольной подачей. Два рабочих приспособления устанавливаются на концах стола и работают поочерёдно. Это позволяет использовать машинное время для смены обрабатываемых деталей. [c.245]

Фрезерные приспособления для групповой поточной линии 633, 634 Фрезерные станки — Программа управления — Блок-схема 740 — Схемы работы 695 [c.465]

На рис. 23.30 показан копировально-фрезерный станок для объемного фрезерования. По направляющим станины 6 в продольном направлении перемещается вертикальный стол 1. На столе устанавливают приспособления для закрепления заготовки и копира. На стойке 5 смонтирована головка 4, которая перемещается по вертикальным направляющим стойки. Фрезерная головка и жестко соединенное с ней следящее устройство 3 со щупом 2 могут перемещаться вдоль оси шпинделя. Во время работы станка щуп 2 с усилием 1,5...2,0 Н прижимается к копиру. При изменении усилия в следящем устройстве 3 возникают электрические сигналы, которые управляют движением фрезерной головки и обеспечивают поперечную (следящую) подачу фрезы в соответствии с профилем копира. [c.505]

Приспособления для фрезерных работ средней сложности размерами 450X600 мм. ....... [c.138]

Система универсально-наладочных приспособлений для фрезерных работ мод. Д7206-4006 конструкции ГПТИ Древстанкопрома (рис. 46) состоит из базовой части и сменных наладок, [c.49]

Делительные универсальные приспособления для фрезерных станков состоят из дачительных головок и делительных столов. Сведения о делительных головках и работе с ними даны в гл. IX. [c.159]

Фиг. 39. Схема приспособлений с периодическим поворогом рабочего стола для фрезерных работ.

Другая конструкция стола с универсальным пневматическим зажимом показана на рис. 122. Стол состоит из корпуса /, внутри которого прикреплен пневмоцилиндр 2. Верхняя часть стола имеет Т-образные пазы для крепления деталей или приспособлений 3. От рукоятки распределительного крана 4 сжатый воздух поступает в верхнюю или нижнюю полость пневмоцилиндра, под действием которого поршень перемещает шток 5 (вверх или вниз) с закрепительной гайкой 6. Шток поршня пневмоцилиндра обладает значительным усилием зажима при сравнительно небольшом давлении. Габаритные размеры стола 700x600x500 мм, рабочий ход штока 70 мм. Стол применяется для установки и закрепления деталей непосредственно на поверхности стола или в специальных сменных приспособлениях (накладках и др.). Стол такого типа можно применять как для сверлильных, так и для фрезерных работ. Общий вес стола 335 кг. [c.175]

Специализированные переналаживаемые приспособления систем СБП и СНП для фрезерных работ проектируются для обработки деталей самых разных классов они также получили широкое распространение в промышленности. В некоторых отраслях машиностроения и приборостроения находят применение специализированные переналаживаемые приспособления узкоотраслевого назначения. К таким приспособлениям относятся, например, приспособления для обработки лопаток тypбин. К отдельным специализированным группам можно отнести также переналаживаемые делительные приспособления. [c.226]

Силовые несамодействующие столы конструкции МСКБ АЛ агрегатных станков (мод. 5У4631, 5У4632 и др.) имеют характеристики, приведенные в табл. 15. Такое конструктивное решение расширяет возможности разнообразной компоновки агрегатных станков. Для разнообразных работ (сверление, растачивание, фрезерование и др.) можно использовать одни и те же силовые столы, устанавливая на них разные силовые бабки. В некоторых случаях оказывается целесообразным задавать движение подачи не инструменту, а обрабатываемой детали. Тогда на силовой стол устанавливают приспособление для закрепления деталей. Такое использование силового стола может потребоваться и в том случае, если одного прямолинейного движения подачи недостаточно, например, в некоторых случаях фрезерной обработки. Тогда можно одно движение получать с помощью силовой головки, а другое — перемещением силового стола вместе с заготовкой. [c.217]

Приспособления. Для выполнения специальных работ на фрезерных зубообкатных станках применяются приспособления 1) протяжной супорт 2) механизм единичного деления 3) приспособления для нарезания цилиндрических колёс с внутренними зубьями — дисковой фрезой, червячной фрезой 4) приспособления для нарезания пальцевой фрезой прямозубых колёс с внешним зубом, прямозубых колёс с внутренним зубом, шевронных колёс 5) диференциал для настройки на простые числа 6) приспособления для попутного фрезерования и др. [c.447]

В этой связи виже приводится также примерная сводная номенклатура типового оснащения для фрезерных станков (табл. 4), составленная по заводским данным. Подобные номенклатуры типового оснащения должны содержать перечень инструмента и приспособлений, наиболее характерных для группы технологически однородных станков при выполнении на них типовых операций. В практической работе [c.670]

Стремление к увеличению объема фрезерных работ, выполняемых на расточных станках, оказывает свое влияние на конструкцию этих станков. За рубежом существует уже два типа крупных расточных станков. Первый тип — это широко известный универсальный расточной станок и второй тип — это фрезерно-р асточной станок, являющийся также универсальным станком, приспособленным для выполнения фрезерных операций, связанных со снятием значительных припусков и фрезерованием больших поверхностей. [c.71]

На рис. 6.60, е показан копировальнофрезерный полуавтомат для объемного фрезерования. По направляющим станины ] в продольном направлении перемещается вертикальный стол б. На столе устанавливают приспособления для закрепления заготовки и копира. На стойке 2 смонтирована фрезерная головка 3, перемещающаяся по вертикальным направляющим стойки. Фрезерная головка и жестко скрепленное с ней следящее устройство 4 со щупом J могут перемещаться вдоль оси шпинделя. Во время работы станка щуп 5 с силой 1,5. .. 2 Н прижимается к копиру. При изменении силы в следящем устройстве 4 возникают электрические сигналы, которые управляют движением фрезерной головки и обеспечивают движение поперечной (следящей) подачи фрезы в соответствии с профилем копира. Движение вертикальной подачи фрезерной головки остается постоянным по величине и направлению в пределах заданного контура (движение задающей подачи). [c.390]

Из деталей и сборочных единиц УСП можно собирать методом агрегатирования различные по конструкции, габаритал и назначению приспособления для сверлильных, фрезерных, шлифовальных, токарных, расточных, контрольных и других работ. Примеры конструкций ири-снособлений приведены на рис. 2—6. [c.340]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...