Методы регулирования температуры

Рециркуляция газов позволяет не только снижать температуру на входе в печь, она является также эффективным методом регулирования температуры в топочных камерах тепло-, парогенераторов, печных установках и технологических аппаратах с целью обеспечения оптимальных тепловых режимов работы. [c.264]

Рис, 2-8, Классификация методов регулирования температуры первичного пара и температуры промежуточного перегрева. [c.57]

Основные методы регулирования температуры первичного пара и пара промежуточного перегрева можно классифицировать по схеме, показанной на рис. 2-8. [c.58]

В книге описаны современные конструкции пароперегревателей котлоагрегатов отечественных и зарубежных электростанций и их компоновки сделан анализ применяемых методов регулирования температуры перегретого пара и приведены конст кции регуляторов, используемых в котлах большой производительности. [c.2]

Преимущества рециркуляции газов значительно возросли при внедрении котлов сверхкритического давления, в которых происходила интенсивная газовая коррозия экранных труб. В этих условиях некоторое увеличение собственного расхода электроэнергии электростанциями компенсировалось удлинением срока безремонтной работы котлов и снижением ремонтных расходов. Рециркуляция дымовых газов стала в середине 70-х годов одним из распространенных методов регулирования температуры пара промежуточного перегрева прежде всего в котлах сверхкритического давления (ом. табл. 3-1). Применяемое иногда регулирование изменением избытка воздуха считается нежелательным, поскольку оно связано с еще большим снижением экономичности котельных агрегатов (см. рис. 2-8,6 и 3-10). [c.111]

Описанный метод регулирования температуры пара промежуточного перегрева не оказывает воздействия на первичный паровой тракт и обладает малой инерционностью. По простоте компоновки и устройства в целом он превосходит большинство других методов регулирования. Недостатком метода я вляется повышенный расход металла на холодную ступень промежуточного перегревателя. [c.141]

Двухкорпусные агрегаты. В парогенераторах большой мощности, состоящих из двух корпусов (см. гл. 19), пароперегреватели первичного и промежуточного перегрева пара иногда размещают в разных корпусах. Температуру пара промежуточного перегрева регулируют изменением тепловыделения в топке соответствующего корпуса. Недостатками этого метода являются сложность регулирования, невозможность работы блока с одним из корпусов при выходе из строя любого корпуса парогенератора. Кроме того, для регулирования перегрева пара каждую конвективную шахту рассчитывают на нагрузку, превышающую половинную нагрузку парогенератора, в связи с чем общая металлоемкость агрегата несколько больше металлоемкости парогенератора, состоящего из одного корпуса. Этот метод регулирования рассматривают как резервный. В качестве основного применяют описанные выше методы регулирования температуры пара. [c.143]

Парогенератор предназначен для открытой установки с опиранием на каркас легкого перекрытия и местных укрытий в зоне расположения горелок и коллекторов конвективных поверхностей нагрева. На фронтовой стене в четыре яруса расположены 28 газомазутных горелок. При работе на газе включаются три нижних яруса, при работе на мазуте — три верхних яруса, что выравнивает температуру газов на выходе из топки. Многоярусное расположение горелок является одним из методов регулирования температуры пара промежуточного перегрева. Энерговыделение в объеме топки относительно невелико (220 квт м ). [c.216]

Уплотнительный узел включает сальниковое или торцовое уплотнения. Одной из ограничительных характеристик сальникового уплотнения для высокотемпературных сред является максимально допустимая температура в зоне контакта. При сильном поджатии сальниковой набивки температура в зоне контакта может быть максимальной даже при температуре рабочей жидкости значительно ниже указанной. Традиционные методы регулирования температуры в зоне контакта — обеспечение небольшой утечки рабочей жидкости через сальниковое уплотнение и подача в него охлаждающей жидкости. [c.440]

Последующие испытания ведут в зависимости от местных условий н подлежащих разрешению задач, как, например, при переменной нагрузке, резких изменениях давления и температуры, при каком-либо ином методе регулирования температуры перегретого пара, при ином составе питательной воды и т. д. [c.232]

Введение аминирования питательной воды взамен ранее применявшегося ввода в нее тринатрийфосфата на электростанциях, оборудованных барабанными котлами (при питании их конденсатом), дало возможность использовать питательную воду для регулирования температуры перегрева пара методом впрыска, имеющим значительные преимущества перед методом регулирования температуры перегрева пара поверхностным пароохладителем. [c.331]

Описанный метод регулирования температуры пара промежуточного перегрева не оказывает воздействия на первичный паровой тракт. По простоте компоновки и устройства в целом он превосходит большинство других методов регулирования. Недостатками метода являются повышенный расход металла на холодную ступень промежуточного перегревателя и повышенная инерционность. Поэтому они предпочтительны в парогенераторах, работающих в базовых режимах, нагрузка в которых не подвержена значительным колебаниям. [c.211]

Методы регулирования температуры [c.20]

Существует ряд методов регулирования температуры в ваннах переключение нагревателей со звезды на треугольник, параллельное и последовательное включение нагревателей, изменение подводимого к нагревателям напряжения. Можно применять и автоматические регуляторы. [c.32]

С). Из особенностей котла следует отметить установку в качестве первой ступени подогрева воздуха регенеративного воздухоподогревателя вращающегося типа, отличный от котла ТП-90 метод регулирования температуры пара — рециркуляцией газов в нижнюю часть топки и применением вместо щелевых горелок турбулентных с установкой их на боковых стенках треугольником вершиной вниз. [c.246]

Существует два основных метода регулирования температуры перегретого пара — паровой и газовый. При паровом регулировании воздействие оказывают на пар путем его охлаждения, при газовом регулировании — на греющую среду, т. е. на тепловосприятие пароперегревателя, путем изменения количества газов, проходящих через пароперегреватель, или изменения температуры газов на входе в пароперегреватель. [c.393]

Анализ различных методов регулирования температуры пара показывает, что каждый из них обладает определенными недостатками либо большой инерцией, либо малым диапазоном регулирования, либо сложностью управления и т. п. [c.399]

Простейший метод регулирования температуры впрыском для промежуточного перегрева связан со снижением тепловой экономичности, ибо впрыск питательной воды означает подачу пара низкого давления в ЦСД и вытеснение тем самым пара высокого давления, поступающего в ЦВД. Так, при впрыске воды в количестве 3% расхода пара на турбину /)о удельный расход тепла возрастает на 0,6%. Поэтому применяют другие методы регулирования температуры промежуточного перегрева пара, используя впрыск только как аварийное средство. [c.109]

Применяют следующие методы регулирования температуры пара после промежуточного перегрева [c.109]

Активные методы регулирования температуры КА [c.209]

В основе регулирования топочных процессов лежит сочетание газовых методов регулирования температуры перегретого пара (путем распределения дымовых газов по газоходам, изменения скорости их движения, изменения положения факела в топке и т.д.) и методов регулирования факельных процессов. Методы газового регулирования широко применяются в отечественной и зарубежной теплоэнергетике. [c.398]

Так как режим работы нагревателей при разогреве ванн значительно отличается от режима при поддержании рабочей тем-> пературы ванны, то необходимо регулировать мощность нагревателей. Ручное регулирование осуществляется обычно выклю чением после достижения требуемой температуры всех нагревателей, кроме одного, работа которого необходима для поддержания требуемой температуры. Имеется ряд других методов регулирования температуры в ваннах переключение нагревателей со звезды на треугольник, параллельное и последовательное включение нагревателей, изменение подводимого к нагревателям напряжения. Также могут быть применены, как указывалось выше, автоматические регуляторы. , - [c.510]

В работе [48] предложен метод, пригодный для измерения температуры различных поверхностей в широкой области до примерно 300 °С. Этот метод иллюстрируется рис. 7.40. Неизвестная температура Гз находится в результате регулирования температуры Гг опорного источника, расположенного в непосредственной близости от поверхности. Регулирование выполняют до тех пор, пока при наблюдении по очереди верхнего [c.387]

К недостаткам метода регулирования с помощью рециркуляции газов следует отнести некоторое повышение температуры уходящих газов при снижении нагрузки, необходимость использования дополнительного оборудования и увеличенный расход электроэнергии на собственные нужды. [c.244]

Контрольные испытания показали, что описываемый метод дает экономию энергии (в пересчете на первичные энергоресурсы) около 50% по сравнению с обычным газовым нагревом. Эта экономия достигается в основном из-за высокой эффективности электронагрева, а также потому, что отпадает необходимость в принудительном воздушном охлаждении стекломассы, поскольку обеспечено более совершенное регулирование температуры в отдельных зонах форкамеры. Форкамера сконструирована так, что не происходит потерь теплоты через боковые стенки и дно канала. [c.192]

Выбор характера посадки для шарикоподшипников в опорных узлах приборов и устройств необходимо производить исходя из величины и закона распределения воспринимаемой нагрузки, а также с учетом требования к точности вращения, методов регулирования люфтов в опоре, конструкции, класса точности подшипников и условий эксплуатации или режима работы (скорость вращения, вибрация, температура), материала сопрягаемых деталей и качества сопрягаемых поверхностей. Поэтому при решении вопроса о выборе посадок подшипников следует отыскать закономерность распределения контактных давлений на посадочной поверхности кольца и определить допустимую величину натяга [53]. [c.85]

Установленная затяжка шарикоподшипников должна сохраняться в течение всего периода хранения и эксплуатации прибора независимо от колебаний температуры окружающей среды. В опорах гиромоторов, в которых детали (оси, корпусы, рамы) изготовлены из разных материалов, применяют, как правило, пружинные компенсаторы (пружинные шайбы, витые пружины). Аналогичны методы регулирования осевых зазоров в опорах карданного подвеса. [c.186]

Для регулирования температуры пара могут быть применены два метода — газовый и паровой. [c.63]

Значительно благоприятнее складывается температурный режим в условиях качественного регулирования, т. е. одновременной разгрузки всех горелок. Уменьшение скоростей топлива и воздуха несколько затягивает их смешение, факел удлиняется и локальные тепловые нагрузки снижаются. В итоге повышения температуры труб радиационного пароперегревателя, как правило, не наблюдается. В частности, при сжигании газа почти всегда используется качественный метод регулирования и повреждаемость радиационных пароперегревателей на малых нагрузках значительно ниже. [c.35]

Как известно, задача регулирования отпуска тепла потребителям от котельной может быть выполнена различными путями изменением расхода теплоносителя (количественный метод), изменением его температуры (качественный метод) и одновременным изменением расхода и температуры (количественно-качественный метод). Последний метод создает наилучшие условия для работы систем теплоснабжения и позволяет сократить расходы электроэнергии на циркуляцию теплоносителя. Однако его применение требует установки дополнительных приборов как в котельной, так и у потребителей. В связи с этим в отопительных котельных небольшой производительности принят качественный метод регулирования. [c.96]

Существует два принципиально различных метода регулирования температуры прессформы изменением расхода охлаждающей воды (или другой жидкости) и регулированием темпа работы литейной мащины. По первому методу работают устройства, изменяющие расход охлаждающей воды в зависимости от температуры прессформы или температуры отходящей воды, а также устройства, включающие и выключающие охлаждение одновременно с началом и концом работы литейной мащины. Ко второму методу регулирования температуры относится обеспечение работы мащины с жестким циклом, выключение мащины при перегреве прессформы (блокировка) и включение рабочего хода мащины после достижения прессформой определенной температуры (рефлекторное управление). Мнения об эффективности и целесообразной области применения этих методов регулирования различны. [c.182]

Такой же метод регулирования температуры пара при двукратном[ промежуточном перегреве применен на котле фирмы Бабкок и Вилькокс электростанции Брид [Л. 19, 86]. Котельный агрегат мощностью 450 Мет (1 315 т/ч, р = 242 бар, = 565/565/565°С) выполнен одно-154 [c.154]

Рециркуляция газов может иметь несколько вариантов компоновки (рис. 2-8). В варианте а отбираются уходящие газы после агрегата в вариантах бив газы забираются соответственно перед первой ступенью воздухоподогревателя ли водяного экономайзера. Подача рециркулирующих газов может производиться в нижнюю 1 или верхнюю 2 часть топки или же в газоход перед пароперегревателем 3. Выбор того или иного решения зависит от ряда условий и целей применения рециркуляции. 11аряду с методом регулирования температуры перегретого пара рециркуляция газов используется в качестве способа борьбы со шлакованием. [c.31]

При иапользовании двух методов регулирования температуры пара— поворотными горелками н пароохладителями— выгоднее работать с горизонтальными или наклоненными [c.112]

Терморезисторы (термисторы) изготовляют в виде стерженьков, пластинок или таблеток методами керамической технологии. Сопротивление и другие свойства терморезисторов зависят не только от состава, но и от крупности зерна, от технологического процесса изготовления давления при прессовании (если полупроводник берут в виде порошка) и температуры обжига. Терморезисторы используются для измерения, регулирования температуры и термокомиен-сации, для стабилизации напряжения, ограничения импульсных пусковых токов, измерения теплопроводности жидкостей, в качестве бесконтактных реостатов и токовых реле времени. [c.265]

Термообработка в процессе прессования производится в специальных термошкафах. Подогрев осуществляется электроспиралями, смонтированными в боковых стенках термошкафа. Для обеспечения равномерной температуры по объему термошкафа он оборудуется перемешивающими вентиляторами. Разница температур по объему термошкафа должна составлять не более 5° С. Регулирование температуры внутри термошкафа (включение и выключение электронагревателей) осуществляется терморегулятором типа ЭМД. Однако температура прессуемой детали может резко отличаться от температуры внутри термошкафа, особенно при пресскамерном методе из-за значительных толщин прессформы. По этому контроль за температурным режимом точнее вести по термо- [c.198]

Для регулирования температуры внешней поверхности можно использовать методы электрического или магнитного воздействия на плазму, обтекающую защищаемую поверхность. Магнитногидродинамический способ требует создания поля сил в ионизированной плазме, обтекающей тело (проблема аналогична задаче удержания плазмы при управляемой термоядерной реакции). Магнитное иоле, воздействуя на слой сжатого газа, в состав которого входят, кроме нейтральных молекул и атомов, электрически заряженные ионы и электроны, увеличивает расстояние между ударной волной и поверхностью тела. Это приводит к росту пограничного слоя, а следовательно, к уменьшению градиентов скорости и температуры. [c.22]

Содержание кислорода в растворе целесообразно определять индиго-карминовым методом с точностью до 0,025 ла/л, а хлориды — нефело-метрическим методом с точностью до 0,06 мг л. Минимальный объем пробы на кислород 25 мл. При отборе проб в нагретом автоклаве раствор с помощью вентиля дроссилируется в охлажденную герметизированную емкость, откуда после конденсации пара он берется на анализ. Работающий автоклав пополняется новыми порциями раствора, которые подаются в него из дополнительной емкости через один из кранов точной регулировки. В этой емкости создается (путем нагрева раствора) давление, превышающее давление в автоклаве. Для измерения уровня жидкости в автоклаве к нему, подобно водомерному стеклу, приваривается трубка из нержавеющей стали, вдоль которой располагаются спаи термопар. Температура стенки трубки в зоне раствора отличается от температуры трубки в зоне пара. В связи с этим уровень жидкости в автоклаве можно определить с точностью до 3—5 мм. Для контроля и регулирования температуры целесообразно применять самопишущие приборы типа ПСР или ЭПД, а для контроля и регулирования давления — приборы типа ДСР в комплекте с дистанционным манометром МЭД. Автоклавы емкостью до 1,5 л нагреваются от комнатной температуры до 500 С за 3—4 час, охлаждаются за 6—7 час. Схема автоклава, позволяющего наблюдать за образцами в процессе испытания, представлена на рис. П-1. Одно из охлаждающихся колен предназначено для освещения образца, через другое колено производится наблюдение за образцами или его фотографирование. [c.57]

Метод регулирования теплопроизводительности по величине возмущающих воздействий требует установки нескольких датчиков, реагирующих на различные наружные тепловые возмущения (температура, скорость ветра, солнечная радиация). Для учета теплоинерционных свойств ограждающих конструкций может быть установлен дополнительный датчик, реагирующий на изменение теплопотерь через стены. Подобный датчик устанавливается при соотношении медленных и быстрых теплопотерь, равном примерно 1/3 и выше. Его применение позволяет согласовать изменение теплопотерь и теплоотдачу отопительных приборов. [c.8]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...