Лопастные валы

Лопастные валы 8 — 99 Характеристика 8 — 99 [c.267]

Клей готовят в клеемешалке со скоростью вращения лопастного вала не более 50 об/мин. Клей наносят на полимерный строительный материал с помощью валкового распределительного устройства при температуре 30—60° С. Расход клея — 75— 25 г/м . Для быстрого формирования слоя живого клея производится термообработка соединения горячим воздухом при температуре 100—120° С. [c.146]

Смесители принудительного действия с вращающимися лопастными валами применяют для приготовления бетонных смесей и растворов практически любой подвижности и жесткости с крупностью заполнителя не более 70 мм. Различают смесители с вертикальными и горизонтальными лопастными валами. В настоящее время широкое распространение получили роторные смесители с вертикальными валами, работающие с повышенными скоростями движения рабочих органов. Эти машины особенно рационально применять для приготовления жестких смесей. [c.314]

Для приготовления строительных растворов применяют цикличные смесители с горизонтальным лопастным валом и турбулентные смесители. В смесителях первого типа (рис. 10.6) смесь перемешивается двумя винтовыми лопастями /, установленными на валу [c.315]

Вибрационный двухвальный смеситель типа ДВС-Н состоит из следующих основных узлов (рис. 2.2.16) корпуса 1 овальной формы двух валов 6 с лопатками 7 сварной рамы 2, пружинных амортизаторов 5 вращающегося вала 4 с дебалансом противовеса 3. Валы вращаются навстречу друг другу. Одна часть лопаток, закрепленных на валах, имеет угол атаки 90°, а другая - 45°. Первые лопатки перемешивают материал, а вторые продвигают смешиваемые компоненты вдоль корпуса смесителя к выпускному штуцеру. Валы б приводятся во вращение с частотой 150...200 мин" от электродвигателя через редуктор, выходной вал которого соединен с одним из лопастных валов резиновой муфтой. Второй вал имеет привод от первого вала через зубчатую пару. Вал 4 приводится во вращение либо от самостоятельного электродвигателя, либо от электродвигателя, вращающего лопастные валы, с помощью клиноременной передачи. [c.148]

В некоторых конструкциях барабанных смесителей внутри нижней части барабана установлен шнек или лопастной вал, вращающийся от индивидуального привода и выполняющий ту же функцию, что и винтовая насадка. [c.152]

Рис. 7.1.5. Открытый смеситель с Z -образными гладкими лопастными валами

Первоначально при проектировании ткацких станков предусматривалось несколько типов рам — для станков 4/4, 6/4 и 10/4. На заводах, выпускающих ткацкие станки крупными сериями, различие типов рам у упомянутых трех станков представляло известные трудности при переходе от производства одного размера станков к другому размеру. Рамы отличались не только конструктивными формами, размерами и весом, но, что было в данном случае еще важнее, размерами обрабатываемых поверхностей (расстояния между центрами подшипников среднего, коленчатого и лопастного валов), поэтому каждый тип рамы требовал специальных приспособлений и инструмента. [c.49]

Мощность, затрачиваемая на преодоление сопротивлений при перемешивании смеси лопастным валом [c.269]

Кольцевая для подшипников приводного и лопастного вала и питательного валка 6,2 24 ГДР [c.316]

Кольцевая — для подшипников приводного и лопастного валов [c.317]

Рис. 2. Схема лопастного вала

Привод растворосмесителя состоит из электродвигателя и двухступенчатого редуктора, укрепленного на конце лопастного вала. Электродвигатель смонтирован на подмоторной плите, щарнирно соединенной с корпусом редуктора. [c.384]

Вращение лопастного вала осуществляется электродвигателем через клиноременную передачу и четыре цилиндрические шестерни. На промежуточном валу редуктора укреплена звездочка, ог которой вращение передается цепью звездочке верхнего вала. На верхнем валу установлены дЬа барабана, на которых закреплены концы стального троса, охватывающего загрузочный ковш. На концах верхнего вала установлены фрикционное и тормозное устройства. Управление движением ковша осуществляется рычагом. [c.384]

Скорость вращения лопастного вала, об/мин. . 31,2 [c.385]

Коэффициент прерывистости винтовой поверхности лопастного вала представляет собой отношение плош,ади проекций лопастей на винтовую поверхность в пределах одного шага к площади сплошной винтовой поверхности. [c.261]

Силикатные кислотоупорные вяжущие материалы приготовляются, как правило, механическим путем в растворомешалках, обычно применяемых на строительстве. Наиболее удобной для производства антикоррозийных работ является растворомешалка С-334 малой емкости, изображенная на рис. 19. Она имеет смесительный барабан, внутри которого находится вал с винтообразными лопастями, приводимы.ми во вращение электродвигателем посредством редуктора. Полезная емкость барабана растворомешалки С-334— 80 л. Число оборотов лопастного вала в 1 мин — 26. Мощность электродвигателя 1,7 кет. Вес растворомешалки 500 кг. [c.95]

Число оборотов лопастного вала, , . [c.312]

Перемешивание и перетирание материалов происходит в корыте при помощи двух вращающихся навстречу друг другу лопастных валов. [c.330]

При небольших объемах работ на электростанциях также может быть применена передвижная совмеш.енная растворная установка (рис. 18), состоящая из смесительного бака 1 с лопастным валом 2, объемом 100 л, смонтированного на тележке 3, который приводится во вращение от электродвигателя 4 мощностью 1,3 кет. [c.77]

Рис. 18. Передвижная совмещенная растворная установка /-смесительный бак, 2 — лопастной вал, 3 — тележка, —электродвигатель

Трех станков представляло известные трудности при переходе от производства одного размера станков к другому размеру. Рамы отличались не только конструктивными формами, размерами и весом, но, что было в данном случае еще важнее, размерами обрабатываемых поверхностей (расстояния между центрами нодщипников среднего, коленчатого и лопастного валов), поэтому каждый тип рамы требовал специальных приспособлений и инструмента. [c.24]

Конструкции лопастных валов смешивателей изображены на фиг. 36. Учитывая повышенный износ лопаток, их следует выполнять съёмного типа. [c.99]

В зависимости от размера машины управление осуществляют с пола или с пульта (фиг. 45), установленного на самой машине. Рабочая часть машины представляет собой вал с насаженными по винтовой линии стальными лопатками, наклон которых, начиная от середины, идёт в разные стороны. Для холостого передвижения машины лопастной вал устанавливается подъёмным, а в рабочем по-лоисении машины он опирается на два небольших колеса, копирующих неровности пола. Вращательное движение лопастной вал получает от цепной передачи через промежуточный привод. [c.105]

Габаритные размеры в мм Размеры лопастного вала в мм 6 о 0 0 Н и о X э о Л н о о X л ч 4 н X Ч - 1 5 Ох О а Скорость передвижения в М1М11Н [c.105]

Движения рабочего органа могут быть простыми, как, например, вращение лопастного вала растворосмесителя при перемешивании компонентов приготовляемого строительного раствора, и сложными, как, например, движения ковша гидравлического одноковшового экскаватора на разных операциях экскавационного рабочего цикла (поворот ковша относительно неподвижной рукояти, поворот рукояти с фиксированным на ней ковшом, одновременный поворот ковша и рукояти и т. д.). Сложное движение рабочего органа есть результат сложения относительного (поворот ковша относительно рукояти) и переносного (поворот рукояти, стрелы, поворотной платформы) движений. Механизмы, обеспечивающие переносные движения, кинематически связаны с рабочим органом и по существу относятся к трансмиссии, но по указанной выше причине их принадлежности к одной с рабочим органом сборочной единице (в данном случае -группе сборочных единиц) они являются исполнительными механизмами. Таким образом, движение рабочему органу может передаваться непосредственно от силовой установки через трансмиссию или, кроме того, через исполнительные механизмы в форме переносных движений. [c.14]

Основными частями смесительных машин являются рама (устанавливаемая стационарно или передвижная), смесительный барабан, лопастной вал, электродвигатель, система передач от электродвигателя к смесительному барабану или валу, загрузочное и разгрузочное устройства. Часто передвижные смесительные машины снабжаются вододозировочными бачками. [c.267]

Лопастной вал (рис. 2) служит для перемешивания материалов и выгрузки готового раствора из смесительного барабана с помощью двух винтовых лопастей, укрелленных на, [c.383]

Провод смесителя состоит из электродвигате (я, соединительных муфт и редуктора. Лопастные валы смесителя, вра-шаясь навстречу друг другу, перемешивают и транспортируют бетонную смесь к разгрузочному отверстию, через которое она подается на ленточный транспортер и с него в транспортные средства. [c.398]

Смеситель принудительного действия (рис. 3) —основное оборудование установки. Рабочим органом смесителя являются два лопастных вала квадратного сечения 80Х 80 мм с насаженными на них под углом 45° друг к другу лопастями, выполненными из стали 35ГЛ. Лопасти оканчиваются лопатками размером 100X100 мм, развернутыми на 45° относительно оси валов. Интервал между лопастями фиксируется распорными втулками. [c.429]

Диаметр лопастного вала (по кромкам лопастей) в мм. . . Число оборотов вала в минуту Ширина рабочей подошвы вибробруса а мм......... [c.251]

Бетоноотделочная машина является самоходной, передвигающейся на четырех ведущих катках по рельс-формам. Рама машины перестраивается по ширине аналогично распределителю Д-375. Рабочими органами машины являются распределительный лопастный вал, уплотняющий вибробрус и выглаживающий (разравнивающий) брус с трамбующей доской. [c.251]

Распределительный лопастный вал предназначен для окончательного разравнивания бетона и предварительного уплотнения его перед обработкой вибробрусом. Вал расположен спереди машины на подвесных рычагах. Основой вала служит [c.251]

I — светильники 2 — рычажно-винтовой механизм подъема задней кромки вибро-бруса 3 — лопастной вал 4 — рама 5 — двигатель 5 — коробка передач 7 — сиденье машиниста 8 — тент 9 — лебедка подъема (опускания) выглаживающего бруса 0 — трансмиссионный вал // — вибратор /2 — выглаживающий брус 13 — вибробрус 14 — ходовые катки 15 — винтовой механизм подъема и опускания лопастного вала 16 — рычаги управления 17 — электрощит 18 — штурвал механизма подъема задней кромки вибррбруса [c.367]

Расход мыльного корня около 2 кг на 100 л экстракта. Подготовка шлама и пены и их смешение производятся в специальном аппарате — пенобетономешалке. Она состоит из трех самостоятельных одновальных лопастных мешалок, валы которых вращаются с различной скоростью. Эмульгатор служит для взбивания пены и вал его вращается со скоростью 180—200 об мин. Для приготовления шлама служит вторая верхняя мешалка, которая работает со скоростью 60—80 об мин. Смесь шлама и пены перерабатывается в нижнем смесителе, в котором лопастной вал вращается со скоростью 40—50 об/мин. Валы )5сех смесителей приводятся во вращение от одного мотора. [c.96]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...