Пайка жаропрочных сплавов

Припои, применяемые для пайки жаропрочных сплавов, должны обеспечивать необходимую жаропрочность и коррозионную стойкость. Так, в лопатках турбин реактивных двигателей, испытывающих значительные термические нагрузки, паяные соединения должны длительное время работать при температурах 850—900 °С. [c.240]

Пайку жаропрочных сплавов, содержащих металлы с большим сродством к кислороду, например алюминий, титан, бор, рекомендуется производить в водородной среде с добавкой фторированной атмосферы. В этом случае в герметичный контейнер под изделие предварительно помещают фтористый аммоний в количестве 1 г на 1000 см объема контейнера. При нагреве фтористый аммоний разлагается на водород, азот и фтористый водород, при этом на поверхности изделий адсорбируются фториды, препятствующие окислению. [c.240]

Па. Соединения обладают высокой жаропрочностью и коррозионной стойкостью, однако пластичность их низкая. Длительный отжиг, который совмещают с процессом пайки, повышает пластичность соединений за счет диффузии бора, бериллия и кремния в паяемый металл. В процессе пайки возможно значительное растворение паяемого металла в припое, особенно тогда, когда между ними образуются легкоплавкие фазы. При пайке жаропрочных сплавов припоями, содержащими бор, происходит значительное растворение паяемого металла и проникновение припоя по границам зерен паяемого металла. Поэтому эти припои непригодны для пайки тонкостенных конструкций. [c.242]

В США для пайки жаропрочных сплавов применяют следующие припои на основе никеля [c.243]

В США и ФРГ для пайки жаропрочных сплавов получили распространение припои системы Ni—Сг—Pd, например припой состава 44,3 % Ni 54,9 % Pd 0,49 % Si, 0,25 % Be Тпл = 1115- -1160 ° . Палладий снижает температуру пайки, улучшает растекаемость, уменьшает проникновение по границам зерен, а также позволяет паять соединения с большими зазорами. Припой хорошо смачивает жаропрочные сплавы, содержащие титан и алюминий, при пайке их в контролируемых атмосферах или в вакууме. [c.243]

Данные о составе припоев, рекомендованных для обычной и диффузионной пайки жаропрочных сплавов и сталей, заимствованные из ряда работ советских и зарубежных специалистов по [c.379]

ПРИПОИ для ПАЙКИ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ [c.57]

Детали из жаропрочных и жаростойких никелевых сплавов паяют спец. никелевыми, а также палладиевыми припоями (см. Припои дл.ч пайки жаропрочных сплавов). [c.58]

Способность палладия образовывать непрерывный ряд твердых растворов с металлами группы железа и ограниченные твердые растворы с металлами пятой и шестой групп периодической системы (Nb, Та, Мо, W), в противоположность металлам первой группы (Ag, Си, Аи), позволяют палладиевым сплавам конкурировать с никелевыми припоями при пайке жаропрочных сплавов и серебряно-медными припоями при пайке тугоплавких сплавов. В последнее время за рубежом наблюдается тенденция к замене известного эвтектического припоя, содержащего 72% Ag и 28% Си, а также припоев на его основе при пайке вакуумных приборов (в электронике, радиотехнике и т. д.) сплавами, содержащими палладий упругость пара серебра при температуре его плавления 960° С равна 2,65-10 мм рт ст., а палладия при температуре его плавления 1552° С 1,03-10 мм рт. ст. [c.139]

Согласно определению пайки, данному американским обществом сварщиков, припои должны иметь нежелезную основу. В существующей практике пайки припои на железной основе применяют сравнительно редко. Так, при пайке стали типа ЗОХГСА погружением в жидкие соли возможно применение припоя — чугуна, имеющего низкую температуру плавления. Для пайки жаропрочных сплавов предложены припои. на основе железа, легированные бором и кремнием, составов 1) 90—83% Fe [c.149]

Способность палладия образовывать непрерывный ряд твердых растворов с металлами группы железа и ограниченные твердые растворы с металлами пятой и шестой групп периодической системы (ЫЬ, Та, Мо, W) в противоположность металлам первой группы (Ад, Си, Аи) позволяет палладиевым сплавам конкурировать с никелевыми припоями при пайке жаропрочных сплавов и серебряно-медными припоями при пайке тугоплавких сплавов. В последнее время за рубежом заметна тенденция к замене известного эвтектического припоя, содержащего 72% Ад и 28% Си, а также припоев на его основе при пайке вакуумных приборов, (в электронике, радиотехнике и т. д.), сплавами, содержащими [c.234]

Для пайки жаропрочных сплавов на никелевой и железной основах применяют никелевые припои, легированные хромом, марганцем, бором, бериллием, фосфором, кремнием. [c.335]

ПАЙКА ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ [c.477]

Пайка твердосплавных пластинок (для режущего инструмента) медными и медноникелевыми припоями Пайка нержавеющей стали и жаропрочных сплавов медноникелевыми и другими тугоплавкими припоями То же [c.309]

Палладий, вводимый в качестве компонента для высокотемпературных припоев, значительно повышает их коррозионную стойкость, пластичность, а также способность растекаться и смачивать паяемую поверхность. Припои с палладием применяют для пайки самых разнообразных металлов, никелевых сплавов, золота, молибдена циркония, титана, вольфрама, бериллия, коррозионно-стойких сталей, жаропрочных сплавов. [c.73]

При пайке легированных сталей и жаропрочных сплавов, содержащих хром, титан, молибден, вольфрам и другие элементы, флюсующего действия буры, борной кислоты и соединений натрия недостаточно. Поэтому в таких случаях для удаления окислов могут быть использованы галогениды или другие соединения. [c.105]

Калий фтористый Фторборат калия Кремнекислый натрий Фтористый кальций Фтористый алюминий Хлористый никель (или хлористый кобальт) 3—25 3—25 3 — 12 0,1 — 15 0,1 — 15 0,001 — 15 700—1200 Пайка конструкционных и коррозионно-стойких сталей, медн, никеля, сплавов на их основе, жаропрочных сплавов Флюс имеет широкий интервал активного действия, его остатки легко удаляются промывкой горячей водой [c.109]

Борная кислота Бура Фтористый кальций Лигатура (48 % А1, 48 % Си 4 % Mg) Толченое стекло 39—41 7 — 8 2 — 3 0,2—0,3 47.7 — 51,8 850—1200 Пайка коррозионно-стойких и конструкционных сталей, жаропрочных сплавов, меди, никеля и сплавов на их основе Флюс имеет широкий интервал активного действия [c.109]

Пайка коррозионно-стойких сталей, жаропрочных сплавов и других металлов [c.110]

При пайке медью жаропрочных спла-ВОВ с большим содержанием никеля (сплавы типа ХН78Т) в печах медь в расплавленном состоянии активно взаимодействует с паяемым металлом, образуя более тугоплавкий, чем медь, сплав. Этот сплав, при температуре пайки плохо растекается по стали и не затекает в зазор. Применение припоев Л63, ЛОК 82-04-06 для пайки жаропрочных сплавов ограничено ввиду проникновения их по границам зерен в паяемый металл и образовапня в нем трещин. [c.241]

Для пайки жаропрочных сплавов широкое распространение получили припои системы Ni—Сг—В (Be Si). Эти припои используют в виде порошков или паст, приготовленных на органической связке. В качес1ве связки служит акриловая смола или толуол, который сгорает в процессе пя] пш, не оставляя шлама. Припои хороию растекаются по жаропрочным сг.лавам в среде ар гона, гелия или в вакууме [c.241]

Электрохимические никелевые спла-вы типа монель и констаитан, представляющие собой сплавы никеля с медью и железом, имеют на своей поверхности химически нестойкую окисную пленку, которая легко восстанавливается в газовых средах, удаляется флюсованием и при высокотемпературной пайке в вакууме разлагается на кислород и металл. Поэтому пайка этих сплавов не вызывает трудностей. При пайке можно применять припои, флюсы и газовые среды, рекомендо-ванн ые для сталей и меди. Для пайки никелевых сплавов требуются специальные флюсы, поскольку поверхность сплавов, например никеля с хромом (нихромы), покрыта весьма стойкой окисной пленкой, содержащей окислы хрома. При легировании нихрома алюминием и титаном химическая стойкость окисной пленки возрастает, что влечет за собой ряд затруднений при пайке. Пайка жаропрочных сплавов на основе никеля в восстановительных газовых средах требует тщательной их очистки от остатков кислорода с помощью платинового или дуни-тового катализатора, а также дополнительного осушения до точки росы (-70 °С). [c.254]

При пайке жаропрочных сплавов на основе никеля в вакууме или нейтральных газовых средах последние необходимо тщательно осушать с помощью цеолита, перекиси бария или фосфорного ангидрида. Перед пайкой нихромы следует покрывать слоем ннюгля или меди толщиной 15 мкм, который обеспечивает хорошее смачивание паяемых поверхностей в вакууме и нейтральных средах без применения флюса. [c.254]

Металлокерамический припой (2)—для пайки жаропрочных сплавов, <пл = 1080° С применим для сплавов на основе никеля и кобальта, содержащих значительное коли-чествр алюминия и титана. Для снижения <пайви и обеспечения самофлюсования в припой можно вводить бор, для улучшения смачивающей способности — железо, для упрочнения — углерод, для повышения жаропрочности — алюминий. В присутствии бора и кремния можно осуществлять пайку жаропрочных сплавов при низком вакууме— порядка 5-10- 5-10- мм рт. ст. или в галогенизированных средах (Аг -f-+ BFs) без никелирования спаиваемых поверхностей. [c.114]

ПРИПОИ для ПАЙКИ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ. Наиболее пригодны для пайки жаропрочных сплавов никелевые и палладиевые припои. Легкоплавкость никелевых припоев достигается использованием в качестве основы эвтектич. сплавов никеля с бором, кремнием, бериллием, фосфором с темп-рой плавления 1080°, 1150°, [c.56]

Марганец и цинк относятся к элементам, легко выгорающим при пайке и способствующим развитию пористости в шве, особенно при пайке с флюсами 200 и 201 в печах и в пламени газовых горелок. Припои системы Си—Мп—Ni, содержащие > 15% Мп (20—30% Мп), используются гл. обр. для найки сталей в среде проточного аргона (припои с литием) или газовых флюсов. Для предотвращения выгорания цинка в латуни вводят небольшие количества кремния. Никелевые нрииоя применяются для пайки жаропрочных сплавов и сталей (см. Припои для пайки жаропрочных сплавов). В таблице на стр. 65 приведены составы нек-рых медных и серебряных припоев. [c.66]

К основным особенностям нового способа активированной прессовой пайки жаропрочных сплавов относятся введение жидкого припоя в зазор или образование его путем контактно-реактивного плавления с последующим частичным или -полным удалением жидкой фазы из зазора в результате приложения давления и дальнейшим соединением металлов по способу диффузионной пайки. Преимущества такого способа пайки связаны с активированием поверхностного слоя соединяемых сплавов при взаимодействии их с жидким припоем, в результате диспергации и удаления окисных пленок с жидкой фазой при выдавливалии ее из зазора под действием извне приложенного давления. При этом облегчается возможность сцепления соединяемых металлов черва очень тонкий слой жидкой фазы, при наличии которого проявляется механизм контактного упрочнения или непосредственного схватывания соединяемых поверхностей. [c.304]

При кратковременной пайке жаропрочных сплавов на никелевой и железной основах припоями на основе N1 — Мп, N1 — Мп — Сг (с низким содержанием хрома) получаются маложаропрочные паяные соединения с низкой температурой распая. При диффузионной пайке таких сплавов припоями на основе N1 — Сг —Мп в результате диффузии упрочняющих легирую- [c.173]

Значительно труднее паять жаропрочные сплавы на основе никеля (нихромы), поверхность которых покрыта весьма стойкой окисной пленкой, содержащей окислы хрома. В случае легирования нихромов алюминием и титаном химическая стойкость окисной пленки возрастает, что затрудняет ее удаление. При пайке жаропрочных сплавов на основе никеля в восстановительных газовых средах необходимо добиваться тщательной очистки их от остатков кислорода с помощью платинового или дунитового катализатора, а также дополнительно осушать до точки росы (—70° С). [c.199]

ПСр 40 — для пайки меди и латуни с коваром, никелем, с коррозионно-стойкими сталями и жаропрочными сплавами, пайки свинцово-оловянистык бронз. [c.176]

Второй способ применения композиционных припоев характеризуется получением в шве композиционной структуры в процессе диффузионной пайки или диспергирования, причем исходный припой может не иметь композиционной структуры. При пайке жаропрочных никелевых сплавов, например, Udirnet 700 массовые доли , % Ni—15Сг—18,5Со-5Мо—4,3 Air- [c.56]

Несмотря иа то что окислы алюминия и магния более химически стойки, чем окись хрома, они лучше растворяются во фторидах щелочных или щелочноземельных металлов. По приведенному принципу разработан один из наиболее распространенных флюсов ПВ201, используемый для пайки коррозионно-стойких сталей и жаропрочных сплавов при температуре 850— 1150°С. [c.105]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...