Закалка и отпуск стали

Для оценки защитного действия исследуемых покрытий от сульфидного растрескивания использовали цилиндрические образцы диаметром 3 мм, изготовленные из стали 45. Термообработка образцов включала закалку и отпуск стали для получения твердости 34 HR , при этом aj = 1240 МПа, а ао,2 = 1Ю0 МПа. [c.112]

Сопоставление результатов испытаний на усталость высокопрочной стали Г и мягкой раскисленной стали В показало, что, несмотря на существенную разницу прочностных и усталостных характеристик этих сталей при нормальной и пониженной температурах, полученных на гладких образцах, их пределы выносливости при наличии резкого концентратора напряжений и температуре —55 °С практически одинаковы, а при температуре —195°С мягкая сталь В обладает более высоким пределом выносливости. Наибольшие пределы выносливости при всех температурах были обнаружены у высокопрочной стали после закалки и отпуска (сталь Д). [c.105]

Механические свойства сортовой легированной конструкционной термически обработанной (закалка и отпуск) стали (по ГОСТ 4543—71) [c.511]

Рекомендуемые режимы закалки и отпуска сталей умеренной теплостойкости и повышенной вязкости в зависимости от размеров штампа [5, 16] [c.664]

Закалка и отпуск стали [c.121]

Рис. 4.4. Температурный интервал закалки и отпуска стали I - полная закалка II - неполная закалка

По-новому изложены и некоторые теоретические вопросы процессы превращения при закалке и отпуске стали, теория диффузии и процессы рекристаллизации. В раздел Основы термической обработки включены теория границ зерен, теория дисперсионного твердения и др. Учитывая развитие новых технологических процессов упрочнения и формоизменения, в третье издание справочника включены разделы о структурной наследственности, строении деформированных металлов и сверхпластичности. [c.7]

Температура закалки и отпуска сталей повышенной вязкости [c.403]

Температура закалки и отпуска сталей повышенной теплостойкости и вязкости [c.404]

Закалку и отпуск сталей проводят для достижения максимальной коррозионной стойкости или для получения заданного уровня механических свойств. [c.673]

Эксплуатационная надежность сталей в конструкциях высокого давления, работающих при высокой температуре, обеспечивается их легированием, основанном на использовании структурного упрочнения двух видов образования твердого раствора посредством введения элементов, повышающих температуру рекристаллизации и снижающих интенсивность диффузионных процессов в сплаве, или получения высокодисперсной смеси фаз путем закалки и отпуска стали. Для структурного упрочнения первого вида обычно используют хром, молибден и вольфрам, второго вида - ванадий, ниобий и титан. [c.815]

Одним из самых больших преимуществ ледебуритной инструментальной стали с 12% С является то, что во время закалки она претерпевает минимальные объемные деформации. Однако содержание Остаточного аустенита изменяется в зависимости как от температуры закалки, так и от того, применяется ли глубокое охлаждение. При создании оптимального соотношения между температурами нагрева при закалке и отпуске сталь марки К1 тоже можно подвергать термической обработке без объемных деформаций. Трудность заключается только в том, что из-за неоднородной структуры и неравномерного распределения карбидов величина объемных деформаций в различных направлениях не одинакова. Так, например, в случае горизонтального расположения волокон (плоский катаный лист) размеры увеличиваются в направлении прокатки, а в поперечном направлении они уменьшаются. При разрезке прутка на части целесообразно производить эту операцию в направлении, перпендикулярном направлению ковки, так как в этом случае объемные дефор- [c.199]

Требуемая износостойкость обеспечивается закалкой и отпуском сталей определенных марок, после чего они приобретают высокую твердость и сохраняют мартен-ситную структуру. [c.60]

Г ис. 28. Те.мпературный интервал закалки и отпуска стали [c.79]

Шире других видов термической обработки применяют отжиг, нормализацию, закалку и отпуск стали. [c.109]

Установить зависимость коэрцитивной силы от температуры закалки и отпуска стали. [c.189]

Установить зависимость изменения намагниченности насыщения от температуры закалки и отпуска стали. [c.195]

Температуропроводность стали 1 —34 Температуры закалки и отпуска стали штамповой -2 — 369 --ковочные — Влияние на временное сопротивление разрыву стали [c.440]

К собственно термической обработке относятся отжиг первого и второго рода, закалка и отпуск стали. [c.204]

Создатель уральской школы металловедов-термистов. Установил основные закономерности кинетики фазовых превращений в стали и влияние на нее различных факторов. Создал основы современной теории закалки и отпуска стали. [c.123]

Предварительная термическая обработка (закалка и отпуск стали), имеющая целью сообщить стали (сердцевине изделия) требуемый комплекс механических свойств. [c.220]

ЛАБОРАТОРНЫЕ РАБОТЫ ПО ЗАКАЛКЕ И ОТПУСКУ СТАЛИ [c.279]

Как правило, лабораторные работы составлены таким образом, чтобы они были индивидуальными для каждого студента и выполнялись самостоятельно. Только по некоторым лабораторным работам вследствие особенностей их проведения (работа с дилатометром, закалка и отпуск стали и термическая обработка дуралюмина) предусмотрено выполнение группой студентов общей задачи. Однако в книге подобные задачи построены так, что каждый студент отдельную часть задания выполняет самостоятельно. Кроме того, в этих задачах по экспериментальным данным, полученным каждым студентом в отдельности, предусмотрено составление общего графика или таблицы, изучение которых позволяет определить или наблюдать основные закономерности в изменении свойств материала. [c.444]

Материалом для изготовления звездочек служит серый чугун марки СЧ 15-32 и более высоких марок, модифицированный чугун, сталь марок 10, 15, 20 (звездочки подвергаются цементации, закалке и отпуску), стали 35 и 40 (с нормализацией), легированные стали марок 15Х, 20Х, 40Х и ЗОХН, а также текстолит и легкие сплавы. Текстолит применяется для снижения шума в передачах мощностью до 4—5 кВт. [c.349]

Сталь с повышенными прочностью и вязкостью. Применяется как после цементации с последующей термичес сой обработкой, так и без цементации после закалки и отпуска Стали с высокой прочностью, по1 ышенной вязкостью и хорошей прокалпваемостью [c.330]

Стальдля машиностроения. Сталь этой категории назначается для изготовления деталей, подлежащих термообработке. После закалки и отпуска сталь приобретает повышенные и более равномерно распределённые по сечению механические свойства по сравнению с аналогичной углеродистой сталью. Повышение прокаливаемости и улучшение механических свойств достигается введением в сталь небольших количеств нескольких легирующих элементов. [c.376]

Отпуск определяет преобладающий вид повреждения штампа, а в конечном итоге его надежность и стойкость. Температуры отпуска назначают в зависимости от габаритов штампов и условий эксплуатации. В отечественной практике принят метод назначения твердости штампов в зависимости от массы падающпх частей молота (точнее, от связанного с ним размера штампа) или номинального усилия машины. Найденные многолетней практикой оптимальные соотношения между твердостью и ударной вязкостью для молотовых штампов приведены в табл. 61. Рекомендуемые режимы закалки и отпуска сталей в зависимости от размеров штампов молотов и прессов приведены в табл. 62, а тем-перату[1Ы отпуска хвостовиков штампов — в табл. 63. Влияние температур отпуска иа свойства сталей показано в табл. 64. [c.663]

Величину объемного эффекта повторной графитизации можно изменить той или иной обработкой, вызывающей образование новых центров графитизации. В качестве такой обработки можно использовать закалку стали на мартенсит. В закаленной пористой стали включения графита образуются не только в порах, но и в различных уль-трамикроскопических и микроскопических несплошностях матрицы, возникших в результате закалки и отпуска стали. Поскольку объем вновь возникших несплошностей невелик, образовавшиеся в них графитные включения растут в основном в направлении матрицы. Количество графита, выделяющегося в порах, изменится, о чем можно судить [c.137]

Исследование процессов, происходящих при закалке и отпуске сталей. В результате закалки в структуре стали появляются две метастабильные фазы — мартенсит и остаточный аустенит. Мартенсит из-за большего содержания углерода и высокой плотности дислокаций вследствие фазового наклепа, имеет значительно большее сопротивление, чем феррит. Сопротивление остаточного аустенита выше, чем мартенсита. На рис. 9.40 представлены зависимости р от содержания углерода в стали. В процессе отпуска происходит распад мартенсита с образованием с мелкодисперсной карбидной фазы, что ведет к падению р. Другой причиной такого падения электросопротивления являеггся и превращение остаточного аустенита (9.32]. [c.90]

Азотируемые стали имеют высокую износостойкость, твердость до /IR 68 и обеспечивают возможность получения точных размеров, так как чистовая механическая обработка выполняется после закалки и отпуска. Стали, содержащие алюминий (38ХМЮА), не получают достаточно чистой поверхности при полировании, поэтому рекомендуется применять азотируемые стали 4Х5В2ФС или Х6ВФ. [c.188]

Для литья ответственных шестерен, втулок, зубчатых колес экскаватора и т. д. применяют сталь 35ХНЛ (0,5—0,8% Сг и 1,0—1,5% N1). Легированные стали подвергаются отжигу, нормализации при температуре 850—880° С и высокому отпуску прн температуре 630—650° С или закалке и отпуску прн 580—650° С. После закалки и отпуска стали 40ГЛ, ЗОХГСЛ, 35ХНЛ имеют следующие механические свойства = 70 н- 75 кГ,мм , сгд, = = 50 -ь 60 кГ/мм б = 12 ч- 10%. [c.284]

Стали первой гр уппы подвергаются цементации, последующей закалке и отпуску. Стали ето рой группы проходят закалку с по-сл1едующим высоким отпуском. [c.289]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...