Включения в сталях

Губенко С. И. Деформация неметаллических включений в стали. — [c.318]

Рассмотрены атомное строение, виды, структура и свойства неметаллических включений в сталях как типичных представителей фаз внедрения. Показано их влияние на механические, технологические и эксплуатационные свойства стали. Исследована деформируемость неметаллических включений различных типов при разных температурах обработки давлением. Описано влияние включений на развитие динамической и статической рекристаллизации и формирование структуры деформированной стали. [c.318]

Включения в сталях и чугунах содержатся в относительно тонко распределенной форме. Если они возникают во время металлургического процесса при выплавке,особенно при раскислении, то их обозначают как эндогенные. Экзогенные включения, обусловливаются внешними условиями (печные шлаки, частички огнеупорной кладки). Последние выделяются своим гетерогенным строением и своей необычной величиной. [c.174]

ЦВЕТ И ФОРМА РАЗЛИЧНЫХ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ВКЛЮЧЕНИЙ В СТАЛЯХ В НЕТРАВЛЕНОМ СОСТОЯНИИ [c.180]

Металлографический и микрорентгеноспектральный анализы неметаллических включений в стали показали, что в исследуемом металле наблюдались в основном включения глинозема, магнезиальной шпинели и железо-марганцевых сульфидов. Ранее проведенными исследованиями было установлено, что в области температур горячей деформации стали твердость оксидных включений в десятки и сотни раз превосходила твердость металлической мат- [c.138]

Разработана методика исследования неметаллических включений в сталях. Выяснено влияние вводимых добавок на температуру плавления сульфидных включений и определен механизм зарождения микротрещин в местах наличия неметаллических включений. Даны рекомендации по режимам раскисления стали, а также нагрева слитков под прокатку. [c.166]

В и н о г р а д М. И. Включения в стали и ее свойства. Металлургиздат, 1963. [c.476]

Неметаллические включения и внутренние волосовины. Включения представляют собой загрязнения металла огнеупором, продуктами раскисления и окисления. Пластичные включения, вытягиваясь в направлении прокатки, образуют сплошные волосовины, мелкие кристаллические непластичные включения — прерывистые строчки. Основные виды включений в сталях глинозем, стекло, сульфиды, нитриды, окислы или шпинели. [c.7]

Ряд методов определения качества структуры стандартизован метод определения величины зерна стали — ГОСТ 5639—65 метод определения неметаллических включений в стали — ГОСТ 1778—62 эталоны микроструктуры стали — ГОСТы 8233—56 и 5640—68 метод определения глубины обезуглероживания — ГОСТ 1763—68 методы определения микроструктуры твердых металлокерамических сплавов — [c.7]

В табл. 7 приведены химические способы распознавания включений в стали, в табл. 8 — реактивы и условия выявления структурных составляющих специальных сталей. [c.140]

Определение неметаллических включений в стали [c.152]

Содержание неметаллических включений, характер их (хрупкие или пластичные включения), а также их расположение оказывают серьёзное влияние на свойства стали. Качественный характер неметаллических включений в стали может быть определён методом [c.152]

Конструкционные легированные стали. В соответствии с ГОСТ 4543-71 наименования таких сталей состоят из цифр и букв. Буквы указывают на основные легирующие элементы, включенные в сталь (табл. 2). Цифры после каждой буквы обозначают примерное процентное содержание соответствующего элемента, округленное до целого числа (при содержании легирующего элемента до 1,5 % цифра за соответствующей буквой не указывается). Процентное содержание углерода, умноженное на 100, приводится в начале наименования стали. [c.23]

Наименования низколегированных сталей начинаются с числа, определяющего среднее содержание углерода в стали, умноженное на 100. Затем следуют буквы, указывающие основные легирующие элементы, включенные в сталь (см. табл 7). Далее записывается число, соответствующее содержанию основного легирующего элемента, умноженному на коэффициент, приведенный в табл.4. [c.34]

Распределение размеров зерен, частиц выделений и т, д. Влияет на механические и физические свойства и используется для изучения кинетики процессов роста и растворения выделений, спекания и др., применяется как характеристика неметаллических включений в сталях. [c.182]

Методы создания большой реакционной поверхности между металлом и шлаком при одновременном интенсивном движении обеих фаз с помощью таких технологических приемов, как заливка стали с большой высоты на жидкий шлак, механическое или газовое перемешивание. При этом осуществляются десульфурация, дефосфорация, а также уменьшение содержания включений в стали. [c.429]

Исследование включений под микроскопом на шлифе дополняется изучением выделенных электролизом из металла включений в проходящем или отраженном свете и определением их оптических констант, т. е. определением их минералогического состава петрографическими методами [15]. Наиболее важная характеристика включений — показатель преломления N. Схема определения природы включений и характерные признаки основных неметаллических включений в сталях приведены в табл. 1.4 и на рис. 1.15. [c.34]

Чувствительность к водородному охрупчиванию значительно зависит от качества стали. Поэтому часто наблюдается различная склонность к водородному охрупчиванию сталей, близких по химическому составу. Весьма важна форма неметаллических включений в стали, особенно сульфидов. При обычной выплавке стали сульфиды имеют пластинчатую форму, при дополнительной обработке синтетическим шлаком — округлую, эллипсообразную. Испытания трубной стали с одинаковым содержанием серы показали, что вредное влияние водорода на сталь с эллипсообразными сульфидами на 10—40 % ниже, чем на сталь с пластинчатыми сульфидами. Значительно повышается стойкость стали к водородному охрупчиванию в растворах сероводорода при ее легировании редкоземельными элементами вследствие их влияния на облегчение молизации водорода, что затрудняет абсорбцию водорода металлом. [c.23]

Во втором издании (первое — в 1980 г.) описаны современные методы определения химического состава продуктов металлургиче-скогр производства, анализа газов и неметаллических включений в сталях и сплавах, контроля макроструктуры и свойств металла. [c.27]

Известно, что неметаллические включения в сталь заметно ослабляют ее сопротивление коррозии под напряжением. Концентрация неметаллических включений зависит и от режимов ее выплавки. Включения попадают в сТаль из шихтовых материалов, из oraejoiopoB, а также возникают в процессе раскисления металла. Неметаллические включения классифицируются по химическому составу, к ним относятся сульфвды, нитриды и оксиды. Если разновидностей сульфидов и нитридов немного (сульфиды железа и марганца, нитриды титана), то разновидностей оксидов значительно больше. К ним относятся кремнезем SiOj, глинозем All О3, а также и их производные (силикаты и алюминаты). Включения, являясь сложными комплексными соединениями, можно разделить еще на пластичные и хрупкие. Пластичные при прокате деформируются и вытягиваются в длинные строчки, хрупкие включения дробятся на мелкие кусочки. [c.127]

Однако анализ графиков на рис. 5, а, б н в показывает, что механические свойства существенно снижаются с увеличением количества неметаллических включений, образующихся в стали. Естественно, возникает вопрос о главных причинах, определяющих падение свойств в реальных отливках с уменьшением их скорости затвердевания. Этот вопрос и до сего времени серьезно обсуждается литейщиками и металлургами. Наиболее четкий ответ применительно к сталям дал Б. Б. Гуляев в своей книге [И]. Неметаллические включения в стали разделяются на две группы окислы и сульфиды. Они образуют несмешиваю-щиеся в жидком состоянии системы как с железом, так и между собою. [c.161]

В. И. Явойский в своем исследовании о газовых включениях в сталях [199] указывает, что основными источниками поступления газов в металл являются шихтовые материалы, газовая среда (атмосфера) печей, раскис-лители и легирующие присадки. [c.239]

Зависимость между концентрациями титана, кислорода и азота в стали Х18Н10Т при 1600° С, по данным Ю. Г. Гуревича, приведена на рис. 19. На основе приведенных данных можно рассчитать долю титана в виде окислов и нитридов. Свойство нитридных включений взаимодействовать с кислородом и окислами в период нагрева и деформации слитков делает эти включения особенно опасными. Для уменьшения карбонитридных включений в стали необходимо снизить в ней содержание азота. На практике это достигается подбором ших- [c.85]

Как показали наши исследования, оптимальным количеством церия, вводимого в нержавеющие стали, является 0,1—0,15% (по расчету). При меньших добавках полезное действие церия (здесь и далее учитывается церий с небольшими примесями других РЗЭ) заметно снижается. Превышение этого количества приводит к увеличению общего содержания цериевых включений в стали и повышению ее вязкости, что затрудняет разливку. При присадке в ковш после слива крекинговой стали церия в количестве 1,5 кг/г возникли затруднения в разливке затягивало ковшовый стакан. В случае необходимости обеспечить в нержавеющей стали, стабилизированной титаном, более равномерное распределение нитридов оказалось наиболее технологичным применить присадку церия перед вводом титана. Наши исследования [119] не подтвердили имевшихся в литературе сообщений об эффективном действии окислои РЗЭ. [c.188]

Неметаллические включения в стали 00Х16Н15МЗБШ зависимости от технологии исходной плавки и флюса ЭШП [c.222]

Плавка в печах с кислой футеровкой обычно применяется в литейных цехах при производстве стальных отливок. Кислый шлак содержит до 60 % SiOj, который способен в больших количествах растворять оксид железа, образуя (Fe0>2Si02. Для высвобождения FeO и создания его избытка в шлаке в ходе первого (окислительного) периода плавки в печь небольшими порциями забрасывают известняк или руду. Во втором периоде для раскисления металла снимают окислительный шлак и наводят новый из смеси песка и измельченного шамота. Оксид железа переходит из стали в шлак, в результате чего происходит самораскисление металла. Таким образом, плавка в печи с кислой футеровкой позволяет экономить раскислители и обеспечивает более низкое содержание неметаллических включений в стали. Однако следует иметь в виду, что в печи с кислой футеровкой затруднено удаление серы и фосфора, так как в ней невозможно создать высокоосновный шлак. Поэтому к содержанию этих примесей в исходной шихте предъявляют повышенные требования. [c.183]

Таблица 109 Среднее объемное содержание неметаллических включений в стали ШХ15, полученное методом подсчета в %

Рис. 4.2. Сульфидные включения в стали 09Г2С в стенке замкнутого гнуто-сварного профиля толщиной 8 мм (х500). а — полированная поверхность б — травление.

Данная схема развития СТ подтверждается рис. 4.4, где показано поперечное сечение траектории магистральной трещины, полученной на образцах толщиной 8 мм из стали 09Г2С. Однако, как отмечается в работе [3], количественная характеристика сульфидных включений в стали не позволяет дать общую оценку склонности стали к СР, которая в значительной мере определяется прочностными и пластическими свойствами матрицы. [c.95]

Количество включений и особенно их размер в различ ных сталях и отдельных плавках могут сильно колебаться объемная доля их обычно находится в пределах 0,01- -0,1 %, а размер от 10- до 10 мм и более Однако основная масса неметаллических включений в стали имеет размер более 10-3 Экзогенные включения почти всегда значи тельно крупнее эндогенных и их размер практически неог раничен [c.19]

Следует отметить, что повышение конструктивной прочности сталь ных изделий не всегда коррелирует с уменьшением числа и размера неметаллических включений в стали Имеются исследования в которых показана положительная роль неметаллических включений определен ного состава н морфологнн в достижении заданного комплекса механн ческнх технологических и эксплуатационных свойств ряда сталей н из делии из них [c.24]

Многими исследователями также отмечается положительное влия ние бора и редкоземельных металлов (р з м ) на жаропрочность ста лен этого типа Бор церии и другие редкоземельные элементы являют ся сильными раскислителями поэтому в их присутствии уменьшается содержание газов и неметаллических включении в сталях что повышает их качество Влияние малых добавок р з м и бора на сопротивление ползучести также связывают с их горофильностью т е способностью адсорбироваться по границам зерен (В И Архаров), что затрудняет зериограничную диффузию и упрочняет границы Кроме то го бор образует в сталях сложные борнды типа Ме з и (напри- [c.316]

В некоторых случаях, например при изучении неметаллических включений в сталях, под микроскопом исследуют нетравлену ю поверхность шлифа. Наряду с травлением в растворах различного состава для выявления структуры используют другие методы. [c.17]

Модель Квантимент 360 , предназначенная в основном для контроля качества металлопродукции в производственных условиях, отличается высокой производительностью и простотой в обслуживании. Она позволяет с высокой точностью распознавать оксидные и сульфидные включения в сталях, определять количество включений и объемную долю (при содержаниях до 0,01 % и размерах до 1 мкм),. классифицировать по размерам и получать необходимые статистические характеристики. На этом приборе можно также определять средний размер и распределение по размерам зерен светлой фазы (феррита, аустенита ит. п). За 2 мин прибор производит измерения на 2000 полей с выдачей результатов на печатной ленте. [c.32]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...