Кремний - иттрий

Среди всех синтезированных покрытий высокими оптическими характеристиками (рис. 2), способностью прочно закрепляться при низкой температуре на поверхности легкоплавких сплавов, устойчивостью во влажной атмосфере и к термическим ударам по режиму —60- — -120° С, вибростойкостью от 10 до 2500 Гц при ускорении от 1 до 12 g, относительной пластичностью при испытаниях на изгиб обладают покрытия на основе пигмента из смеси окислов магния, кремния, циркония или иттрия со связкой двойного калиево-литиевого силиката. [c.202]

Вермикулярный графит получают при модифицировании чугуна комплексной лигатурой Mg-Ti- e- a с содержанием магния 4. .. 5 % либо лигатурой, содержащей до 30 % РЗМ (в том числе 3. .. 4 % иттрия), 40. .. 50 % кремния, остальное железо. Модифицирование проводят либо в печи, либо в ковше. Температура чугуна при модифицировании должна быть 1450. .. 1520 С. При использовании лигатуры с РЗМ ее вводят в чугун в количестве [c.201]

Состав. Иттрий частично замещается Ег, Се и пр., в небольших количествах. могут присутствовать кремний и торий. [c.213]

Для того чтобы перевести коррозионно-активные соединения, которые образуются при сжигании недостаточно чистых топлив, из жидкого в твердое состояние или изменить их химические свойства, используются присадки к топливам. Вредное действие ванадия предотвращается с помощью присадок, содержащих главным образом магний, а в некоторых случаях и другие элементы, например кремний нли алюминий. Чтобы предотвратить вредное действие натрия, имеющегося в чистых (без ванадия) топливах, применяют присадки, содержащие хром или иттрий. [c.39]

Из -металлов побочных групп сравнительно более активна медь, а из р-металлов — алюминий, кремний, галлий. Об активности алюминия и кремния свидетельствует, в частности, факт существования многочисленных соединений типа алюминидов и силицидов. Среди -металлов высокой активностью отличаются титан, цирконий, ванадий, иттрий, скандий. Их применяют как компоненты, активирующие сцепление металлов с металлами, керамикой, стеклом. [c.200]

Силициды иттрия получали методом прямого сплавления в дуговой печи в атмосфере инертного газа [7, 8, 14, 15, 20, 21, 27, 34] и в печи Таммана в кварцевых ампулах под вакуумом [12, 16], а также восстановлением окиси гОз кремнием в вакууме [7, 13, 14, 17, 20, 34] и методом порошковой металлургии [22]. [c.704]

Условия изготовления силицидов плавкой в дуговой печи изучали в работах [7, 8], путем восстанов.тения окиси кремнием — в работах [7, 13, 17]. По сообщению [23] дисилицид кремния был получен также амальгамным методом путем растворения иттрия и кремния в ртути при 400—500 с последующей отгонкой ртути в вакууме при 190—200°. Различные методы получения силицидов иттрия более подробно описаны в работах [6, 26]. [c.704]

Незначительная растворимость иттрия в кремнии (3-10 см ) была подтверждена в работе [25]. [c.705]

Коэффициенты перехода легирующих элементов приведены в табл. 1.9 для некоторых технологических процессов сварки. Ряд легирующих элементов (углерод, титан), входящих в состав стали, в этом процессе наполовину переходят в шлаковую ванну. Для их сохранения требуется ввод специальных раскислителей. В частности, выгорание углерода предотвращают вводом кремния. Другие легирующие элементы защищают от окисления марганцем или другими, более эффективными раскисли-телями (церием, иттрием, кальцием). Формулы для ориентировочного расчета химического состава шва известны. [c.39]

Теплоноситель, как правило, должен иметь высокую чистоту, так как загрязнения могут снизить поверхностное натяжение, смачиваемость и увеличить коррозионные свойства теплоносителя. Накапливаясь в зоне испарения в концентрациях, превышающих предел растворимости, примеси способны выкристаллизовываться и закупоривать капилляры. Вред наличия примесей иллюстрируют неудачные попытки вывести на номинальный режим работы тепловую трубу со свинцовым теплоносителем [1]. Свинец при этих экспериментах был загружен в тепловую трубу с примесями кислорода. Это крайне отрицательно сказалось на работоспособности трубы. Следует, однако, заметить, что некоторые примеси, наоборот, благоприятно сказываются на работе тепловой трубы. Так, в опытах с тепловой трубой, изготовленной из тантала, со свинцом в качестве теплоносителя труба не работала в горизонтальном положении до тех пор, пока не было добавлено малое количество кремния, который улучшил смачиваемость тантала свинцом [2]. Иногда металлические примеси используются для геттер-ной (химической) очистки теплоносителя в процессе работы тепловой трубы. Например, в литий для улавливания из него кислорода в зоне нагрева добавляют небольшие количества кальция, иттрия и скандия [3]. [c.7]

Сопоставление значений свободной энергии образования показывает, что окисел иттрия является более прочным соединением, чем окислы алюминия, бериллия, циркония, урана, кремния, молибдена и др. [25]. Поэтому УгОз должен быть совместим со многими металлами вплоть до температуры плавления. [c.31]

Низкую стойкость технического иттрия автор работы [104] связывает с наличием в нем повышенного содержания молибдена и кремния (0,078% и 0,028%) по сравнению с более чистым. иттрием (0,027% Мо и [c.73]

Кроме молибдена и кремния отрицательное влияние на жаростойкость иттрия оказывают хром, алюминий, цирконий, фтор (табл. 26 и 27). [c.74]

Улучшению жаростойкости сплавов К1-Сг-А1 способствует введение в них небольших количеств кремния, а также элементов, увеличивающих сцепление пленки АЬОз с подложкой. К таким элементам относятся иттрий и гафний. К известным диффузионным покрытиям, легированным кремнием, относятся алюминий-кремний, титан-кремний. Имея высокую стойкость при сульфидно-окисной и ванадиевой коррозии, они склонны к растрескиванию и обладают низкой (985°С) температурой плавления эвтектики, образуемой силицидами никеля. Кроме того, снижаются термоусталость и механическая прочность материала лопатки из-за диффузии в него кремния. [c.28]

Наконец, перечислим металлы, которые не перешлп в сверхпроводящее состояние вплоть до указанных в скобках температур. Золото (0,05° К), медь (0,05° К), висмут (0,05° К), магнии (0,05° К) и германий (0,05° К) были исследоваиы Кюрти и Симоном [260] кремний (0,073° К), хром (0,082° К), сурьма (0,152° К), вольфрам (0,070° К), бериллий (0,064° К) и родий (0,086° К) исследовались Алексеевским и Мигуновым [315] литий (0,08° К), натрий (0,09° К), калий (0,08° К), барий (0,15° К), иттрий (0,10° К), церий (0,25° К), празеодим (0,25° К), неодим (0,25°К), марганец (0,15° К), палладий (0,10° К), иридий (0,10° К) и платина (0,10° К) изучались Гудменом [316] кобальт (0,06° К), молибден (0,05° К) и серебро (0,05° К) были исследованы Томасом и Мендозой [317]. [c.589]

Стремление к удешевлению металлозавалки и ускорению процесса плавки с целью снижения себестоимости жидкого металла приводит к значительной потере показателей пластичности и вязкости литой углеродистой стали. Чтобы обеспечить надежность литых стальных деталей ответственного назначения в таких случаях, необходима дополнительная обработка жидкой стали рафинирующими добавками. Для этого исследовали влияние комплексных редкоземельных лигатур на структуру и свойства литых углеродистых сталей марок 35Л, 40Л и 45Л. Лигатуры, разработанные запорожским институтом УКРНИИСПЕЦСТАЛЬ, содержали 33—35% редкоземельных металлов (в том числе 4% иттрия), 43—46% кремния, остальное — железо. В состав одной из лигатур входило 13% кальция вместо железа. [c.96]

Окись хрома СГ2О3 имеет тот же тип решетки, что и а - AI2O3, но у нее больший параметр. Термодинамически она менее устойчива, чем окись алюминия и двуокись кремния. В окислительной атмосфере СГ2О3 заметно испаряется при температурах выше 1100°С за счет доокисления ее до летучего окисла (данные Д.Каплана, Б.Коэна и др.). Неустойчивость окиси хрома является одной из причин низкой жаростойкости хрома в окислительной атмосфере при температурах выше 1200°С. Однако важно отметить, что стабильность окиси хрома существенно повышается при растворении в ней алюминия, редкоземельных металлов (РЭМ) и иттрия, которые отличаются более прочными ионными связями с кислородом. [c.14]

Вопрос о влиянии незначительных примесей и металлических добавок иа механические свойства редкоземельных металлов мало изучен для иттрия эти данные известны [14]. Обычные примеси элементов внедрения (углерод, азот, кислород и водород), если они присутствуют в малом количестве, слабо влияют на пластичность и прочность иттрия, чем последний разительно отличается от большей части прочих металлов. Твердость, пластичность н предел текучести иттрия больше всего зависят от предшествующей термообработки, ориентировки зерен и степени наклепа. Титан, ванадий и хром дают с иттрием сходные диаграммы состояния, в которых эвтектика смещена к богатому иттрием краю диаграммы. В копцеитращ1и до 5"6 эти металлы не оказывают вредного влияния на пластичность иттрия. Кремний, алюминий, железо н никель малорастворимы в иттрии, так что в концентрации до 0,5% они почти не отражаются на прочности и величине предела текучести иттрия. В пределах до 5% их содержания пластичность иттрия понижается. [c.602]

Для систем эрбия с кислородом и азотом есть данные, но нет диаграмм растворимость эрбия и уране мала Для систем иттербия с кислородом, кремнием, теллуром есть данные, но нет диаграмм растворимость иттербия в уране мала Иттрий образует двойные сплавы, но диаграмм нет растворимость иттрия в уране мала Иттрий—магний зЛ 17. Y2Mg5, YMg [c.609]

Другой подход к разработке оверлейных покрытий, стойких к горячей коррозии, предполагает использование кремния либо в качестве верхнего слоя для двух- или многослойных покрытий [27], либо как главного окалинообразующего элемента в покрытиях типа Ni rSi [28]. В литературе отмечается, что применение благородных металлов, например платины в покрытиях o rAlX, позволяет получать покрытия с прекрасным сопротивлением горячей коррозии в условиях морской среды [29]. Можно сделать вывод, что из всех оверлейных покрытий, защитные свойства которым придает присутствие на поверхности пленки оксида алюминия, наибольшей стойкостью к горячей коррозии обладают покрытия с максимально возможным для данного уровня механических свойств содержанием хрома, в которые, кроме того, для оптимизации служебных характеристик с учетом конкретной рабочей среды и конкретного типа подложки добавлены такие элементы, как иттрий, кремний, платина и гафний. [c.112]

Керамика на основе нитрида кремния с легированием оксидами иттрия, циркония, алюминия. Марка силинит-Р, получаемая способом горячего прессования. Применяют для получистовой обработки чугунов. [c.324]

Диаграмма состояния. Диаграмма состояния системы У — Si, построенная в работе [1] по результатам исследований, выполненных методами термического, микроструктурного и рентгеновского анализов, указывает на существование химических соединений 5813 (15,93% 81), 5814 (20,17% 81), 81 (24,01% 81) и 3815 (34,5% 81). Первые два соединения плавятся конгруэнтно при 1850 и 1840°, а последние два образуются по перитектическим реакциям при 1835 и 1635° соответственно. Химическое соединение 5813 образует эвтектику с иттрием (13 ат. (4,5)% 8 , 1260°), соединение 381 — с кремнием (82 ат. (59)% 81, 1215°). Эвтектика между соединениями з81з и 5814 отвечает 41 ат. (18)% 81 и 1710°. Взаимная растворимость иттрия и кремния в твердом состоянии не превышает 1 ат.%. Сплавы для исследований выплавляли в дуговой печи из иттрия чистотой 99,2% и кремния чистотой 99,99%. Отжиг сплавов производили в эвакуированных или заполненных аргоном кварцевых ампулах. Рентгеновский анализ проводили на порошках. [c.703]

Литий Натрий. Калий Рубидий. Цезий. . Медь. . Серебро. Золото Бериллий Магний. Кальций Стронций Барий, . Радий. . Цинк. . Кадмий Ртуть. . Бор. . . Алюминий Скандий. Иттрий Лантан. Актиний Галлий Индий Таллий Кремний Германий Олово. . Свинец Титан. . Цирконий Гафний. Ванадий. Ниобий. Тантал Сурьма. Висмут Хром. . Молибден Вольфрам Селен. . Теллур. Марганец Рений. . Железо. Кобальт. Никель Рутений. Родий. . Палладии Осмнй. . Иридий. Платина Торий. . Уран. . Лантан Церий [c.293]

Азот. . Актиний Ал юминий Америций Аргон Астатин Барий Бериллий Беркелий Бор. . Бром. . Ванадий Висмут. Водород Вольфрам Гадолиний Галлий Гафний. Гелий Германий. Гольмий Диспрозий Европий Железо Золото. Индий. Иридий. Иттербий Иттрий Йод. . . Кадмий Калифорний Калий Кальций Кислород Кобальт Кремний Криптон Ксенон Кюрий. Лантан Литий. Лютеций. Магний. Марганец Медь. Менделевий Молибден Мышьяк Натрий Неодим Неон. , [c.610]

Ферритные хромистые стали не являются жаропрочными, поэтому основной областью применения этих сталей являются слабонагру-женные детали - трубы, детали теплообменников, арматура и муфели промышленных печей, зашитные чехлы термопар и детали аппаратуры нефтехимического и химического производства. При дополнительном легировании кремнием повышается жаростойкость и увеличивается сопротивление в серосодержащих газовых средах. Жаростойкость сталей 15Х25Т и 15X28 повышается при легировании иттрием (до 1 %) или некоторым РЗМ. Температура повышается при таком легировании до 1250-1300 °С. [c.261]

На рис. 2.14.3 показано изменение с глубиной в подложке продольных (L) и поперечных (Т) компонент механического перемещения волн Рэлея, распространяющихся вдоль оси [100] в плоскости (010) для различных слабопоглощающих кристаллов (иттрий-алюминиевого граната (YAG), кремния (Si), арсе-нида галлия (GaAs), рутила (Ti02) и двуокиси теллера (Те02)). Чем больше выражено отклонение от изотропности в сагиттальной плоскости (характеризуемое величиной А = 1 — [c.150]

Контактная прочность и вязкость нитрида кремния повышаются при введении в исходный материал связующей присадки из окиси иттрия К2О3 и окиси алюминия А12О3, Детали подшипников из нитрида кремния изготовляют методом изостатиче-ского прессования, что обеспечивает получение материала с требуемой сплошностью. Типичные механические и тепловые свойства керамических материалов, используемых для изготовления подшипников качения, приведены в табл. 2, [c.145]

II Нанесение барьерных покрытий на армирующие наполнители, например покрытий нз тугоплавких металлов, карбидов титана, гафния, бора, нитридов титана, бора, окислов иттрия на волокна углерода, бора, карбида кремния. Некоторые барьерные покрытия на волокнах, пренмуществеино металлические, служат средством улучшения смачивания волокон матричными расплавами, что особенно важно прн получении композиционных материалов жидкофазнымн методами [5]. Такие покрытия часто называют технологическими [c.493]

Замещенная нитридная керамика образуется путем замены части атомов кремния и азота в решетке нитрида кремния атомами алюминия и кислорода при использовании в производстве этого материала добавки из оксида алюминия. Такой материал получил название сиалон, который превосходит чистую нитридную керамику по термодинамическим свойствам и по устойчивости к окислению, но имеет пониженную вязкость. Ее повышают введением оксидов иттрия или других редкоземельных элементов. [c.157]

В зависимости от состава насыщающей смеси, вводимого галогенного активатора и времени процесса при заданной толщине покрытия получают различную концентрацию алюминия в защитном слое. Жаростойкие диффузионные покрытия дополнительно могут содержать хром, кремний, иттрий, платину, тантал и другие облагораживающие элементы, придаюпще защитные свойства, пластичность и термическую стабильность структуре покрытий. [c.346]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...