Молибден и вольфрам

Наибольшее применение из тугоплавких металлов имеют ниобий, тантал, молибден и вольфрам, часто именуемые большой четверкой . [c.523]

Перспективными из этих металлов являются хром, ниобий, молибден и вольфрам, так как по отношению к другим тугоплавким металлам они являются наиболее распространенными в земной коре. [c.33]

Присадка к ферритным сплавам элементов, повышающим температуру рекристаллизации, приводит к увеличению жаропрочности. К таким элементам относятся молибден и вольфрам (см. п.2.8, табл. 16). [c.50]

На рис. 41 приведены данные о влиянии легирующих элементов на временное сопротивление ниобия при кратковременных испытаниях на растяжение при 1095°С. К числу эффективных упрочнителей ниобия (см. рис. 41) относятся хром и алюминий. Ванадий, цирконий, гафний, молибден и вольфрам эффективно упрочняют ниобий при введении в количествах 5 - 20% (по массе), а титан и тантал практически не упрочняют его. [c.89]

Углерод, связывая молибден и вольфрам в карбиды, уменьшает количество этих элементов в твердом растворе и тем самым отрицательно влияет на жаропрочность. Поэтому легирование такими элементами, как титан, ниобий, тантал, связывающими углерод, приводит к увеличению жаропрочности Обычно в жаропрочных сталях аустенитного класса углерода содержится около 0,1%. Жаростойкость снижается при введении в сталь легкоплавких и на растворимых в железе металлов (свинец, висмут, и др.), а также образующих с железом легкоплавкие эвтектики (сера, селен). [c.102]

Полагают, что хладноломкость является природным свойством металлов, особенно с о. ц. к. решеткой [1], вследствие резкого повышения предела текучести при низких температурах. Причиной хладноломкости считают возникновение или усиление ковалентных связей при понижении температуры. О. ц. к. металлы железо, хром, молибден и вольфрам считают хладноломкими. [c.20]

Хром, молибден и вольфрам при 20 °С устойчивы при повышенных температурах они окисляются, особенно молибден и вольфрам, оксиды которых летучи. При высокой температуре эти металлы реагируют с азотом и углеродом их карбиды имеют высокие твердость и температуру плавления. [c.111]

Отличительная особенность этих металлов — чувствительность к незначительной концентрации примесей внедрения вследствие чрезвычайно малой растворимости последних (до 0,0001 %). Поэтому промышленные хром, молибден и вольфрам даже после высокой очистки являются пересыщенными твердыми растворами, особенно при понижении температуры это приводит к хладноломкости. Даже незначительные количества кислорода, азота, углерода, серы н фосфора сообщают хладноломкость хрому, молибдену и вольфраму. Локальная концентрация примесей повышается с увеличением размеров зерна, приводя к появлению хрупкости. [c.111]

Среди металлов с о. ц. к. кристаллической структурой хром, молибден и вольфрам считаются хладноломкими, а ванадий, ниобий и тантал— пластичными. Теплопроводность первых в два раза выше. [c.196]

Хороший результат был получен при нанесении ниобия на молибден и вольфрам путем электронно-лучевого напыления на установке ИЭС им. Патона (температура подложки 500—600 С, [c.77]

К числу лучших жаропрочных материалов относятся молибден и вольфрам. Для защиты их от окисления никель, к сожалению, неприемлем из-за большой разницы этих металлов в коэффициентах термического расширения и плохого сцепления. К тому же молибден обладает способностью быстрой диффузии в никель, что приводит к образованию хрупких интерметаллидов. В данном случае эффективной защиты не обеспечивает и хромовое покрытие, так как оно часто пронизано сеткой трещин, а при высоких температурах на нем образуется осыпающаяся окалина. Для защиты молибдену и вольфрама от окисления при 900—1000° можно использовать двойное хромо-никелевое покрытие. Оно характеризуется высокими пластичностью и сопротивляемостью механическим повреждениям. [c.136]

Легированные термически обработанные стали обладают более высоким комплексом механических свойств, чем углеродистые. Они лучше прокаливаются. При закалке легированные стали охлаждают в масле, что значительно уменьшает опасность образования закалочных трещин. Стали, содержащие никель, молибден и вольфрам, следует применять, если их нельзя заменить сталями, содержащими кремний, марганец и хром. [c.13]

Приведённые на фиг. 24 — 28 кривые характеризуют влияние легирующего элемента (Сг, Мо, N1, Мп, 51) на механические свойства феррита (сплавы содержат менее О,О2> /0 С). Слабее других элементов упрочняют феррит хром, молибден и вольфрам — элементы, изоморфные а-железу сильнее — марганец, ни- [c.332]

Коэффициенты диффузии углерода и урана из его монокарбида в молибден и вольфрам приведены в табл- 6.6 и 6.7. [c.138]

Карбидообразующие элементы (хром, ванадий, марганец) стабилизируют цементит, причем это действие в значительной мере обусловлено концентрированием этих компонентов в карбидной фазе. Аналогично, но слабее, действуют молибден и вольфрам, растворимость которых в цементите понижена. [c.12]

Такие элементы, как тантал, титан и цирконий, не подвергались коррозии и при более высокой концентрации кислорода. Концентрация металла в жидком сплаве после испытания (вследствие влияния окиси) могла увеличиваться примерно в десять раз. Нержавеющие стали, особенно типа нимоник, довольно стойки при более высокой концентрации кислорода, причем содержание металла в теплоносителе оставалось неизменным. На никель, молибден и вольфрам кислород действует так же, как на титан. С добавлением урана даже при повышенной концентрации кислорода стойкость конструкционных материалов не понижалась. Влияние урана на совместимость свойств натрия с другими металлами заключается в том, что являясь геттером он полностью ликвидирует кислород в теплоносителе. В результате наблюдалось, что любая окись, присутствующая вна- [c.320]

По литературным данным, кроме железа и хрома, практически нерастворимыми в ртути при комнатной температуре являются молибден и вольфрам. Однако Гон , первый исследовавший железную амальгаму, полученную электролизом, нашел, что она может содержать 1—3 >/о железа, т. е. быть как бы в перенасыщенном состоянии. При фильтровании через кожу эта амальгам вела себя как суспензия. [c.126]

Элементами, обладающими свойствами высокой жаропрочности, являются никель, хром, кобальт, молибден и вольфрам. [c.420]

Появление хрупкости II рода наиболее вероятно связано с диффузией растворенных атомов некоторых элементов к границе зерна и насыщением поверхностных слоев зерна этими элементами без выделения избыточных мелкодисперсных фаз (карбидов, фосфидов и т. д.). Особенно значительное влияние оказывает обогащение пограничных зон фосфором, снижающим работу образования межзеренных трещин, что приводит к развитию отпускной хрупкости. Легирующие элементы хром, марганец, никель повышают содержание фосфора в приграничных объемах, а молибден и вольфрам, наоборот, снижают, уменьшая склонность к отпускной хрупкости. [c.189]

Элементы VI группы (Сг, Мо, W). Иттрий и хром образуют простую эвтектическую систему. Молибден и вольфрам лишь незначительно растворимы в жидком иттрии, причем вольфрам менее растворим, чем тантал. [c.258]

В отличие от этого, ванадий, молибден и вольфрам при высоких потенциалах переходят в состояние перепассивации и поэтому они почти не содержатся в пассивирующих пленках сплавов, легированных этими металлами. Это видно из рис. 9.22 — в области высоких потенциалов, соответствующих пассивному состоянию, например сплава Fe—Мо—13Р—7С, молибдена в пассивирующей пленке почти нет. Следовательно, пассивирующая пленка, возникающая на поверхности аморфных сплавов железо—металлоид, легированных ванадием, молибденом или вольфрамом, представляет собой гидратированный оксид — гиДрооксид железа, т. е. она такая же, как и пассивирующая пленка кристаллического железа, образующаяся при анодной поляризации в серной кислоте. [c.272]

Действие глубокого вакуума способствует испарению металла. Приемлемыми металлами для использования в вакууме являются кобальт, никель, ниобий, тантал, молибден и вольфрам. Если нарушается термодинамическое равновесие металла с газовой фазой, то и на границе возникают процессы либо конденсации из паровой фазы, либо сублимация. [c.145]

Молибден и вольфрам повышают прокаливаемость стали (особенно в присутствии никеля), способствуют измельчению зерна и подавлению отпускной хрупкости. Легирование стали молибденом приводит к значительному улучшению ее механических свойств после цементации и нитроцементации. [c.153]

Была исследована возможность нанесения на ниобий, молибден и вольфрам покрытий из циркония и ниобия путем диффузионного насыщения из твердой фазы с использованием в качестве активатора КН4С1. [c.75]

В общем, можно сказать, что тантал по коррозийной стойкости превос- ходит все остальные металлы. Он практически абсолютно стоек в большинстве активных коррозионных сред и технологичен. Единственным, однако очень существенным, препятствием для широкого применения тантала является его высокая стоимость, примерно равная 0,2—0,3 стоимости золота. Молибден и вольфрам во многих (хотя далеко не всех) средах абсолютно стойки, т.е. в этих средах они имеют такую же коррозионную стойкость, [c.47]

Бориды и боридные сплавы часто работают в конструкциях в непосредственном контакте с графитом до температуры 2000—2200° С. При нагреве боридов TiBj, ZrBj, rBj, находящихся в контакте с тугоплавкими металлами (ниобий, тантал, молибден и вольфрам), последние начинают насыщаться бором в местах контакта при температурах выше 1200° С. При взаимодействии борида циркония с ниобием, танталом и вольфрамом образуются преимущественно твердые растворы боридов, при взаимодействии с молибденом — тройные химические соединения (Zr—Мо—В) [21]. [c.417]

Гелий используется как теплопередающая среда в высокотемпературных реакторах, а в будущем он, возможно, будет применен в реакторах на быстрых нейтронах. Чистый гелий не реагирует с металлами, однако он может быть загрязнен воздухом, влагой или маслом, а в процессе работы газами, адсорбированными графитом активной зоны или отражателя, и влагой или водой в результате утечки из парогенератора. Примеси реагируют с нагретым графитом, образуя восстановительную атмосферу, в которой преобладает водород и моноокись углерода. Содержание примесей в контуре реактора Dragon , которое, вероятно, ниже, чем в промышленных реакторах, составляет 5-10 % Иг, 15-10 % СО, 5-10 % НгО и 5-10 % СН4. В этих условиях никель и кобальт практически не окисляются железо, молибден и вольфрам находятся почти в равновесии с их окислами в то же время такие металлы, как хром, ниобий и частично алюминий, быстро окисляются, рис. 11.10 [12]. При высокой температуре быстро науглероживаются молибден, хром, ниобий и титан, в то время как большинство других металлов не науглероживается (рис. 11.11). Поскольку концентрация окисляющих и науглероживающих газов мала, то их недостаточно для получения сплошной окисной пленки, которая могла бы полностью защитить металл от взаимодействия. Следовательно, существует возможность развития коррозии или науглероживания на отдельных участках, в частности, по границам зерен. [c.154]

Химический состав и механические свойства металла труб приведены в главе 2. Химический анализ труб производится поплавочно или потрубно. Трубы из сталей, содержащих молибден и вольфрам, проходят дополнительно потрубную проверку на содержание этих элементов на стилоскопе. [c.275]

NigTi, а в присутствии алюминия — соединению Nig (А1, Ti). При старении возможно образование также карбидов типа МС (Ti ). Содержание углерода в этих сталях должно быть небольшим, так как он связывает молибден и вольфрам в карбиды, что понижает жаропрочность аустенита. Бор упрочняет границы зерен аустенита в результате образования бо-ридов. [c.309]

Для всех металлических термопар, аа исключением имеющих в составе [гермоэлектродов молибден и вольфрам, образующих при нагреве летучие оксиды, рекомендуемой рабочей атмосферой является окислительная. Термопары, приведенные в табл. 28, могут использоваться в инертной атмосфере н в вакууме. Последние вместе с восстановительной являются рекомендуемой атмосферной средой экс- [c.532]

Выплавка и разливка таких металшов, как молибден и вольфрам, могут проводиться только в дуговой печи. На рис. 43 показана печь, усовершенствованная для дуговой плавки молибдена в вакууме [40]. Плавка и разливка производятся в во-доохл аждаемом медном сосуде, служащем одним из электродов. Установлено, что слиток при этом не загрязняется медью. Другой электрод представляет собой металлокерамический стержень из молибдена или молибденового сплава, который подается в плавильную камеру двумя зубчатыми шестернями, приводимыми в движение мотором, автоматически управляемым напряжением в дуге. В более современных усовершенствованных агрегатах смесь металлического порошка поступает в печь, где она прессуется, спекается и непрерывно подается в плавил1ьную камеру. [c.65]

Следует отметить, что соединение NiaAl отличается высокими значениями энергии активации диффузии и ползучести — соответственно 561 и 837 кдж1г-атом (134 и 200 ккал1г-атом) [37]. Эти значения даже больше, чем у таких тугоплавких металлов, как молибден и вольфрам. [c.395]

Карбидная фаза в легированной стали. Элементы-карбидообра-зователи — титан, ванадий, хром, марганец, цирконий, ниобий, молибден и вольфрам — сосредоточены в определенном месте периодической таблицы Менделеева, занимая группы IV, V, VI, VH и ряды 4, 6, 8 и 10. [c.307]

Вследствие того что тугоплавкие металлы — молибден и вольфрам— образуют летучие окислы, высокотемпературный нагрев их проводят в вакууме или инертных газбПМх средах.., [c.92]

Известно, что в аустенитных сталях типа 18-8 молибден и вольфрам являются более слабыми карбидообразователями, чем хром или даже ванадий. Об этом можно судить по изменению температуры изобарного потенциала для различных карбидов (рис. 73, а). Это значит, что низкоуглеродистая аустенитная сталь, легированная молибденом и вольфрамом, в отличие от сталей, содержащих титан или ниобий, не может быть отнесена к числу жаропрочных сталей с карбидным упрочнением. Это означает, что сварочный термодеформационный цикл в хромоникелемолибденовой или хромоникелевольфрамовой аустенитной стали не вызывает столь же энергичного изменения состава карбидов. Он не вызывает, следовательно, и столь же заметного разупрочнения границ зерен в участке перегрева околошовной зоны. [c.183]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...