Шахта и горн доменной печи

Шахта и горн доменной печи [c.42]

Изделия предназначаются для кладки горна, заплечиков, распара, шахты и колошника доменных печей. [c.16]

Экономию электроэнергии обеспечивает также применение высокопроизводительных роторных комплексов для разработки грунта вместо маломощных экскаваторов на горно-обогатительных комбинатах, уплотнение газовых трактов агломерационных фабрик, увеличение объема и производительности доменных печей, повышение садки мартеновских печей, модернизация основного и вспомогательного оборудования прокатных п трубных станов. Значительная экономия электроэнергии обеспечивается за счет энергетических мероприятий реконструкции и модернизации электрических машин и трансформаторов и рационализации схем, электроснабжения, замены вращающихся и ртутных преобразователей полупроводниковыми п внедрение тиристорного привода, рационализации освещения цехов, карьеров и шахт, совершенствования производства энергоносителей и др. [c.52]

Устройство и работа доменной печи. Доменная печь — вертикальная печь шахтного типа. Внутри печь выложена огнеупорным кирпичом, сверху покрыта стальным кожухом. Высота современных домен составляет 80 м. Доменная печь состоит из пяти основных частей (рис. 3.1) колошника, шахты, распара, заплечиков и горна. Колошник является верхней частью печи. Он содержит загрузочное устройство 4, представляющее собой систему конусов, которые создают условия для правильной загрузки материалов руды, флюсов и топлива. [c.74]

Современная доменная печь является мощным и высокопроизводительным агрегатом с полезным объемом печи 3000—5000 м и производительностью более 5000 т чугуна в сутки. Полезная высота таких печей достигает 30 м и более. Доменная печь (рис. 1) снаружи заключена в стальной кожух, а внутри футерована огнеупорным (шамотным) кирпичом. Внутреннее очертание печи называется ее профилем. При этом следует различать колошник /, шахту I/, распар III, заплечики /V и горн V. [c.19]

Горизонтальные размеры — диаметры горна, распара и колошника, а также углы наклона стен шахты и заплечиков к горизонту, как и высота отдельных частей профиля, оказывают большое влияние на работу и производительность доменной печи. Так, диаметр распара влияет на распределение и движение материалов и газов по сечению печи, диаметр колошника определяет скорость газов на выходе из печи при узком колошнике в результате увеличения скорости из печи уносится много мелочи. От высоты цилиндрической части колошника зависит первоначальное распределение материалов. Поэтому все элементы профиля предварительно рассчитывают одним из известных методов — аналитическим способом академика М. А. Павлова или по эмпирическим формулам профессора А. Н. Рамма. [c.113]

Несовпадение колонн шахты и горна в плане разрешается только в доменных печах, которые не работают на рудах, имеющих примесь цинка. [c.330]

Как было сказано, монтаж холодильников доменной печи не представляет особой сложности, и основную часть его составляют такелажные работы. Вес холодильников горна, распара и заплечиков крупной доменной печи составляет около 750 т. а вес холодильников шахты — около 250 т. Способы их установки различны, потому что холодильные плиты горна устанавливаются изнутри, а холодильники шахты — снаружи. [c.335]

С. При этих температурах восстановленное железо с Т = 1539 °С находится в твердом состоянии или в виде губчатой массы. Однако уже в шахте доменной печи наряду с восстановлением железа происходит и его науглероживание при взаимодействии с оксидом углерода, коксом, сажистым углеродом. Это приводит к образованию жидкого расплава, который каплями начинает стекать в горн. [c.30]

Схема доменной печи показана на рис. 10.2, а. Шихта I подается в загрузочное устройство 2, оборудованное двумя приемными камерами и запирающими конусами. Попеременное открывание конусов исключает прорыв доменных газов в атмосферу. Под загрузочным устройством располагается колошник 3, из которого печные газы по трубам удаляются из печи. Шахта печи 4 футеруется (выкладывается) огнеупорным шамотным кирпичом 5. Толщина кладки превышает 1 м. Ниже шахты находятся распар 6, заплечики 7и горн 8. В верхней части горна, заполненного коксом, находятся 16...20 водоохлаждаемых медных фурм 12, по которым из фурменного пояса 13 в доменную печь под давлением 300 кПа подается нагретый до 900... 1200 °С воздух, зачастую обогащенный кислородом. В нижней части горна находятся шлаковая 9 и чугунная 11 летки, через которые с интервалом 2...3 ч выпускается жидкий шлак и чугун, скапливающиеся на лещади 10. [c.171]

В колошнике находятся газоотводные трубы 3, по ним уходит избыточный колошниковый газ, который в дальнейшем используется в качестве топлива. В шахте, распаре, заплечиках имеется система холодильников для охлаждения кладки печи. Самой сложной частью является горн. В горне расположены фурмы 2 — устройства для вдувания в печь нагретого воздуха, который поступает из воздухопровода 5. На современных доменных печах число фурм составляет 25-30. В нижней части горна имеется устройство для выпуска чугуна — чугунная летка 1 и выше ее — шлаковая летка 6 для выпуска шлака. [c.74]

Для доменных печей в качестве огнеупора применяется шамотный кирпич, богатый глиноземом (35—43%). Для футеровки горна и лещади больших доменных печей применяют углеродистые блоки и кирпичи. В верхней части шахты у колошника для предохранения кладки от ударов загружаемой шихты устанавливают защитные металлические плиты. [c.17]

Доменная печь представляет собой печь шахтного типа, состоящую из колошника / (рис, 22), шахты //, распара ///, заплечиков IV и горна V, [c.66]

Сырьевые материалы, прошедшие предварительную подготовку к плавке, поступают в специальных вагонах на рудный двор, расположенный параллельно линии печей. При помощи мостового крана материалы со склада перегружают в приемные бункеры до менных печей. Кокс подают в бункеры специальным транспортером При помощи вагон-весов 1 шихту подвозят к загрузочной (ски повой) яме. Через воронку 2 шихта поступает в вагонетку (скип) 5 После этого скип поднимается стальным канатом по рельсам на клонного подъемника доменной печи до самой верхней точки За и там опрокидывается. Через загрузочное устройство (приемную воронку 4 малого конуса 4а, воронку 5 большого конуса 5а) шихта поступает в доменную печь, которая имеет колошник б, шахту 7, распар 8, заплечики 9 и горн 10. Конусы поочередно опускаются и поднимаются. [c.17]

Колошник предназначен для приемки шихты и отвода газа. Он имеет цилиндрическую форму и примыкает к постепенно расширяющейся книзу шахте печи. Кладка колошника и шахты печи заключена в стальной кожух с коробчатыми холодильниками для циркуляции воды. Самую широкую цилиндрическую часть доменной печи называют распар. Она соединяет шахту с заплечиками. Заплечики несколько сужаются книзу и соединяются с нижней частью доменной печи горном. В верхней части горна, имеющего форму цилиндра, расположены водоохлаждаемые медные фурмы для подачи горячего воздуха в доменную печь. Нижняя часть горна имеет лещадь 11, на которой накапливаются чугун и шлак, а затем выпускаются через соответствующие летки. [c.18]

Доменную печь относят к печам шахтного типа. Рабочее простран-стю печи (рис. 2) состоит из горна, заплечиков и шахты. Шахта — часть печи выше заплечиков она состоит из нижней цилиндрической части — распара, средней конической части и верхней цилиндрической части — колошника. [c.17]

Изделия (марка ШКД) предназначаются для кладки горна, распара и охлаждаемой части шахты доменной печи. [c.17]

Рабочее пространство доменной печи состоит из колошника, шахты, распара, заплечиков и горна (рис. 21). Их форма и относительные размеры определяются происходящими в них процессами. [c.64]

Как показано на рис. 2, шахта доменной печи изнутри выложена огнеупорным кирпичом. Наружный стальной кожух обеспечивает прочность шахты. Топливо, руда и флюсы подаются сверху определенными порциями (колошами) при помощи специальных скиповых подъемников. В верхней части горна кольцеобразно расположены фурмы (6—20 шт.) — отверстия, через которые подается окислительное дутье (горячий воздух и кислород), необходимое для интенсификации горения топлива. Дутье нагревается до температуры 600—1200° С в воздухонагревателях (кауперах), использующих тенло отходящих газов. [c.8]

Доменная печь. Доменная печь (рис. 34, а) является шахтной печью, в которой выделяют колошник, шахту, распар, заплечики, горн и лещадь 6. [c.51]

Через колошниковый затвор в доменную печь загружают шихту. Шахта имеет форму усеченного конуса, расширяющегося книзу, что способствует свободному опусканию шихты по мере плавления. На уровне распара и заплечиков образуется губчатое железо, которое затем науглероживается, плавится и стекает в горн. Заплечики от распара суживаются к горну, поэтому твердая шихта удерживается в распаре и шахте. [c.51]

Марки ШПД-42 — шамотные плотные доменные (для кладки горна, заплечиков, распара и охлаждаемой части шахты доменных печей объемом 2700 м и более) ШПД-41 — шамотные плотные доменные (для кладки горна, заплечиков распара и охлаждаемой части шахты доменных печей объемом менее 2700 м ) 111ПД-39 — шамотные плотные доменные (для кладки заплечиков распара, шахты и колошника доменных печей объемом менее 2700 м , неохлаждае-мой части шахты и колошника доменных печей объемом 2700 м и более) ШУД-37 — шамотные уплотненные доменные (для кладки заплечиков, распара, шахты и колошника доменных печей объемом 1719 м и менее). [c.16]

Устройство доменной печи и ее работа. Доменная печь (рис. 2.1) имеет стальной кожух, выложенный внутри огнеупорным шамотным кирпичом. Рабочее пространство печи включает колошник 6, шахту 5, распар засыпной аппарат 8, через который в печь загружают шихту (о(рлюсованный агломерат и окатыши). Шихту взвешивают, подают в вагонетки 5 подъемника, которые передвигаются по мосту 12 к засыпному аппарату 8 и, опрокидываясь, высыпают шихту в приемную воронку 7 распределителя шихты. При опускании малого конуса J0 засыпного аппарата шихта попадает в чашу /1, а при опускании большого конуса 7<3 — в доменную печь, что предотвращает выход газов из доменной печи в атмосферу. Для равномерного распределения шихты в доменной печи малый конус и приемная воронка после очередной загрузки поворачиваются на угол, кратный 60 . [c.24]

Доменная печь (рис. 3.27), предназначенная для выплавки чугуна из железных руд, представляет еобой выеокую (до 35 м) шахту 2 круглого сечения, внутренняя часть которой выложена огнеупорными материалами. В шахту сверху непрерывно загружается шихта, состоящая из кокса и агломерата (продукт спекания измельченной железной руды и флюсов), здесь же отводится доменный газ. Теплота, выделяемая в результате горения кокса, расходуется на расплавление материалов шихты и образование чугуна и шлака, которые выпускаются периодически, каждые 2 — 2,5 ч, через специальные чугунные летки 6, расположенные в нижней части печи — горне 7. [c.171]

К концу минувшего столетия была создана конструкция доменной печи, принципиально не отличающаяся от современной. Вновь сооружае-лше печи имели облегченную шахту, опиравшуюся на металлические колонны. Для подвода воздуха к фурмам устанавливали кольцевой воздухопровод. На многих американских печах применяли охлаждение заплечиков и верхней части горна. Четко определились два типа конструкции доменных печей — американский и немецкий. Особенностью первого был металлический кожух, на который опираются все колошниковые устройства. Вес кладки шахты, кожуха и колошника передается на колонны, окружающие горн. Немецкая конструкция не имела сплошного железного кожуха. Кирпичная кладка стягивалась железными бандажами. Колошниковые устройства держались на колоннах, которые служили продолжением колонн шахтной части печи. [c.110]

Первая печь Э. Стассано по своей конструкции была похожа на доменную печь. Она имела шахту, заплечики и загружалась сверху через засыпную воронку. В ее горн вводили два горизонтально установленных угольных электрода. В дальнейших конструкциях Стассано отказался от печи шахтного типа. От старой конструкции фактически остался только горн. Новая печь имела три пары электродов. Заставляя гореть одну, две или все три электрические дуги, можно было регулировать температуру в плавильном пространстве. Шихтовые материалы для электроплавки вводили ниже зоны горения электрической дуги. Несколько лет спустя Э. Стассано построил в Турине вращающуюся электропечь. При этом [c.131]

Металлургическое производство - это область науки, техники и отрасль промышленности, охватывающая различные процессы получения металлов из руд или других материалов, а также процессы, способствующие улучшению свойств металлов и сплавов. Введение в расплав в определенных количествах легирующих элементов позволяет изменять состав и структуру сплавов, улучшать их механические свойства, получать заданные физико-химические свойства. Оно включает шахты и карьеры по добыче руд и каменных углей горно-обогатительные комбинаты, где обогащают руды, подготавливая их к плавке коксохимические заводы, где осуществляют подготовку углей, их коксование и извлечение из них полезнь[х химических продуктов энергетические цехи для получения сжатого воздуха (для дутья доменных печей), кислорода, очистки металлургических газов доменные цехи для выплавки чугуна и ферросплавов или цехи для производства железорудных металлизованных окатышей заводы для производства ферросплавов сталеплавильные цехи (конвертерные, мартеновские, электросталеплавильные) для производства стали прокатные цехи, в которых слитки стали перерабатывают в сортовой прокат балки, рельсы, прутки, проволоку, лист. [c.25]

Устройство доменной печи и ее работа. Доменная печь (рис. 2.1) имеет стальной кожух, выложенный внутри огнеупорным шамотным кирпичом. Рабочее пространство печи включает колошник 6, шахту 5, распар 4, заплечики 3, горн I, лещадь 15. В верхней части колошника находится засыпной аппарат 8, через который в печь зафужают шихту (офлюсованный агломерат и окатыши). Шихту взвешивают, подают в вагонетки 9 подъемника, которые передвигаются по мосту 12 к засыпному аппарату 8 и, опрокидываясь, высыпают шихту в приемную воронку [c.28]

Доменная печь. Доменная печь — это мощный агрегат непрерывного действия с полезным объемом около 2000 и производительностью около 3000 т чугуна в сутки. Верхняя часть 1 доменной печи (рис. 3) называется колошником. Колошник имеет засыпной аппарат 2 для загрузки шихты и газоотводные трубы 3, отводящие доменные газы. Колошник переходит в коническую часть печи 4, называемую шахтой. Наиболее широкая часть печи 5 получила название распара. Ниже распара находятся заплечики 6, а еще ниже — горн 7, имеющий форму цилиндра. Дно 8 горна назьивается леш,адью на уровне лещади находится чугунная летка 9, предназначенная для выпуска чугуна, а несколько выше расположена шлаковая летка 10. В верхней части горна по его окружности расположено от 12 до 18 отверстий Л, 3 которые вставлены фурменные приборы 12 для вдувания воздуха. Печи 13 выкладывают (футеруют) из шамотного кирпича. [c.12]

В череповецкой домне применена более совершенная бесконусная загрузка, обеспечивающая наилучшее распределение материалов, получение ровного хода печи, устранение осадки и т. д. Загрузка шихтовых материалов и управление режимом плавки этой печи осуществляется с помощью ЭВМ. В колошнике находятся газоотводные трубы 3, по ним уходит избыточный колошниковый газ, который в дальнейшем используется в качестве топлива. В шахте, распаре, заплечиках имеется система холодильников для охлаждения кладки печн. Самой сложной частью является горн. В горне расположены фурмы 2 — устройства для вдувания в печь нагретого воздуха, который поступает из воздухопровода 5. На современных доменных печах число фурм составляет 25—30. В нижней части горна имеется устройство для выпуска чугуна — чугунная летка 1 и выше ее — устройство 6 для выпуска шлака. [c.42]

В колошнике находится засыпной аппарат, с помощью которого загружаются в определенной последовательности сырые материалы и улавливается доменный газ. В шахте, расиоло- и енной под колошником, про- у исходят процессы восстановле- " ния окислов железа и его на-углерожпванне. В районе рас- пара, расположенного ниже шахты, производится плавление устой породы п флюсов с образованием шлака, причем шлакообразование заканчивается в заплечиках. В горне на лещади собираются чугун и шлак, которые периодически выпускаются через специальные отверстия — леткп. Чугунная летка расположена iia 500 мм выше лещади, а шлаковая — на 1,5 м. Обе летки забиваются огнеупорной массой и перед выпуском пробиваются. Общая высота доменной печи достигает 30 м и более. [c.17]

Схема устройства доменной печи представлена на фиг. 33. Основные элементы доменной печи колошник, шахта, распор, заклепки и горн. Рассмотрим их устройство. Колошником (I) называется верхняя часть доменной печи. Колошей, или подачей, называют определенную порцию руды, топлива и флюсов, загружаемых за один раз. В колошнике находится загрузочнораспределительное устройство, осуществляющее загрузку материалов в печь, их правильное распределение. Одновременно это устройство препятствует выходу доменных газов из печи. В настоящее время наиболее распространена конструкция засыпного аппарата, представленная на схеме фиг. 33. Аппарат состоит из двух конусов — малого 2 и большого 4 и двух воронок—малой 1 и большой 3, закрывающихся соответственно малым и большим конусами. Сначала материалы попадают в малую воронку и располагаются на малом конусе. При опускании малого конуса они просыпаются в образовавшуюся щель и располагаются на большом конусе, плотно прижатом к большой воронке. Затем поднимают малый конус, а большой опускают, и материалы попадают в печь. [c.61]

Продольный разрез доменной печи показан на рис. И. Верх печи V называется колошником. Шихту загружают через засыпной аппарат 13. К колошнику прикреплены газоотводные трубы 8, через которые отводят колошниковый газ. Под колошником находится шахта IV, заканчивающаяся цилиндрической частью — распаром III, — это самая широкая часть доменной печи. Под распаром находятся заплечики II. Нижняя часть печи / называется горном. В верхней части горна расположены фурменные отверстия 4, через которые в печь подают воздух. Ниже фурменных, отверстий имеются две шлаковые летки для выпуска шлака. На самом нижнем уровне на поду горна (лещади 20) находится отверстие для выпуска чугуна — чугунная летка. Нагретый воздух подводится к фурмам посредством кольцевого воздухопровода 5. [c.31]

Конструкции доменных печей—мо-раторяое кольцо, броня горна, ко жух шахты печи, купол печи, днище и купол воздухонагревателей, кожух [c.456]

Доменная печь — вертикальная печь шахтного типа, профиль ее в разрезе показан на рис. 10, а. В стальном кожухе стенки печи выложены из огнеупорного кирпича. Рабочее пространство печи имеет пять частей колошник /, шахту 2, распар 3, заплечики 4 и горн 5, основанием которого служит лещадь 6. Через колошник в печь загружают шихту (офлюсованный агломерат, кокс). Все шихтовые материалы поступают сначала на рудный двор в траншею или прямо вагонами 8 на бункерную эстакаду 7. Кокс и агломерат Oгyт также подаваться ленточными транспортерами 9 кокс — от коксовой батареи, а агломерат — с агломерационной фабрики. Бункерная эстакада состоит из нескольких десятков бункеров 10 для шихтовых материалов. Бункера обслуживаются вагон-весами И. на которые загружают материалы (по весу) из бункеров и передают в специальную вагонетку (скип) 12. Два скипа передвигаются по наклонному мосту /5 при помощи скиповой лебедки, расположенной в машинном здании 18, они поочередно поднимаются над колошником доменной печи и, опрокидываясь, высыпают шихту в засыпной аппарат (рис. 10, б). Сначала шихта попадает в воронку распределителя шихты 14. При опускании малого конуса 15 шихта попадает в чашу засыпанного аппарата 16, а при опускании большого конуса 17 — непосредственно в доменную печь. Каждый раз после загрузки очередной порции материалов малый конус вместе с приемной воронкой повертывается на угол, кратный 60. Это способствует равномерному распределению шихты по сечению доменной печи. Все механизмы по загрузке шихты в доменную печь (засыпной аппарат с распределителем шихты и скиповым подъемником шихты) работают автоматически по заданной программе. Таким путем через колошник в печь попадаются все шихтовые материалы с такой периодичностью, чтобы весь полезный объем печи в процессе работы был заполнен. [c.32]

Укруппительная сборка и сварка монтажных блоков конструкций комплекса доменной печи производилась на специально оборудованной площадке, где изготовлялись блоки кожуха доменной печи, воздухонагревателей, пылеуловителей, скруббера и электрофильтров. На площадке были установлены два стенда для сварки скорлуп горна печи, два радиальных стенда для укруинительной сборки и сварки царг шахты печи, оборудованы два машинных зала источников тока для электрошлаковой и три машинных помещения источников тока для электродуговой сварки. [c.381]

Основным способом получения чугуна является доменный, осуществляемый в специальных (доменных) печах. Доменная печь работает непрерывно до капитального ремонта в течение многих лет. Сущность доменной плавки сводится к раздельной загрузке в верхнюю часть печи — колошник — руды, кокса и флюсов, располагаемых в шахте печи слоями. При нагревании шихты за счет горения кокса, которое происходит при вдувании в горн горячего воздуха, в печи идут сложные физико-химические процессы и шихта постепенно опускается вниз навстречу горячим газам, поднимающимся вверх. В результате взаимодействия компонентов шихты и газов в нижней части печи, называемой горном, образуются два иесмешивающихся жидких слоя — чугун и шлак. [c.19]

В доменной печи с колоннами как в з не горна, та и в зоне шахты (рис. 15.4 б) колонны Шахты опираются непРсредственно на колонны горна и вступают в ра- [c.287]

На ряде доменных печей этого типа связп по колоннам шахты за.чепены рамным каркасом, состоящим из элементов площадок шахты, а конструкции мораторного кольца, нижне кольцевой площадки и первых поясов шахты, создающих вместе кольцевую балку швеллерно-го сечения, использованы для передачи нагрузки от колонны шахты на соседние колонны горна в случае выхода из работы одной из колонн.. [c.290]

Колонны горна. Эти волонны могут быть вертикальными-или наклонными. Для обеспечения доступа к кожуху и проведения ремонтов расстояния между гранью колонны и ближайшей точкой кожуха должно быть не менее 600 мм. Ширина колонны не должна затруднять смену фурменного прибора. Большое значение для определения сечения колонны имеет место приложения основной нагрузки, передаваемой через кожух шахты. Узел 0пирания кожуха на колонну является одним из наиболее сложных в доменной печи, а наличие больших [c.296]

До последнего времени колошниковая площадка обычно проектировалась в виде пространственной конструкций, представляющей в плане шестигранную ферму, (рис. 15.12,в), к которой крепятся выступающие консолями балки площадки. Прй Этом ноги коп ра непосредственно опираются на верхнюю часть колонн шахты, которые уже не могут совпасть в плане с колоннами горна. Та-коё реше ние применяется только для доменных печей сравнительно больших объемов, (от, 700 и брлее). . На рис. 15.12, г показана конструкция колошниковой-площадки для прчей малого объема, представляющая. собой установленную на колоннах шахты балочную клетку. На главные балки этой клетки опираются ноги копра. Благодаря большой жесткости этих балок и близости расположения ног копра к опорному узлу балк жесткость копра практически не отличается от случа непосредственного его опирания на колонны шахты. На рис. 15.12, д показана конструкция колошниковой площадки с кольцевой балкой (для доменной печи объемом 2000 л 3), при которой возможен любой поворот [c.297]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...