Установка нагревательных труб

Если собранный корпус удовлетворяет перечисленным требованиям, производится электросварка рам с трубными досками, швеллерами, угольниками, косынками и другими приварными деталями. После этого куб считается подготовленным под установку нагревательных труб. [c.222]

УСТАНОВКА НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ ТРУБ [c.222]

Фиг. 160. Установка нагревательных труб в досках

Набивка куба прямыми нагревательными трубами производится в следующем порядке. После установки контрольных труб (10—14 шт.), расположенных в разных местах куба, заварки их в крайних досках снаружи и проверки ОТК диагоналей куба производится заводка прямых нагревательных труб в отверстия трубных досок до полной набивки куба. Установка труб выполняется с таким расчетом, чтобы концы труб выступали из крайних трубных досок на 2,5—3 мм. (фиг. 160). Этот припуск необходим для расплавления конца трубы при сварке с доской и образования нормального качественного сварного шва. Наибольший зазор ме- [c.223]

Если в описанных выше системах центрального отопления применяется открытая установка нагревательных приборов, омываемых воздухом помещения, то в системах панельного отопления нагревательные приборы, выполняемые из стальных труб в виде 230 [c.230]

После отверждения асбовиниловую футеровку и трубы покрывают одним, двумя или тремя слоями лака этиноль. Отверждение лаковой пленки (каждого слоя в отдельности) производят в сушильной камере или путем установки нагревательных приборов в футерованном аппарате. Изделия загружают в сушильную камеру после подсушки лаковой пленки на воздухе в течение 1—2 часов. Температуру в камере постепенно повышают от 40° до 70—80°, после чего изделия выдерживают при этой температуре 3—4 часа. [c.272]

Теплоутилизационная установка тепловыми трубами для утилизации тепла отходящих газов нагревательных печей [c.188]

Монтаж систем жидкой смазки выполняется по трем независимым друг от друга этапам монтаж оборудования, аппаратуры и арматуры станции монтаж магистральных (нагревательных и сливных) трубопроводов и монтаж разводки труб по оборудованию с установкой арматуры и аппаратуры. [c.96]

В настоящее время широкое применение находят нагревательные элементы, выполняемые из тонколистового монель-металла (состав 68% Ni,2,5% Fe, 1,5% Мп и 28% Си), обладающего высокой антикоррозионной стойкостью. Г реющие элементы из этого материала выполняются в виде труб с полыми ребрами, внутри которых проходит греющий пар. Некоторые конструкции нагревательных элементов выполняются с плоскими стенками, омываемыми паром. При применении холодного душа накипь с них легко удаляется, а при работе испарителей с такими элементами при глубоком вакууме в корпусе накипь с них не приходилось удалять в течение 5 ООО час. При этом производительность установки оставалась неизменной, чего никогда не наблюдалось у испарителей со змеевиками. [c.441]

Нагревательная установка монтируется из цельнотянутых стальных труб, причем все соединения выполняются сварными. Однако, [c.367]

Чтобы избежать замерзания дифенильной смеси в трубах холодильника, охлаждающую воду вводят в него со стороны входа поступающего на охлаждение горячего теплоносителя. В установках небольшой производительности вместо водяного холодильника может быть установлен воздушный. По этой схеме могут также работать и другие кипящие ВОТ. Однако эксплуатация нагревательных установок с некоторыми из этих теплоносителей значительно усложняется по причине высокой температуры затвердевания их (необходимо устройство паровых рубашек на трубопроводах и т. д.). [c.371]

Как показывает опыт эксплуатации, несоблюдение этого указания приводит к уходу дифенильной омеси из барабана котла в. нагревательную установку, а затем к оголению и пережогу труб парогенератора. В связи с этим рекомендуется применять барабаны диаметром, равным или больше 800 мм. [c.379]

Образец, имеющий форму полого цилиндра с нагревательной спиралью, помещают внутри медного цилиндра на тонкие слюдяные опоры 13—14. Медный цилиндр и образец имеют дно, а с другой стороны закрыты крышкой. Медный цилиндр помещают внутри большого медного контейнера, который создает равномерное распределение температуры. Дифференциальная термопара измеряет разность температур между образцом и медным контейнером, а истинная температура контейнера измеряется отдельной термопарой. Вся установка помещается в кварцевой трубе и работает з вакууме около 10 мм рт. ст. Потребовался ряд мер для получения равномерной температуры в образце и контейнере. С подробностями опытов можно ознакомиться по статьям Сайкса и сотрудников. [c.164]

Подготовка основания заключается в удалении с него пыли, воды, наледи и снега, а также сушки основания. Пыль удаляют пылесосами и передвижными компрессорами, а воду - передвижными вакуум-насосами и переносными насосами. Для сушки основания, а также для таяния наледи и снега используют передвижные огневые установки с керосиновыми горелками и трубами для направления потока горячих газов передвижные воздухоподогреватели для сушки больших площадей с одной или двумя горелками, центробежным вентилятором и диффузором для смешивания горячей газовой смеси с холодным воздухом воздуходувки с электрическими нагревательными элементами передвижные установки с вентилятором для сушки оснований совместным действием инфракрасного излучения раскаленного поддона, горячих газов и конвекционного обмена. [c.335]

Индукционные установки (рис. 15.13) представляют собой индук-тор-соленоид из медной трубки 2, намотанной на огнеупорную трубу 3, в которую помещают заготовку 1. Соленоид подключают к генератору переменного тока 4. Для охлаждения соленоида внутри трубки пропускают холодную воду При прохождении через соленоид переменного тока в индукторе создается переменное электромагнитное поле, под действием которого в заготовке по закону электромагнитное индукции возникают вихревые токи, что ведет к выделению теплоты и нагреву заготовки до требуемой температуры. Частоту тока выбирают в зависимости от диаметра заготовок чем больше диаметр заготовки, тем меньше частота применяемого тока. Для питания индукционных нагревательных устройств служат машинные, ламповые и тиристорные преобразователи частоты тока. [c.296]

Установки ОБ-2451 и ОБ-2635 (табл. 2.22) предназначены для прессовой сварки нагретым инструментом гибких вентиляционных шахтных труб из армированных пленочных полимерных материалов. Установка ОБ-2635 позволяет также производить ремонт вентиляционного трубопровода при наличии повреждений в виде порывов, порезов или сквозных отверстий любых размеров. В комплект установки ОБ-2635 входит предназначенный для ремонтных работ ручной сварочный пресс с размерами нагревательного инструмента 160 X 60 мм, максимальным сварочным давлением 0,6 МПа и потребляемой мощностью 0,5 кВт. [c.409]

Нагревательные индукционные печи подобного типа применяют для сквозного нагрева стальных деталей большого размера, имеющих форму колец н труб. Установки с железным сердечником для нагрева током промышленной частоты имеют простую конструкцию, высокий к. п. д. (до 90°/о) и надежны в эксплуатации. Они успешно применяются для термической обработки при этом можно получать при отпуске требуемое распределение твердости по длине детали, для чего витки индукционной катушки размещаются неравномерно. [c.266]

Способ консервации полостей ингибированным воздухом применен на различном оборудовании. Таким способом были законсервированы паровые котлы с экономайзерами, теплообменные аппараты, турбины, трубопроводы, трубы. Работы по консервации изделий включали подготовку изделия и установки к консервации, консервацию (продувку) полостей изделий ингибированным воздухом и герметизацию изделий (закрытие штатных запорных устройств или установка заглушек). При этом способе консервации не требуется полного осушения полостей оборудования (допускается наличие влажной поверхности металла). Проверка герметичности производилась путем создания в консервируемых полостях избыточного давления воздуха в пределах 0,1—0,2 кгс/см . При подготовке установки к действию проверялся нагревательный элемент и кассеты наполнялись ингибитором. Нагревательный 82 [c.82]

Для очистки и обезжиривания труб, профильного проката н других аналогичных изделий, имеющих большую длину и полости, используют установку циркуляционного типа (рис. 7.11). Установка состоит из емкости с нагревательным устройством, насоса 2 большой производительности и длинной узкой моечной ванной 3 небольшой высоты, установленной на емкости с моечной жидкостью, и переливной заслонки 5, позволяющей регулировать уровень жидкости в моечной ванне. [c.191]

Фиг. 159. Остов куба воздухоподо(ревателя перед началом установки нагревательных труб

При эксплуатации парогенератора через четыре смотровых окна в задней стенке печи следят за состоянием нагревательных труб, которые в нормальных условиях не должна раскаляться. Трубки раскаляются в том случае, если трубопровод, по которому поступает ртутный конденсат в, парогенератор, закупоривается окислами ртути или шламом разложившейся амальгамы. Обычно засорение ликвидируют постукиванием -по ртутному трубопроводу. Если это не приводит к цели, то в систему добавляют до кг ртути, и, наконец, если и этим способом не удается прочистить линию, останавливают нагревательную установку, разрезают линию, прочищают ее механическим путем и продувают азотом. Срок службы этого парогенератора равен 8—10 мес. По истечении этого срока обычно появляются пропуски ртути. В этом случае парогенератор вынимают из лечи, опрессовкой устанавливают места течй, а затем при помощи сварки их ликвидируют. [c.389]

Тип установки Сортамент труб по диаметру, мм. Исходный металл и его размеры Тип нагревательной печи Прошивной пресс Прошивной стан Удлинитель (злон-гатор) [c.119]

В системах центрального отопления применяют открытую установку нагревательных приборов, омываемых воздухом помещения. В системах панельного отопления нагревательные приборы, выполняемые из стальных труб в виде регистров или змеевикоп, заделывают в строительные конструкции здания (полы, потолки, стены). Следовательно, теплоотдающими поверхностями при панельном отоплении являются поверхности строительных конструкций. [c.264]

Общая сборка вращающейся нагревательной печи колесопрокатной установки диаметром 28 м требуется исключительно из-за необходимости правильной установки зубчатого венца и опорных рельс. Для соблюдения этого условия технологией сборки предусмотрен специальный макет (фиг. 6, а). Макет представляет собой стрелу 1виде трубы, которая может вращаться относительно подшип й 2, устанавливаемого в центре вращающейся платформы. На ко1 е% елы устанавливается макет шестерни 7, а по ее длине на ог ед .дЩ м расстоянии смонтированы кронштейны 3, 4, 5, 6 с pMife li.- J TeM поворота стрелы на 360° осуществляется контроль правя установки зубчатого венца и рельс относи-JJ планшайбы. Внедрение этого макета сократило [c.17]

Фиг. 4.5. Установка дезинтегратора и каплеуловителя 1 — вал ротора 2 — вращающиеся диски 3—лопатки, прикреплённые к диску 4 — ввод газа 5 — подвод промывной жидкости 6 — сетчатый конус 7 — неподвижные лопатки. прикреплённые к кожуху 5 — кожух 9 — нагнетательные лопатки 70 — каплеуловитель —опорная решётка для колец Рашига 72 — труба с паровой рубашкой для отвода смолы из дезинтегратора в кзплеулокитель W — паропровод 14 — ввод газа из дезинтегратора в каплеуловитель 15—отвод газа из каплеуловителя 16 — предохранительный клапан /7 — смотровые отверстия 18 — нагревательные устройства для смолы /9 — труба для слива смолы 25 — водопровод для охлаждения подшипников 2i — мотор.

Охлажденная вода из нагревательных приборов по обратным стоякам 6 попадает в разводящие обратные трубы 7 и оттуда в наружную тепловую сеть. Ход воды на рис. 1-1 показан стрелками. На левой стороне рис. 1-1 показана цепочечная схема соединения стояков, на пра-сой — столбовая. Преимущественно употребляется столбовая схема, которая при установке запорных кранов на подающих и обратных стояках 8 дает возможность раздельного ремонта каждого стояка. Установка запорнорегулировочных кранов на стояках обязательна в зданиях выше трех этажей, независимо от примененной системы отопления. Воздух, попадающий в систему с водой, удаляется через воздухосборник, который лучше иметь с автоматическим устройством (вантуз). [c.18]

Сущность электроиндукционного метода разогрева мазута при сливе заключается в том, что вокруг вагона-цистерны создают переменное электромагнитное поле при помощи обмотки, по которой пропускают переменный ток. При этом в стенках цистерны индуктируется ток и превращается в тепловую энергию. Тепло от стенок передается нагреваемому топливу. Устройство для подогрева состоит из двух нагревательных элементов, системы питания, защиты и вспомогательного оборудования. Нагревательные элементы изготовлены из 36 алюминиевых шин сечением 5X40 мм, которые закреплены с помощью прокладок из текстолита на полукольцевом каркасе из стальных труб 040 мм. Для защиты от атмосферных осадков каркас снаружи обшит листовым алюминием. На одном конце шины имеются струбцины, а к другому концу жестко закреплены гибкие алюминиевые провода сечением 185 мм . Нагревательные элементы при помощи электроталей накладывают на цистерну по обе стороны от колпака, гибкие алюминиевые провода пропускают под брюшиной цистерны и соединяют их с концами шин в обмотку. К нагревательным элементам подают напряжение 220/380 в от трансформатора собственных нужд. Установка имеет автоматическую блоки- [c.29]

В качестве нагревательных приборов в центральных системах отопления жилых и общественных зданий используются обычно только радиаторы. Бесспорно, что с гигиенической точки зрения радиаторы дают лучшее решение по сравнению с другими нагревательными при-бо(раМ И,, в частно спи с нагревательным и прибор1ами из труб прямоугольного оребрения. Однако если устройство такого нагревательного прибора и установка его будут надлежащим образом архитектурно оформлены и если этот (нагревательный прибор будет использован в году не более чем 2—3 мес., то использование подобных приборов вполне может быть допущено. [c.22]

По этой же причине растворенные в теплоносителе вещества, попадая в холодную зону нагревательной установки, выпадают из него в виде шлама, который может закупорить трубы установки и тем самым вывести ее из строя. Это положение является еще одним недостатком теплоносителей рассматриваемой группы. Кроме этого, в нагревательных установках, работающих с жидкометаллическими теплоносителями, нередко aблюдaeт я перенос каких-либо комло-нент, входящих в состав конструкционного материала, из одного участка установки в другой. Причиной этого является разнородность металлов, из которых изготовлены отдельные установки, и наличие электрических потенциалов между теплоносителем и стенками груб установки. [c.107]

Обычно в нагревательных установках с естественной циркуляцией дифенильной смеси теплонапряжение в теплогенераторе не должно превышать 8—10 тыс. ккал1м -ч [Л. 106]. Поэтому в теплогенераторе с естественной 1иркуляцией трубы должны быть защищены от непосредственного воздействия радиации топки. [c.369]

Остальные трубопроводы нагревательной установки выполняются из обыкновенных углеродистых бесшовных труб, а вентили, за-ДВ.ИЖКИ, фитинги и прочие соединения — из ковкого железа или легированной стали. [c.382]

В целях предохранения труб экраяа в зоне кипения от высокой радиационной нагрузки точка закипания в них ртути находится выше труб фестона. В процессе создания новых конструкций ртутных парогенераторов необходимо стремиться к максимальному развитию эмульсионного пучка труб, чтобы поверхность нагрева его составляла 40—70% общей поверхности нагрева котла. В этом случае получается минимальное количество ртути, идущее на заполнение парогенератора. В целях создания большей надежности в работе парогенератора и большей эффективности теплообмена в нем следует переходить от работы с чистой ртути а магниевую амальгаму. Присадка Mg к ртути, помимо увеличения коэффициента теплоотдачи, поглощает проникший в систему кислород. Образующийся при этом шлам всплывает иа поверхность ртути и может быть легко удален из системы. При перерывах а работе нагревательной установки парогенератор необходимо заполнять азотом или каким-нибудь другим инертным газом, чтобы предохранить горячую ртуть от окисления. Пуск парогенератора производится при вакууме в нагревательной установке. [c.391]

В Англии методы построения диаграмм равновесия в области 1100—1600° разрабатывались Национальной физической лабораторией. Эдкок построил установку для термического анализа в индукционной печи, которая будет описана ниже. При исследовании системы железо — марганец Гэйлер [91] использовал дл)я термического анализа силитовую печь. Его установка с небольшими изменениями пригодна также для применения в печи сопротивления с проволочным нагревательным эл1ементом. Схематично это показано на рис. 89. Концы вакуумной трубы 1 герметически закрывают латунными водоохлаждаемыми фланцами 2. [c.168]

При использовании ЭЦН возможно применение эффективных средств уменьшения отложений парафина в НКТ. Применяются защитные покрытия труб системы автоматической подачи специальных химических реагентов в скважину (в том числе и с использованием специальных кабелей) автоматизированные установки со скребками, опускаемыми на проволоке проводятся промысловые испытания различных видов нагревательных кабелей, опускаемых в трубы. Монтаж наземного оборудования УЭЦН прост, так как станция управления и трансформатор не нуждаются в устройстве фундаментов. Межремонтный срок работы установок ЭЦН составляет по Западной Сибири в среднем около года. Применение новых конструктивных разработок, а также усовершенствование способов диагностики, обслуживания и ремонта позволят в ближайшие годы увеличить межремонтные сроки в 1,5-2 раза. Указанные сроки могут быть увеличены также при внедрении сервисного обслуживания, выполняемого дочерними предприятиями либо представительствами акционерных обществ, производящих нефтепогружное оборудование. [c.62]

Контакт с медью или со сплавами меди не всегда приводит к повреждениям, особенно при условиях слабо агрессивной среды (мягкая водопроводная вода без углекислого газа, воздух с незначительной относительной влажностью). Если же среда является сильно агрессивной (морская вода, соляные растворы, кислые растворы), то железо растворяется интенсивнее. Медь является катодом для деполяризации кислорода или для других процессов восстановлергия, например ионов железа (III) или меди (II). В теплофикационных установках наблюдаются повреждения, когда медные нагревательные змеевики соединяются с железными кипятильниками или с железными (а также с оцинкованными) трубами. Повреждения вследствие непосредственного контакта ограничиваются зонами мест соединения. Но значительную коррозию может вызвать медь, перешедшая в раствор и осадившаяся на поверхности железных труб [23]. Так, в воде, содержащей 4,1 мг/л углекислого газа, можно обнаружить около 0,3 мг/л ионов меди. Это количество уже является вредным оно может вызвать осаждение меди на железе и резко усилить коррозию железа. В то же время в воде, содержащей 1,1 мг/л СОг, медь появляется в количестве не более 0,03 мг/л. Эта концентрация не является опасной [24]. > [c.572]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...