Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Пониженная температура горячего воздуха

Пониженная температура горячего воздуха  [c.102]

Работы по восстановлению герметизации деформационных швов предполагают, в первую очередь, очистку паза шва от старого герметика. Игнорирование этой операции, как показывает опыт, может привести к нежелательным результатам — нарушению сплошности мастики в шве при понижении температуры окружающего воздуха, если шов оказывается заполненным мастиками, произведенными разными фирмами. Это объясняется несовместимостью некоторых герметизирующих мастик горячего применения ввиду различия в химической основе битумов, применяемых полимеров и т.п.  [c.477]


О качестве обдувки труб первого газохода судят по понижению температуры перегретого пара, о хорошей обдувке пароперегревателя — по повышению температуры перегрева. Обдувка экономайзера дает повышение нагрева воды. Температура горячего воздуха вследствие понижения температуры газов по всему ходу их после обдувки может понизиться, несмотря на обдувку воздухоподогревателя.  [c.257]

При пониженных нагрузках температура горячего воздуха оценивается с помощью <г.в=Свк ПТ—  [c.189]

Вследствие высокой точки росы газов АП во избежание конденсации сернистых соединений на холодных конструкциях электрофильтра перед подачей на очистку технологических газов электрофильтр должен быть постепенно прогрет до температуры выше их точки росы. Прогрев осуществляется горячими неагрессивными газами от специального газогенератора (топки) или воздухом (пропущенным через подогреватель, например, электрический). При пониженной температуре окружающего воздуха и, в частности, при открытой (под шатром) установке электрофильтров перед пуском и в процессе работы должен включаться электрообогрев изоляторных коробок систем ввода высоковольтного питания полей электрофильтра.  [c.304]

Сила естественной тяги зависит от высоты столба и температуры отходящих газообразных продуктов горения. Она увеличивается при понижении температуры наружного атмосферного воздуха и увеличении высоты дымовой трубы, возрастая за счет разности давления столбов горячих газов в дымовой трубе и давления та кого же столба атмосферного воздуха.  [c.129]

Горячие газы из газораспределителя поступают в теплообменник 3, где температура их в зависимости от вида процесса диффузионного насыщения понижается до 673—873 К. Трубы теплообменника обдуваются воздухом от вентилятора. Понижение температуры рабочих газов облегчает условия работы центробежного вентилятора 6, который создает их циркуляцию с заданной в технологии скоростью. Производительность вентилятора 450 м /ч достигается при 1500 об/мин электродвигателя.  [c.104]

Тепло уходящих газов может быть использовано для подогрева воздуха, подаваемого вентилятором под колосники или в топочное пространство. Подогрев воздуха повышает температуру в топке и этим улучшает процесс горения, увеличивает прямую отдачу тепла в топке и содействует уменьшению потерь от неполного горения. Можно считать, что 100° подогрева воздуха соответствуют понижению температуры дымовых газов на 70—80° и экономии топлива 3—5%. Подача горячего воздуха особенно необходима при сжигании влажных топлив и при камерных топках. Температура воздуха доходит в этих случаях до 350—400°.  [c.123]


Алюминий — металл, широко применяю-ш,ийся в промышленности. Удельный вес алюминия 2,72 г/сжз (почти в три раза меньше удельного веса железа и меди). Температура плавления 658°. Алюминий на воздухе покрывается тонкой пленкой окиси, которая предохраняет его от дальнейшего окисления. Алюминий подвергают как холодной, так и горячей прокатке. Температурный интервал горячей прокатки алюминия 350—480°. В отдельных случаях, при калибровке валков, имеющей свободное уширение в первых пропусках, прокатку профилей из алюминия можно производить в валках, предназначенных для прокатки стали. При проектировании специальной калибровки для прокатки алюминия следует учитывать, что уширение алюминия при 400—500° значительно больше, чем уширение железа при 1100— 1150°. Только при 850—1000° уширение железа приближается к уширению алюминия при пониженных температурах (100—200°).  [c.10]

Необходимо учитывать отрицательное влияние горячих агрессивных жидкостей (случайно пролитых на пол или другие строительные конструкции) на процесс коррозии несмотря на быстрое понижение температуры при соприкосновении первых порций жидкости с холодной поверхностью и воздухом, последующие порции этой жидкости, соприкасающиеся с конструкциями, усиливают процесс коррозии.  [c.15]

Первую зону следует оборудовать самостоятельными тепловентиляционными агрегатами, обеспечив усиленную подачу тепла и свежего воздуха с отводом воздуха, насыщенного парами растворителей, в атмосферу. Во второй зоне, соответствующей основному периоду сушки, необходимо поддерживать постоянный и оптимальный для данных лакокрасочных материалов температурный режим. В третьей зоне необходимо дать пониженную температуру, чтобы разогретое изделие успело охладиться и могло подвергнуться следующей технологической операции. Надо, однако, указать, что зона охлаждения не всегда является обязательной в коридорных сушильных камерах. При температурах сушки, не превышающих 100°, в таких сушилках ограничиваются тем, что в последнюю зону не подают горячего воздуха. При этом под влиянием холодного свежего воздуха, проникающего через выходной открытый проем, температура в последней зоне падает и нагретые изделия частично охлаждаются.  [c.298]

Охлаждение горячего конца вихревой трубы наружным воздухом или охлаждающей водой в этом слу- чае, хотя температура горячего потока понижается, несколько понижается и температура холодного потока [29]. Трудность этого метода увеличения температурной и эксергетической эффективности (наряду с понижением температуры холодного потока наблюдается увеличение р,) заключается в сложности передачи тепла  [c.187]

Перед пуском нового сварочного оборудования, а также после его длительного бездействия, особенно в неблагоприятных условиях—на открытом воздухе, в сырых помещениях, при резких колебаниях температуры,— необходимо предварительно проверить сопротивление изоляции обмоток. Сопротивление изоляции токоведущих частей сварочной цепи должно быть не ниже 0,5 ом. В случае недостаточной величины сопротивлений обмотки следует просушить. Сушка обмоток производится работой при пониженном напряжении, например, при коротком замыкании сварочного генератора с возбуждением, отрегулированным таким образом, чтобы ток короткого замыкания составлял около 50—75% от номинального. Сушка может также производиться обдувом обмоток горячим воздухом.  [c.330]

Высокотемпературные доменные воздухонагреватели являются сложными теплотехническими агрегатами, снабженными системой контроля и автоматизации. Кроме автоматического перевода на нагрев и дутье с определенным порядком переключения клапанов, автоматически регулируется тепловой режим нагревателей на газу изменением избытка воздуха для горения при заданной температуре купола. Температура дутья, поступающего к фурмам, автоматически поддерживается на заданном уровне регулированием подмешивания холодного воздуха к горячему дутью. Датчиком являются термопары, установленные в воздухопроводе горячего дутья до кольцевого воздухопровода печи. По мере понижения температуры дутья от воздухонагревателей прикрывается дроссель подачи холодного воздуха в дутье.  [c.79]

В современных котлах наибольшему коррозионному износу подвержены входные кубы воздухоподогревателей. Наиболее распространенным методом борьбы с коррозией воздухоподогревателей в настоящее время является рециркуляция части горячего воздуха (фиг. 270, а). Несмотря на то, что рециркуляция воздуха обладает рядом недостатков (повышение расхода электроэнергии на дутьевой вентилятор, уменьшение температурного напора на входном участке воздухоподогревателя, некоторое понижение к. п. д. котла вследствие повышения температуры уходящих газов), в ряде случаев для повышения надежности работы она необходима.  [c.414]


Способность 5—10"/о-ных хромистых сталей к самозакаливанию на воздухе вносит ряд особенностей в технологию изготовления деталей из таких сталей [8, 11]. После каждой операции горячей обработки давлением или сварки детали яз этих сталей следует или очень медленно охлаждать, или подвергать отжигу при 860°. В некоторых случаях для отжига достаточен нагрев на несколько пониженную температуру, около 750—770°, однако полное смягчение происходит только после отжига при 860° и охлаждения с печью.  [c.1352]

Плохое перемешивание горящего топлива с вторичным воздухом происходит не только в случаях ухудшенного зажигания этого топлива. Нельзя допускать, чтобы первичный воздух входил в топку с более высокой скоростью, чем вторичный. Однако иногда количество первичного воздуха увеличивается по сравнению с расчетным значением, из-за чего соответственно уменьшается количество вторичного воздуха. Эго может быть вызвано ухудшением качества топлива (см. выше) повышенным присосом в мельничные системы наружного воздуха увеличением загрузки углеразмольных мельниц шарами по сравнению с расчетной (тогда увеличивается производительность мельнин и возрастает количество горячего воздуха, необходимого для подсушки топлива) пониженной по сравнению с расчетной температурой горячего воздуха перед мельницами и другими причинами.  [c.101]

Сравнительные испытания Института теплоэнергетики Академии наук УССР показали, что при сжигании АШ под котлом 170 с сухим шлакоудалением снижение температуры горячего воздуха с 430 до 360° С влечет за собой понижение экономичности работы котла примерно на 0,6%.  [c.103]

В состав КВОУ может входить противообледенительная система, которая предотврашает образование льда в воздухозаборной системе и на первых лопатках компрессора при понижении температуры окружающего воздуха (рис. 5.6). Для этих целей используется небольшое количество горячего воздуха, забираемое из компрессора, включение системы осуществляется с пульта управления. Воздух проходит через стопорный клапан 6, дроссель 5, который определяет пропускную способность системы, шумоглушитель 3 к воздухоподогревателю 1. Подаваемый воздух пропускается через распределительные трубопроводы, располагаемые поперек всего сечения входного воздухозаборного блока в трубопроводах сделаны отверстия для выпуска  [c.127]

Для отопления, вентиляции и горячего водоснабжения цеха применяют перегретую теплофикационную воду с температурой в прямом и обратном трубопроводах соответственно 150 и 70° С. Регулирование теплофикационной (отопительной) сети обычно централизованное. С понижением температуры наружного воздуха температура воды в прямом- трубопроводе повышается, а в обратном сохраняется постоянной (70° С). Количество циркулирующей в системе воды также постоянно. Горячее водоснабжение лроектируют по открытой схеме непосредственного водоразбора из тепловой сети.  [c.189]

При создании современных турбин ГТД различного назначения с высокими начальными параметрами, большими неравномерностями полей температуры, скорости, плотности в потоке газа важной является проблема снижения термических напряжений в пере лопатки путем уменьшения неравномерности температуры. Уже при начальной температуре газа Г = 1500 К минимальное значение местного коэффициента запаса прочности может достигнуть своего допустимого значения в самой холодной точке поперечного сечения пера. Наиболее горячие части лопатки — кромки, а наиболее холодные — средние части выпуклой и вогнутой поверхностей с минимумом температуры nmin перемычке между охлаждающими каналами. Традиционный метод уменьшения температурной неравномерности заключается в снижении температуры кромок двумя основными способами интенсификацией теплообмена в кромочных каналах турбулизаторами течения (ребрами, лунками, закруткой, струйным натеканием на стенку, пульсирующей подачей охладителя и т. п.) или понижением температуры воздуха, охлаждающего кромки, путем спутной закрутки или в теплообменнике. Эффективным может быть выдув охладителя на поверхность пера. Однако в авиадвигателях выдув может затруднять отключение охладителя на крейсерских режимах полета самолета. В ГГУ, работающих на тяжелых сортах топлива, происходит отложение твердых частиц на перфорирюванной поверхности, что приводит к  [c.366]

Для устранения последствий радиационного повреждения графита было предложено и осуществлено несколько вариантов периодического отжига графитовых кладок. В реакторе F3EP0, например, нагревание кладки производили посредством подачи горячего воздуха при остановленном реакторе [226, № 303]. Разогрев газа можно производить, изменяя его циркуляцию таким образом, чтобы после выхода из активной зоны часть газа, минуя теплообменник, прокачивалась через каналы в графите, нагревая его до температуры отжига [91]. Другой вариант повышения температуры кладки заключается в уменьшении теплосъема в графите в результате понижения скорости циркуляции газа на малой мощности реактора [226, № 1805]. Отжиг при температуре выше рабочей может продолжаться в течение нескольких суток. Однако, как показала авария в Уиндскейле [168], вследствие которой реактор № 1 был выведен из строя, и большое количество радиоактивных продуктов было выброшено на окружающую территорию, отжиг радиационных дефектов непосредственно в реакторе — операция весьма опасная. Накопленная энергия Вигнера не будет опасна при высокотемпературном облучении графита (>300 С). Поэтому в реакторах с повышенной температурой графита не существует опасности значительного накопления запасенной энергии.  [c.243]

На рис. 14 представлена принципиальная схема автоматики ПМА, предназначенная для автоматизации отопительной котельной с водогрейными котлами, оборудованными горелками среднего давления с регулированием подачи воздуха. Общекотельная система обеспечивает регулирование температуры горячей воды по отопительному графику и отключение подачи газа при прекращении циркуляции воды в системе отопления, понижении давления газа перед котлами на 25% установленного нижнего предела и повышении давления газа на 20% установленного верхнего предела, при взрыве газов в топке котла или газоходах, а также прекращении тяги.  [c.40]


Однако из-за низких значений рс.г=71—79% в зоне ядра горения горячий воздух в сбросе использовался для дожигания пыли, выходящей из основных горелок. Средний избыток воздуха в основных и сбросных горелках по формуле (3-15) составлял агор=1,14. Очевидно, поэтому оптимальный От не превышал 1,2, хотя и был выше, чем в случае сжигания башкирского и чихезского углей, где 2=1,0. Однако возможность иметь пониженные избытки воздуха в конце топки еще не означает, что котлоагрегат с газовой сушкой экономичней, чем тот же котлоагрегат, но с сушкой топлива горячим воздухом. Напротив, из-за высоких присосов пылесистем Аопс= =0,2—0,28 происходит при aT= onst замещение горячего воздуха холодным. Это снижает температуру в ядре горения и ухудшает работу воздухоподогревателя, повышает температуру tyx и 2. что в целом приводит к снижению к. п. д. котлоагрегата. Поэтому при сушке высоковлажных топлив топочными газами основным резервом повышения экономичности является принятие всех мер по уменьшению присосов в пылесистему.  [c.144]

Полученный результат показывает, что в то время как по первоначальному проекту вся потребность в тепле систем отопления покрывалась за счет Махачкалин-смой ТЭЦ, в предлагаемой системе, даже la расчетных условиях, 10% этой потребности могло бы быть покрыто за счет тепла горячей воды скважин. G повышением температуры наружного воздуха и соответственным понижением температуры теплоносителя этот процент увеличивается.  [c.69]

Обычным методом предотвращения или ослабления коррозии является повышение температуры металла путем пропуска части холодного воздуха МИЛ-10 воздухоподогревателя, рециркуляции горячего воздуха и парового подогрева воздуха, поступающего в всздухонодо-греватель. Это обычно связано с увеличением капиталовложений и понижением к. п. д. котла вследствие повышения температуры уходящих газов. Этот метод обычно применяется только при пониженных нагрузках котлов и во многих случаях дает положительный эффект. Во избежание понижения к. п. д. котла нередко применяют более широкие расстояния между тр у-бами воздухоподогревателя на входе холодного воздуха с целью повышения температуры металла, а также комбинированные противоточ-но-параллельноточные воздухоподогреватели.  [c.88]

Эффективным средством понижения температуры воздуха в горячем цехе является высокодисперсное водораспыление. Такой способ охлаждения воздуха применяют в приточных аэрационных проемах и внутри цеха в соответствующих рабочих зонах. Кроме снижения температуры, водораспылением достигается ионизация воздуха, снижение интенсивности облучения, увеличение теплоотдачи организма, предохранение слизистых оболочек от высыхания. При отсутствии облучения и средней физической работе количество распыляемой воды в зоне пребывания людей составляет 7—10 г м площади пола в минуту. При интенсивности облучения 1 кал/см -мин количество распыляемой воды увеличивают на 17 г м -мин. Распыление воды с оседанием ее на поверхности одежды допустимо при температуре воздуха на рабочем месте не ниже 30° С, интенсивности теплового облучения не менее 0,5 кал см -мин, достаточном воздухообмене и скорости воздуха в рабочей зоне не ниже 0,5 м сек.  [c.465]

Воздействовать на температуру окружающего воздуха возможно, например, путем переключения отбора воздуха (с улицы или из котельного цеха). Но при этом следует помнить, что при отборе воздуха из котельного помещения усиливается его вентиляция, появляются сквозняки, а в зимнее время из-за понижения температур возможно размораживание трубопроводов, приводящее к появлению аварийных ситуаций. Поэтому забор воздуха из котельного помещения в зимнее время опасен. Естественно, в этот период потери дч объективно возрастают, так как воздух может иметь и отрицательную температуру. Машинист должен поддерживать температуру воздуха на входе в воздухоподогреватель на коррозионнобезопасном уровне, применяя подогрев в калориферах или рециркуляцию горячего воздуха.  [c.193]

X17 Температура горячей обработки 1200—900 °С. Трудносвариваемая. Способы сварки РДС, АрДС. Присадочный материал при сварке — электроды из стали 08Х18Н12Б с обмазкой ЦЛ-11. Необходим предварительный подогрев кромок до 200—300 °С, сварное соединение обладает пониженной стойкостью к межкристаллитной и общей коррозии. Для повышения коррозионной стойкости необходим нагрев до 720 — 780 °С с охлаждением на воздухе  [c.244]

Проверить сопротивление изоляции обмоток генератора и электродвигателей, при необходимости просушить. Сушку прсжз водить в сушильнсж камере при температуре -Ь80 С или продуванием горячего воздуха с температурой не выше 180 С. Сушку изоляции обмоток электродвигателей допускается производить путем повторного кратковременного вклкь чения их на пониженное (80-65%) напряжение при заторможенном роторе и замкнутой роторной обмотке.  [c.318]

Из них наибольшей обычно бывает потеря тепла с уходящими газами. Горячие газы, тюлучающиеся при горении, омывая поверхности нагрева, покидают котел при достаточно еще высокой температуре, обычно около 120—140° С на крупных электростанциях. Уменьшать эту температуру дальше путем увеличения поверхностей нарре-ва котла, которые расположены в последнем газоходе (их называют хвостовыми поверхностями), считается невыгодным, так как при небольших разностях температур между греющим и нагреваемым телами это чрезмерно повысило бы расход металла на котел. Кроме того, значительное понижение темвературы отходящих газов может вызвать конденсацию водяного пара и сернистого газа, находящихся в продуктах сгорания, а это вызывает коррозию хвостовых поверхностей нагрева. Поэтому тепло, которое можно было бы получить, если бы охладили газы от температуры их на выходе до температуры окружающего воздуха, является потерянным. Оно и называется потерей с уходящими газами его обозначают Q2 Для крупных котлов электростанций потеря тепла с уходящими газами составляет 5—8% общего количества тепла, которое может выделиться при горении топлива.  [c.152]

Характерной особевностью 5—10%-ных хромистых сталей является способность их при охлаждении ва воздухе с надкритических температур приобретать высокую твердость (закаливаться). Склонность к самозакаливанию на воздухе вносит ряд особенностей в технологию изготовления деталей из таких сталей после каждой операции горячей обработки давлением или сварки указанной стали они должны отжигаться при 860°. В некоторых случаях достаточен нагрев на несколько пониженную температуру, порядка 750—770°, однако полное смягчение сталь получает только после высокотемпературного отжига ( 860°, медленное охлаждение с печью).  [c.896]

Подача пыли горячим воздухом повышает устойчивость, уменьшает количество первичного воздуха и понижает температуру на выходе из топки. При транспортировке угольной пыли сушильным агентом температура газов на выходе из топки получается более высокой, что создает опасность шлакования фестона и пароперегревателя. Это следует объяснить понижением скорости воспламенения пыли, температуры в ядре факела и общего радиационного тепловосприятия в топке. Поэтому при подаче пыли горячим воздухом бесшлаковочная мощность котла повышается (примерно на 5—15% номинальной).  [c.256]


Смотреть страницы где упоминается термин Пониженная температура горячего воздуха : [c.234]    [c.40]    [c.208]    [c.368]    [c.4]    [c.110]    [c.156]    [c.182]    [c.244]    [c.46]    [c.46]    [c.102]    [c.512]    [c.296]    [c.228]    [c.238]   
Смотреть главы в:

Краткий справочник по паровым котлам  -> Пониженная температура горячего воздуха



ПОИСК



Температура воздуха

Температура пониженная

Шум Понижение



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте