Сушка периоды

Используя уравнения кривой сушки периода I (уравнения прямой) и уравнения для всех частей периода II (уравнения экспонент), можно получить формулу для вычисления общей длительности сушки [c.363]

Известно [9], что критическая влажность, отмечающая момент окончания периода постоянной скорости сушки и начало второго периода, соответствует переходу влаги в капиллярно-пористом теле из капиллярного состояния в канатное , при котором влагопроводность резко снижается. Так как с повышением интенсивности сушки в первый период, разрыв между количеством влаги, испаряемой с новерхности и подводимой к ней из внутренних слоев, наступает раньше (т. е. при более высокой средней влажности материала), то нри традиционных способах сушки период постоянной скорости сокращается с увеличением скорости испарения. [c.620]

Одна из трудностей цветной голографии связана с изменением толщины фотоэмульсии, происходящим при ее фотообработке (проявление, фиксирование, промывка и сушка). Практика показывает, что обработка приводит к усадке фотоэмульсии, вследствие чего уменьшается и период трехмерной структуры. В результате условие Вульфа-Брэгга выполняется для более коротковолнового излучения, чем опорное. Этим объясняется некоторое искажение окраски цветных голографических изображений. [c.266]

Согласно этому критерию общий расход теплоты в расчете на единицу поверхности продукта для любого момента сушки записывается как q = q , ( КЬ). Если в качестве масштаба выбрать плотность теплоподвода в первом периоде сушки 1, то получим параметрические числа 4 = и = Яи/Яъ откуда [c.22]

Из рассмотрения рис. 5.5 и 5.6, а также (5.4) следует, что, например, при исследовании охлаждения влажных продуктов не требуется никаких поправок к паспортному коэффициенту. При умеренном замораживании продукта до температуры — 20 °С поправка не превышает 2 %, и лишь при глубоком замораживании поправочный коэффициент существенно отличается от единицы. То же относится и к условиям тепловой обработки продуктов. Исследование и контроль процессов нагрева до 100 °С первого периода сушки и выпечки, обжарки и варки колбасных изделий и т. п., проводится без поправок к паспортному коэффициенту датчика, и только при повышении рабочей температуры до 150...180°С появляется в этом необходимость. [c.108]

СО — период убывающей скорости сушки [c.362]

Процесс сушки на участке D (рис. 10.3,6) зависит от форм связи влаги с материалом, способа подвода теплоты и режима сушки. Поэтому этот период иногда делят на две или три части (зоны) с наличием второго и третьего критических влагосодержаний. [c.363]

Время сушки. Под временем сушки понимается продолжительность периода от момента нанесения материала до момента, когда при легком соприкосновении образца со стержнем из ваты не наблюдается следов дефектов скопического материала на вате. ДлЯ этого обезжиренную стеклянною плитку размером 26 X 76 мм окунают приблизительно на 50 мм или на нее напыляют материал. Затем плитка подвешивается в вертикальном положении и сушится на воздухе (неподвижном) при температуре 20 Ч 2°С. Высыхание проверяют каждые 15 мин на верхней половине стеклянной плитки. [c.159]

Чем чище полуфабрикат, использованный для производства бумаги-основы, а также чем меньше ороговение его поверхности в процессе производства бумаги, тем выше сорбция ингибитора и меньше количество солей на поверхности антикоррозионной бумаги. В период убывающей скорости сушки, когда влажность на поверхности [c.156]

Генетическая селекция сделала возможным развитие высокоурожайных сильных сортов зерновых, восприимчивых к удобрениям, но требующих интенсивного их внесения в почву, В 1945 г. зерновые удобрялись азотными, фосфорными и калийными удобрениями в пропорции 8 8 и 6 кг на I га посевной площади соответственно. В 1970 г. эти показатели составляли уже 127, 35 и 68 кг на 1 га соответственно. Новые сорта требовали также ирригации и интенсивной обработки пестицидами и гербицидами. Многие сорта стали иметь более продолжительный период вызревания, при котором зерно получает больше влаги, в связи с чем для обеспечения сохранения урожая зерно необходимо подвергать сушке. Для сушки используется теплота, вырабатываемая на базе органического топлива, как правило, газа пропана. [c.16]

Оксид цинка и продукты его взаимодействия со связующим оказывают влияние на сушку покрытий иногда они замедляют сушку в начальный период, т. е. на стадии высыхания от пыли , но всегда способствуют ускорению высыхания покрытия в нижних слоях, уменьшают остаточную липкость, повышают твердость готовой пленки и уменьшают тенденцию к сморщиванию, которое обусловлено высыханием пленки с поверхности. Это свойство оксида цинка имеет большое значение при использовании его в быстровысыхающих грунтовках и эмалях [20]. [c.63]

Непрерывно действующие сушила применяют главным образом для сушки стержней, но в них высушивают также формы. В этих сушилах формы или стержни в течение всего периода сушки находятся в движении. Непрерывные сушила конструктивно делятся на вертикальные и горизонтальные. Первые служат для сушки мелких и средних стержней, вторые—для сушки стержней всех размеров. [c.131]

Расход топлива (в условных единицах на 1 сушила за период сушки) в зависимости от температуры может быть рассчитан по нижней номограмме фиг. 261. Данные взяты [c.136]

Материал, влажность которого перестала убывать, уравновесившись в тёплое время года с состоянием наружного воздуха, называется воздушно-сухим. Для средней европейской части СССР влажность такого материала будет около 150/0. Материал, имеющий транспортную влажность (не более 20о,о), можно перевозить в крытых вагонах или в тёплое время года укладывать в плотные стопы, не опасаясь поражения его плесенью или синевой. Любой пиломатериал влажностью более 200/q, если его не направляют в сушило для искусственной сушки, необходимо сразу же после выпиловки или получения со стороны укладывать для естественной сушки (исключая зимний период). Естественная сушка осуществляется в период апрель — октябрь. В южных районах СССР этот период удлиняется. [c.643]

Расход пара в сушилах непрерывного действия при сушке пиломатериалов хвойных пород толщиной до 35 мм составляет 2—3 кг на 1 кг испаренной влаги или около 500— 700 2 на ) м высушиваемой древесины (меньший расход относится к работе сушил в летний период). Сушка толстых пиломатериалов или древесины лиственных пород требует [c.646]

Скорость сушки зависит от количества влаги и форм её связи (влага смачивания, капиллярная влага, коллоидная влага, химически связанная влага). В начале процесса скорость сушки достаточно быстро достигает определённой величины, остающейся на некоторый период постоянной. Затем этот период постоянной скорости испарения сменяется периодом понижающейся скорости сушки. [c.133]

В процессе сушки изменяется и температура материала. В начале процесса температура материала быстро возрастает. В течение периода постоянной скорости сушки температура материала также остаётся постоянной и может быть близкой к температуре мокрого термометра. При понижающейся скорости испарения температура материала возрастает, приближаясь к температуре теплоносителя, и совпадает с ней с наступлением устойчивой влажности. [c.134]

П-5. Тепло конструкций ограждения в конце периода t сушки [c.129]

Возьмем пронизываемый восходящим потоком газа слой (неподвижный или псевдоожиженный) со стационарным одномерным температурным полем. Чтобы пока исключить из рассмотрения влияние перемешивания твердой фазы, примем температуру частиц постоянной (как при сушке в период постоянной скорости). Выделим в слое элемент со сторонами dx, dy и dz и рассмотрим его баланс тепла с учетом потоков тепла, обу- [c.54]

При сушке капиллярно-пористых коллоидных материалов изменение d во времени t происходит по зависимости, показанной на рис. 10.3, а, получаемой экспериментально. Изменение Т в процессе сушки от t описывается кривой наг рева или термограммой сушки. Однако более полно кинетика сушки выявляется по температурным зависимостям T = f d ) и кривым скорости сушки dd /dt = f dj (рис. 10.3,6). Зависимости (рис. 10.3) свидетельствуют о том, что процесс сушки протекает в цесколько периодов. В период прогрева материал прогревается, а d изменяется незначительно, причем при конвективной сушке с Рс Рп ( ni п [c.362]

Период сушки t, — период постоянной ско эости сушки — характеризуется примерно постоянной скоростью сушки, неизменной Т, равной при конвективной сушке температуре адиабатного испарения (мокрого термометра), и равенством р = р . Интенсивность испарения в этот период соответствует испарению со свободной поверхности жидкости. Конец периода наступает в момент достижения поверхностью материала вла-госодержания d , равного d которое затем, как и р , со временем снижается, при этом р <р , р =f d , Т ). Концу этого периода соответствует первое критическое влагосодержание d p[. При сушке толстых материалов независимо от период tt не наблюдается. [c.362]

Период сушки t,, определяется непрерывно убывающей скоростью сушки, ростом средней температуры Т материала, приближаюгцейся в конце процесса к температуре среды Т . Практически сушка материала не доводится до d p и заканчивается при d > d, p. [c.362]

Скорость сушки в период I рассчитывают по интенсивности испарения влаги с поверхноети материала [в кгДм с)] [c.363]

По окончании некоторого периода сушки коррозионный процесс начинает контролироваться анодной реакцией образование на металлической оксидов )>-КеООН, а-РеООН и др. замедляет ход анодного [c.21]

Впитываемость водного раствора ингибитора системой макрокапилляров может быть охарактеризована показателем впитываемости по Коббу, впитываемость микрокапиллярами клеточной стенки волокна — только по сорбционной способности волокна по отношению к конкретному ингибитору. Высокая впитываемость по Коббу в условиях интенсивной сушки не является достаточным условием, предотвращающим появление налета солей ингибитора на поверхности бумаги. Это становится очевидным, если рассмотреть процесс появления налета ингибитора на поверхности бумаги с позиции тепло-и массообмена в процессе сушки. В сушку поступает бумага с ка-пиллярноудержанной влагой, и период постоянной скорости сушки заключается в выходе воды из макрокапилляров и ее испарении на поверхности бумаги. Это происходит до тех пор, пока влажность на поверхности бумаги выше гигроскопической. [c.155]

Вместе с тем следует отметить, что полного испарения ингибитора из бумаги не происходит, что может быть объяснено замыканием ингибитора в микропорах целлюлозных волокон, происходящим в период сушки антикоррозионной бумаги и затрудняющим его последующую диффузию за пределы упаковки химическим взаимодействием компонентов волокна с ингибитором и необратимой сорбцией его на внутренней поверхности целлюлозных волокон, а для НДА, ХЦА и прочих водонерастворимых ингибиторов и закупоркой в пленке связующего. Даже продувка антикоррозионной бумаги горячим воздухом с температурой выше температуры кипения ингибитора не приводит к его полному удалению. На рис. 34 представлены данные по скорости испарения этилендиамина из бумаги-основы при продувке ее воздухом с температурой 130° С (/ — обработка бумаги-основы 60%-ным раствором этилендиамина 2 — 40% 3 — 30% 4 — 25% 6 — 18% 7 — 12% 8 — 10%). [c.165]

Светотехника, интересы которой в довоенный период были сосредоточены на проблеме использования видимых излучений источников света для целей освещения, световой сигнализации, световой проекции и светорекламы, значительно расширила свои задачи. В число этих задач вошли использование ультрафиолетовых излучений (облучение, применение светящихся красок и др.), инфракрасных излучений (радиационная сушка), излучений для стимулирования роста животных и растений (светокультура и пр.). В самое последнее время в светотехнике стали разрабатываться вопросы, связанные с использованием на практике оптических квантовых генераторов. [c.142]

Состав ИС-КЧ-51 представляет собой бутадиен-стироль-ный латекс, модифицированный поверхностно-активными веществами и антиадгезивами, Применяется для временной защиты от загрязнений и механических повреждений различных неметаллических поверхностей сроком до трех месяцев на период монтажа. Наносится пневмораспылением и кистью в два слоя при рабочей вязкости 20—25 с общая толщина покрытия должна быть не менее 120 мкм. Продолжительность сушки каждого слоя при 20 2°С — не более 45 мин. В отличие от состава АК-535П состав ИС-КЧ-51 можно наносить практически на все окрашенные поверхности, в том числе на Покрытия белого цвета. [c.204]

Герметизацию швов пастой начинают с обезжиривания кромок бензином и просушивают их до полного высыхания. Затем внутреннюю сторону шва промазывают при помощи кисти пастой, и через 2—3 мин выдержки верхнюю кромку прикатывают роликом к нижнему листу. Сверху шов дополнительно промазывают пастой два раза с промех<уточной сушкой каждого слоя до удаления растворителя (2—3 ч). Оклейку второго слоя можно производить при температуре 18—20°С через трое суток. В летний период срок выдержки можно сократить до двух суток. [c.113]

Перед окончанием сушки проверяется лабораторным анализом (ОСТ НКЛеса250) влажность материала в разных зонах штабеля. Величина конечной влажности должна соответствовать равновесной влажности воздуха (см. фиг. 9), в котором высушенная древесина будет длительное время находиться в период зксплоатации. Для отапливаемых помещений в зависимости от гигро-термических условий в них влажность высушенной древесины допускается в пределах 7—12% [c.646]

Учёт этих обстоятельств при проектировании и реконструкции сушилок осуществляется подачей разного количества теплоносителя в разные периоды сушки с тем. чтобы увеличенной подачей теплоносителя в начале сушки уменьшить экспозицию на период постоянной скорости испарения влаги введением зон отлёжки" уменьшением толщины слоя материала как способа для создания одинаковых условий сушки любой части материала. [c.134]

Горячая вода от водогрейных котлов используется для отопления производственных цехов, служебно-бытовых и жилых зданий, соцкультобъектов. Температура воды в зависимости от отопительного периода 70—150°С. В технологических целях горячая вода используется для выпаривания, сушки, нагревания и отмывки материалов. Иногда ее применяют вместо пара для подогрева моечных и сушильных агрегатов и в качестве спутников технологических трубопроводов. Температура горячей воды для указанных процессов составляет от 30 до 180—200 °С. [c.256]

Сжигание мазута в определенных условиях может сопровождаться появлением сажи, что хорошо видно по окраске дыма. Причиной сажеобразования бывают нехватка воздуха, грубые нарушения гидродинамики форсунок, повышенная вязкость топлива и т. п. Положение усугубляется при работе с малой нагрузкой, когда температуры топки недостаточны для дожигания мелкодисперсных частиц углерода. Особенно опасны в этом отношении пусковые периоды. Неналаженность оборудования сочетается здесь иногда с длительной (сутками) работой на холостом ходу, необходимой для наладки регулирования турбины, сушки генератора, настройки электрической защиты и т. п. Образуюш,аяся сажа накапливается по газоходам и особенно в узких пазах набивки регенеративного воздухоподогревателя. При дальнейшем повышении нагрузки, а следовательно, и температуры происходит самовозгорание сажи или зажигание ее от случайных очагов. В рекуперативных трубчатых подогревателях пожары, как правило, бывают после останова котла, так как при его работе дымовые газы бедны кислородом и процесс горения не развивается. В регенеративных воздухоподогревателях кислород поступает при прохождении набивки через воздушный канал, и раз начавшись, пожар быстро прогрессирует. После прогрева до 800—1 000° С в горение включается сталь, имеющая теплоту сгорания около 1 ООО ккал1кг. Температура быстро повышается, ротор деформируется и заклинивается, набивка размягчается, спекается в куски или в виде жидких струй вытекает в короб. Пожары развиваются с большой скоростью и наносят огромный ущерб. Первым признаком пожара является быстрый рост температуры уходящих газов и горячего воздуха. Для практических целей за сигнал тревоги надо принимать повышение температуры на 20—30° С выше обычной. По мере развития пожара начинается выбивание искр через периферийные уплотнения воздушного сектора и разогрев до видимого глазом каления газовых коробов. [c.291]

При сушке инфракрасными лучами необходимо учитывать также свойства воды, покрьшающей в первый период сушки поверхность материала, и ее пара, выде-ляющегося при сушке в промежутках между излучателем и материалом. Спектр воды несплошной и имеет полосы поглощения при длинах волн 1,5 2,3 4,75 и 6 мк. При тем1пературе излучателя 700° С в поверхностном слое воды поглощается почти вся энергия (более 90%), а при дальнейшем повышении его температуры увел ичивается доля пропускаемой через поверхность энергии и при тонкой пленке воды (менее 5 мм) значительная доля ее (около 50%) проникает через пленку к высушиваемому телу. [c.107]

Если перепад между средним и локальным на поверхности влагосодержанием превысит критический, то в материале образуются трещины. Критерий трещинооб-разования уточняется для каждого материала и изделия в промышленных условиях. Также опытным путем определяется максимально допустимая скорость сушки по периодам постоянной и падающей скорости (второй период — после достижения материалом критической влажности). Все это позволяет установить наименьший безопасный период сушки, обеспечивающий наибольшую производительность при высоком качестве высушенного материала. [c.136]

В теплотехнической лаборатории должны быть исследованы физи о-1хими.ческие свойства сушимого сы1рья и установлены необходимые показатели качества высушенной продукции, определены пределы конечной влажности продукции, а также произведены лабораторные опыты с высушиваемы ми изделиями для нахождения критического перепада (влагосодержания в первый и второй периоды сушки, минимального ее срока и для разработки режимов. [c.173]

Практика показывает, что взрывы пылевоздушной смеси учащаются в осенний и весенний периоды, когда переувлажненное и смерзшееся топливо застревает в бункерах и течках на входе в мельницу и нарушает режим сушки и размола топлива. Положение усугубляется при ненадежной рМоте уст йств йЬгнализации пре- [c.35]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...