Коррозия и эрозия

Перспективным решением задачи использования низкокачественных сернистых углей является предварительная газификация в псевдоожиженном слое под давлением как стадия их подготовки к сжиганию в топках мощных тепловых электростанций [1]. Путем газификации угля, протекающей при температуре 500—1500 °С, могут быть получены очищенные от серы горючие газы, состоящие из СО, На, СН4, высших углеводородов, а также СО2, N2 и Н2О. Прямое сжигание этих газов в котлах обычных паросиловых установок позволяет резко сократить выбросы в атмосферу двуокиси серы, а также использовать их в камерах сгорания ГТУ, работающих в комбинированных установках, повысить к.п.д. выработки электроэнергии до 45—50%. Для практической реализации процесса газы должны быть очищены, чтобы не вызывать коррозии и эрозии турбин. [c.28]

Значительная его часть работает в жестких условиях при температуре от -160°С до +1200°С и давлении от глубокого вакуума до 3000 кгс/см и более с различными продуктами, вызывающими большую скорость коррозии и эрозии металлов. [c.162]

Возрастание температуры рабочего тела ускоряет протекание коррозии и эрозии в узлах, но оно необходимо для увеличения эффективности агрегата. Применение покрытий позволяет в некоторой степени снять это противоречие— обеспечить работоспособность деталей при возросшей температуре процесса. [c.208]

Отметим, что, строго говоря, эквивалентная шероховатость труб не является постоянной, по зависит от продолжительности их эксплуатации, явлений коррозии и эрозии однако для большинства труб значения этого коэффициента лежат в пределах от 0,1 до 0,2 мм. [c.184]

При проходке пластов, содержащих горячие источники, используют пенообразную бурильную жидкость, содержащую воду или рассол и газ. В качестве ингибитора коррозии и эрозии применяют третичные амины. При температурах и давлениях, существующих в скважине, третичный амин разлагается с образованием аммиака или газообразного амина. Для снижения потерь ингибитора необходимо постоянно дополнительно вводить амин. Коррозию в жидкой среде снижают добавлением щелочных компонентов и повышением pH среды до 9 или выше. Коррозия в газообразной среде понижается в присутствии растворимых в воде азотсодержащих соединений. [c.115]

Поэтому длй всех этих схем во избежание коррозии и эрозии проточной части турбины применяют только жидкое или газообразное топливо, не содержащее серы и золы. [c.376]

Титан очень стоек к коррозии и эрозии и допускает высокие скорости воды (примерно 9 м/с). Микроорганизмы могут влиять на него при умеренных скоростях воды, но это не приводит к образованию коррозионных язв. Титан дорог и имеет низкую теплопроводность, но изготовленные из него трубки при малой толщине стенок (примерно 0,5 мм) могут конкурировать с трубками из других материалов, пригодных при работе в сильно агрессивных водах. [c.57]

Экономический анализ работы котлов-утилизаторов на некоторых предприятиях цветной металлургии показал, что все они работают крайне неудовлетворительно [85]. Поверхности нагрева котлов-утилизаторов в силу специфических свойств уходящих газов печей цветной металлургии забиваются технологическими продуктами уноса, подвержены сернокислотной коррозии и эрозии, значительное время простаивают на чистках, ремонтах и реконструкциях. [c.158]

При ремонте арматуры иногда возникает необходимость восстановить герметичность фланцевого соединения, нарушенную в процессе эксплуатации. Уплотнительные поверхности фланцев деформируются под влиянием напряжений, вызванных затягом соединения, термических напряжений, вызываемых перепадом температур по сечению фланца, ползучестью материала при высоких температурах и теплосменами — нагревом и охлаждением оборудования. В результате коробления фланцев нарушается равномерное зажатие прокладки между уплотнительными поверхностями и соединение начинает пропускать рабочую среду. Уплотнительные поверхности фланцев могут подвергаться коррозии и эрозии под действием струи пара или воды. На фланцах также могут образоваться вмятины и забоины в результате небрежного отношения при транспортировании арматуры. [c.282]

Через активную зону реактора вместе с теплоносителем проходят находящиеся в нем продукты коррозии и эрозии элементов первого контура. Они могут образовывать радиоактивные изотопы, которые повышают активность контура при отложении на стенках оборудования и трубопроводов. В связи с этим в первом контуре обычно предусматривают систему постоянной очистки теплоносителя от примесей, что однако не может полностью предотвратить накопление активности на стенках труб теплообменников и т. д. [c.25]

Материалы, применяемые при изготовлении и ремонте сосудов, должны обладать способностью деформироваться без образования надрывов и трещин в холодном и горячем состояниях и хорошо свариваться они должны быть достаточно прочными, чтобы обеспечить надежную эксплуатацию на протяжении всего расчетного срока службы. В условиях эксплуатации материал должен быть достаточно устойчив к коррозии и эрозии. [c.87]

Коэффициент р определяется по номограмме рис. 7-26. Величины l и Сг — добавки на толщину стенки — конструкционная и на коррозию и эрозию соответственно. При условной расчетной толщине стенки, меньшей пли равной б мм, i = 0,2 (6—So), где So=S— i— o. Если условная расчетная толщина стенки больше 6 мм, то добавка i = 0. Добавка на коррозию и эрозию принимается равной 1 мм, если толщина стенки днища меньше 30 мм. При толщине днища, равной или большей 30 мм, Сг=0. [c.432]

Изложенная методика расчетов характеристик решеток, как и использованные опытные данные, относится к аэродинамически гладким поверхностям стенок каналов. Исследования показывают, что в эксплуатации шероховатость поверхностей существенно увеличивается из-за коррозии и эрозии лопаток, а также в результате отложения солей. Ориентировочные данные значения абсолютной шероховатости лопаток приведены в табл. 8. [c.253]

Уравнение (2.16) трудно использовать для количественного расчета, так как оно выведено из условий равенства скоростей коррозии и эрозии, что в действительности проконтролировать невозможно, и, кроме того, формула дана для определенной толщины оксидной пленки г/, которую также трудно оценить. Однако полученное уравнение позволяет выявить факторы, качественно обусловливающие сложный коррозионно-эрозионный износ, что необходимо при постановке исследований механизма сложного износа и разработке методики его прогноза. [c.32]

Коррозионно-эрозионный износ обусловливается процессами коррозии и эрозии, которые интенсифицируют друг друга коррозионные пленки слабо связаны с основным металлом и легко снимаются даже не очень абразивными частицами, а обнаженный металл легко корродирует вследствие нарушения тормозящего действия коррозионной пленки. Поэтому при эрозии в условиях высоких температур (когда скорость коррозии значительна) большую роль играет соотношение свойств основного материала и возникающей окалины. [c.90]

По изменению после опыта массы образца 10 можно было судить о суммарном эффекте коррозии и эрозии. Оценка роли коррозии осуществлялась по дублирующему образцу, укрепленному на заглушенном конце разгонной трубки 6. [c.93]

Суммарная скорость износа (за счет коррозии и эрозии), как выше уже отмечалось, до температуры 300—350° не повышается, наблюдается даже снижение износа, как и при изнашивании в среде аргона. [c.114]

При температуре более 350° скорость износа зависит не только от скорости потока абразивных частиц, но и от тем пературы, поэтому зависимости скорости износа от темпера туры изображаются прямыми с различным углом наклона при разных скоростях движения абразива. Изменение угла наклона, тангенс которого определяет энергию активации, обусловливается изменением механизма износа, связанного с изменением соотношения износа за счет коррозии и эрозии. С увеличением скорости движения абразивных частиц энергия активации процесса общего износа уменьшается. [c.115]

Предметом наладки и исследования бывает, как правило, процесс горения со всеми определяющими его конструктивными особенностями и физическими параметрами. Именно он определяет к. п. д. парогенератора и оказывает подчас решающее влияние на шлакование, коррозию и эрозию. Ниже будет показано, что для каждого парогенератора существует свое предельно возможное приращение к. п. д. за счет более совершенной организации горения. Знание этого приращения имеет важное практическое значение, так как позволяет оценить предельное значение ожидаемой экономии. [c.38]

Очевидная взаимосвязь между коррозией и эрозией изучена недостаточно. Можно лишь отметить следующий фактор, представляющийся достаточно очевидным. Если механическое (эрозионное) воздействие недостаточно для разрушения поверхности, оно может оказаться достаточным для удаления оксидной пленки, защищающей поверхность от дальнейшей коррозии. В этом случае процессы разрушения поверхностей металлов будут развиваться, с большой скоростью. [c.286]

Усложнение условий работы машин и конструкций сопряжено с необходимостью учета при определении прочности и ресурса влияния окружающих сред на характеристики механического поведения материалов. I Факторами сред, оказывающими такое влияние, могут быть коррозия и эрозия от потоков газов и жидкостей, радиационные повреждения, водородная хрупкость, окисление. При этом часть сред имеет преимущественно поверхностное воздействие на материалы (коррозия, окисление), в других случаях воздействие сред приводит к изменению сопротивления образованию и развитию разрушения по объему нагруженных деталей (радиация, наводороживание . / [c.9]

Защита от коррозии и эрозии детален гидротехнических сооружений Покрытие медью деталей подпятников подшипников крупных турбогенераторов перед заливкой баббитом Облицовка деталей из закаливающейся стали перед их сваркой. . . [c.549]

Около одного процента гелия из трубопровода перед КВД пропускается через очистительную установку, состоящую из турбодетандера и фильтра. При расширении в детандере газ охлаждается до температуры минус 150° С и ниже. Температура сжижения ксенона минус 108° С, температура затвердевания минус 112° С. Ксенон, криптон, бром и иод вымораживаются, отлагаясь в фильтре. Периодически забитые отложениями фильтры отключаются и заменяются чистыми. В ловушках улавливаются также продукты коррозии и эрозии. Очищенный гелий возвращается в контур циркуляции — во всасывающую линию КНД. [c.85]

Ротор вращается в паровой среде, способствующей его коррозии и эрозии. Его часть в зоне паровпуска работает при высокой температуре, часть низкого давления —при комнатной. Перепад температур по длине ротора достигает 500 —550° имеется разность температур между дисками и лопатками, между насадными деталями и валом. [c.226]

Специфические свойства мелкодисперсного технологического уноса обусловливают быстрое нарастание загрязнений на поверхностях нагрева котлов-утилизаторов, установленных за мартеновскими печами и кислородными конвертерами. Содержание сернистых соединений в газах вызывает коррозию труб, наличие абразивных частиц в газах за обжиговыми печами и установками сухого тушения кокса приводит к эрозионному износу поверхностей нагрева. В некоторых случаях причиной повреждения труб является совместное действие коррозии и эрозии. [c.160]

К числу эксплуатационных воздействий на металл роторов и корпусов, приводящих к понижению прочности и ресурса, следует отнести воздействие рабочих сред. Применительно к роторам паровых турбин дополнительные эксплуатационные повреждения связаны с коррозией и эрозией от потоков пара. Степень этих повреждений определяется температурами, давлениями и скоростями пара. Причем более опасными такие повреждения являются на начальных стадиях образования трещин однако [c.8]

Наряду с разрушением металлических конструкций, вызываемых указанными выше причинами, нередко наблюдается износ металлических изделий из-за постепенного их истирания. Такое разрушение металлической поверхности называют эрозией металлов. Не всегда удается разделить явления коррозии и эрозии металлов. В особенности это трудно сделать в условиях эксплуа-тацу.я машин и аппаратов в химической промышленности, когда процессы коррозии и эрозии часто протекают совместно, например при работе мешалок, насосов, трубопроводов и др. Поэтому предметом научной дисциплины разрушение металлов является изучение комплекса вопросов физико-химического и механического разрушения металлической поверхности. [c.7]

При более значительных скоростях движения воды, превы-шаюш,пх скорости, приведенные на кривой (рис. 45), наблюдается сильное разрушение металла вследствие комплексного явлении коррозии и эрозии. Указанный внд разрушения, известный иод названием коррозионной эрозии, возникающий вследствие механического воздействия агрессивной среды на поверхностные слои металла, покрытые продуктами коррозии или пассивированные, часто встречается в химической промышленности при эксплуатации насосов, трубопроводов и тому подобного оборудования, где имеет место воздействие на металл быстродвижущихся потоков жидкости, жидких капель или пара. [c.81]

Для предотвращения кавитации лопасти гидравлических машин проектируют в форме слабоизогнутых профилей со скругленными входными и заостренными выходными кромками. Для их изготовления применяют особые стойкие против коррозии и эрозии материалы (например, хромоникелевые стали), тщательно обрабатывают их поверхности. [c.106]

Нитрид кремния (SI3N4) более других нитридов устойчив на воздухе и в окислительной атмосфере до 1600 °С. По удельной прочности при высоких температурах SI3N4 превосходит все конструкционные материалы, а по стоимости он дешевле жаропрочных сплавов в несколько раз. Он прочный, износостойкий, жаропрочный материал. Применяется в двигателях внутреннего сгорания (головки блока, цилиндров, поршни и др.), стоек к коррозии и эрозии, не боится перегрева тегшонагруженных деталей. [c.138]

Показатели степени этих уравнений оказались меньше, чем это имеет место для чисто эрозионных систем. По- идимому, это связано с особенностями механизма совместного протекания коррозии и эрозии металла. Активационно—репассивадионный механизм на нержавеющих сталях в большей степени зависит от энергии частиц, поскольку толщина пассивного слоя на них экстремально мала и составляет порядка несколько нм. [c.12]

Применения более дорогих трубок (из сплавов МНЖМцЗО-1-1, МН10) можно во многих случаях избежать, если принять меры для повышения стойкости металла против коррозии и эрозии, в частности, при обработке охлаждающей воды соединениями железа (вследствие образования при этом прочной и плотной оксидной пленки на поверхности трубок с водяной стороны кор- [c.203]

Работа элементов конструкций при теплосменах в агрессивном газовом потоке представляет собой весьма сложный процесс, при котором материал находится в экстремальных условиях как по уровню напряжений и температур, так и по характеру неравномерности. При этом материал нодвергается термической усталости, неоднородной по объему. Обычно наиболее напряженные и нагретые поверхностные слои активно взаимодействуют с химически активным газовым потоком. Процессы высокотемпературной газовой коррозии и эрозии, равно как диффузия элементов из газа в глубь материала и диффузия легирующих элементов к поверхности, приводят к существенному изменению механических свойств материала и накоплению в нем неравномерно распределенных по объему повреждений. [c.187]

Фреттинг-коррозия — особый вид разрушения металла на плотно контактирующих поверхностях в результате повторных тангенциальных микросмещений. Этот процесс можно считать пограничным между процессами химической коррозии и эрозии поскольку интенсивность фреттинг-коррозии повышается с увеличением доступа кислорода, но уменьшается при увлажнении воздуха. Защитные мероприятия сводятся поэтому только к устранению микроконтактов между истирающимися поверхностями (уменьшение микросмещений, применение различных прокладок и др.). [c.134]

Цель химико-термической обработки — поверхностноа упрочнение металлов и сплавов (повышаются поверхностная твердость, износостойкость, усталостная прочность, теплостойкость и проч.) и придание им повышенной стойкости против воздействия внешних агрессивных сред при различных температурах (повышаются стойкость против коррозии и эрозии, кислотоупорность, окалиностойкость и др.). [c.151]

Стальные водяные экономайзеры повреждаются в основном в результате коррозии и эрозии. Наружная коррозия в большинстве случаев имеет место при сжигании мазута. Ее механизм аналогичен корродированию поверхностей нагрева водогрейных котлов. Внутренняя корозия проявляется в виде небольших точечных язвин различной глубины. [c.200]

Может происходить также эрозионный износ стенок труб, который приводит отдельные участки к разупрочнению до недопустимых размеров. Из-за коррозии и эрозии згменьшается толщина стенок труб. Возникают свищи в сварных стыках и трубах. [c.200]

Для отливок повышенной химической стойкости в неокйслительных кислотах, морской воде, каустической соде, а также в условиях одновременной коррозии и эрозии [c.16]

В последние годы ЛМЗ в крупных конденсаторах, начиная с конденсатора 200-КЦС для турбоустановки К-200-130, перешел на медноникелевые трубки из сплава МНЖ-5-1. Трубки из этого материала являются более стойкими в отношении коррозии и эрозии, чем трубки из латуни, В связи с высокой растворимостью меди в паре сверхкритических параметров в на-стояш,ее время имеется тенденция во всех конденсаторах для крупных блочных установок отказаться от применения трубок из латуни и перейти на использование трубок из сплава МНЖ-5-1. Представляется также необходимым пучки воздухоохладителей набирать из нержа-веюш,их трубок с толш иной стенок 0,75— 0,8 мм. Эти мероприятия, не вызывая заметного удорожания конденсаторов, безусловно повысят эксплуатационную их надежность. Техникоэкономические исследования показывают конкурентоспособность конденсатора, трубный пучок которого полностью набран из тонкостенных сварных нержавеющих трубок, и конденсатора с медно-никелевыми трубками. [c.44]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...