Конвейеры для транспортирования литейных форм

КОНВЕЙЕРЫ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ [c.226]

Конвейеры для транспортирования литейных форм [c.227]

Горизонтально замкнутые напольные тележечные конвейеры для транспортирования литейных форм [c.293]

Основные параметры тележечных конвейеров для транспортирования литейных форм даны в табл. 9.1 наибольшее рабочее натяжение тяговой цепи 30—50 кН наибольшая скорость — 12 м/мин. [c.301]

Платформы конвейеров для транспортирования литейных форм имеют три исполнения (рис. 9.14) с плоской плитой, с роликовым настилом и с поворотными плитами. Плоские плиты изготовляют из чугуна с нижней стороны их укрепляют ребрами для жесткости и предохранения от коробления, а с наружной — выполняют канавки для свободного выхода газов из нижней опоки. Платформы с плоскими плитами применяют главным образом для тяжелых форм при загрузке и разгрузке конвейера краном или электроталью или для весьма легких форм при загрузке и разгрузке вручную. Платформы с роликовым настилом применяют для ( )орм массой до 2000 кг при загрузке с роликовых конвейеров и разгрузке при помощи толкателя. Роликовый настил выполняют в виде двух секций, прикрепленных шарнирно к раме платформы [c.301]

Теоретические коэффициенты сопротивления движению тележек на прямолинейных участках конвейеров для транспортирования литейных форм конструкции Союзпроммеханизации с катками на конических роликоподшипниках приведены в табл. 9.1. [c.304]

Фиг. 78. Подвесной конвейер со связанными платформами для транспортирования литейных форм.

Для транспортирования литейных форм применяют следующие типы конвейеров тележечные горизонтально-замкнутые и вертикально-замкнутые. Эти конвейеры обычно называют литейными. [c.226]

Двухэтажный шагающий конвейер дает значительную экономию производственной площади и улучшает условия труда в литейных цехах, поскольку охлаждение форм происходит в отдельном закрытом подвале. Этот конвейер можно применять не только для транспортирования литейных форм, но также и в других производствах при подобных условиях, например при сборке, окраске и сушке изделий. [c.326]

Обогреваемый тигель с расплавом располагается в герметичном кожухе, сообщающемся с рабочим пространством корпуса установки. Поэтому создание одинакового давления в рабочей камере установки и над зеркалом расплава в тигле обеспечивается автоматически. Роликовый конвейер предназначен для транспортирования литейной формы в рабочую камеру и извлечения из нее после затвердевания отливки. [c.337]

Тележечные грузонесущие конвейеры предназначены для перемещения грузов по отдельным технологическим операциям поточного производственного процесса. Их применяют для транспортирования изделий от одного рабочего места к другому в процессе сборки, для перемещения литейных форм в процессе сборки, заливки, охлаждения, выбивки, возврата пустых опок в литейном цехе, для межоперационной передачи изделий от одного рабочего места к другому в процессе изготовления, а также для выполнения ряда других операций подобного назначения. Широкое разнообразие использования тележечных кон- [c.284]

Наибольшее распространение имеют тележечные конвейеры трех типов для перемещения литейных форм конвейеры с раздельными тележками-платформами для транспортирования форм по горизонтально замкнутой одноплоскостной (тип Г, рис. 9.8) и пространственной (тип П, рис. 9.9) трассам и конвейеры с перекрывающими платформами (со сплошным настилом) с одноплоскостной трассой (тип ГС). Основные параметры этих конвейеров регламентированы в ГОСТ 5938-73. [c.293]

Преимуществом однорельсовых конвейеров является их сравнительная простота и меньшая стоимость их основные недостатки большая высота тележки и возможность появления боковых качаний тележек при повышенных зазорах между направляющими и катками цепи. Применяются они в литейных цехах для транспорта легких форм весом до 300 кг. Конвейеры с боковым расположением цепи нашли применение для транспортирования в процессе сборки или обработки легких и малогабаритных грузов весом до 100 кг (например, радиоприемников, газовых плит, обувных и швейных изделий и т. п.). [c.208]

Рольганги, или роликовые конвейеры, используются в литейных цехах для транспортирования различных единичных грузов. Пустые опоки передаются с помощью рольгангов с участка выбивки к местам формовки, а стержни обычно после сушки направляются к местам сборки форм или на склад. При транспортировании на рольгангах опочных и безопочных форм производится их сборка. Рольганги в виде роликовых столов применяются для подачи с литейного конвейера пустых опок к формовочным машинам, а также для сборки на них форм изготовленных на формовочных машинах. При помощи рольгангов в очистных отделениях транспортируются отливки — мелкие в ящиках, крупные на поддонах или без них. Рольганги сравнительно часто используются в проходных камерах для очистки литья. [c.265]

Тележечные или литейные конвейеры. Тележечные конвейеры применяются для транспортирования форм в литейных цехах. Опочные и безопочные формы подаются на конвейере с формовки и сборки на участок заливки, проходят зону охлаждения и поступают на выбивку. На литейных конвейерах часто производится сборка форм и возврат пустых опок с выбивки на формовку. Один конвейер обслуживает обычно одну группу формовочных машин, изготовляющих формы приблизительно одинаковых размеров. Конвейеры устанавливаются при производительности формовочных машин 30—40 и более форм в час. На литейном конвейере транспортируются мелкие, средние и крупные формы с весом залитой формы до 8 т. На каждую—тележку устанавливаются вручную или подъемником две мелкие или по одной средней и крупной форме. Опоки весом выше [c.269]

Большое применение в различных областях промышленности получили качающиеся конвейеры, применяемые для транспортирования всех видов насыпных грузов, кроме липких. Они широко используются при транспортировке горячих, ядовитых, химически агрессивных грузов при обеспечении полной герметичности их перемещения, а также для транспортирования металлической стружки, смоченной эмульсией и маслом, горячей земли, выбитой из литейных форм, мелкого литья и других грузов. Качающийся конвейер представляет собой желоб, подвешенный или опертый на неподвижную раму. Желоб совершает колебательные движения, вследствие чего груз, находящийся в желобе, перемещается относительно желоба. Характер движения и его параметры определяются характером колебаний, совершаемых желобом. [c.228]

Роликовые конвейеры широко применяются на складах для транспортирования разнообразных тарных и штучных грузов, имеющих плоскую несущую поверхность деталей и узлов машин и механизмов, литейных форм, ящиков, прокатных балок, брусков, труб, листовых грузов, грузов в таре и т. д. Из секций этих конвейеров в сочетании с криволинейными вертикальными и горизонтальными секциями конвейеров других типов быстро монтируются и демонтируются сложные пространственные транспортные системы для выполнения любой складской операции. [c.56]

Роликовые конвейеры (рольганги) применяют для транспортирования разнообразных штучных и тарных грузов — узлов и деталей машин и механизмов, литейных форм, опок, ящиков, прокатных балок, досок, брусков, труб, металлических листов, насыпных грузов в мешочной таре и т. д. Конвейеры этого типа находят широкое применение в заготовительных и механических цехах машиностроительных заводов, в прокатных цехах металлургических заводов, на предприятиях легкой, пищевой и деревообрабатывающей промышленности, в транспортных, заводских и торговых складах. [c.344]

На участке выбивки литейного конвейера 16 перегрузка форм с конвейера на решетку 22 производится при помощи пневматических подъемников (или электроталей), перемещающихся по подвесным путям 30 и 31. Пустые опоки по роликовому конвейеру возвращаются к линии формовочных машин, горячее литье подвешивается на подвески межцехового охладительного конвейера 32 для транспортирования в обрубной цех. [c.470]

В разливочные ковши с поворотными механизмами, подвешенные к электрическим тележкам. Тележки с разливочными ковшами передвигаются по подвесным двухрельсовым путям 18 к конвейерам для транспортирования литейных форм. На участке за швки форм у каждого конвейера установлена подвижная заливочная площадка 19, представляющая собой пластинчатый конвейер с плоским металлическим настилом шириной 650 мм и длиной 30 м и движущаяся с той же скоростью, что и конвейер для транспортирования литейных форм. Рабочие, стоя на этой [c.469]

Тележечные конвейеры. Эти конвейеры предназначены для транспортирования щтучных грузов в автоматических и поточных линиях, в линиях сборки. Цепи этих конвейеров соединены с тележками, передвигающимися на катках по рельсам. На рис. 196 показан теле-жечный конвейер, изгибающийся в горизонтальной плоскости и предназначенный для транспортирования литейных форм. В этом конвейере плиты, расположенные на тележках для защиты от попадания металла и просыпания земли на поворотах трассы, вьшолнены шарнирно-сочлененными, что создает непрерывность полотна. Для предупреждения схода тележек с рельса на закруглениях пути в данной конструкции вместо ходовых катков с ребордами, создающими большие сопротивления передвижению, применены специальные направляющие ролики 7, соединенные с тележками и перемещающиеся между направляющими 2. По характеру перемещения изделий тележечные конвейеры могут иметь непрерывное и пульсирующее движение тележек. Вертикальнозамкнутые тележечные конвейеры более компактны, так как у них обратная ветвь проходит под рабочей ветвью, однако в этом случае обычно используется только одна рабочая ветвь. [c.273]

Цепные однорельсовые конвейеры нашли применение в некоторых литейных цехах в качестве литейных конвейеров для транспортирования легких форм весом до 300 кГ. Широкое распространение получили двухрельсовые тележечные конвейеры с нижним расположением тяговой цепи в качестве литейных конвейеров для транспортирования заформованных опок по всему комплексу технологических операций — от формовки на заливку, охлаждение и выбивку. Конструкции конвейеров этого типа разнообразны, однако наиболее совершенной и надежной в эксплуатации является конструкция Союзпроммеханизации с тележками на без-ребордных катках (см. рис. 202). [c.293]

У тележечных конвейеров типа ГС конструкции Союзпроммеханизации со сплошным настилом (рис. 9.13) для транспортирования литейных форм платформы имеют полукруглое (выпуклое с одной и вогнутое — с другой стороны) очертание торцовых сторон. Такое расположение платформ образует сплошной настил на прямолинейных и поворотных участках конвейера и надежно защищает его ходовую часть и пути от загрязнения и заплесков металла. Конвейер не имеет тяговой цепи функции грузонесущего и тягового элементов выполняют платформы с тележками. [c.300]

Горизонтально замкнутые напольные тележечные конвейеры применяют не только для транспортирования литейных форм, но и для перемещения других разнообразных грузов-изделий (например, газовых плит, холодильников и т. п.) в различных технологических процессах (на сборке, мойке, окраске и т. п.). Их конструкции разнообразны, но значительно проще и легче, чем конструкции литейных конвейеров. Их выполняют с центральным и боковым расположением тяговой цепи (с консольными тележками), двухрельсовыми и однорельсовыми с приводом от поворотной звездочки или гусеничной цепи. Известны безцепные горизонтально замкнутые тележечные конвейеры с приводом от вращающейся трубы, стационарно установленной вдоль трассы перемещения тележек. Тележка имеет поворотный ведущий диск, который соприкасается с приводной трубой. Силы трения между диском и трубой обеспечивают перемещение тележки поворот диска по отношению к оси трубы обусловливает скорость движения тележки. Когда диск располагается перпендикулярно к продольной оси трубы, тележка не движется. Управление движением тележек осуществляется при помощи направляющих шин, воздействующих на положение ведущего диска тележки. [c.304]

Области применения. Тележечные конвейеры применяют преимущественно для межоперационного транспортирования штучных грузов в поточном производстве горизонтально замкнутые тяжелого типа (ГОСТ 5938—73) — для перемещения литейных форм в процессе сборки, заливки, охлаждения, выбивки и возврата пустых опок вертикально замкнутые с опрокидывающимися тележками — для переноса изделий в процессе сборки с неопрокидывающимися тележками — в литейном производстве цепенесущие — на линиях главной сборки автомобилей и тракторов, а также для перемещения тяжелых горячих грузов, в том числе в качестве подвижного пода в нагревательных печах распределительные настольные — для перемещения между рабочилш местами легких грузов — заготовок и изделий в обувной, швейной, радиотехнической и других отраслях промышленности. [c.233]

Назначение и область применения. Тележечные конвейеры применяют преимущественно для межоперационного транспортирования штучных грузов в поточном производстве горизонтальнозамкнутые тяжелого типа (ГОСТ 5938—73) — для перемещения литейных форм в процессе сборки, заливки, охлаждения, выбивки [c.151]

В отделении литья под давлением имеются места для складирования пресс-форм на поддонах. Для сложных форм предусмотрены стеллажи и кантователи для зачаливанйя н транспортирования краном. Машины расположены в пять поточных линий. Каждая линия оснащена подвесным грузонесущим конвейером (ПГК) 16 для транспортирования отливки в таре от литейных ма-П1ИН в очистное отделение, а также для возврата пустой тары к ли тейным машинам. Для транспортирования тары на ПГК смонтированы специальные подвес.кн. У литейных машин установлены двухрядные роликовые конвейеры 15 с тележками, позволяющими передавать тару с одного конвейера на другой. [c.363]

Роликовые и дисковые конвейеры широко применяются для транспортирования разнообразных тарных и штучных грузов, имеющих плоскую опорную поверхность деталей и узлов машин и механизмов, литейных форм, ящиков и картонок, прокатных балок, досок и брусков, труб, листовых грузов, насыпных грузов в мешочной (при тугой набивке) и иной таре, поддонов, контейнеров и т. д. При соблюдении определенных условий эти конвейеры могут применяться и для транспортирования штучных грузов неопределенной формы, таких как кипы, свертки или пакеты ватообразных материалов, кожи в различных стадиях технологической обработки, текстильных и швейных изделий и т. п. Эти конвейеры применяют в заготовительных, механических и сборочных цехах машиностроительных заводов в прокатных цехах металлургических заводов на предприятиях легкой, пищевой и деревообрабатывающей промышленности в транспортных, промышленных и торговых складах на предприятиях связи. [c.3]

Горячее литье пластинчатым конвейером 26 поднимается из подвала, перегружается полуавтоматически (возможна автоматическая перегрузка) на межцеховой охладительный подвесной конвейер 27 и транспортируется им в обрубной цех, охлаждаясь в процессе транспортирования. Аналогичные операции производятся у литейного конвейера У5 при помощи ленточного 28 и пластинчатого 29 конвейеров. С конвейера 29 горячее литье перегружается также на подвесной конвейер 27 для транспортирования в обрубной цех. На участке выбивки литейного конвейера 16 перегрузка форм с конвейера на решетку 22 производится при помощи пневматических подъемников (или электроталей), перемещающихся по подвесным путям 30 и 31. Пустые опоки по роликовому конвейеру возвращаются к линии формовочных машин, горячее литье подвешивается на подвески межцехового охладительного конвейера 32 для транспортирования в обрубной цех. [c.488]

Расчёт непрерывного транспорта ведётся по отдельным поточным линиям. Литейные конвейеры слуи т для механизации транспортирования форм в процессе их формовки, сборки, заливки, охлаждения и выбивки. Наиболее распространены в СССР литейные конвейеры конструкции Союзпроммеханиза-ция напольного типа, горизонтально-замкну-тые с отдельными тележками и цепным гусеничным приводом. Шлрииа плит тележек—400, 5tO, 650, 800, 1000 и 1250 мм. Вес 1 м залитой опоки (в свету) может быть принят равным 4 т. [c.29]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...