Требования к программе надежности

ТРЕБОВАНИЯ К ПРОГРАММЕ НАДЕЖНОСТИ [c.207]

Показатели надежности выбираются и рассчитываются в соответствии с Методикой выбора номенклатуры нормируемых показателей надежности технических устройств (МУ 3 — 69), Методикой выбора показателей для оценки надежности сложных технических систем. Методикой выбора оптимальных уровней показателя надежности элементов изделия, методикой Общие требования к программе обеспечения надежности промышленных изделий . Методикой расчета величин гарантийных сроков (гарантийных наработок) промышленных изделий, методическими указаниями Оценка показателей безотказности восстанавливаемых объектов по результатам эксплуатации или испытаний , РД 50 - 149 - 79 и другими методическими документами. [c.144]

Методика. Общие требования к программе обеспечения надежности промышленных изделий. Изд. стандартов, 1973, 27 с. [c.362]

Классы испытаний и критерии приемки и браковки при оценке надежности электронной аппаратуры многократного действия. Требования к программе обеспечения надежности (для систем и аппаратуры). Выборочные методы и таблицы для испытаний на срок службы и надежность. [c.218]

Учитывая положительный опыт отечественных и зарубежных предприятий по разработке и применению программ обеспечения надежности, ВНИИС разработал методику Общие требования к программе обеспечения надежности . [c.140]

Стереофонические телефоны предназначены для индивидуального прослушивания стереофонических программ от бытовой звуковоспроизводящей аппаратуры, например магнитофонов, магнитофонных приставок, магнитол, электрофонов, поэтому требования к их надежности должны быть не ниже, чем требования, предъявляемые к этим аппаратам. Методы испытаний на надежность изложены в ГОСТ 21317—87. [c.281]

Надежность применения метода определяется не только фактом принципиальной сходимости к корню, но и тем, каковы затраты времени Т на получение решения с требуемой точностью. Ненадежность итерационных методов проявляется либо при неудачном выборе начального приближения к корню (метод Ньютона), либо при плохой обусловленности задачи (методы релаксационные и простых итераций), либо при повышенных требованиях к точности решения (метод простых итераций), либо при высокой размерности задач (метод Гаусса при неучете разреженности). Поэтому при создании узкоспециализированных программ необходимы предварительный анализ особенностей ММ заданного класса задач (значений п, Ц, допустимых погрешностей) и соответствующий выбор конкретного метода. При создании ППП с широким спектром решаемых задач необходима реализация средств автоматической адаптации метода решения к конкретным условиям. Такая адаптация в современных ППП чаще всего применяется в рамках методов установления или продолжения решения по параметру. [c.235]

Содержание мероприятий, входящих в программу обеспечения надежности, зависит от типа изделия, требований к нему, организации его изготовления и других факторов. Однако структура программы, как правило, имеет общее построение и содержит типовые разделы и планы. [c.416]

Как правило, бывшие в употреблении изделия, использованные в других программах испытаний, не подходят для испытаний а проверку запасов прочности, так как трудно отделить влияние предшествующих воздействий от дефектов, появившихся во время испытаний при предельных условиях, и поэтому нельзя сделать определенных выводов. Полезно проводить испытания на проверку запасов прочности с изменениями уровня внешних факторов ступенями, чтобы можно было построить кривую градиентов, /показывающую соотношение между степенью повышения интенсивности нагрузок и ухудшением элементов. Такие кривые помотают прогнозированию надежности. Кроме того, даже при хорошей разработке изделия тактического назначения временами подвергаются непреднамеренному воздействию температуры, ударов, вибраций и других внешних факторов, превышающих расчетные уровни. В таких случаях кривые градиентов оказываются очень ценными, так как они позволяют определить, пригодно ли изделие, подвергшееся интенсивному воздействию внешних факторов в процессе эксплуатации, для дальнейшего использования, с ограничениями или без ограничений. Результаты испытаний на проверку запасов прочности полезны также тем, что они часто расширяют допустимые для данного изделия пределы внешних факторов, что ведет к снижению расходов на транспортировку и установку, так как можно приме- нять более дешевые контейнеры, снизить требования к кондиционированию воздуха, изменить условия хранения и т. д. Но иногда испытания в предельных условиях обнаруживают недостаточные запасы прочности конструкции и на основании этих результатов устанавливаются более строгие требования к условиям применения и хранения, чем предусматривались расчетами. [c.191]

В предлагаемом вниманию читателя третьем томе справочника изложены методы обеспечения надежности при проектировании и производстве, требования к обслуживаемости, вопросы инженерной психологии с точки зрения обеспечения надежности. Отдельная глава посвящена организационным вопросам обеспечения надежности и контроля качества (планирование сроков работы, организация сбора и анализа данных по надежности, вопросы контроля надежности и качества, структура служб обеспечения надежности и контроля качества). Рассмотрены вопросы поставок и договоров, а также экономические аспекты программы обеспечения качества. [c.4]

К функциям службы надежности можно также отнести координацию программ испытаний конструкций руководство независимыми программами испытаний на надежность фактическое проведение всех испытаний выбор систем контроля для отдельных частей конструкции, для которых установлен специальный срок службы, отличный от срока службы остальных частей, или имеются ограничения оперативного характера составление технических условий на надежность, пригодных для поставщиков, и предъявление поставщикам требований по обеспечению надежности на основе анализа и утверждения документов по поставкам. Более детально эти функции рассмотрены в разделах 1.11 и 1.12. [c.10]

Требования к надежности независимо от того, предписаны ли они или выработаны самой организацией, не являются неприкосновенными и должны периодически подвергаться пересмотру. Пересмотр необходимости и обоснованности требований к конструкции (включая надежность) является основным элементом работы по техническому совершенствованию изделий. Отказ на первых стадиях выполнения программы от не диктуемых необходимостью, нереальных требований в области надежности может дать значительную экономию времени, усилий и средств, а также увеличить ресурсы, которые могут быть сконцентрированы для решения других важных конструктивных проблем. [c.30]

УЧЕТ ТРЕБОВАНИЙ К ОБСЛУЖИВАЕМОСТИ В ПРОГРАММАХ ОБЕСПЕЧЕНИЯ НАДЕЖНОСТИ [c.56]

При изготовлении сложных изделий приходится сталкиваться с целым рядом специальных требований к качеству и надежности. В этом случае необходимо составить оперативное руководство, включив в него как специальные, так и стандартные процедуры по обеспечению качества и надежности. На фиг. 4.1 и 4.2 приведены выдержки из такого руководства, иллюстрирующие содержание специальных программ. Многие специальные программы непосредственно дают ответ на требования заказчика в других описываются специальные рабочие методы оптимизации качества и надежности. [c.150]

Неблагоприятные результаты пренебрежения эффективными методами контроля за внесением изменений могут быть различными от финансовых потерь при обнаружении дефектного изделия и го отбраковке до серьезных проблем, связанных с ухудшением надежности при эксплуатации изделия. Основные требования к эффективному контролю за изменениями просты, однако для выполнения программы контроля требуется исключительная точность на каждой операции. Термин документ относится к чертежам, техническим условиям, распоряжениям на внесение технических изменений и ко всем другим аналогичным документам, выпускаемым конструкторским или техническим отделом. [c.167]

Излишне говорить о том, что эти два канала связи не являются одинаковыми. По этой причине во многих современных контрактах не только указываются конструктивные требования к изделию или системе, но также формулируются, со ссылкой на стандарты или технические условия, требования для всей программы обеспечения надежности, включая требования к подготовке исходных данных, материалов и элементов, изготовлению, сборке, хранению и отгрузке. Примерами стандартов и технических условий такого типа, в которых оговорены правила заключения контрактов, являются MIL-STD-785 и MIL-R-27173. [c.206]

Согласно требованиям MIL-STD-785, общие задачи по обеспечению надежности системы и минимально приемлемые требования, выражаемые количественно в генеральном контракте, должны быть отражены в требованиях к основным подсистемам. Они требуют установления конкретных контролируемых показателей до передачи чертежей производству для изготовления первых образцов. В план работ по программе обеспечения надежности должны быть [c.207]

Военный стандарт MIL-STD-785. Это образец технических условий, связанных с программой обеспечения надежности аппаратуры военного назначения. В этом документе указывается, что необходимо отразить в программе обеспечения надежности, выполняемой подрядчиком, и предъявляется требование к подрядчику составить план программы обеспечения надежности для утверждения организацией, ведающей поставками. [c.213]

Технические требования к надежности деталей и компонентов должны быть возможно более простыми. Они обычно оговаривают необходимость работы в течение определенного периода времени при заданных окружающих условиях, наиболее важные характеристики, требуемые испытания и сроки периодических проверок, производимых заказчиком. Однако если требуемые детали или компоненты являются принципиально новыми по своей конструкции или принципу действия или если надежность всей системы в целом чрезвычайно критична к параметрам этих компонентов, то обычно необходимо разработать значительно более детальные требования. Пример таких требований, сформулированных в одной программе обеспечения высокой надежности диода, приводится ниже. По соображениям секретности количественные значения выбраны произвольно. [c.214]

Принятие решения о том, какие требования к надежности необходимо предъявить поставщикам нескольких уровней, участвующим в выполнении контракта, находится в компетенции генерального подрядчика. В крупной программе, результатом выполнения которой в конечном счете является изделие, передаваемое правительственной организации (в том числе и военной организации), подрядчики всех уровней, главные субподрядчики и поставщики второго, третьего и соответственно более низких уровней должны рассматриваться наравне с генеральным подрядчиком. [c.232]

ПОЛНОЙ ответственностью за конструирование и проведение всей работы, а подрядчик несет ответственность только за согласование и стыковку подсистем. В соответствии с этой концепцией требуется минимальная координация между заказчиком и подрядчиком при решении подрядчиком отдельных задач эта координация обеспечивает выполнение требований к подсистеме или системе в целом. В ряде крупных контрактов, заключенных в течение последних нескольких лет, потребовалось затратить значительные суммы денег на анализ и одобрение программ обеспечения надежности по этим контрактам. Концепция системного руководства позволяет устранить необходимость в таких расходах и требует лишь осуществления минимальной координации детальной деятельности по выполнению таких программ обеспечения надежности. Концепция системного руководства позволяет охватить основные факторы, рассматриваемые в формальной программе обеспечения надежности, как, например, распределение параметров надежности, прогнозирование, интенсивности отказов и другие стохастические процессы, которые могут быть исследованы в рамках одной организации. [c.235]

Разработка программы обеспечения надежности для поставщиков и субподрядчиков Разработка технических требований к надежности Оценка и выбор [c.246]

Необходимо оценить программы обеспечения надежности, используемые поставщиками, и методы демонстрации надежности поставляемой продукции в отношении их полноты и соответствия требованиям к надежности системы. Важно также подготовить руководства и справочники для использования поставщиками при разработке и осуществлении программ и применении методов обеспечения надежности. [c.283]

Надежность и качество изготовленного изделия отражают степень удовлетворения требований конструкторов. В свою очередь этп требования являются результатом учета пожеланий заказчика, сформулированных в виде требований к надежности и записанных в технических условиях. Разработчик весьма заинтересован в получении информации в процессе испытаний, производства и эксплуатации продукции, что позволяет. ему повысить надежность продукции на начальном этапе проектирования. Для осуществления этого важно разработать количественные методы, помогающие прогнозировать надежность, а также найти способы решения технических проблем, представляющие собой возможные источники затруднений. На фиг. 6.27 изображена примерная программа, позволяющая определить возможные улучшения конструкции для повышения надежности в процессе технического проектирования. [c.323]

Наряду с количественными требованиями к надежности в военных контрактах на изготовление аэрокосмической аппаратуры обычно оговариваются требования по организации программы обеспечения надежности. Так, например, организации, ведающие поставками для ВВС США, пользуются содержащимися в стандарте MIL-STD-785 требованиями к программе обеспечения надежности систем, подсистем и аппаратуры для определения общих требований к программе надежности. Этот военный стандарт предписывает подрядчику составить и выпустить отдельным документом план реализации программ обеспечения надежности в соответствии с заранее заданными требованиями и затем придерживаться этого плана. В стандарте описываются рекомендуемые концепции надежности, отражающие как роль руководства, так и значение технических факторов. Они требуют рассмотрения мер по обеспечению надежности на всех стадиях жизни изделия. В документе сформулирована концепция надежности самого изделия и его эксплуатационной надежности и предусмотрены меры по изучению взаимодействующих факторов и координации связанных между собой видов инженерной деятельности, таких, как анализ структуры систем, обеспечение ремонтопригодности, расчет техни-ко-экономических показателей, оптимальный учет требований инженерной психологии, контроль окружающих условий. [c.207]

На этапе 2 разрабатываются спецификации на отдельные программы ПМК. Различают несколько разновидностей спецификаций. Функциональные спецификации содержат описания функций по переработке информации, которые должна выполнять программа. Эксплуатационные спецификации включают требования к быстродействию, надежности ПО, ограничения на используемые вычислительные ресурсы. Спецификации по ЕСПД содержат описание состава ПО и перечень требуемой программной документации. На этапе 2 разрабатываются прежде всего функциональные спецификации, хотя в них могут фигурировать элементы эксплуатационных спецификаций. [c.285]

Комплексная стандартизация (КС). По определению, данному Постоянной Комиссией СЭВ по стандартизации, — это стандартизация, при которой осуществляется целенаправленное и планомерное установление и применение спстемы взаимоувязанных требований как к самому объегсту КС в целом и его основным элементам, так и к материальным и нематериальным факторам, влияющим на объект, в целях обеспечения оптимального решения конкретней проблемы. Следовательно, сущность КС следует понимать как систематизацию, оптимизацию и увязку всех взаимодействующих факторов, обеспечивающих экономически оптимальный уровень качества продукции в требуемые сроки. К осиовн лм факторам, определяющим качество машин и других изделий, эффективность их производства и эксплуатации, относятся совершенство конструкций и методов проектирования и расчета машин (их составных частей н деталей) на прочность, надежность и точность качество применяемого сырья, материалов, полуфабрикатов, покупных и получаемых по кооперации изделий степень унификации, агрегатирования и стандартизации уровень технологии и средств производства, контроля и испытаний уровень взаимозаменяемости, организации производства и эксплуатации машин квалификация рабочих и качество их работы. Для обеспечения высокого качества машин необходима оптимизация указанных факторов и строгая взаимная согласованность требований к качеству как при проектировании, так и на этапах производства и эксплуатации. Решение этой задачи усложняется широкой межотраслевой кооперацией заводов. Например, для производства автомобилей используют около 4000 наименований покупных и кооперируемых изделий и материалов, тысячи видов технологического оборудования, инструмента и средств контроля, изготовляемых заводами многих отраслей промышленности. КС позволяет организовать разработку комплекса взаимоувязанных стандартов и технических условий, координировать действия большого числа организаций-исполнителей. Задачами разработки и выполнения программ КС являются 1) обеспечение всемерного повышения эффективности общественного производства, технического уровня и качества продукции, усиление режима экономии всех видов ресурсов в народном хозяйстве 2) повышение научно-технического уровня стандартов и их организующей роли в ускорении научно-технического прогресса на основе широкого использования результатов научно-исследовательских, опытно-конструкторских работ и лучших оте- [c.59]

Космической программой предъявляются самые высокие требования к работоспособпостп и надежности конструкционных материалов. Отношение массы ракеты-носителя к полезной массе, выведенной на околоземную орбиту, в среднем составляет 100 1, тогда как для лунной орбиты оно в средие1М равно 600 1. Стоимость вывода па орбиту одного килограмма полезной массы принято оценивать в 37,5 — 75 тыс. долларов. [c.78]

Рассмотрим теперь особенности организации работ по диагностированию в условиях автоматизированного гибкоперенала-живаемого производства (рис. 12.3) с серийным и мелкосерийным выпуском продукции на примере станкостроительного завода, выпускающего ГПС. В этих условиях требования к надежности и живучести оборудования особенно возрастают, поэтому становится еще более необходимым входной контроль оборудования. Широкое применение станков и ПР с числовым программным управлением на базе микропроцессоров и с датчиками обратной связи обусловливает возможность их использования в системе диагностирования. Часть диагностической информации может храниться в центральной ЭВМ цеха. Развитие системы математического обеспечения Г АП и наличие квалифицированного инженерного персонала для его дальнейшей разработки позволяет создать более совершенные алгоритмы диагностирования и соответствующие программы. Кроме того, оснащение большей части оборудования (собственного изготовления или покупного) встроенными диагностическими системами и основным математическим обеспечением потребует лишь его доработки для конкретных условий применения оборудования. [c.213]

Характерные для атомной техники повышенные требования к надежности и безопасности работы оборудования еще более ужесточаются для одноконтурных АЭС. Поэтому теплообменные аппараты таких АЭС необходимо рассчитывать с максимально возможной точностью, что может быть достигнуто только на основе методик, позволяющих определять локальные характеристики теплообмена и параметры потока и реализованных в виде программ на ЭВМ. Для химически реагирующего теплоносителя в методиках расчета необходимо учитывать также влияние кинетики химической реакции, неидеаль-ность теплофизических свойств, наличие неконденсируе-мых, но рекомбинируемых газов в конденсаторе и т. д. Теория теплового и гидравлического расчета теплообменных аппаратов с химически реагирующим теплоносителем изложена в работе [4.1]. Ниже приведены алгоритмы расчета теплообменников различного типа на основе этой теории. [c.120]

Вследствие такого двойного разделения требования к воздействию внешних факторов испытываемые детали, испытательное оборудование, измерительная аппаратура и входные условия часто оказываются несовместимыми, а получаемые результаты испытаний ьекоррелируемыми. Обычно, когда некоординируемые группы отвечают за подготовку программ испытаний, необходима другая группа, например группа надежности, которая должна анализировать и одобрять планы и методы проведения испытаний до того, как они будут утверждены, чтобы установить определенную совместимость, необходимую для оптимального использования результатов испытаний. При лучшей организации вся работа по планированию испытаний возлагается на подразделение надежности, которое проводит ее на основе требований и заданий на испытания, поступающих от разрабатывающих подразделений. [c.172]

Военными организациями и NASA используется множество различных технических условий, определяющих характер программы обеспечения надежности. В различных технических условиях обычно приводятся ссылки на другие военные документы, часть из которых составляется для конкретных систем оружия, аппаратуры, компонентов, особых окружающих условий и специальных применений. Такие документы модифицируются, расширяются, аннулируются, объединяются с другими документами с такой быстротой, что почти невозможно перечислить их все одновременно с какой-либо степенью точности или полноты. Однако в качестве примера ниже приводится перечень некоторых правительственных документов, выдержки из которых могут быть приведены в контрактах или на которые могут быть сделаны ссылки при формулировке в контрактах требований к надежности. (В связи с частыми пересмотрами и модификациями этих документов здесь приведены только номера и названия основных технических условий.) [c.216]

Широкий диапазон охватьщаемых технических вопросов, которые связаны с основными программами и в особенности с теми, которые влияют на национальные интересы страны, обусловливает необходимость проведения предварительных работ по такому контракту до определения всех условий, связанных с его выполнением. Хотя контракт в формальном отношении обычно не считается заключенным до того, как определены детали, к его фактическому выполнению можно приступить по получении соответствующего официального документа. Этот документ просто указывает, что должна быть выполнена данная часть работы. Здесь снова невозможно переоценить важность включения в этот документ требований к надежности, которые относятся к конкретным разделам контракта. Аналогичным образом должны быть включены технические условия и данные о стандартах, влияющих на выполнение поставленной задачи. [c.235]

Программы обеспечения качества и надежности в функциональном отношении настолько взаимосвязаны, что для достижения целей обеих программ крайне важно определить функциональные обязанности каждого отдела в области контроля. Все эти функции непосредственно связаны с контролем качества продукции. Изучение функций и обязанностей, как возлагаемых на отделы, так и выполняемых в рамках программы, является основой для определения областей, в которых перекрытие функций между отделами может привести к дублированию работы. Руководство планированием работы и ее выполнением предполагает применение методов, позволяющих исключить возможное несоответствие между требованиями к изделию и фактическими характеристиками. Определение ответственности и полномочий в рамках планов обеспечения качества и надежностп является необходимым условием бесперебойного выполнения задач на всех уровнях. [c.274]

Необходимо проверять документацию на рабочие задания, что-г ы убедиться в том, что каждый пункт общих требований к надежности достаточно детализирован. Изменения в рабочих заданиях должны оцениваться с точки зрения их влияния на принятые программы обеспечения надежности, календарные планы, ассигнования, персонал и производственное оборудование. Важно своевре-i HHO составлять заявки на внесение необходимых изменений в календарные планы и ассигнования для проведения работ по обес-1 очению надежности. [c.284]

Необходимо иметь развернутый план общих работ по основной программе обеспечения надежности, отражающий последние достижения в области надежности, а также планы по программам обеспечения надежности конкретных проектов, учитывающие требования к надежности, характерные для данного проекта. Должны гото- гться периодические отчеты о состоянии дел, оценивающие успехи h области обеспечения надежности на основе результатов выпол- ения плана реализации конкретной программы. [c.284]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...