Основные свойства горючих газов

ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА ГОРЮЧИХ ГАЗОВ [c.10]

Основные свойства горючих газов и жидкостей для газопламенной [c.282]

В табл. 24 приведены сведения об основных свойствах горючих газов, пригодных для использования при кислородно-флюсовой резке в чистом виде или в смеси. [c.78]

Основные свойства горючих газов [c.468]

В качестве горючих газов и паров при газопламенной обработке металлов используют ацетилен, водород, природные газы, пропан, бутан, их смеси и другие газы, а также пары горючих жидкостей. Данные об основных свойствах горючих газов и паров, применяемых при газопламенной обработке металлов, приведены в гл. V. [c.346]

В табл. 3 приведены основные свойства горючих газов и жидкостей и области их применения. [c.27]

В качестве горючих при кислородно-флюсовой резке используют ацетилен, а также смеси различных газообразных или жидких углеводородов. При сгорании указанных горючих в смеси с кислородом образуется высокотемпературное пламя и выделяется значительное количество тепла. Все углеводородные горючие в смеси с воздухом, и в особенности с кислородом, образуют взрывоопасные смеси. В табл. 26 приведены сведения об основных свойствах горючих газов, пригодных для использования при кислородно-флюсовой резке в чистом виде или в смеси. [c.92]

Наглядные пособия таблица основных компонентов горючих газов и их физико-химических свойств (можно взять из книги М. А. Железняковой, Е. П. Клюевой. Эксплуатация газового хозяйства коммунальных предприятий. Изд. Министерства коммунального хозяйства РСФСР, 1960, стр. 7—8) табл. [c.187]

В качестве горючих газов при сварке цветных металлов применяют в основном ацетилен и его заменители (пропан-бутан, природный газ и т. п.). Ниже, в разделах, относящихся к сварке различных металлов и сплавов, даны рекомендации по выбору горючего газа. Основные физико-химические свойства горючих газов, нашедших наибольшее распространение при газопламенной обработке металлов, приведены в табл. 1. [c.5]

К основным свойствам газообразных горючих относятся плотность, токсичность, взрываемость, влажность, запыленность и др. Плотность газообразных горючих составляет 0,7—0,8 кг/м , сжиженных газов — до 2,3 кг/м и производных — от 0,7 до 1,4 кг/м . Опасность отравления газами (токсичность) зависит от содержания в горючем газе окиси углерода СО, сероводорода HjS и др. Пребывание в атмосфере, содержащей 1% этих газов, в течение [c.15]

В качестве топлива для двигателей используются жидкие продукты, получаемые в результате переработки сырой нефти (бензин, дизельное топливо) или другого сырья, и горючие газы, основную часть которых составляют углеводороды. Углеводороды обладают высокой теплотой сгорания, легко образуют с воздухом горючую смесь, сгорающую с большой скоростью. Продукты полного сгорания углеводородов не содержат компонентов, вредно действующих на детали двигателя и отравляющих атмосферный воздух. При обычных условиях углеводороды представляют собой стабильные соединения, что обеспечивает постоянство физико-химических свойств топлив при длительном их хранении и транспортировке. [c.44]

Состав и свойства газов весьма разнообразны. Горючие газы в основном содержат метан, в меньших количествах — этан, пропан и бутан. [c.253]

Какие горючие газы применяются в качестве заменителей ацетилена й их основные свойства [c.19]

Какими основными свойствами обладают горючие газы и жидкости для сварки и резки металлов [c.22]

ГОРЮЧЕЕ ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОЙ ОБРАБОТКИ — газ или жидкость, при сжигании которых получается пламя, пригодное для газопламенной обработки. В качестве горючих газов используют преимущественно углеводороды типа С Н , или их смеси с другими газами (СО, СО3 и др.), а также водород в качестве жидких горючих — бензин и керосин. Степень пригодности того или иного горючего для данного вида обработки определяется в основном следующими его свойствами теплотворной способностью, температурой пламени, количеством кислорода, потребного для образования пламени, удобством и безопасностью в обращении, транспортабельностью, экономичностью. [c.36]

Физико-химические свойства основных составляющих сжатых горючих газов [c.303]

Сопоставление некоторых основных свойств различных горючих газов и максимальной температуры их горения приведено в табл. П1.1. [c.92]

Газообразный кислород При нормальных условиях — температуре и давлении — кислород представляет собой газ без цвета, запаха и вкуса При очень низких температурах газообразный кис--лород может превратиться в жидкость и даже в твердое вещество. Кислород не горит, но активно поддерживает горение, при котором выделяется значительное количество тепла. При соединении сжатого кислорода с маслами, жирами и другими горючими веществами может произойти самовоспламенение. Соединение его с горючими газами или парами горючих жидкостей при наличии открытого огня или даже искры может привести к взрыву. Основные физические свойства кислорода приведены в табл. 1. [c.12]

Пригодность, а также экономическая целесообразность применения тех или иных горючих газов и жидкостей для газопламенной обработки определяется рядом их свойств, К основным из них относятся [c.21]

Ацетилен — наиболее широко применяемое горючее при газовой сварке. Чистый ацетилен при комнатной температуре и атмосферном давлении — бесцветный газ, без запаха и вкуса. Технический ацетилен из-за наличия в нем примесей (в основном фосфористого водорода) имеет специфический резкий запах. Основные свойства ацетилена приведены в табл. 9. [c.42]

Техника пайки не отличается от техники пайки с использованием ацетилена, которая описана в многочисленных литературных источниках. Расход горючего газа при пайке, определяющий мощность пламени, выбирается в зависимости от размеров спаиваемых изделий и физических свойств основного металла и припоя. [c.127]

В первом типе реакторов дисперсный поток несет частицы диспергированного ядерного топлива, совмещая при проходе через активную зону свойства системы теплоотвода и системы горючего. Последнее свойство в связи с потерей критичности исчезает при движении через парогенератор. Здесь дисперсный поток выступает в основном лишь как теплоноситель, если не иметь в виду появление запаздывающих нейтронов и значительную его радиоактивность. Отрицательным также является абразивное действие твердых частиц. В качестве последних можно использовать частицы металлического легированного урана, UO2, U , материалов для воспроизводства ядерного топлива (естественный уран, торий). В качестве несущей среды возможно применение как жидкости, так и газов. [c.390]

Такое использование термина видимая скорость распространения пламени может создать впечатление, будто речь идет о существенном изменении горючих свойств смеси, тогда как основная причина проскока пламени в смеситель здесь, по всей вероятности, заключается в резко выраженной неравномерности скоростного ПОЛЯ при истечении газо-воздушной смеси из кратера горелки. [c.68]

Эффективность и условия использования газов-заменителей при обработке материалов газокислородным пламенем в основном определяются следующими их свойствами теплотой сгорания плотностью температурой воспламенения и скоростью горения в смеси с кислородом соотношениями между кислородом и горючим в смеси эффективной тепловой мощностью пламени температурой пламени при сгорании в смеси с кислородом удобствами и безопасностью при получении, транспортировании и использовании. [c.78]

К основным свойствам горючих технических газов можно от- пести цвет, запах, удельный вес, влажность, горючесть, токсичность (ядовитость), теплоту сгорания. [c.10]

Основные свойства горючих приведены в табл. I, из данных которой видно, что лучшими тепловыми свойствами, в частности, наивысщей температурой пламени, обладает ацетилен (до 3350°С), что делает его незаменимым для сварки металлов и сплавов с высокой температурой плавления и большой теплопроводностью. Для всех других процессов, кроме сварки, температура пламени не играет решающей роли, и поэтому газы — заменители ацетилена и горючие, в большинстве просто -получаемые и имеющие меньшую стоимость, чем ацетилен, могут успешно применяться для сварки легкоплавких металлов, резки, пайки, закалки. [c.26]

Основным источником теплоты при гггаопламенной обработке материалов служит газокислородное (реже газовоздушное) пламя. Перечень наиболее часто используемых для этих целей горючих газов, их основные свойства я области применения приведены в табл. 2.1. [c.13]

Основные свойства и области применения горючих газов для газооламенной обработки металлов [c.14]

В сланцевых печах (вертикальных) процесс получения газа идет непрерывно благодаря тому, что образуюш ийся кокс спускается вниз камер, где и выпускается наружу по мере наполнения. Сверху же камер также непрерывно идет загрузка их топливом. Все эти процессы механизированы. Газообразное топливо из камер печей направляется в различные устройства, в которых газ охлаждается, очищается от вредных примесей и осушается. Затем газ подвергается сжатию при помощи газовых насосов — компрессоров — до определенного давления, с которым поступает в магистральный газопровод для следования к месту потребления или поступает в газгольдеры (газохранилища), из которых уже затем расходуется по назначению. Подробнее о вредных примесях газов и их очистке будет сказано ниже, после ознакомления читателя с составом горючих газов и их свойствами. Получение газа методом сухой перегонки может производиться и при температуре в 500—550 С. В этом случае выход газа будет незначителен — в пределах 25—100 ira угля, а основным продуктом перегонки будут смолы, идущие на выработку моторных топлив, и полукокс. [c.27]

Топливо. Наиболее распространёнными видами топлива для вагранок являются литейный кокс, термоантрацит и литейный антрацит. Применяются также торф, торфяной кокс, каменный и древесный уголь, нефть, горючие газы. Основные свойства топлива приведены в т. 1 гл. XXIII. [c.387]

При плазменном нагреве частицы порошка выносятся из сопла потоком горючего газа и напыляются на поверхность детали. При этом обеспечивается возможность нанесения более тугоплавких покрытий и повышение их свойств. Плазмой напыляют самофлюсующие твердосплавные, жаростойкие и керамические материалы с размерами частиц 20—150 мкм. При напылении окиси алюминия л двуокиси циркония размер частиц должен составлять 40—70 ыкм, вольфрама— 20—100 мкм. Суммарная толщина слоя покрытия обычно не превышает 0,2—0,3 мм. Прочность сцепления керамических покрытий с основным материалом существенно увеличивается при напыления на подслой толщиной до 0,5 мм (для подслоя применяют нихром, ко1 розионно-стойкую сталь или ншель). [c.93]

Выполнение С. При газовой С. следует избегать избытка как горючего газа, так и кислорода. Если ацетилен и кислород смешаны в надлежащей пропорции, то в пламени молшо различить две зоны непосредственно за мундштуком горелки заметна струя несгоревшего газа—темное ядро, окруженное конусом пламени яркожелтого цвета. В этой части пламени ацетилен распадается на углерод и водород. Углерод, сгорая, дает е кислородом из баллона окись углерода. В наружной зоне пламени окись углерода и водород вместе с поступающим из воздуха кислородом образуют двуокись углерода и водяной пар. Конус пламени, помимо окиси углерода и водорода содержит еще несгоревшие углерод и кислород из баллона. Эта часть сварочного пламени вследствие ее обугливающего и окислительного влияния для С. непригодна, как и та часть наружной зоны пламени, к-рая кроме двуокиси углерода и водяных паров содержит еще атмосферные кислород и азот. Для С. пригодна только та часть пламени, в к-рой углерод сгорел полностью и имеется еще достаточное количество водорода, т. е. та часть, к-рая обладает четко выраженными восстановительными свойствами. Эта сварочная зона расположена на расстоянии 2—5 мм от вершины конуса. При С. смесью водорода с кислородом для установления сварочного пламени требуется отношение 4 1. Добиться такого соотношения довольно трудно, т. к. ядро в пламени этой смеси обозначается весьма слабо. Необходимо всегда иметь в виду, что С. является металлургическим процессом, протекающим при высокой В связи с нагревом возникают напряжения и коробления, к-рые необходимо сводить к минимуму. Поэтэ-му продвижение вперед горелки следует вестп т. о., чтобы основной материал свариваемых предметов не нагревался излишне сильно. В этом отношении гл. обр. помогают сноровка сварщика и быстрота выполнения С. Помимо основательного сплавления кромок свариваемых листов и присадочного материала необходимо обращать особенное внимание на проведение правильной С. по всей толще шва и на возможно полцое соединение между основным материалом и присадочным. Признаком хорошо выполненной С. служит равномерно- [c.104]

В настоящей работе излагаются метод расчета газовых зжекторов и результаты экспериментального исследования, которое было выполнено на опытном эжекторе, работавшем на естественном горючем газе с ратовскою газового месторождения. Термодинамические свойства этого газа определяются его основной составляющей—метаном. Экспериментальные возможности, которые допускали изменение в широких пределах расходов п давления газов при неограниченной допустимой продолжительности эксперимента, были использованы для детального изучения ряда принципиальных вопросов теории и расчета, имеющих основное значение для всех применений газовых эжекторов. [c.5]

Термодинамические свойства естественного горючего газа Саратовско-Нлшанского месторождения, на котором производились исследования, определяются его основными параметрами молекулярным весом, равным . = 17,7, и отношением теплоемкостей [c.18]

Более высокими восстановительными свойствами обладают атмосферы, полученные путем сжигания горючих газов с поглощением тепла. При получении таких атмосфер температура катализатора и соотношение газа и воздуха подбирают так, чтобы происходило разложение углеводородов при неполном сгорании. Основными составляющими образующейся при неполном сгорании газовой смеси является водород, окись углерода и азот. Такие газовые смеси, не содержащие влаги, не обезуглероживают сталей в процессе пайки, а, наоборот, оказывают слегка науглероживающее действие. Составы атмосфер, полученных при неполном сгорании городского газа в воздухе, приведены в табл. 15. [c.55]

Работу ракетного двигателя можно представить в виде последовательности квазиравновесных процессов, таких как нагревание топлива, его горение, расширение продуктов сгорания до давления истечения из сопла. Особенность их состоит в зависимости химического состава продуктов сгорания от условий проведения процесса. Термодинамика позволяет рассчитать равновесный молекулярный состав газов на каждом из этапов работы двигателя, если известны необходимые свойства исходных веществ и продуктов сгорания. В итоге удается отделить термодинамические задачи от газодинамических и оценить удельную тягу двигателя при заданном топливе или, не прибегая к прямому эксперименту, подобрать горючее и окислитель, обеспечивающие необходимые характеристики двигателя. Другой пример — расчет электропроводности низкотемпературной газовой плазмы, являющейся рабочим телом в устройствах для магнитно-гидродинамического преобразования теплоты в работу. Электропроводность относится к числу важнейших характеристик плазмы она пропорциональна концентрации заряженных частиц, в основном электронов, и их подвижности. Концентрация частиц может сложным образом зависеть от ис- ходного элементного состава газа, температуры, давления и свойств компонентов, но для равновесной плазмы она строго рассчитывается методами термодинамики. Что касается подвижности частиц, то для ее нахождения надо использовать другие, нетермодипамические методы. Сочетание обоих подходов позволяет теоретически определить, какие легкоионизирующиеся вещества и в каких количествах следует добавить в плазму, чтобы обеспечить ее требуемую электропроводность. [c.167]

Основным способом получения ацетилена является переработка карбида кальция. Этот способ довольно громоздок, дорог и требует затраты большого количества электроэнергии. За последние годы разработаны и быстро внедряются в промышленность более экономичные и высокопроизводительные методы получения ацетилена из природного газа термоокислительным пиролизом метана в смеси с кислородом (т.е. пиролизный ацетилен) и разложение жидких горючих (нефти, керосина) дуговым разрядом (так называемый электропиролиз). Получение ацетилена из природного газа на 30. .. 40 % дешевле, чем из карбида кальция. Пиролизный ацетилен, используемый для сварки и резки, накачивают в баллоны с пористой массой, пропитанной ацетоном, по свойствам он не отличается от ацетилена, получаемого из карбида кальция. [c.74]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...