Задачи типизации технологических процессов

Помимо практических вопросов по стандартизации в нефтяной отрасли изложены основные теоретические положения стандартизации, унификации и агрегатирования. Показаны задачи типизации технологических процессов при добыче нефти, а также необходимость в стандартизации терминологии. [c.2]

Задача типизации технологических процессов решается двумя путями 1) составлением классификации определенных объектов типизации и 2) разработкой типовых технологических процессов. [c.528]

Такое комплектование ряда, в свою очередь, может быть осуществлено только на основе предварительного нормализационного анализа различных конструкций деталей. Подобный анализ должен в конечном итоге позволить определить технологическое подобие ряда основных обрабатываемых поверхностей всех классифицируемых деталей, что и является. решающей предпосылкой к практическому осуществлению задачи типизации технологических процессов, рассматриваемой как один из основных факторов технологической преемственности. [c.269]

Для обработки одной и той же детали можно построить различные варианты технологического процесса и применить разные методы обработки. Это зависит прежде всего от размеров производственной программы и производственных условий. Но даже при одинаковых производственных условиях и программе технологические процессы часто отличаются один от другого и поставленные задачи решаются по-разному в зависимости от установившихся приемов и опыта технического персонала. К тому же методы обработки деталей разнообразны и зависят не только от вышеуказанных, но и от многих других факторов. Все эти обстоятельства и создают трудность и сложность разработки технологических процессов, которые требуют большой затраты времени. Значительно упростить и ускорить разработку технологических процессов может типизация технологических процессов, под которой понимается создание типовых процессов для определенных групп деталей. [c.145]

Типизацией технологических процессов называется такое направление в деле изучения и построения технологических процессов, которое заключается в классификации деталей машин и в комплексном решении задач, возникающих при осуществлении процессов обработки деталей каждой классификационной группы. [c.145]

Таким образом, типизация технологических процессов базируется на классификации деталей. Детали машин подразделяются на классы по признаку схожести технологических процессов. Под классом понимают совокупность деталей, характеризуемых общностью технологических задач, решаемых в условиях определенной конфигурации этих деталей. [c.145]

С целью повышения эффективности производства применяется типизация технологических процессов. Типизацией технологических процессов называется такое направление в деле изучения и построения технологии, которое заключается в классификации заготовок и их элементов и затем в комплексном решении всех задач, возникающих при осуществлении процессов каждой классификационной группы. [c.213]

Исходя из основных положений о конструктивной и технологической преемственности, освоение новых конструкций перестает быть связанным с первоначальным комплексом сложных и трудоемких задач по проектированию и изготовлению технологической оснастки и специального оборудования. В связи с этим необходимо типизацию технологических процессов не только рассматривать как один из методов технологической преемственности, но и внутреннее содержание типизации необходимо согласовывать не только с разработкой технологических процессов, но и с разработкой конструкции машин. [c.4]

Основное направление типизации технологических процессов, опиралось на классификацию конструкций деталей машин, различных по конструктивным формам и размерам, и преследовало задачу устранить индивидуальность технологических разработок для каждого частного случая механической обработки заготовок деталей. [c.233]

Важное значение классификации заготовок деталей для применения обобщенных методов их механической обработки должно быть особенно подчеркнуто, ибо именно стремление к отысканию таких методов, по-видимому, и привело к поискам возможно простых методов классификации. Однако предложенные до сих пор решения этой задачи имеют форму очень сложных схем, насыщенных огромным числом признаков и основанных нередко на таких понятиях, которые еще требуют четкого определения. Понятие класса как родовое понятие оказалось с технологической точки зрения отвлеченным, ибо применительно к классу деталей никакой типовой технологии осуществить не удалось в силу того, что это практически неосуществимо и противоречит основной идее типизации технологических процессов. Невозможность осуществления типизации на основе класса и привело к дифференциации, выразившейся в дроблении класса на подклассы, группы, подгруппы и т. д., и т. п. с целью сделать ее практически целесообразной. [c.241]

Типизация технологических процессов. Творческая деятельность технологов по типизации технологических процессов имеет очевидные признаки фактической стандартизации. Более того, даже в самых ранних определениях термина стандартизация в качестве одной из задач трактуется стандартизация производственных процессов. Поэтому появление многочисленных официальных технологических стандартов — практически только вопрос времени. [c.16]

Сокращение трудоёмкости производства оснащения и времени на подготовку является важнейшей задачей инструментального цеха. Это сокращение достигается типизацией технологических процессов, нормализацией конструкций и параллельным выполнением различных этапов технической подготовки производства. [c.683]

Типизация механизмов и устройств технологических машин, развитие применительно к задачам проектирования технологического оборудования теории конечных автоматов, а также типизация технологических процессов сборки позволят в перспективе автоматизировать не только переработку исходных операторных формул, но, как уже говорилось, и их синтез, а также осуществляемую при помощи соответствующего алгоритма переработку операторных формул в логические формулы. При этом предполагается, что в ЭВМ будет вводиться информация, содержащая описание изделия и его компонентов, технических требований к нему, условий технологического процесса и пр. [c.44]

Детали общего назначения встречаются в любой машине и имеют сходство по конструкции и по методам изготовления. Однако большая часть номенклатуры деталей рассматриваемой категории не имеет установившихся типоразмеров, что затрудняет осуществление типизации технологических процессов. Для решения этой задачи используют несколько методов типизации технологических процессов. Однако считать задачу полностью решенной пока еще нельзя. Так, на Уралмашзаводе в основу применяемого метода типизации технологических процессов положена реальная деталь и система классификации технологических поверхностей. Карта типового технологического процесса составлена для базовой детали при использовании ее для конкретной детали данного типа из карты могут быть исключены некоторые операции, отсутствующие у рассматриваемой детали, или может быть внесена какая-либо второстепенная операция. [c.15]

До сих пор мы рассматривали типизацию технологических процессов в применении к деталям. Но типизация может проводиться вместе с тем и по линии разработки руководящих материалов на отдельные операции, так как в деталях, относящихся к различным классам, нередко встречаются операции, тождественные по своим задачам. Например, операция нарезания зубьев относится к классу зубчатых колес и классу валов. В обоих случаях методы нарезания имеют большое сходство. Долбление шпоночных пазов относится к различным деталям маховикам, блокам, зубчатым колесам, рычагам и другим, хотя во всех случаях характер операций остается одинаковым. [c.25]

Особое значение в решении проблемы автоматизации в серийном и мелкосерийном машиностроении имеет типизация технологических процессов, что и требует их рассмотрения в свете решений основных задач автоматизации в технологическом направлении. [c.528]

Основные направления технологической унификации в современном машиностроении — типизация технологических процессов, групповая обработка и модульная технология обработки, позволяющие решать задачу стандартизации технологических процессов и всего технологического оснащения [8... 11]. [c.147]

Таким образом, признаками общности при типизации являются технологические задачи и технологические процессы изготовления деталей, а цель типизации — стандартизация технологического процесса для того, чтобы изготовление одинаковых исходных деталей осуществлялась с помощью общих, наиболее соверщенных и эффективных методов. [c.148]

В конце 30-х годов профессором А.П. Соколовским [30, 31] была сформулирована идея типизации технологических процессов, основанная на принципах классификации деталей по общности конструктивно-технологических признаков. Существо этой идеи ярко выражено в словах А.П. Соколовского [30, 31] ...Классификацию как технологических процессов, так и отдельных технологических задач (мы) производим на основе классификации деталей. С другой стороны, классификацию деталей мы проводим таким образом, чтобы в основе ее лежала технология, и сходные по методам обработки детали попадали в одни и те же классификационные группы . Более подробно вопрос унификации технологических процессов изложен в работах [30, 31, 32, 33]. [c.185]

В технологической унификации и стандартизации могут быть выделены следующие основные задачи типизация технологических операций и процессов унификация технологической документации агрегатирование и стандартизация оборудования стандартизация и унификация технологической оснастки. [c.134]

Следует сделать вывод, что типовой технологический процесс невозможно разработать для такой обобщенной группы деталей, как валы, требуется разбить детали этого вида на более мелкие группы, объединенные не только геометрической схожестью, но и однотипными техническими требованиями, одинаковой термической обработкой, примерно равным масштабом выпуска и т. д. Сущность типизации технологического процесса заключается в достаточно дробной классификации однотипных деталей и в разработке для них технологии, комплексно решающей задачи их изготовления. [c.37]

Технологическая стандартизация решает задачи унификации элементов конструкций нестандартного оборудования и оснастки стандартизации и типизации технологических процессов внедрения стандартных средств технического контроля качества применения унифицированной тары и др. Результаты технологической стандартизации и унификации фиксируются [c.385]

Задачи дальнейшего увеличения производительности труда и выпуска различных машин требуют непрерывного внедрения в производство наиболее производительных и экономичных технологических процессов, обеспечивающих требуемое качество выпускаемых машин. Одним из мощных средств, способствующих решению перечисленных задач, является типизация технологических процессов. [c.358]

При проектировании маршрута обработки деталей важным моментом является типизация технологических процессов. Составление маршрута обработки представляет сложную задачу. Его цель — дать общий план обработки заготовки, наметить содержание операций технологического процесса и выбрать тип оборудования. При установлении общей последовательности [c.88]

Таким образом, работа по типизации технологических процессов складывается из двух этапов а) классификации и б) разработки самих процессов и решения отдельных технологических задач. [c.15]

Большое преимущество может дать разработка универсального алгоритма для проектирования технологии на любую деталь. Решение этой задачи связано с необходимостью составления стройной научно-обоснованной методики проектирования технологических процессов и использования Э. В. М. с большим объемом памяти и числом команд. При создании методики необходима новая классификация деталей и новая система типизации технологических процессов. [c.488]

Перечисленные выше задачи могут остаться нерешенными при неправильном осуществлении идеи типизации технологических процессов. В частности, могут быть отмечены следующие неправильные направления. [c.262]

Работа по типизации технологических процессов предусматривает предварительную классификацию деталей и приведение теоретически бесконечного числа комбинаций форм деталей и размеров к минимальному количеству типов, для которых можно разработать типовые технологические процессы обработки в нескольких вариантах с дальнейшим использованием применительно к конкретным деталям и условиям работы данного завода. При классификации деталей машин проф. А. П. Соколовский предлагает все многообразие деталей разделить на классы, которые в свою очередь подразделяют на подклассы, группы и подгруппы. Классом называется совокупность деталей, характеризуемых обш,ностью технологических задач, возникающих при обработке деталей определенной конфигурации. По классификации А. П. Соколовского предусмотрено 15 классов (валы, втулки, диски, эксцентриковые детали, крестовины, рычаги, плиты, шпонки, стойки, угольники, бабки, зубчатые колеса, фасонные кулачки, ходовые винты и червяки, мелкие крепежные детали). При этом указывается, к какому классу целесообразно добавлять и другие виды деталей, характерные для отдельных отраслей промышленности (например, шариковые или роликовые подшипники. [c.237]

ЗАДАЧИ, СВЯЗАННЫЕ С ТИПИЗАЦИЕЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ [c.13]

Одним ив мероприятий, позволяющих не только установить известную систру в решении общих технологических задач, но вместе с тем ускорить и улучшить весь процесс подготовки производства, является типизация технологических процессов. [c.61]

Первое направление технологии (классическое) складывалось десятилетиями, начиная с эпохи мануфактурного производства. В настоящее время оно выражается в решении возникающих технологических задач путем подбора типового универсального оборудования для обработки известных деталей. Получение требуемого количества деталей обеспечивается лишь за счет количества станков, выполняющих одинаковые операции. Это направление, особенно характерное для мелкосерийного и серийного неавтоматизированного производств с низкой массовостью выпуска, является наиболее изученным. Развитие классической технологии неизбежно привело к типизации технологических процессов и обрабатываемых деталей, к появлению типовых технологических процессов обработки. Накопленный опыт подтверждает вывод, что нецелесообразно каждый раз заново разрабатывать технологические процессы, особенно типовых деталей (корпусные детали, валы, зубчатые колеса, подшипники), для которых в условиях классического арсенала методов обработки (точение, фрезерование, сверление, шлифование и т. д.) постепенно были найдены рациональные маршруты и последовательность обработки. [c.110]

Совершенно естественно, что па основе классификации существуюо.щх конструкций- деталей машин, сложившихся в ряде случаев еще в те времена, когда никаких требований, кроме соответствия целевому назначению, к деталям не предъявляли, трудно было удовлетворительно разрешить задачу типизации технологических процессов. Своеобразная наследственность ранее существовавших индивидуализированных методов конструирования и изготовления нашла свое выражение в конструктивных формах деталей машин, исключавших возмОуКность их классификации по основным совпа-даюш.им технологическим признакам. В силу этого стало совершенно необходимым установить новые дополнительные связи между технологичностью деталей как совокупностью технологических предпосылок конструирования их и типизацией технологических процессов. Это могло быть сделано только на основе предварительного сопоставления и анализа различных конструкций деталей машин. Такой анализ должен в конечном итоге обеспечить необходимое и достаточное технологическое подобие всех сопоставляемых заготовок деталей путем придания этим деталям дополнительных конструктивных особенностей или исключения существующих, конечно, без изменений функций, выполняерлых деталями в машине. [c.234]

Типизация технологических процессов должна решить две основные задачи упорядочение существующей технологии и внедрение новых, более совершенных методов обработки. Эти задачи тесно связаны между собой, но всё же их можно рассматривать порознь. При решении первой задачи необходимо основываться на оборудовании, которым располагает завод или данная группа предприятий. Далее нужно считаться с возможными расходами на изготовление оснастки, с пропускной способностью инструментального цеха и т. д., вообще с имеющимися в данный момент возможностями. Типовые разработки фиксируют технологию, котопую можно ввести немедля она отличается от принятой на заводе лишь такими рационализаторскими мероприятиями, которые можно провести в пределах имеющихся возможностей. Во многих случаях это просто упорядоченная технология сего- [c.72]

Первьш этапом типизации технологических процессов сборки является классификация данной группы изделий. Изделия или их составные части могут быть разделены на классы по общности технологических задач, возникающих при их сборке. Каждый класс изделий разбивают на подклассы, затем на группы и подгруппы при этом учитывают определенные конструктивные признаки изделий и их размеры. Типовое изделие (составная часть изделия) объединяет совокупность изделий, имеющих одинаковый план (маршрут) операций, осуществляемых на однородном сборочном оборудовании с применением однотипных приспособлений и инструментов. Учитывают также состав собираемого объекта, структуру сборочных операций и производственные условия серийность выпуска, частоту сменяемости объекта сборки и другие факторы. [c.748]

Типизация технологических процессов — это комплекс работ, включающий систематизацию и анализ возможных технологических решений при изготовлении изделий каждой классификационной группы разработку оптимального (для данных производствениых условий) типового процесса изготовления изделий каждой классификационной группы при одновременном решении всего комплекса технологических задач. Общим для группы деталей является типовой технологический процесс, имеющий единый план обработки по основным операциям, однотипное оборудование и оснастку. [c.390]

Успешному решению задач проектирования оптимальных технологических процессов изготовления деталей в автоматизированном производстве способствует развитие типизации технологических процессов машиностроения и проектирование конкретных технологических процессов по типовым. Идея типизации технологических процессов машиностроения, предложенная проф. Соколовским А. П., получила дальнейшее развитие в фундаментальной работе проф., докт. техн. наук Ф. С. Демьянюка [5], в трудах проф. Бойцова В. В., а также в работах ряда НИИ и заводов. [c.321]

Типизация технологических процесс состоит в классификации деталей машин и их элементов и в комплексном решеиин всех задач, возникающих при осуществлении процессов каждой классификационной группы. Таким образом, работа по типизации технологических продес-сов складывается нз классификации, разработки самих процеса н решения отдельных технологических задач. [c.10]

Выполнение технической подготовки производства в минимально короткие сроки в большой степени зависит от решения технологических задач и связанных с ними организационных вопросов. Проектирование процессов механосборочного производства и проектирование и изготовление оснастки составляют 60—80% трудоемкости и стоимости технологической подготовки. Типизация технологических процессов с широкой нормализацией и унификацией деталей и узлов является основой ускорения подготовки производства и разработки легкопереналаживаемых средств механизации и автоматизации. Проектирование технологических процессов в обычных условиях требует больших затрат труда, времени и высокой квалификации. При этом достижение оптимальных решений затруднено, а в большинстве случаев вообще невозможно. Автоматизация проектирования технологических процессов с использованием электронных вычислительных машин (ЭВМ) и другой вычислительной техники позволяет повысить качество проектирования и уменьшить трудоемкость разработок. Широкое применение вычислительной техники является одним из основных направлений ускорения технологической подготовки производства, позволяющей значительно облегчить труд технологов и поднять на более высокий научный уровень технологические разработки. Оптимизация технологических процессов должна вестись с использованием ЭВМ на базе научных основ технологии машиностроения и математического моделирования. Проектирование и изготовление технологической оснастки связаны с большими затратами, которые достигают 8—25% стоимости изделий. Важное значение поэтому приобре- [c.3]

При разработке АПТП механической обработки имеют место следующие методы решения технологических задач 1) индивидуальный метод моделирования труда технолога 2) метод групповой обработки 3) метод типизации технологических процессов 4) метод направленного отбора 5) метод многоступенчатого синтеза. Первый метод основан на моделировании действия технолога и носит частный характер для одной детали. [c.17]

Проф. А. П. Соколовский определяет типизацию технологических процессов как такое направление в изучении и построении техноло-, гии, которое заключается в классификации технологических проП,ес-сов обработки деталей машин и их элементов и в комплексном решении всех задач, возникающих при осуществлении процессов каждой классификационной группы. Под комплексным изучением подразумевается всестороннее изучение процесса, включая рассмотрение плана обработки и сборки, оборудования, инструмента, режи- MOB работы, участия рабочего, определение времени обработки и сборки и решение некоторых технико-экономических вопросов. [c.261]

Инструктивный материал по типизации является очень хорошим учебным пособием при изучении технологии на всех ступенях учени . Перечисленные задачи, решение которых значительно облегчается при помощи типизации технологических процессов, имеют организацронный характер. [c.261]

Типизацию технологических процессов можно осуществлять несколькими путями. Наиболее распространенным является путь, заключающийся в проведении такой классификации изделий, которая дает возможность последовательно выявлять определенное число типов, причем изделия одного типа должны иметь при одинаковых производственных условиях обнщй технологический процесс [251. Второй путь состоит в том, что к числу типовых изделий относят не изделия класса, а изделия, обладающие наибольшей конструктивной и технологической преемственностью — изделия технологического ряда. Характерная особенность технологического ряда состоит в том, что изделие, обладающее наибольшим числом основных признаков, принимается за его основание, а все остальные изделия того же ряда являются его технологическими производными. Это обстоятельство делает возможным замену индивидуализированных технологических процессов единым обобщенным процессом — типовым, соответствующим конструктивным признакам изделий всего ряда. Третий путь состоит в формулировке ряда технологических задач, относящихся к обработке и сборке либо целых изделий, либо их отдельных элементов. [c.263]

Один из основоположников типизации технологических процессов, проф. А. П. Соколовский, дает такое определение сущности этого мероприя-тия Типизацией технологических процессов мы называем т кое направление в деле изучения и построения техвологаи, которое заключается в классификации технологических процессов обработки деталей машин и затем в комплексном решении всех задач, возникающих при осуществлении процессов каждой, классификационной группы . [c.61]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...