Резины и резинотехнические изделия

РЕЗИНЫ И РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ [c.99]

Глава 4.6. Резина и резинотехнические изделия [c.799]

Клеи на ос и о в е к а у ч у ко в типа 88, Св, СН и другие применяются для склеивания резиновых и резинотехнических изделий, а также для приклеивания резины к другим материалам (стали, коже, пластмассам). Технологический процесс приклеивания резиновых прокладок к металлам состоит из операций подготовки поверхности, обезжиривания бензином или этилацетатом, нанесения двух слоев клея. После нанесения первого слоя сушка 8 —10 мин, второго — 2—5 мин. Склеиваемые поверхности соединяют друг с другом и прокатывают роликом. Процесс отверждения зависит от марки клея и температурного режима. Он длится от 10 мин при температуре 110° С до 48 ч при комнатной температуре. [c.237]

Значительный рост выпуска изделий из композиционных материалов на основе эластомеров, и в частности шин, резинотехнических изделий и полимерной обуви, предусмотренный в 11-й пятилетке, связан с использованием современного высокопроизводительного оборудования. Качество изделий определяется правильным выбором состава материала и технологических режимов его приготовления и переработки. Поэтому в курсах Общая технология резины и Оборудование и проектирование заводов резиновой промышленности значительное внимание уделяется этим вопросам с учетом назначения полимерных композиций, а также их реологических, вулканизационных и ряда других технологических характеристик. [c.5]

Резины общего назначения могут работать в среде воды, воздуха, слабых растворов кислот и щелочей. Интервал рабочих температур составляет от —35 до 130 С. Из этих резин изготовляют шины, ремни, рукава, конвейерные ленты, изоляцию кабелей, различные резинотехнические изделия. [c.486]

Наиболее крупные потребители резины — шинная промышленность (свыше 50%) и промышленность резинотехнических изделий (более 22%). [c.257]

Резина пищевая (ГОСТ 17133-83 ) предназначена для изготовления листов, труб и различных резинотехнических изделий, имеющих непосредственное соприкосновение с пищевыми продуктами, [c.365]

Для работы по дорогам с твердым покрытием в условиях Крайнего Севера выпускаются автомобили МАЗ-512 грузоподъемностью до 8000 кг. Автомобиль имеет дополнительную тепловую изоляцию кабины и двойные ветровые стекла. Предусмотрен обогрев топливного бака и аккумуляторных батарей выхлопными газами. Отопитель кабины работает от системы охлаждения двигателя. Шины и другие резинотехнические изделия изготовлены из морозостойкой резины. [c.718]

Уход за резинотехническими изделиями мягкими баками, шлангами, уплотнениями заключается в предотвращении вредных последствий и разрушений резины. [c.146]

Профилактика для резинотехнических изделий. Для предупреждения старения резины предохраняют изделия от прямого воздействия световых лучей, изменения температуры, попадания горюче-смазочных веществ, кислот, влаги, а также оберегают от ударов и порезов. Резинотехнические изделия хранят в специальных помещениях при температуре 5—25° С и влажности 40—65%, при этом изделия припудривают тальком и не допускают касания их друг о друга. Мягкие топливные баки необходимо также предохранять от старения. Установлено, например, что баки, наполненные топливом, стареют медленнее, так как уменьшается время воздействия воздуха на стенки. Поэтому баки самолетов (вертолетов), находящихся на хранении или летающих часто с неполной заправкой топливом, рекомендуется периодически заполнять топливом полностью. [c.147]

Резинотехнические изделия и шины (в колесных кранах) применяют в морозостойком исполнении из специальных сортов резины. [c.199]

Резина является продуктом химической реакции (вулканизация) натуральных и синтетических каучуков для превращения каучука в резину его подвергают вулканизации. Свойства резины—-высокая эластичность, способность к большим обратимым деформациям, стойкость к химическим веществам, является хорошим диэлектриком и т. д. В машиностроении применяют разнообразные резинотехнические изделия сальники, манжеты, рукава для передачи жидкости и др. Основной способ получения фасонных деталей из резины — прессование. Применяют два способа прессования горячее и холодное. Температура прессования 140—160 °С. Изделия сложной формы получают литьем под давлением при температуре 80—120 °С. [c.195]

Рассмотрим еще одну классификацию машинных технологических процессов. В зависимости от степени дискретности различают прерывно-операционные и непрерывно-операционные технологические процессы. Для первых характерно наличие пауз между отдельными этапами процесса, следствием чего является прерывистое воздействие рабочих органов машины на объект обработки. Например, при существующих методах формования — вулканизации резинотехнических изделий отдельные операции процесса, начиная с момента загрузки и до момента выгрузки изделия включительно, выполняются с перерывами между отдельными операциями. При прерывно-операционном процессе производятся большей частью штучные объекты. В химической промышленности это изделия из пластмасс, резины, брикеты из различных порошковых продуктов, катализаторные таблетки и т. п. Для непрерывно-опе-рационных процессов характерно отсутствие пауз между отдельными последовательными этапами процесса, следствием чего является и непрерывное воздействие на объект обработки рабочих [c.7]

В производстве изделий из пластмасс и резины, а также и в некоторых других отраслях химической промышленности используются машины-автоматы, в которых исходный полуфабрикат представляет собой штучные объекты обработки. Таковы, например, прессы-автоматы для изготовления изделий из таблетированного пресс-порошка, машины-автоматы для вулканизации резинотехнических изделий. Питающие устройства этих машин выполняют функцию хранения объектов обработки, отделения единичных объектов обработки, их ориентирование и подачу в зону обработки. [c.160]

Во втором издании учебного пособия по расчету и конструированию резиновых изделий рассмотрены инженерные свойства резины как основного конструкционного материала, а также текстильных материалов и металлоизделий, применяемых в качестве элементов армирования конструкций резинотехнических изделий (РТИ) представлены данные по конструкционным особенностям, проектным и поверочным расчетам основных видов РТИ, шинных изделий. [c.3]

Стойкость резин в жидкости ПГВ в сравнении с их стойкостью на воздухе и в масле МГЕ-10А оценивалась по изменению физикомеханических показателей, накоплению остаточной деформации (НОД) и по релаксации напряжения . Выбранные показатели являются основными при определении работоспособности уплотнительных резинотехнических изделий (РТИ) [13]. Измерения проводились в соответствии с ГОСТ и методиками, приведенными ниже [c.317]

В Ленинградском филиале НИИ резиновой промышленности наряду с разработкой рецептур и технологии изготовления резин и резинотехнических изделий проводится комплекс работ по созданию и исследованию конструкций резиновых уплотнителей для различных ограслей машиностроения. [c.3]

Биостойкость резин и резинотехнических изделий (РТИ) зависит от состава резиновых смесей (оснд,вного полимера и добавок), способов обработки сырых смесей и взаимодействия компонентов во время обработки, состояния поверхности РТИ, шероховатости, внутренних и внешних напряжений, наличия защитных пленок, условий хранения и эксплуатации РТИ, воздействующих микроорганизмов (табл. 45.5), [c.492]

В результате вулканизации резиновые изделия приобретают прочность, эластичность, упругость и стойкость к агрессивным средам. Повышенной стойкостью отличаются фторкаучуки (СКФ-26 и СКФ-32), которые превосходят натуральный, нит-рильный и силиконовый каучуки и применяются для изготовления прокладок, уплотнительных колец, диафрагм насосов, шлангов и резинотехнических изделий, работающих в условиях агрессивной среды при температуре до 300 °С. Технические данные некоторых резин приведены в табл. 8.64. [c.365]

Образование резинотехнических деталей основано на естественном (адге-знойном) соединении резины с металлом. Полученные композитные детали сочетают полезные свойства двух материалов. Металлическая основа обеспечивает необходимую прочность и жесткость изделия, а резиновая часть защищает металл от воздействия химически активных и абразивных сред, кавитации, эрозии и выполняет амортизирующие, антифрикционные и другие функции. В целях лучшего сцепления резины с металлом применяют различные прослойки например, сталь предварительно латунируют, покрывают эбонитом и другими адгезионными прослойками, имеющие повышенную адгезию к металлу и различным видам резины. [c.294]

По ГОСТ 10957—74 выпускают жидкости 132-24 (бывш. ПЭС-С-1) и 132-25 (ПЭС-С-2) — смесь полиптилсилоксапов от бесцветного до темно-желтого цвета. Вязкость при 20 С соответственно 220—300 и 190—290 сСт температура вспышки в открытом тигле 265 и 260 С температура застывания не выше 70 С. Эти жидкости нрименяют в качестве компонентов пластичных антифрикционных смазок, а также для непосредственного смазывания пар трения металл — металл и металл — резина и при изготовлении резинотехнических изделий. [c.445]

К резинам общего назначения относятся материалы на основе натурального, бутадиенового, изопренового, бутадиенстирольного, хлоро-пренового, бутилового каучуков. Из этих резин изготавливают шины, конвейерные ленты, приводные ремни, кабельную изоляцию и фасонные резинотехнические изделия. Изделия из резин общего назначения могут работать при температурах в интервале -35... 150 °С, их отличает стойкость в воздухе, воде и слабых растворах кислот и щелочей. [c.163]

Среди большого разнообразия резинотехнических изделий особое место занимают композитные эластомерные конструкции, состоящие из тонких череду1ощихся слоев резины и армирующего материала, существенно более жесткого, чем резина. Эти конструкции появились сравнительно недавно и благодаря [c.7]

Дадим краткий анализ экспериментальных.и теоретических исследований деформации эластомерного слоя и тонкослойных резинометаллических элементов. Расчет многих типов резинотехнических изделий проводят, используя предположение о несжимаемости материала. Такой подход оправдан для массивных деталей, оболочек и мембран. Деформация тонкого слоя резины в эластомерных элементах стеснена кинематическими граничными условиями на лицевых поверхностях, и гипотеза о несжимаемости оказывается неприменимой. Этот ве1Жный факт для теории и расчета слоя был установлен экспериментальным путем в работе В. Кейса [224] для сжатия плоского слоя и впоследствии получил подтверждение во многих работах. [c.13]

Предложено применять метод поверхностной стабилизации резинотехнических изделий, в частности для повышения их стойкости к агрессивным средам. Этот способ заключается в том, что поверхностный слой резины насыщают антиоксидантом или антиозонантом, используя их способность диффундировать из среды с повышенным содержанием этих защ,итных добавок. Для этого резинотехнические изделия помеш,ают в оболочку из насыщающей композиции, выдерживают при температуре 50...200 С в течение 50. .. 120 мин, после чего охлаждают и извлекают. [c.441]

Химическую поверхностную модификацию наиболее эффективно используют для резинотехнических изделий. Для повышения их износостойкости используют химическую обработку поверхности резин галогенированием. Еще в 1932 г. резины из натурального каучука было предложено обрабатывать четыреххлористым оловом. Поверхность резин на основе синтетических каучуков подвергают фторированию этот процесс можно проводить с помощью жидкой пятифтористой сурьмы или ее паров. В обоих случаях после фторирования резину промывают насыщенным раствором соды и водой. Температура фторирования для различных марок резин колеблется от 20 до 140 С. [c.442]

Хлоропрен является одним из важнейших промышленных мономеров, полимеризация которого приводит к получению целой серии хлоропреновых каучуков, называемых в СССР наиритами, в США —неопренами [1—3]. Каучуки этого типа, а также хлоро-преновые латексы широко используются в производстве резинотехнических изделий. Наирит А и наирит НТ применяются в антикоррозионной технике первый — для получения защитных обкла-дочных резин и клеев, обеспечивающих адгезию резин к металлам, второй — для антикоррозионных гуммировочных составов лакокрасочного типа [4—7]. [c.249]

Резины представляют собой продукт переработки НК и СК, получаемый в результате взаимодействия их с вулканизирующими веществами, например серой. В зависимости от содержания серы различают мягкую резину (2—4% серы), полутвердую (12—20% серы) и твердую резину, или эбонит (30—50% серы). Кроме серы, в состав резины входят наполнители, ускорители вулканизации, пластификаторы, красители и т. д. Процесс получения резиновых смесей заключается в перемешивании каучука с другими компонентами на специальных вальцах. Полученная смесь служит исходным продуктом для изготовления листов, труб и других резинотехнических изделий, в которых резина часто сочетается с текстилем и пряжей (шланги, прорезиненная материя), металлом (амортизаторы, подвески, электропровода), асбестом (теплостойкие шланги, паранит), пробкой (резинопробковые коврики и маты, прокладки) и т. д. [c.65]

Требования к изделиям из неметаллических материалов. Резинотехнические изделия (уплотнения, прокладки, ленты и пр.) должны быть выполнены из морозостойкой резины и снабжены л аркировкой зеленой краской. Герметизирующие прокладки проверяют на степень сжатия. Она должна составлять 15—35%. Рез П а при —60° С после 30% сжатия должна упруго восстанавливаться. В резинометаллических деталях при этой температуре доллсно обеспечиваться ее прочное сцепление с металлом. [c.115]

Изготовление мелких партий резиновых манжет — достаточно простая опе- рация, которую можно осуществить не только на специализированных-предприя-тиях резинотехнических изделий. Манжеты общего назначения изготовляют из резины марок 3825 и 4004 (обе на основе СКН40) вулканизацией в пресс-формах (рис. 60). Пресс-форма состоит из матрицы, пуансона и стержня. При проектировании следует предусмотреть удобные места разъема деталей, при которых конструкция достаточно проста, а следы облоя не попадают в рабочую зону манжеты. Именно поэтому разъем деталей матрицы на рис. 60 перенесен от рабочей кромки. Все детали могут быть изготовлены из закаленной высокоуглеродистой стали твердостью не менее НЯС 45. Шероховатость сопрягаемых с резиной поверхностей должна быть не ниже Яа = 1,25-е-2,5 мкм. Посадочные диаметры на матрице и в стержне [c.90]

Для Бнброизоляции средних н легких круглошлифовальных станков под бетонными фундаментными блоками размеш,аются виброизолирующие коврики, которые изготовляются из резины с высокой маслостойкостью и малой ползучестью. Коврики изготовляются на Черкесском заводе резинотехнических изделий. [c.329]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...