Проектирование сварных заготовок

При проектировании сварных заготовок необходимо предусматривать конструктивные и технологические мероприятия по устранению или уменьшению сварочных деформаций и напряжений. Внешние сварочные деформации приводят к снижению точности размеров заготовок и требуют назначения больших припусков на механическую обработку. [c.250]

ПРОЕКТИРОВАНИЕ СВАРНЫХ ЗАГОТОВОК [c.155]

Методика проектирования сварных заготовок [c.155]

При проектировании сварных заготовок необходимо учитывать следующие основные факторы. [c.161]

Каков порядок проектирования сварных заготовок [c.173]

Какие факторы учитывают при проектировании сварных заготовок [c.173]

При проектировании сварных заготовок следует учитывать требования к технологичности их изготовления. Под технологичностью понимают выбор такого конструктивного оформления заготовок, которое обеспечивает удобство и простоту изготовления любыми видами сварки и при различных режимах автоматизацию и механизацию максимального числа операций технологического процесса низкую себестоимость процесса сварки за счет экономии сварочных материалов повышения производительности и высокого уровня механизации сведения к минимуму искажений формы, вызываемых тепловым и механическим воздействиями при сварке. [c.288]

При проектировании сварных заготовок необходимо предусматривать конструктивные и технологические мероприятия по устранению или уменьшению деформаций и напряжений. Суммирование внешних сварочных деформаций в отдельных точках приводит к перемещениям в сварных изделиях. Последние снижают точность размеров заготовки и требуют назначения больших припусков на механическую обработку. [c.291]

В пп. 4.3.6, 5.4.5 и 6.3.2 приведены примеры проектирования литой, штампованной и сварной заготовок для детали, представленной на рис. 4.11. Технико-экономический анализ заготовок проводим по [c.210]

Организация группового производства заготовок включает следующие этапы 1) унификация элементов, габаритных размеров заготовок, отверстий, уступов, материалов 2) разработка классификаторов кованых, штампованных, литых и сварных заготовок 3) разработка комплексных заготовок и групповых технологических процессов для них 4) выбор, проектирование и изготовление специализированной технологической оснастки 5) выбор необходимого оборудования 6) решение задач по механизации и автоматизации технологического процесса 7) планирование группового производства. [c.214]

Что необходимо учитывать при проектировании технологичных конструкций сварных заготовок и узлов [c.294]

Однако при сварке, в отличие от способов механического крепления заготовок, возникает ряд специфических проблем, связанных с тепловым воздействием источников нагрева при сварке плавлением, с приложением механических усилий без сопутствующего нагрева при соединении заготовок под давлением. В результате в металле протекают физико-химические процессы, которые могут повести к нежелательному изменению его свойств, развитию физической (структурной) и химической неоднородности и появлению остаточных деформаций и напряжений. Особенно сложны эти проблемы при соединении разнородных металлов, отличающихся кристаллическим строением и теплофизическими характеристиками. Поэтому при проектировании сварных соединений следует учитывать совокупность конструктивных и технологических факторов, а также свойства соединяемых материалов. Принятые конструктивные формы в известной мере ограничивают технологические возможности в смысле выбора способа сварки, от которого зависит, в свою очередь, конечный результат технологического процесса изготовления конструкции. Под технологичностью сварной конструкции понимают такое конструктивное оформление, при котором вместе с удобствами изготовления обеспечивается возможность применения высокопроизводительных технологических процессов при максимальной механизации и автоматизации отдельных технологических операций. При создании наиболее рациональных конструкций необходимо в процессе их проектирования исходить нз условий обеспечения максимальных удобств при выполнении отдельных технологических операций и минимального веса при заданном качестве сварного соединения. Кроме того следует учитывать, что неизбежные искажения формы, вызываемые тепловым эффектом сварочного процесса, должны быть минимальны. [c.376]

При проработке конструктивной схемы и ориентировочном подсчете размеров сечений для наметки контуров проектируемого изделия подход к монолитному или сварному исполнению практически одинаков. Но членение изделия на отдельные заготовки имеет уже прямое отношение к изготовлению его с помощью сварки. Намечая расположение сварных соединений, проектировщик не только задает форму и размеры отдельных заготовок, но в значительной степени предопределяет решение ряда конструктивных и технологических вопросов, таких как выбор методов получения заготовок, типов соединений, приемов сварки и т. д. Поэтому выбор варианта расчленения является весьма важным этапом проектирования сварного изделия его влияние на технологичность конструкции может быть весьма значительным. [c.18]

Внедрение сварки в самые ответственные изделия было обеспечено созданием советскими учеными методов расчета, гарантирующих эксплуатационную прочность сварных конструкций. Многолетний опыт проектирования и изготовления сварных конструкций в СССР определил разработку комплексного метода проектирования конструкций и технологии их изготовления, рациональный выбор принципиальных схем конструкций и основного металла для них, применение сталей повышенной и высокой прочности, высокопрочных сплавов цветных металлов, экономичных профилей и штамповочных заготовок, а также комбинированных сварных конструкций (из проката, литья и поковок). Характерной чертой методов расчета сварных соединений, разработанных советскими учеными, является стремление связать вопросы прочности с особенностями сварочной технологии, в то время как аналогичные зарубежные методы расчета крайне слабо связаны с технологией производства. [c.141]

Наиболее прогрессивным направлением проектирования технологичных сварных конструкций энергетических установок является использование комбинированных конструкций, отдельные детали которых изготовлены из различных материалов различными технологическими методами, наиболее соответствующими их конфигурации и условиям работы. Выбор формы заготовок комбинированной сварной конструкции должен, очевидно, производиться с учетом ряда факторов, отражающих конструктивные особенности [c.79]

Если изготовление всей конструкции из стали со специальными свойствами нецелесообразно по технико-экономическим показателям, при проектировании предусматривают комбинированный вариант, а при производстве разрабатывают и применяют специальную технологию сварки заготовок из разнородных сталей или поверхностную наплавку отдельных частей требуемым составом. Пример комбинированных сварных конструкций приведен на рис. 10.1, а характеристики их составляющих - в табл. 10.2. [c.381]

Чертежи содержат данные о материале заготовок, их конфигурации, размерах, типах сварных соединений, т.е. решения, которые бьши приняты конструктором в процессе проектирования изделия, и должны быть приняты к исполнению технологом. Технолог не имеет права вносить изменения в чертежи. Поэтому любому отклонению от чертежа должно предшествовать его исправление конструктором. [c.99]

При проектировании сечений одновременно с выбором материала и метода получения заготовок конструктор назначает расположение сварных соединений, их тип и способ сварки. [c.17]

При проектировании уникальных сварных деталей большого размера или массы членение нередко является единственно возможным решением задачи, так как изготовить их целиком не позволяет мощность существующего оборудования. Примером этому служа,т детали, показанные на рис. 1. Выполнение бабы бесшаботного молота из двух кованых заготовок массой по 50 т (рис. 1, а) было предпринято потому, что мощность прессового оборудования оказалась недостаточной для получения поковки массой 100 т. [c.19]

Вопросы точности и неизменяемости размеров конструкции, конечно, не исчерпываются выбором метода сварки. Существенным является учет сварочных деформаций и напряжений, назначение технологических мероприятий по их предотвращению и устранению. Проработку этого круга вопросов приходится выполнять на стадии рабочего проектирования как с целью обоснования величин допусков на размеры заготовок и припусков на последующую механическую обработку сварного изделия, так и с позиции рационального подхода к назначению термообработки. Многие весьма ответственные изделия вполне надежно работают непосредственно после сварки без какой-либо термообработки. [c.29]

Качество сварных соединений зависит не только от выбора соответствующих сварочных материалов и сварочной технологии, но и от качества свариваемого основного металла. Известно, что свойства как отливок, так и поковок, изготовленных из определенной марки стали,. могут значительно отличаться в зависимости от габаритов детали и толщины стенок. Это обстоятельство необходимо учитывать и при выборе формы и размеров заготовок из высоколегированных сталей. Поэтому при проектировании формы и размеров элементов сварных конструкций из нержавеющих сталей кроме сварщиков привлекаются для консультаций металловеды и металлурги. [c.197]

Для заданной марки стали, типа сварного соединения и толщины свариваемых заготовок с помощью программы Автоматизированное проектирование технологии сварки стали под флюсом выполнить индивидуальное задание [c.62]

Чертежи содержат данные о материале заготовок, их конфигурации, размерах, типах сварных соединений — решения, которые были приняты конструктором в процессе проектирования изделия и должны быть приняты к исполнению технологом. [c.432]

При эскизном проектировании изделие расчленяют на основные самостоятельные узлы, чем и предопределяют организационную структуру сборки. На этом же этапе решают существенно важный вопрос — унификацию отдельных узлов и агрегатов, использование узлов и агрегатов, действующих машин того же класса, а также выбор материала и вида заготовок (литье, штампо-сварные конструкции и др.) основных наиболее трудоемких деталей. Весьма целесообразно также выполнить основные технико-экономические расчеты, установить ориентировочную трудоемкость, себестоимость изделия, а также основной объем кооперации. [c.8]

Проектирование сварных заготовок производится с учетом обеспечения прочности (в частности, усталостной прочности, сопротивления хрупкому разрушению) и технологичности (см. п. 6.4) сварного соединения. На стадии проектированиу необходимо также [c.155]

При проектировании сварных заготовок и узлов необходимо предусматривать конструктивные и технологические мероприятия по устранению или уменьшению сварочных деформаций и напряжений. Изменения формы и размеров заготовок при сварке, условно называемые сварочными деформациями, приводят к снижению их точности и назначению больших припусков на механическую обработку. В процессе механической обработки сварных заготовок с высокими остаточными сварочными 1шпряжениями также возможны дополнительные деформации. Кроме того сварочные [c.379]

При проектировании сварных конструкций необходимо в соответствующих технических условиях или чертежах оговаривать температуру отпуска сталей для заготовок и уровень их прочностных свойств, ограничивая их нижним и верхним предело.м, обусловливая при этом также и показатели твердости. [c.31]

Проектирование сварных конструкций имеет свои специфические особенности. Сварка — не только технологический процесс получения заготовок разнообразной формы и сложности, предназначенных для последующей механической обработки. Сварка — это в первую очередь метод сборки и монтажа конструкций из отдельных элементов, выполняющих различные функции. Высокие эксплуатационные характеристики сварных изделий — результат ра-цпональных конструктивных решений и совершенства технологического процесса сборки и сварки. Потребности в создании ранее неизвестных сочетаний деталей, их свойств и служебных назначений рождают новые технологические приемы сварки, последние в свою очередь открывают для конструкторов новые возможности. В результате многолетних усилий проектировщиков и исследователей установлены рациональные формы сварных соединений, обоснованы методы их расчета на прочность. Итогом этой огромной работы яатяются многочисленные публикации в нашей и зарубежной литературе. [c.3]

Таким образом, принципиальные вопросы изготовления сварной конструкции решают уже на первом этапе ее проектирования. Решение этих вопросов во многом определяет технологичность сварной конструкции, т. е. возможность ее изготовления при наименьших затратах труда, времени и материалов. Технологичность не является непременным свойством сварной конструкции, но достигается только в результате умелого использования богатых возможностей компоновки конструкции из отдельных заготовок и рационального применения наиболее прогрессивных приемов изготовления при помощи сварки. Технолог любой квалификации не в состоянии эффективно использовать передовую технологию там, где констукция разработана без учета технологичности. Поэтому при проектировании сварной конструкции отработка технологичности принимаемых конструктивных решений является обязательной на всех стадиях проектирования, и участие в этой работе технологов-сварщиков обычно обеспечивается как через технологические отделы конструкторских бюро, так и путем согласования с отделом главного сварщика. [c.17]

Исключительное разнообразие сварных конструкций затрудняет их единую классификацию. Их можно классифицировать но методу получения заготовок (листовые, литосвариые, кованосвариые, штам-носиарные конструкции) по целевому назначению (ва1 онные, судовые, авиационные и др.). При рассмотрении вопросов проектирования и изготовления сварные конструкции целесообразно классифицировать в зависимости от характерных особенностей их работы. В этом случае можно выделить следуюн ие тины сварных элементов и конструкций [c.4]

Генеральное конструктивное оформление обычно предопределяется предшествующим опытом создания изделий данного типа. На-HjioTHB, иыбор формы и размеров отдельных элементов определяется параметрами и особенностями конкретной проектируемой конструкции. При проектировании этих элементов одновременно с выбором материала и метода получения заготовок конструктор назнач21бТ расположение сварных соединений, их тип и способ сварки. Таким образом, основные вопросы технологичности сварных конструкций решаются уже на первом этапе проектирования путем умелого использования больших возможностей компоновки из отдельных заготовок и применения наиболее прогрессивных приемов изготовления с помон ыо сварки. [c.5]

На стадии изготовления существенное значение для обеспечения прочности и ресурса ВВЭР имеет контроль применяемых материалов, сварных соединений и наплавок по стандартным или унифицированным характеристикам механических свойств (статические стандартньве испытания на растяжение при комнатной и повышенной температуре, испытания на ударную вязкость, а также дополнительные механические и технологические испытания). Основной целью таких испытаний является определение соответствия фактических характеристик механических свойств техническим условиям (последние, как правило, входят в расчет прочности при проектировании). Вторым элементом, определяющим эксплуатационные прочность и ресурс ВВЭР, является дефектоскопический контроль исходных материалов, заготовок и готового обррудования. Этот контроль проводится с целью поддержания дефектов (трещин, пор, включений, расслоений, забоин и др.) на определенном уровне по размерам, скоплениям. [c.7]

Внедрение в производство нового метода изготовления поперечно-гофрированных оболочек накаткой кольцами позволило значительно увеличить их выпуск. В металлургической промышленности Л инчермета СССР налажено производство многослойных цельнотянутых трубных заготовок малого диаметра на базе особотонкостенных труб высокой точности. Внедрено изготовление гофрированных оболочек из сварных труб вместо цельнотянутых. Вместе с тем, современные условия эксплуатации гибких трубопроводов, сильфонных компенсаторов и сильфонов ставят задачи создания новых конструкций, воспринимающих длительные нагрузки различных видов в особо тяжелых условиях эксплуатации при повышенной долговечности и надежности с малыми массой и габаритными размерами. При этом сроки проектирования таких конструкций и их изготовления должны быть значительно сокращены. [c.7]

Технологичность сварной конструкции может оказаться удовлетворительной только тогда, когда устанавливаемые при ее проектировании допуски на отдельные размеры согласованы с требованиями на точность производства заготовок. Иначе неизбежны дополнительные операции по подрубке кромок свариваемых заготовок, операций подгонки по месту кавдой отдельной детали даже в том случае, если однотипных элементов одинаковых размеров встречается в конструкции несколько штук. [c.97]

При проектировании уникальных изделий больших размера и массы членение нередко является единственно возможным решением задачи, так как изготовить их целиком не позволяет недостаточная мощность существующего оборудования. При членении сложных деталей желательно сочетать простоту форм отдельньгх заготовок с рациональным расположением сварных соединений. Так, например, СЛ0ЖН5Т0 стальную цельнолитую отливку большого размера приходится формовать в полу цеха с большими затратами ручного труда. Переход к сварному варианту из небольших простых литых заготовок позволяет применить машинную формовку и значительно сократить трудоемкость. [c.97]

Конструкции, сваренные из разнородных сталей, называют комбинированными. Они применяются в тех случаях, когда условия работы отдельных частей конструкции отличаются температурой, агрессивностью среды, особыми механическими воздействиями (износ, знакопеременное нагружение и т.п.). Если изготовление всей конструкции из стали со специальными свойствами нецелесообразно по технико-экономическим показателям, при проектировании предусматривают комбинированный вариант, а при производстве разрабатывают и применяют специальн5ТО технологию сварки заготовок из разнородных сталей или поверхностную наплавку отдельных частей требуемым составом. Пример комбинированных сварных конструкций приведен на рис. 13.1, а характеристики их составляющих - в табл. 13.2. [c.174]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...