Обслуживание питательных насосов

Обслуживание питательных насосов [c.252]

ОБСЛУЖИВАНИЕ ПИТАТЕЛЬНЫХ НАСОСОВ [c.272]

При обслуживании питательных насосов поддерживается нормальное давление воды перед насосом и в трубопроводе питательной воды, контролируется нор-мальная работа насоса и его привода электродвигателя, паровой турбины или машины. [c.272]

Размещение деаэраторов при такой компоновке может быть выполнено по одному из двух указанных выше вариантов. При благоприятных условиях деаэраторы могут быть размещены между бункерами отлов, а питательные насосы — под площадкой обслуживания отлов. Такое расположение применяется при слоевом сжигании топлива, но [c.155]

Деаэраторный бак атмосферного деаэратора устанавливается на 7—8 м выше оси питательного насоса. Защита деаэратора от чрезмерного повышения давления пара осуществляется двумя предохранительными клапанами 7, которые выпускают излишний пар в атмосферу при увеличении давления более 3 м вод. ст. сверх нормального. Гидравлический затвор 6 предохраняет деаэратор от смятия в случае возникновения в нем разрежения и от переполнения и разрыва его давлением изнутри, если не сработает предохранительный клапан. Длина петли гидравлического затвора составляет обычно 3,5—4 м, а диаметр трубы 79 мм у деаэратора производительностью 25 т ч и 100 мм у деаэраторов производительностью 75—100 г/ч. Бак деаэратора должен быть снабжен водоуказательным стеклом с тремя кранами. Обслуживание деаэратора производится по специальной местной инструкции. [c.305]

В котельных небольшой производительности питательные насосы находятся в ведении обслуживающего персонала котельных, кроме паротурбинных электростанций, где эти насосы большей частью установлены в турбинном цехе и обслуживаются персоналом этих цехов. Питательные насосы, обеспечивающие непрерывное питание паровых котлов, являются ответственнейшей частью установки и независимо от цеховой принадлежности требуют квалифицированного обслуживания и ремонта. [c.266]

В мощных турбинных установках система смазки централизована для обслуживания всего главного турбогенератора и группы питательных насосов. Для смазки применяется нефтяное турбинное масло. Из циркулирующего масла необходимо тщательно устранять пену, воздух, воду и примеси. Эти процессы подготовки масла протекают в масляном баке большой емкости (14 м — в турбинах до 100 МВт 40 м — в турбине К-300-240 и 47 м — в турбине К-1200-240). Количество масла. [c.63]

Методика пуска, обслуживания и остановки насосов различных типов имеет много общего. Поэтому, рассматривая здесь эти вопросы применительно к питательным насосам, сделаем некоторые оговорки, относящиеся к насосам иных типов, с тем чтобы в других главах уже не касаться эксплуатации насосов. [c.47]

Надежность работы собственно питательных насосав обеспечивается как их хорошим состоянием и правильным обслуживанием, так и нормальной работой всей схемы водоподготовки, питательных трубопроводов и оборудования низкого (до питательных насосов) и высокого давления (после питательных насосов). В частности, к условиям нормальной работы питательных установок относятся указания предыдущей главы по обеспечению нормальной работы деаэраторов и емкостей питательной воды. [c.225]

Наибольшее распространение имеют центробежные питательные насосы, более компактные и простые в обслуживании, чем поршневые. Последние устанавливаются лишь на мелких установках или в качестве пусковых и резервных, большей частью с паровым приводом. [c.226]

В первый период эксплуатации, когда защиты и автоматические устройства не были налажены, количество персонала, обслуживающего ПГУ в смену, доходило до шести человек. Расстановка персонала была следующая по одному человеку на деаэраторе, питательном узле, на насосе принудительной циркуляции ЭЦН-3 (где необходима регулировка давления питательной воды, идущей на уплотнение насоса), на питательных насосах 9Ц-12, на пульте управления и на газовой турбине. Наладка защит и автоматики позволила число обслуживающего персонала сократить в три раза и довести до двух человек в смену—машинист ПГУ находится на пульте управления и помощник машиниста выполняет функции обходчика. Машинисты и помощники машинистов для обслуживания ПГУ подобраны из лиц, имеющих практический опыт эксплуатации электростанций. Пуском установки руководит дежурный инженер станции через начальника смены турбинного цеха. [c.163]

Нагнетательные водопроводы. В передвижных котельных установках нагнетательные водопроводы, соединяющие питательный насос с котлом, изготовляют преимущественно из водогазопроводных труб без теплоизоляции. Длина их ограничена, так как насос расположен близко от котла. При любом подводе питательной воды в котел необходимо, чтобы нагнетательный водопровод имел горизонтальный или вертикальный участок для монтажа питательного клапана, доступного для обслуживания. Подвод воды в котел снизу следует предпочесть подводу воды сверху (в барабан), при котором снижение давления пара во время питания котла происходит очень резко, особенно при подаче воды с большими интервалами, когда в котел сразу нагнетают значительное количество ее. На устойчивость давления пара влияет и температура питательной воды. Поэтому зимой воду желательно подогревать до 40—42° С. [c.128]

В зимних условиях эксплуатации питательные насосы требуют особо внимательного обслуживания и ухода за ними. Для поддержания насоса в состоянии готовности в любое время подавать воду в котел необходимо стремиться к непрерывной работе насоса, забирать подогретую воду, пользоваться имеющимися средствами утепления. При низких температурах окружающего воздуха всасывающий рукав насоса, как указывалось выше, нужно периодически прогревать паром или отсоединять и освобождать от воды. При остановках насоса на длительное время (свыше 15 мин) нельзя оставлять в нем воду, так как при замерзании она может разорвать его корпус. [c.290]

Аварии происходили в основном вследствие неисправности водоуказательной арматуры и питательных насосов, обслуживания котлов необученным персоналом, а иногда из-за оставления действующих котлов без надзора (уход с дежурства, отвлечение кочегаров для выполнения работ, не относящихся к непосредственному обслуживанию котла, и др.). [c.417]

Барабаны-сепараторы с циркуляционными и питательными насосами, КИП и автоматикой можно располагать в общем закрытом помещении, а змеевиковые парогенераторы и подогреватели сетевой воды — на открытом воздухе, так как на них нет элементов, требующих постоянного обслуживания или наблюдения. [c.127]

Питательные насосы размешают на самостоятельных фундаментах в проемах машинного зала. Они должны иметь собственные площадки обслуживания, расположенные на высоте 3—5 м над отметкой пола конденсационного помещения. Регенеративные подогреватели устанавливают по бокам турбины, при этом ПВД располагают со стороны питательного насоса. Сетевые подогреватели размещают с учетом удобства трассировки трубопроводы. [c.488]

Нерадиоактивен пар, получаемый во И контуре, поступает в турбину. Из турбины отработавший пар поступает в конденсатор, и с помощью питательного насоса конденсат возвращается в парогенератор. Обслуживание II контура не вызывает каких-либо дополнительных трудностей. [c.427]

При обслуживании деаэрационной установки необходимо следить за давлением и температурой в баках-аккумуляторах. В нормальных рабочих условиях давление в деаэраторах поддерживается регулятором на уровне 5,0 0,1 ат, чему соответствует температура насыщения 158° С. Давление в коллекторе подачи греющего пара от постороннего источника и в трубопроводе подачи пара от отбора турбины должно быть не ниже 7 ат. При дальнейшем снижении давления в отборе надо перевести деаэраторы на питание паром сначала от другого отбора, а в случае необходимости — от постороннего источника. Чтобы избежать запаривания питательных насосов, снижать давление надо медленно, со скоростью 0,05— 0,10 ат в 1 мин. Нормальным считается уровень воды в деаэратор-ных баках до 4 верхнего водоуказательного стекла. В случае снижения этого уровня надо проверить работу регулятора и увеличить подачу химически обессоленной воды в конденсатор турбины или конденсата из бака запаса конденсата или дренажных баков непосредственно в деаэрационные колонки. Важно, чтобы разность уровней в баках деаэраторов не превышала зафиксированной для данной установки величины, а минимальный нагрев воды в колонке был не ниже 5—10° С (по условиям вентиляции колонки и трубопроводов греющего пара). [c.86]

Площадка обслуживания турбоагрегатов на электростанции Фортуна II выполнена из железобетонных плит, а на электростанции Фортуна III — большей частью из металлических решеток подкрановые балки, а также фундаменты турбоагрегатов и питательных насосов выполнены из металла. [c.73]

Регулирование котельного агрегата и тепловой контроль каждого блока сосредоточены на тепловом щите, расположенном на главной отметке обслуживания + Ю м и иа пульте насосов, установленном на нулевой отметке вблизи от питательных насосов. [c.219]

Питательные насосы и система регенерации расположены в машинном зале со стороны этажерки, а теплофикационное оборудование (подогреватели воды и сетевые насосы) и циркуляционные насосы установлены у наружной стены машинного зала. Описанная компоновка машинного зала дает возможность обслуживания краном почти всего оборудования. [c.403]

Термическая деаэрация — наиболее универсальный способ удаления из питательной воды агрессивных газов. Важными достоинствами этого метода является непрерывность процесса, простота обслуживания и удобство автоматизации. К недостаткам этого метода относятся слишком высокая температура питательной воды, снижающая экономичность водяных экономайзеров, и значительная высота здания, что диктуется необходимостью создать пьезометрический напор над питательным насосом. [c.159]

Бункерное помещение расположено между котельной и машинным залом. В нем на отметке обслуживания размещены щиты котлоагрегатов и распределительные устройства собственных нужд. Между дымовыми трубами н котельной на открытом воздухе установлены электрофильтры и дымососы. Турбоагрегаты установлены поперек машинного зала. Питательные насосы и подогреватели питательной воды размещены между турбоагрегатами. К машинному залу примыкает помещение электрического щита и распределительного устройства собственных нужд. Трансформаторы установлены на открытом воздухе. [c.146]

Турбина питательного насоса, как и главная турбина энергоблока, снабжена заш,итами. Для надежной заншты турбины питательного насоса от разгона в соответствии с Правилами технической эксплуатации электрических станций и сетей не реже одного раза в полгода, а также после ремонта или простоя более одного месяца проводят испытания ее автомата безопасности. При обслуживании питательного насоса наблюдают показания контрольных приборов, следят за нормальной работой его электро- и турбопривода, а также систем смазывания и охлаждения. [c.177]

Конденсат от охладителей выпара после аппаратов атмосферного типа направляется в баки для сбора конденсата через гидрозатвор с разрывом струи и смотровую воронку с гидрозатвором. Предусматривается резервная возмо киость отвода конденсата в дренаж. Из экономических соображений установка охладителей выпара может считаться необязательной для деаэраторов, использующих пар, полученный от утилизационных установок. Для того чтобы организовать работу деаэраторной установки без специального обслуживания, необходимо оснастить ее на общем щите следующим минимумом приборов двумя регистраторами давления с импульсами от двух точек уравнительной линии по пару двумя регистраторами уровня воды с импульсом от выносных успокоительных камер, соединенных с уравнительными линиями деаэраторов по пару и воде указателем температуры после ближайшего деаэратора мановакуум-метром, показывающим давление во всасывающей линии питательных насосах регистратором общего расхода добавочной воды на все деаэраторы регистраторами поступления всех потоков конденсата. [c.310]

Современные районные отопительные котельные, оборудованные крупными водогрейными газомазутными котлами, требуют установки дополнительного источника пароснабжения для обеспечения потребности в паре для разогрева мазута, деаэраторов, химводо-очистки и т. д. Отсутствие источника пароснабжения практически исключает возможность нормальной эксплуатации теплоцентрали или районной котельной с водогрейными котлами, работающими на мазуте. В связи с этим такие котельные выполняются как пароводогрейные, т. е. в них одновременно с водогрейными котлами устанавливаются паровые котлы низкого давления, обеспечивающие покрытие собственных нужд и всех паровых нагрузок. Установка дополнительных паровых котлов связана с большими капитальными затратами на оборудование (котлы, горелочные устройства, тягодутьевые устройства, питательные насосы, баки и т. д.) и на сооружение здания, фундаментов и выполнение других строительных работ. Кроме того, значительно возрастают эксплуатационные расходы в связи с необходимостью обслуживания дополнительного оборудования. Проектно-конструкторской конторой треста Центро-энергомонтаж совместно с ЦКТИ и Дорогобужским котельным заводом предложен и разработан новый тип комбинированного теплофикационного котла, обеспечи- [c.240]

В котельной спиртозавода при эксплуатации котла Е-1/9 на жидком топливе был допущен глубокий упуск воды. Последующее питание котла вызвало интенсивный рост давления пара, в результате чего вырвало крышку верхнего барабана, под действием реактивной силы котел был сорван с фундамента, разрушил здание котельной и был выброшен за ее пределы. При расследовании установлено, что средства защиты и автоматика котла не работали, в качестве питательного насоса вместо проектного ПН-1,6-16 использовался насос, подача которого составляла 7,2 м /ч. Ответственным за исправность и безопасность котла был назначен работник, который не имел соответствующего образования и не проходил требуемого обучения и аттестации. Обслуживание котла производилось рабочим, не обученным профессии оператора, котел не был зарегистрирован в органах Госгортехнадзора и инспектору Котлонадзора для освидетельствования и получения разрешения на эксплуатацию не предъявлялся. [c.213]

При сооружении газ о-м а з у т н о й станции в районе с мягким климатом может быть применена компоновка станции полуоткрытого типа, с устройством легких ограждений и перекрытий вокруг котельного агрегата, необходимых для безаварийной его работы и удобного обслуживания. Закрытые помещения сооружаются перед фронтом котла, над котлами и сзади водяного экономайзера. При этом воздухоподогреватель частично, а дутьевые вентиляторы и тяговая установка полностью могут 6fjiTb размещены на открытом воздухе (фиг. 21Ga и б). Упрощено также промежуточное помещение, состоящее из одного этажа для питательных насосов, на крыше которого на открытом воздухе расположены деаэраторы с соответствующими трубопроводами. Распределительное устройство собственных нужд расположено между насосным и котельным помещениями, что ухудшает связь между основными тепловыми цехами, но сокращает длину кабелей собственных нужд. [c.336]

Заводом разработана конструкция питательного насоса производительностью 1500 м 1ч на давление 350 ата и мощность 16800 кет. Для обслуживания двухкорпусного котла турбоустанов-. ки предусмотрены два таких насоса (СВПТ-350-1350), работающие параллельно. Главные насосы по производительности превосходят турбонасосы блока 300. мет на 30% каждый, однако корпусные детали у этих насосов одинаковые. Достичь сокращения габаритов насосов позволила проведенная заводом совместно с Ленинградским политехническим институтом отработка нового варианта ступени питательного насоса. Экономическая характеристика новых насосов будет несколько(на2%) выше,чемунасосаСВПТ-340-1000. Программой завода предусмотрены испытания головных образцов насосов на стенде в условиях, максимально приближающихся к натурным. [c.493]

Вывесить на рабоч(их местах дежурного у деаэратора и машиниста питательных насосов схему питательных и деаэрационных установок со всем относящимся к ним оборудованием, трубопроводами и арматурой. Там же должна иметься инструкция 1П0 обслуживанию установок, связанных с питанием паровых котлов. В инструкции должны иметься указания по предупреждению и лимвидации возможных аварий и неполадок. [c.224]

Механические повреждеиия и неполадки питательных насосов происходят, как правило, вследствие их неудовлет1ворительного ремонта и обслуживания неправильной сборки, балансировки, центровки с приводом, неудовлетворительной смазки подшипников, неуравновешенного осевого давления, ошибок при пуске и остановке насосов. К тяжелым повреждениям может привести отсутствие или неправильное устройство и использование разгрузочных линий питательных насосов, отсутствие или неисправность обратных клапанов и ограничителей расхода на линиях разгрузки, включение их в общую разгрузочную магистраль и во всасывающую линию питательных насосов. [c.228]

Из описания различных систем управления видно, что в установках гидромуфт некоторая часть энергии затрачивается на обслуживание механизмов, прокачивающих через гидромуфту жидкость. Это прокачивание жидкости необходимо, во-первых, для охлаждения большинства типов гидромуфт, во-вторых, для управления, поскольку регулирование ведется методом изменения заполнения круга циркуляции. Каким бы этот мехаиизл ни был — чериательной трубкой, питательным насосом, работающим от вала гидромуфты или приводимым от самостоятельного двигателя — важно, что затраты энергии на его обслуживание снижают к.п.д. установки. Поэтому конструктору при проектировании следует учесть все эти экономические факторы при выборе того или иного механизма, прокачивающего жидкость, и произвести необходимые расчеты. [c.125]

Механические повреждения и неполадки питательных насосов происходят вследствие их неудовлетворительного ремонта и обслуживания, неправильной сборки, центров > и привода, балансировки во время монтажа, плохой с> аз-ки подш ипников, ошибок при пуске и остановке. [c.207]

Общий барабан, циркуляционные и питательные насосы и деаэратор устанавливаются на центральной питательной установке, где располагаются также контрольно-измерительные приборы и все органы управления (задвижки, насосы и т. п.). Поэтому собственно котлы-утилизаторы, устанавливаемые за печами, не требзпют непрерывного обслуживания и при наличии автоблокировки нуждаются только в периодическом осмотре. [c.244]

Передвижная парогенераторная установка ППГУ-4/120 располагается на двух платформах — базовых шасси. На одной платформе размещены горизонтальный парогенератор, деаэратор с блоком питательных насосов, бустерный насос, кабина обслуживания на второй платформе размещается остальное оборудование блок водоподготовки, насосы, баки воды. [c.237]

В обоих торцах машинного зала имеются железнодорожные въезды, над которыми в перекрытии на отметке 7,5 м предусмотрены монтажные проемы. Над питательными насосами размещены центральная испарительная установка и деаэраторы с аккумуляторными баками. Основные трубопроводы питательной воды размещены в подвальном помещении под насосами, а паровые магистрали и редукционные установки — в котельной. Пар после предвключенных турбоагрегатов возвращается в котельную, откуда после промежуточного перегрева направляется в машинный зал конденсационных турбин низкого давления. В последнюю очередь в торце этого машинного зала был установлен наиболее крупный из конденсационных турбоагрегатов низкого давления мощностью 90 Мет по условиям размещения конденсационной установки отметка обслуживания этого турбоагрегата была поднята с 7,5 до 8,5 м. [c.68]

На электроста НЦии Фортуна И в насооно-деа эраторном отделении установлено семь питательных насосов производительностью по 400 т/ч при напоре 150 ати. Четыре насоса имеют привод от паровых турбин и три остальных — от электродвигателей мощность привода каждого питательного насоса составляет 2 650 квт. Насосы установлены на бетонных фундаментах на отметке обслуживания машинного зала масляные баки и маслоохладители насосов размещены ниже этой отметки. [c.100]

Деаэратор вместе с аккумуляторным баком питательной воды установлен в машинном зале на специальной промежуточной площадк , имеющей отметку +6 ж колонка деаэратора выступает над площадкой на отметке обслуживания (рнс. 187). Деаэратор работает при постоянном давлении 3,2 ата и выдает воду с постоянной температурой 135° С. При общей емкости аккумуляторного бака деаэратора около 100 его полезная емкость составляет 85 м . Как видно из рис. 188, на котором приведен разрез по деаэратору, турбинный конденсат и добавочная вода подаются в верхнюю часть деаэраторной колонки. Проходя через распределяющий фильтр, установленный в верхней части деаэраторной колонки, вода разбрызгивается и подогревается встречным потоком пара. Затем вода через отверстия в патрубке, расположенном в нижней части деаэраторной колонки, и через направляющую трубку сливается в бак, из которого поступает во всасывающие трубы питательных насосов. Греющий пар из парораспределительной трубы, уложенной в нижней части аккумуляторного бака, пройдя водяной объем бака, направляется в деаэраторную колонку. Содержание кислорода в питательной воде на выходе из деаэратора составляет 0,005 мг л. [c.189]

На сооружаемых станциях вентили регулирования размещают на уровне обслуживания котла, что вполне согласуется с размещением питательных насосов в машинном зале и при-. одит к сокращению длины питательных трубопроводов (при.мерно но и л на котел). [c.177]

Компоновка главного корпуса выполнена с наружным расположением бункерного помещения, на котором установлены дымовые трубы. Питательные насосы установлены в котельной со стороны, примыкающей к машинному залу. Тепловой щит для обслуживания двух блоков располагается в котельной между каждой парой котлоагрегатов. Расположение гурбоагрегатав в машп нном зале — поперечное. Главные трансформаторы находятся за наружной сгеной. машинного зала и соединяются воздушными линиями с открытым распределительным устройством 132 кв, отстоящим от главного корпуса на 640 ж. [c.107]

При сооружении надстройки это еще не вызвало трудностей. Однако для новых двух блоков из-за малой ширины здания котлоагрегаты (350 т/ч, двухходовые) пришлось установить в котельной продольно электрофильтры установлены над котлоагрегатами, в результате чего высота котельной достигла 54 м. Обе дымовые трубы установлены на здании котельной. Предвключенные турбины, имеющие небольшую длину, были установлены поперек машинного зала. Турбоагрегаты новых блоков мощностью по 107 Мвт пришлось установить продольно. Оба конденсатора каждого турбоагрегата имеют боковое расположение, что позволило установить подогреватели низкого давления непосредственно под турбиной. Питательные насосы установлены в промежуточном помещении (насосное отделение) рядом с машинным залом на отметке обслуживания. Прочие -подогреватели и другие аппараты частично расположены в насосном отделении, частично — непосредственно в машинном зале. С теплового щита, размещенного в насосном отделении, производится упра(Вление двумя последними блоками и агрегатами надстройки. [c.121]

Новый турбоагрегат установлен в существующем машинном зале, который пришлось несколько увеличить по габаритам за счет сооружения специальной пристройки с фасадной стороны. В промежуточном насосном помещении, расположенном между котельной и машинньим залом, размещены питательные насосы. Питательные насосы, имеющие вместе с гидромуфтами и редукторами длину около 8 м. установлены на металлических фундаментах. Тепловой и электрический "щиты расположены в насосном помещении на отметке обслуживания на крыше насосного помещения установлен деаэратор. [c.132]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...