Конструктивный расчет пружины

КОНСТРУКТИВНЫЙ РАСЧЕТ ПРУЖИНЫ [c.131]

Конструктивной особенностью пружин перечисленных типов является отделка концов. Концевые витки пружины растяжения и кручения отгибаются с таким расчетом, чтобы могло быть осуществлено [c.188]

Из конструктивных расчетов деталей конденсатора мы рассмотрим расчет на вибрацию трубок расчет пружинных опор расчеты, определяющие условия двусторонней вальцовки трубок, а также расчет на прочность трубной доски. Расчеты прочих деталей конденсаторов рассматривать не будем, так как они производятся по общеизвестным формулам сопротивления материалов. [c.91]

Коэффициент / l, объединяющий конструктивные параметры пружины и требуемое усилие Р . — Р о, подсчитывается особо. Практически Kt = 0,88 -т- 0,93, поэтому расчеты начинают с Kl = 0>9 и выбирают Lq = 0.9L, где L = я (Dj + AD + dn). [c.203]

Жесткость Ь, конструктивные размеры и известная деформация Ah дают возможность произвести полный расчет пружины регулятора. [c.331]

По известным значениям жесткости Ь, конструктивным размерам цилиндра 1 и деформации А/г производится полный расчет пружины 6. [c.334]

По величинам [0иа] я К тю формуле (26) и заданному моменту Мг определяют диаметр проволоки d, а по формулам (7), (6) я (28) — соответственно величины Do, D и Di. Если d приходится выбирать по конструктивным соображениям, то ведут проверочный расчет пружины на прочность, определяя значение 02 по формуле (30). В этом случае должно быть соблюдено условие [c.225]

Многообразие форм пружин (витые цилиндрические, тарельчатые, фасонные), различный характер изменения формы под нагрузкой (растяжение, сжатие), конструктивные особенности (круглое сечение проволоки, прямоугольное, составные пружины и многожильные), разнообразие условий нагружения (статическое, вибрационное), а также условий среды (температура, коррозионная активность) и степень ответственности пружины приводят к необходимости проведения расчета пружин и выбора допускаемых напряжений с полным учетом условий работы пружины и ее конструктивных особенностей. На стр. 418—430 помещены данные по расчету и выбору допускаемых напряжений для витых цилиндрических пружин растяжения — сжатия, а в помещенной ниже таблице указаны источники, по которым можно выполнять расчеты для случаев, не предусмотренных данным справочником, [c.417]

Расчет пружин достаточно сложен, поэтому в настоящее время разработан ряд нормативных документов, позволяющих по заданным или определенным конструктивно параметрам производить, минуя расчет, подбор упругих элементов непосредственно по таблицам. [c.201]

Конструктивно подвески могут быть выполнены круглыми или плоскими (набранными из пластин). При расчете подвесок необходимо определить их длину, ширину и толщину, если они плоские, и длину и диаметр, если онп круглые. При плоских подвесках длиной и шириной задаются конструктивно, толщину пружин а можно определить из условия, что подвеска представляет собой балку, закрепленную жестко с двух сторон [c.406]

Рис. 163, Конструктивный чертеж детали пружинного типа, форма и размеры которой задаются с учетом условий ее работы а —схема, показывающая взаимодействие деталей, б, в, — приближенные элементарные графические расчеты, предшествующие составлению чертежа детали, г — чертеж

В конструкторской практике обычно ведут работу в обратном порядке. Назначают размеры и профиль кулачка в соответствии с циклограммой, а потом находят значения углов давления, закон движения, силы инерции н необходимое нажатие пружины. Проверив эти величины, а также контактное напряжение на рабочих поверхностях профиля кулачка и толкателя, можно убедиться в пригодности или непригодности намеченного конструктивного решения и при необходимости рассмотреть следующий вариант. В некоторых случаях не только само конструирование, но и некоторые из перечисленных расчетов выполняют графически. Точность, с которой определяются углы давления графическими методами, невысока, однако большей для практических целей и не требуется. [c.90]

В Справочник включены новые главы Редукторы , Гидравлические и пневматические устройства , Электрооборудование . Расширены справочные сведения но машиностроительным материалам, конструктивным элементам, технологичности конструкций, стандартным и нормализованным деталям, подшипникам, разъемным и неразъемным соединениям, а также по расчету передач и пружин. Углубление содержания справочника достигнуто частичной заменой менее нужных справочных данных более требуемыми, расширением качественных показателей материалов, деталей, комплектующих изделий. Как и в предыдущем издании, таблицы, иллюстрации, и расчеты сопровождаются минимальным пояснительным текстом. Отсутствуют теоретические выводы формул, они даются в виде, удобном для непосредственного пользования. Из ГОСТов и нормалей приводятся только данные, наиболее часто используемые конструкторами. Сведения для особо подробных и более точных расчетов, а также редко требующиеся в практике конструирования, могут быть получены из дополнительных источников, указанных в соответствующих главах. [c.6]

Фиксаторы гнезда цилиндрические 3. 269. 270-Конструктивные разновидности 3. 268—273 —Способы стопорения ими 3. 319-320-Схема 3. 270-Формулы для расчета 3. 270, 271 -- пружинные [c.352]

Пружины винтовые — Параметры и геометрия 923 --кручения 922 — Жесткость 925 — Конструктивные особенности и расчет 931 — Крепление 933 — Характеристики и энергия потенциальная 932 --растяжения 922 — Конструктивные особенности и характеристики 928 [c.994]

Конструктивные особенности и характеристики 929 — Осадка критическая и предельная гибкость 371, 372 — Расчет при динамической нагрузке 935 — Устойчивость 370—372 --сжатия с витками прямоугольного сечения 930 --сжатия составные (концентрические) 930—Расчет 931 Пружины витые — см. также Пружины винтовые-, — Классификация по виду нагружения и форме 921 — Термообработка 916, 922 [c.994]

Большое внимание при проектировании трактора уделяется оценке стабильности выходных параметров фрикционных узлов, обусловленной как принятой технологией изготовления и ее стабильностью, так и износами в условиях эксплуатации. В этом случае для определения деформации пружин и зазоров между дисками наряду с методом расчета по максимуму-минимуму широко используется теоретико-вероятностный метод расчета размерных цепей. Математическое ожидание деформации пружин и суммарного зазора и половина допуска на и.х величину рассчитываются по соответствующим формулам [21, 22]. Использование разработанных методик расчета позволяет еще при проектировании определять диапазон возможных изменений коэффициента запаса фрикционных муфт с учетом их конструктивных параметров, уровня технологии производства и условий эксплуатации. [c.30]

Расчет некоторых конструктивных элементов сцеплений Пружины гасителя крутильных колебаний [c.17]

Том третий посвящен расчету колебаний элементов и систем упругих конструкций. В нем даны методы расчета систем, состоящих из прямых и криволинейных стержней, пластин и оболочек, расчет важнейших конструктивных элементов — валов, пружин, турбинных и компрессорных лопаток, дисков, колец. Описаны способы оценки выносливости конструктивных элементов, подверженных вибрациям, методы определения вибраций в газовых и паровых турбинах, двигателях внутреннего сгорания, станках, автомобилях и в других машинах и агрегатах. Рассмотрены методы построения расчетных моделей. [c.12]

Из технологических и конструктивных соображений задают толщину внутренней пружины, принимая hlr— 1/10ч-1/25. Диаметр меньшей пружины обычно принимают не менее 10—15 мм. По принятому отношению hlr и наибольшему диаметру пакета пружин определяют число пружин п в пакете. Производят расчет на прочность. [c.70]

Длина пружины в свободном состоянии Lq = K L, где К — коэффициент, учитывающий конструктивные параметры, входящие в уравнение (5.3). Практически Lq = 0,88...0,93, поэтому расчеты начинают, принимая К = 0,9, тогда Lq = 0,9 где L=n Di + AD + dj. [c.186]

На рис. 35 дан конструктивный пример использования ленточного шарнира в автоколлимационном контрольном приспособлении. Наклон столика 3 осуществляется на угол 20 с точностью 2 при помощи рычага 4 и винта 5. Каждая из пружинных лент 2 помещена между двумя стальными пластинками 1 и прикреплена к ним посредством точечной сварки. При малых перемещениях расчет ленточных шарниров производят по приближенным формулам, приведенным в табл. 20. [c.510]

При расчете двух концентрических клапанных пружин автотракторных двигателей часто средние диаметры пружин выбирают по конструктивным соображениям (в зависимости от диаметра горловины клапана). Радиальный зазор в таких пружинах составляет 1—2 мм. [c.168]

Размеры кривошипа и плеч рычагов этого привода выбираются конструктивно так, чтобы было обеспечено необходимое раскрытие двери. При поверочном расчете двигателя кроме сил трения необходимо учитывать сопротивление пружины закрывания двери и силы инерции, которые будут действовать в течение всего времени работы дверей. [c.56]

Теперь можно из этой группы подходящих пружин выбрать лучшую с конструктивной точки зрения. В завершение необходимо провести уточненный расчет выбранной пружины по формулам (30)—(37). [c.38]

Размерные цепи, содержащие звенья-зазоры. В размерных цепях встречаются звенья-зазоры (см. рис. 7.2) двух конструктивных разновидностей одни звенья-зазоры выбираются в одну и в другую стороны в зависимости от действия знакопеременных сил, другие — только в одном направлении в зависимости от действия груза, пружины или какого-либо другого силового замыкания. Если в размерную цепь входят только зазоры, выбираемые полностью в одном направлении, она составляется так, чтобы зазор не влиял на замыкающее звено. Расчет подобных размерных цепей ничем не отличается от расчета линейных размерных цепей. [c.310]

Главное достоинство тарельчатых пружин, общий вид которых показан на рис. 4.8, д, заключается в нелинейной силовой характеристике (рис. 4.8, г), обеспечивающей стабильность нажимного усилия в определенном диапазоне Ло деформаций. Тарельчатые пружины бывают неразрезными (рис. 4.8, а) и разрезными лепестковыми (рис. 4.8, б, в). Исходными данными при проектировании тарельчатых пружин являются Р — номинальная сила воздействия на пружину, Н Ло — ход пружины, мм, соответствующий допустимому суммарному линейному износу фрикционных пар 1г — рабочий ход пружины, мм, соответствующий выключенному сцеплению 0,с1 к й — диаметры пружины, мм, выбираемые с учетом габаритов сцепления и конструктивных соотношений 0>2,Ъйи 0= (1,15... 1,5)й. Расчеты выполняются по формулам табл. 4.11. В качестве ориентира представим значения некоторых величин у существующих конструкций Н= = (1,6...2,2)6, (75... 100)6, 7=10...15°, число лепестков — от 8 до 20. [c.304]

Конструктивные параметры редуктора определяют расчетом по уравнению равновесия сил, действующих на клапаны обеих ступеней редуктора. Этот расчет должен учитывать давление газа, площади проходных сечений клапанов, усилия пружин, площади мембран, передаточные отнощения рычажных передач, коэффициенты активности мембран и пр. [c.308]

Работоспособность цанг зависит от количества лепестков, толщины стенок пружинной части и соотношения длины рабочей части к пружинной. Наиболее рациональным является количество прорезей, образующих лепестки, равное трем. Остальные геометрические параметры, практически не поддающиеся расчету, определяют конструктивно, исходя из условия работы цанг. Выбор угла конуса цанги должен отвечать двум противоречивым требованиям с точки зрения величины передаваемого усилия на деталь угол 2а должен быть меньше, а для облегчения разжима детали и уменьшения длины перемещения цанги вдоль оси угол 2а должен иметь большее значение. Оптимальную величину угла 2а принимают в пределах 30—32°, что исключает заклинивание цанги. [c.269]

Определение давления прижима имеет в основном расчетное и конструктивное значение для нахождения полного усилия расчета вытяжки, буфера, пружин и т. д. На практике необходимое давление прижима устанавливается по отсутствию складкообразования и разрывов металла. [c.171]

Виброударные механизмы и, в частности, дебалансные пружинные вибромолоты широко применяются в промышленности. Благодаря динамическому приложению нагрузки и обрабатываемой среде достигается высокая эффективность таких процессов, как разрушение мерзлых и твердых грунтов, уплотнение насыпных грунтов, добыча полезных ископаемых, погружение в грунт свай, оболочек, шпунтов и т. п. Суш,ественным обстоятельством является изменение в процессе работы виброударного механизма силы сопротивления обрабатываемого материала. Сила сопротивления разрушению мерзлого грунта, сила сопротивления уплотняемого грунта, сопротивление грунта внедрению сваи, меняясь в значительных пределах в одном рабочем цикле и при смене рабочей площадки или позиции машины, вызывают изменение режима работы вибромолота и эффективности его применения. Это необходимо учитывать при расчете конструктивных параметров вибромолотов и при определении норм выработки данного виброударного механизма для различных условий. [c.55]

Формулы для расчета конструктивных элементов кольцевых пружин приведены в табл, 191. [c.240]

Конструктивной особенностью пружин перечисленных типов является отделка концов. Концевые витки пружины растяжения и кручения отгибаются с таким расчетом, чтобы могло быть осуществлено крепление пружины к смежным деталям. У пружины сжатия крайние витки поджимаются и сошлифовываются с торцов, чем обеспечивается создание опорных плоскостей. При определении перемещений и напряжений, однако, указанные особенности пружин обычно не учитываются и концевые витки из рассмотрения исключаются. [c.210]

Д. Выбор и расчет иброизоляторов. Количество виброизоляторов находят исходя из конструктивных особенностей машины и характеристик типовых виброизоляторов. Расчет пружинных и резиновых амортизаторов приводится ниже. [c.114]

Следует заметить, что основная расчетная зависимость (38), определяющая диаметр проволоки, по которому затем устанавливаются все конструктивные размеры пружины, практически совпадает с аналогичной формулой, выведенной на основе теории упруго-пластического кручения прямого бруса [5]. Поэтому при проектировании интенсивно-заневоленных пружин можно пользоваться методикой расчета, опирающейся на теорию упруго-пластического кручения прямого бруса и известной из опубликованных ранее работ [2], [4], [5]. [c.183]

Таким образом расчет пружины заключается в подборе конструктивных данных ее среднего диаметра навивки, числа витков и диаметра проволоки, которые обеспечивают заданные усилия Ртах и Рпредв при заданных допустимых напряжениях а или т (в зависимости от конструктивного типа пружины). [c.393]

Расчет конструктивных параметров, манжеты оканчивается выбором длины пружины в свободном состоянии, так как рабочая длина пружины L определяется диаметром Di установленной на вал манжеты L = nDi. Итак, имеем манжету, профиль которой выбран по условиям прочности и отоаботан в результате испытаний. Тем самым в vnflRneHnn (100) определены и Ри, а также диаметр витка пружины. Известна величина Р, обеспечивающая герметичность и требуемый ресурс работы. Необходимо определить параметры пружины. Удельное усилие от пружины [c.203]

Особенностью расчета или подбора пружин для зазоровыбирающих устройств является то, что известными (заданными) обычно бывают только необходимая величина перемещения, некоторые ограничивающие, конструктивные размеры и масса перемещаемых частей, которую можно подсчитать с той или иной степенью приближения. Поэтому для определения параметров пружин приходится задаваться некоторыми величинами по конструктивным соображениям или даже условно. [c.201]

При проектировании прессформ все звенья показанных размерных цепей определяются в результате обычных прочностных расчетов или выбираются из конструктивных соображений. Исключение составляет размер Лз, определяющий высоту пакета пружин при сомкнутой прессформе (поскольку пакет еще не выбран). Поэтому при предварительном расчете размер Лз принимается в зависимости от конструктивной высоты прессформы. 46 [c.46]

Все размеры получены пз обычных прочностных расчетов элементов прессформы или из конструктивных соображений размер Аз под пакет пружин назначен ориентировочно и подлежит уточнению после расчета упругого звена прессформы. [c.61]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...