Струнные насосы

Струнные насосы просты по конструкции и надежны в эксплуатации. Их особенностью является полное отсутствие движущихся деталей. [c.76]

Работа струнного насоса основана на использовании кинетической энергии рабочей жидкости, которая, смешиваясь с жидкостью, перекачиваемой насосом, передает ей часть своей кинетической энергии, и образовавшаяся смесь нагнетается в сеть. [c.76]

Далее опускают ка плиты нижнюю часть корпуса насоса и выверяют ее в горизонтальной плоскости и по осям (фиг. 274). Горизонтальность плоскости разъема корпуса насоса контролируют показаниями уровней, размещаемых в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Одновременно с этим выверяют корпус относительно оси вала по струне и расточкам подшипников. При этом отвес, опущенный с продольной оси, должен пересекать всасывающий и нагнетательный фланцы посередине. [c.466]

Если при выверке относительно поперечной оси между показаниями уровня и показаниями штихмасов имеются расхождения, вызванные неточностями заводской обработки, предпочтение нужно отдать выверке по струне, гарантирующей горизонтальность вала рабочего колеса. Небольшой перекос плоскости разъема существенного влияния на работу насоса не окажет. [c.466]

До начала монтажа и сборки насоса проверяют размеры и расположение фундамента, отверстия для фундаментных болтов (по чертежам и нивелировочным данным) под закладные части насоса и путем нанесения осей и высотных отметок по струне и приспособлениям зачищают на фундаменте места под подкладки. Затем заводят в отверстия фундаментные болты, устанавливают на фундамент подкладки и фундаментные плиты. Установку плит проверяют по осям и высотным отметкам. [c.255]

Рнс. 6.5. Проверка центровки неподвижных деталей насоса по струне [c.190]

Основной операцией по сборке насоса является центровка его лабиринтов и подшипников относительно корпуса. Центровку выполняют одним из известных методов — по струне, штанге с индикаторами или оптическим методом. [c.192]

Использование системы осесимметричных сопел в вакуумных насосах позволяет повысить плотность результирующей струи за счет процесса взаимодействия единичных струй, не изменяя расширение струн в область высокого вакуума, определяемого параметрами на срезе сопел (главным образом числом Мер и х). [c.461]

После центрирования электро- Рис. 17-25. Выверка двигателя и проверки вертикально-сти оси всего вала корпус насоса струн м. [c.363]

Так им образом, непрерывная подпитка поддерживает на всасе сетевого насоса заданное давление и тем самым стабильное давление во всей сети и в присоединенных к ней системах теплопотребления, предотвращая оголение трубопроводов и подсос воздуха в верхних точках, чем обеспечивается непрерывность струн сетевой воды в любом циркуляционном контуре системы теплоснабжения при динамическом режиме. [c.310]

Рис. 58.2. Схема натяжки струны для проверки установки насосов

I — насос 2 — отвес 3 — струна < — плита 5 — фундамент [c.503]

Насосные агрегаты горизонтального исполнения на общей фундаментной плите-раме или раздельных плитах-рамах перед подливкой бетонной смесью выверяют по высотным отметкам относительно репера или насечки по высоте, а также проверяют положение насосного агрегата по осям в плане и в горизонтальной плоскости. Для этого натягивают горизонтально-продольные и поперечные струны (рис. 58.2). На струны подвешивают отвесы так, чтобы они совпали с соответствующими насечками, нанесенными на фундаменте. На натянутые и закрепленные продольные струны каждого насоса или группы подвешивают отвесы таким образом, чтобы один отвес совпал с центром всасывающего патрубка насоса и насечкой, нанесенной на фундаменте. Второй отвес должен совпасть с осью электродвигателя и насечкой. Поперечную струну следует натягивать, если одновременно устанавливают два или несколько насосов в одном ряду При этом отвесы, опушенные с натянутой струны, должны совпасть с центрами нагнетательных патрубков (см. рис. 58.2). При монтаже насосов, работающих на горячих жидкостях, обязательно проверяют зазор в продольных шпонках и зазор между дистанционной втулкой и отверстиями в лапах насоса. Оии должны соответствовать зазорам, указанным в паспорте насоса. [c.504]

Затем приступают к центровке агрегата по вертикальной оси с помощью струны и отвеса. За базу принимают уплотняющее кольцо корпуса насоса (рис. 58.6). [c.506]

Рис. 58.6. Установка и выверка корпуса насоса типа В 1 — плита опорная 2 — болт фундаментный 3—линейка контрольная 4 — уровень брусковый 5 — корпус насоса 6 — струна

Распылитель насос-форсунки тщательно очищается от грязи и нагара. Сопловые отверстия прочищаются стальной струной диамет- [c.344]

При проверке крупных фундаментов (под питательные и большие циркуляционные насосы) по осям фундамента натягивают струны, которые крепят за специально установленные и приваренные к арматуре фундамента приспособления на высоте примерно 0,5 м над верхом фундамента. Взаимную перпендикулярность этих струн проверяют так же, как это выполняют яри проверке фундамента турбины. Затем производят обмеры фундамента с помощью отвесов и рулетки, проверяют расстояния от его осей до осей турбоагрегата и сверяют их с данными чертежа. [c.141]

Строительные площадки, используемые для подъемных кранов особого назначения В 66 С 23/(26-34) элементы из пластических материалов В 29 L 31 10) Строны парашютов В 64 D 17/(24-28) подъемных кранов В 66 С 1/12-1/20 в устройствах для перемещения грузов В 65 G 7/12 в шлюпочных устройствах В 63 В 23/22 ) Струбцины (В 25 В 5/00-5/16 для лесопильных станков и т. п. В 27 В 3/38) Стружка [В 27 древесная (изготовление L 11/02-04) использование для изготовления (плоских изделий N 3/00 изделий прессованием N 3/08) удаление при обработке древесины G 3/00) ледяная, машина для получения F 25 С 5/12 В 23 (металлическая, устройства для дробления в токарных станках В 25/02 стальная, изготовление Р 17/06) распылители стружки В 05 В 7/14 снятие с поверхности изделий при резке В 26 D 3/06] Струйные [инжекторы, использование (в системах продувки топлива в ракетных двигательных установках F 02 К 9/54 в смесительных трубках горелок F 23 D 14/16) мельницы В 02 С 19/06 насосы (F 04 (F 5/00-5/54 заливочные D 9/06) F 02 (в газотурбинных установках С 3/32 в реактивных двигателях К 1 /36) паровые в системах подачи воздуха в топку F 23 L 5/04, 17/16 в паровых котлах F 22 (В 37/72, D 7/04) в холодильных машинах F 25 В 1/06) реле F 15 С 1/14-1/20 смесители В 01 F 5/00-5/26 элементы (в следящих гидравлических и пневматических сервоприводах В 9/06-9/07 для счетно-решающих и управляющих устройств С 1/14-1/20) F 15] Струны, устройства для шлифования В 24 В 5/50 Ступени (кузовов автомобилей В 60 R 3/00 на транспортных средствах В 60 R 3/02, В 61 D 23/(00-02)) Ступицы [колес <В 60 В (5/00-5/04 9/00, 27/(00-06) крепление спиц к ним 1/04, 1/14) изготовление ковкой или штамповкой В 21 К 1/40 рулевых В 62 D 1/10)] Стыковая сварка давлением и оплавлением В 23 К 11/(02-04) [c.184]

При наезде укладчика на повышенное или заниженное место основания сигнал поступает в блок управления 2, где усиливается и подается в гадрораспредел итель 8, далее к насосу 7. Гидроцилиндр 6 поднимает или опускает рабочие органы асфальтоукладчика 1, поддерживая непрерывно положение рабочих -органов в одном заданном положении по отношению к копир-ным струнам. [c.169]

При вращении колеса насоса вода из подводящей трубы подается в нагнетательиуро трубу. Чтобы прп значительном перекрытии крана на подводящей трубе не произо1иел разрыв струн и, следовательно, захват воздуха, между всасы.вающей и нагнетательной полостями уста ювлен перепускной клапан /, прижатый пружиной к седлу. По мере перекрытия крана разрежение во всасывающей полости уве- [c.203]

Несоосность полуфланцев корпуса насоса НДсВ и уплотняющего кольца корпуса насоса В в плане относительно струны-отвеса..... 0,03-0,05 0,03—0,05 [c.367]

Мониторные машины бывают передвижные, THiiHOHapHf ie н камерные На гидромониторе предусмотрены Nf HHHe насадки, pei у.. ирующие струн. На рис. 20.1. приведена схема передвижной мониторной. машины. При очистке детали водопроводная вода через поплавковую камеру I при помощи насоса 2 поступает в теплообменник 5 для нагрева до температуры 30... 80 С, откуда через насос 7 высокого давления подается в гидромонитор 13, соединенный с насосом рукавом. При необходимости вода может смешиваться с концентрированным раствором очищающих средств из бака 4. В схеме предусмотрены вентили 3 теплообменника, слива воды из теплообменника, подачи. моющего раствора 6, регулировки рабочего давления 8. бар-ботажа очищающего раствора И. слива из демпфера пульсации 12, слива 14. Устойчивую работу машины обеспечивают демпфер пульсации 10 и предохранительный клапан 15, манометр 9. Передвижные мониторные машины используются для удаления смазок, асфальтосмолистых отложений и других загрязнений. В табл. 20.6 приведены характеристики мониторных передвижных очищаюпшх машин. [c.231]

Струну натягивают через центр насоса и статора. Зазоры между струной и уплотняющим кольцом насоса замеряют микроштих- [c.506]

Несоосность ротора по отношению к статору можно устранить передвижением вала ротора по сегментам подпятника опорного подшипника при помощи прижимных болтов (рис. 58.7). Далее выверяют общую линию вала агрегата, измеряя биение вала двумя индикаторами, установленными в горизонтальной плоскости под углом 90° (рис. 58.8). Биение шеек вала трансмиссий, насоса, электродвигателя должно соответствовать допускам, указанным в заводской инструкции завода-изготовителя. Если биение вала превышает допустимое, его устраняют шабровкой сопрягаемых плоскостей монтажных полуколец или торцов полумуфт. Далее выверяют вертикальность вала агрегата при помощи четырех струн (рис. 58.9). Расстояния от поверхности вала агрегата до струн необ.ходимо замерять в двух сечениях по высоте вала в самой верхней точке под нижней крестовиной электродвигателя (сечение 1—1) и в самой нижней на валу насоса (2—2). Допускаемую неточность выполнения замеров определяют по формуле Р= [(а + б1) + (с2+ 2)]— — [(аг+о )-f (с.]+а1)]. Неточность измерений прн сопостав.текии восьми замеров не должна превышать 0,02 мм. [c.508]

Несоосность полуфланцев и уплотняющего кольца корпуса насоса НДсВ в плане относительно струны отвеса......... [c.510]

К. д. в различных областях техники. К. д., обнимающие почти все области техники, м. б. подразделены на К. д. с одной степенью свободы и К. д. со многими степенями свободы (см. Механика теоретическая). К первой категории относятся напр, колебания фундаментов под влиянием К. д. машин, колебания быстро вращающихся валов, колебания кручения быстро и медленно вращающихся валов, движения автоматич. клапанов в поршневых насосах и т. д. К К. д. с несколькими степенями свободы относятся напр, колебания двойных маятников, центробежных регуляторов, маятниковых тахометров, инерционных регуляторов, турбинных регуляторных систем, рулевых механизмов судов и т. п. РГсследования К. д. имеют особенно существенное значение при дви-исении судов, паровозов, аэропланов, при явлениях движения волчков, прй исследовании жиросконич. сил и т. д. В теории упругости особенно важное значение имеет исследование колебаний струн, эластичных пластин (мембран), продольных и поперечных колебаний стержней. В строительном деле исследуются вопросы, связанные с колебаниями мостов, фундаментов, башен, маяков [c.279]

Испытание карбюратора К-126Б. Подтекание топлива в местах соединений не допускается. Работоспособность ускорительного насоса оценивается путем 3—4-кратного резкого перемещения рычага привода дроссельных заслонок. При этом визуально определяются наличие впрыска топлива из форсунок системы ускорительного насоса и направленность струн вниз. [c.192]

Для поддержания установившегося в конденсаторе разрежения необходимо из его паровой части непрерывно удалять некон-деисирующиеся газы (в основном воздух), которые попадают в конденсатор вследствие неплотностей. Эту задачу выполняет воздушный насос 4, в качестве которого обычно используют паро-струнный (паровой) или водоструйный (гидравлический) эжектор. [c.124]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...