Штампы для ковочных вальцов

Штампы для ковочных вальцов [c.379]

Для ковочных вальцов С-162, конструкции Воронежского завода КПО имени М. И. Калинина с диаметром штампов О = 320 мм зависимость от АЛ можно определить из табл. 24. [c.202]

Материал для штампов. При работе на ковочных вальцах наблюдается повышенный износ ручьёв штампов. Поэтому их необ--ходимо изготовлять из устойчивого материала. [c.427]

Большое внимание в настоящее время уделяется продольной периодической прокатке на высокопроизводительных, прокатных станах металлургических заводов и на более простом оборудовании, как ковочные вальцы, которые устанавливаются на машиностроительных заводах. Обработкой этим способом круглого и других форм сортового проката изготовляются периодические профили, которые после разрезки используются как фасонные заготовки для дальнейшей штамповки в штампах, а в некоторых случаях они являются окончательно оформленными полуфабрикатами или деталями. [c.226]

Стальные заготовки рычагов получают ковкой, штамповкой, литьем по выплавляемым моделям и реже сваркой. При штамповке заготовок в небольших количествах применяют подкладные штампы. С увеличением масштаба изготовления заготовок более экономичной становится штамповка в открытых и закрытых штампах. В серийном производстве штамповки выполняют на штамповочных молотах, фрикционных и кривошипных прессах, а в крупносерийном и массовом производствах — на кривошипных прессах и горизонтально-ко-вочных машинах. Для повышения производительности и уменьшения себестоимости штампованных заготовок их предварительное формование в массовом производстве в ряде случаев производят на ковочных вальцах. [c.135]

Многие простые поковки, например, круглые в плане, шестерни, фланцы, диски можно штамповать в одном ручье из заготовок, поставленных вертикально, такой штамп называется одноручьевым. В одном ручье иногда можно штамповать поковки и удлиненной формы, но для этого заготовки должны быть нарезаны из периодического металлопроката или предварительно подготовлены на другом оборудовании — на молоте свободной ковки или на ковочных вальцах. [c.330]

В двухопорных ковочных вальцах рабочий инструмент (кольцевые секторы штампов для вальцовки) располагаются между двумя опорами, и, следовательно, вальцы такого типа имеют высокую жесткость и могут применяться для точных работ. Их изготовляют с диаметром инструмента от 160 до 1000 мм и усилием от 10 до 250 тс. [c.117]

Закрытые ковочные вальцы. Рабочий инструмент (штамп-сегмент для вальцовки) в этих вальцах установлен между двумя опорами, следовательно, такие вальцы могут быть использованы для точных по допускам работ, так как благодаря достаточной жесткости валков почти отсутствует поворот их средних сечений. Закрытые ковочные вальцы изготовляют с диаметром вальцующих [c.510]

При больших количествах заготовок, особенно в массовом производстве, экономично использовать штамповку в открытых и тем более в закрытых штампах на штамповочных молотах, лучше — на кривошипных и фрикционных прессах, горизонтально-ковочных машинах и ковочных вальцах. Последние, однако, дают заготовки, отличающиеся невысокой точностью размеров и недостаточным приближением форм заготовки к готовой детали. Поэтому ковочные вальцы (фиг. 327) обычно используют для предварительного высокопроизводительного формирования заготовки из исходного полуфабриката. [c.458]

Если для штамповки требуется большое количество ручьев, то для упрощения заготовка штампуется в нескольких штампах. В этом случае для увеличения производительности процесса заготовку штампуют на двух молотах и более, на ковочных вальцах и молоте или при других сочетаниях оборудования кузнечного цеха. [c.16]

Горячая объемная штамповка. Штамповка на молотах применяется в серийном и массовом производстве. Заготовка требуемой конфигурации обычно получается в нескольких ручьях, выполненных в одном штамповом блоке. Для упрощения штамповых блоков процесс формообразования заготовки часто выполняют в двух и более штампах. Процесс нередко осуществляют на различных машинах, например на двух молотах, на ковочных вальцах и молоте, на горизонтально-ковочной машине и молоте или при ином комбинировании машин-орудий ковочного производства. [c.204]

Внедрение новых ковочных машин с встроенным индукционным нагревом позволит совмещать скоростной нагрев (20—40 сек) и формообразование заготовки в одном рабочем цикле ковочной машины, получать заготовки без окалины и автоматизировать процесс штамповки. Применение ковочных вальцов является в ряде случаев целесообразным для получения ленты заготовок, соединенных между собой тонкой перемычкой, удаляемой на обрезном прессе. Вместе с тем ковочные вальцы могут применяться для получения периодического профиля, штампуемого затем на молотах или прессах, что обеспечит экономию металла, повышение стойкости штампов и рост производительности труда при штамповке. [c.483]

Ковочные вальцы используют для изготовления поковок гаечных ключей, турбинных лопаток и т. д. В основном на них получают фасонные заготовки для штамповки на молотах и прессах. Инструмент — секторные штампы 2 (рис. 23.11) устанавливают на рабочие валки 3, постоянно вращающиеся в разные стороны. Нагретая заготовка 4 подается в зазор между валками до упора 1 и обжимается секторами с подачей заготовки в обратную сторону. Штамповка на вальцах может быть полностью автоматизирована, высокопроизводительна и обеспечивает значительную экономию металла. [c.356]

Все большее распространение получают автоматизированные процессы производства поковок. Например, в кузнечном цехе Волжского автомобильного завода (ВАЗ) действуют горячевысадочные автоматы для изготовления поковок шестерен, горизон-тально-ковочные машины, кривошипные горячештамповочные прессы и вальцы, работающие в автоматическом режиме со встроенными индукторами для нагрева заготовок, автоматические устройства для смазки-охлаждения штампов и др. [c.12]

Упрочнение деталей электролизным борированием имеет ряд преимуществ перед другими видами упрочнения. Благодаря весьма высокой твердости поверхности борирование является эффективным средством повышения стойкости деталей машин и инструментов, работающих в условиях абразивного и теплового износа ковочных штампов, горячей штамповки при работе на прессах и вальцах, вытяжных и формовочных штампов, роликов для токарно-давильных работ, инструмента для накатки зубчатых колес в нагретом виде, волок, втулок и пальцев цепей различных транспортеров, шестерен открытых передач и других аналогичных деталей машин и инструментов. [c.58]

Исходные штучные заготовки ориентируются в бункере и подаются к проходному индукционному нагревателю, в котором нагреваются до необходимой температуры. На входе в приемную часть ковочных вальцев фотопирометр отбраковывает некондиционные заготовки. Подача заготовок к валково-сегментным ковочным вальцам С3136 и их включение обеспечиваются автоматически. По конвейеру и склизу вальцованная заготовка поступает в приемник шиберного устройства, а отходы отделяются в тару. 1ри первом цикле срабатывания вальцев шиберную подачу заготовок включает оператор с пульта управления молотом последующие включения осуществляются автоматически. Шибер сдвигает исходную заготовку в ручей штампа. После возвращения шиберного устройства и очередной его загрузки включается молот, который обеспечивает штамповку поковки. При движении шибера для подачи очередной заготовки поковка сталкивается со штампа и сдувается сжатым воздухом в лоток выгрузки. Производительность штамповки составляет 1800 шт/ч. Линия занимает площадь 8,3 X 5,5 м. [c.244]

Опыт применения таких ковочных вальцев на минских тракторном и моторном заводах показал, что применение вальцовки взамен штамповки на молотах или прессах для проведения предварительных операций снижает трудоемкость до 30%, уменьшает энергетические затраты при последующем деформировании заготовок, повышает производительность на механических ковочных прессах в 1,5—2 раза. На основании произведенных исследований в НИИТракторсельхозмаше разработан проект штампа для получения прессвальцовкой заготовки шатуна пускового двигателя для трактора Беларусь . [c.43]

В этом случае фасонную заготовку получают на специализированном оборудовании (прокатные стены, ковочные вальцы, машины для поперечноклиновой вальцовки и т. д.), а штамповку (как правило, без дополнительного нагрева) осуществляют на штамповочном оборудовании в одноручьевых штампах. [c.421]

Профилирование заготовок на ковочных вальцах илн на станах поперечной, поперечно-клиновой и попереч-но-вннтовой прокаткн, устанавливаемых в линию с прессом, является наиболее эффективным, так как позволяет осуществлять штамповку с одного нагрева. Температура нагрева в этом случае должна быть максимальной, чтобы заготовка поступала в штамп пресса с требуемой для штамповки температурой. Для заготовок диаметром до 60 мм падение температуры в вальцах составляет около 50 С. [c.181]

Для штампов ковочных вальцов (формовочных, штамповочных, отделочных) применяют стали 5ХНМ, 5ХНВ и 5ХГС твердостью НВ 383— 460 с дополнительным упрочнением рабочих поверхностей дробью или электроискровым методом. [c.556]

Заготовки для поковок, имеющих удлиненную форму с резко переменными сечениями по длине, желательно предварительно профилировать на ковочных вальцах или на станах периодического проката для распределения металла по длине. Если при штамповке на молоте окалина сбивается с заготовки легкими ударами и удаляется со штампа обдувкой паром или воздухом, то при штамповке на прессе в первом же ручье окалина заштамповывается на поверхности поковок, ухудшая их качество и увеличивая этим самым износ штампов. Поэтому заготовка, поступающая в штамп кривошипного пресса, должна быть очищенной от окалины. В силу этого, желательно применять нагрев заготовок в электронагревательных устройствах, в которых окалина почти не образуется. [c.260]

По количеству ручьев штампы разделяются на одноручьевые и многоручьевые. Одноручьевые штампы применяют для изготовления простых по форме поковок и для штамповки заготовок, предварительно подготовленных на молотах (свебодной ковкой или в подкладных штампах) или прокатыванием на ковочных вальцах. Многоручьевые штампы применяют для изготовления поковок сложной формы. Эти штампы рассчитывают на получение поковки с одного нагрева. [c.250]

Ксвэчные вальцы (рис. 1У-36, б) обычно предназначаются для деформирования нагретых заготовок с обжатием их в продольном и поперечном направлениях. В ковочных вальцах выполняют предварительное обжатие заготовок, подлежащих дальнейшей горячей штамповке на молотах или прессах, или окончательную штамповку различных поковок с образованием облоя, который затем обрезается. Валки вальцев 1, на которых укреплены секторные штампы 2 с ручьями, вращаются в разные стороны. Заготовка подается в вальцы до упора 5 в то время, когда штампы поюрачиваются в нерабочее положение /. При обжатии заготовка выталкивается в сторону рабочего положения //. [c.215]

Ковочные вальцы используют для изготовления поковок гаечных ключей, турбинных лопаток и т. д. В основном на них получают фасонные заготовки для штамповки на молотах и прессах. Инструмент — секторные штампы 2 (рис. 25.11) з станавливают на рабочие валки 3, постоянно вращающиеся в разные стороны. Нагретая заготовка 4 подается в зазор между валками до упора 1 и обжимается секторами с подачей заготовки в обратную сторону. Штамповка на [c.240]

Двухопорные ковочные вальцы изготовляют с диаметром рабочих сегментов 400—900 мм и номинальным усилием 0,2—2 МН (25—200 тс). Скорость вращения вальцов 80—20 оборотов в минуту. Мощность двигателя 12—40 кВт. Вальцы для тяжелых штампо-ючных работ имеют рабочие сегменты диаметрами до 900 мм, уси-276 [c.276]

Стоимость борирования зависит от метода борирования, состава ванны, габаритов упрочняемых деталей, количества деталей, одновременно подвергаемых борированию, и других факторов. Например, стоимость электролизного борирования 1 т веса штампов для горячей штамповки гаечных ключей размером 12X12 мм (вес штампа 173 кг) на одном из заводов составила 20 руб. 69 коп. а 1 т веса секторов ковочных вальцов — 37 руб. [c.57]

Молоты штамповочные бесшабот-ные целесообразно применять для штамповки крупных поковок преимущественно в одноручьевых штампах. Заготовительные операции в случае надобности следует осуществлять на другом оборудовании (ковочных молотах, вальцах, прокатных станах для нериодического профиля и на гидравлических прессах). [c.290]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...