Молоты для свободной ковки

Первая стадия развития технологического оборудования заключалась в использовании таких механизмов, которые облегчают труд рабочего, но не вносят принципиальных изменений в ход технологического процесса. Такие орудия дошли и до наших дней. Хотя электродрель для сверления, станки для ручной заточки инструмента, молот для свободной ковки, агрегат для руч ной сварки и другие аналогичные машины имеют современный привод и совершенный инструмент, при их использовании ход Технологического процесса всецело зависит от квалификации рабочего. [c.459]

При изготовлении поковок будут широко применяться механические штамповочные прессы вместо штамповочных молотов, а прессы и молоты для свободной ковки останутся только в единичном производстве. При этом должны найти применение нагрев заготовок в газовых печах, нагрев токами высокой и промышленной частоты, электроконтактный нагрев, термическая обработка поковок в соляных ваннах, что обеспечит возможность изготовления поковок без последующей очистки. [c.4]

Более тяжелые паровоздушные молоты имеют две стойки (рис. 188) с направляющими для бабы во избежание перекосов штока при косых ударах во время ковки фасонных поковок. Вторая стойка и направляющие ограничивают свободу у рабочего места и высоту поковки. Двухстоечные или арочные молоты для свободной ковки изготовляли с весом падающих частей до 8—10 г, а в настоящее время-г-до 5 т. Применявшиеся в прежнее время большие молоты с весом падающих частей до 100 т теперь заменяются гидравлическими прессами. [c.388]

Рис. 82. Молоты для свободной ковки

Штамповка на молотах. Для горячей штамповки применяют паровоздушные и фрикционные молоты и прессы. Вес падающих частей паровоздушных молотов от 0,5 до 25 т. В отличие от паровоздушного молота для свободной ковки станина паровоздушного молота для штамповки установлена на шаботе и скреплена с последним болтами с пружинами, чтобы связь не была жесткой. [c.274]

Паровоздушные молоты для штамповки имеют по сравнению с молотами для свободной ковки большую длину направляющих, в которых перемещается баба молота. Кроме того, у них больше масса шаботов и более жесткая станина. Это обеспечивает высокую точность штам- [c.280]

Паровоздушные штамповочные молоты (фиг. П2) по своему устройству сходны с паровоздушными молотами для свободной ковки. Конструктивной особенностью этих молотов, применяемых для штамповки, является двухстоечная станина, которая крепится непосредственно на шаботе и обеспечивает получение [c.281]

Недостатком молотов является ударный характер их работы. Удары вызывают сотрясения фундамента и грунта, что вредно влияет на состояние соседнего оборудования и приборов, приводит к разрушению зданий кроме того, удары неблагоприятно сказываются и на здоровье работающих. Коэффициент полезного действия молотов низкий (2—3%). Чем крупнее молот, тем больше проявляются перечисленные недостатки, поэтому в настоящее время, как правило, не строят молоты для свободной ковки с весом падающих частей более 5 г, а для штамповки более 15 т. [c.188]

Какая разница между молотами для свободной ковки и молотами для штамповки [c.129]

Для удобства работы кузнеца направляющие бабы двухстоечного молота для свободной ковки сделаны короткими и между бойками и нижними частями стоек 11 оставлено достаточное пространство. [c.194]

Из приводных молотов для свободной ковки чаще всего используются пневматические молоты. Падающие части этих молотов приводятся в движение сжатым воздухом, который подается компрессором, встроенным в станину молота. [c.116]

Производительных прессов и молотов для свободной ковки, область применения которой будет ограничена только единичным производством. При этом должны найти применение нагрев заготовок в камерах газовых печей, нагрев токами высокой и промышленной частоты, электроконтактный нагрев, термообработка поковок в соляных ваннах, что обеспечит возможность изготовления поковок в непрерывном потоке без последующей очистки. [c.483]

Горячую ковку заготовок производят на молотах для свободной ковки. Этот метод получения заготовок применяют при изготовлении [c.64]

Количество молотов для свободной ковки по каждому виду кузнечных работ [c.509]

МОЛОТЫ ДЛЯ СВОБОДНОЙ КОВКИ Пневматические молоты [c.228]

Молоты для свободной ковки [c.229]

Ковочные пневматические молоты производят свободную ковку заготовок небольшой массы. Они имеют одностоечное исполнение с параллельно расположенными рабочим и компрессорным цилиндрами. Управление осуществляется двумя совместно вращаемыми кранами (золотниками) с отдельным (средним) для холостого хода. [c.256]

К приводным молотам относятся рессорный и пневматический молоты. Они приводятся в действие от электропривода и используются для свободной ковки изделий небольшого размера. Пневматический молот (рис. 131) имеет два цилиндра рабочий 1 и компрессорный 2. В рабочем цилиндре ходит поршень—баба 3 с закрепленным бойком 4. Поршень 5 компрессора, приводимый в движение кривошипно-шатунным механизмом 6, сжимает воздух, всасываемый поочередно в верхнюю и нижнюю полости компрессорного цилиндра. Сжатый воздух по каналам 7 попеременно поступает в полости рабочего цилиндра, в результате чего происходит удар или подъем бабы. Впуск и выпуск воздуха из рабочего цилиндра осуществляется кранами 8, управляемыми рукояткой или педалью. Наличие кранов позволяет совершать отдельные удары автоматически и держать бабу на весу. Вес падающих частей колеблется от 50 до 1000 кг. Пневматические молоты используют для ковки фасонных поковок весом до 20 кг и простых — весом от 20 до 200 кг. [c.268]

Ковка на гидравлических п р е с с а х. Гидравлические прессы применяют для получения тяжелых поковок из слитков, вес которых колеблется от 1 до 250 т. В отличие от молотов прессы деформируют металл без удара, путем приложения статической нагрузки. Современные гидравлические прессы, используемые для свободной ковки, могут создавать-давление от 50 до 10 000 т, а штамповочные — даже до 20 ООО т. [c.271]

Кузнечные машины для свободной ковки. Эти машины разделяют на молоты и прессы. В свою очередь молоты разделяют на при- [c.391]

По способу приведения в движение молоты делят на приводные (механические), работающие от электродвигателя, пневматические и паровоздушные. По назначению молоты делят на ковочные (для свободной ковки) и [c.152]

По назначению молоты делятся на ковочные (для свободной ковки) и штамповочные (для ковки в штампах). [c.275]

Для свободной ковки применяются молоты паровоздушные двойного действия и приводные (пневматические и рессорные). [c.239]

Наиболее распространенной является штамповка на паровоздушном штамповочном молоте двойного действия (рис. 104, а). Отличительными особенностями этого молота от молота двойного действия для свободной ковки является то, что он имеет большую длину направляющих 4 для движения бабы 6 и большую точность [c.137]

В современных кузницах молоты простого действия не применяются для свободной ковки. Они нашли широкое примене-188 [c.188]

Для нагрева титановых сплавов применяют электрические печи сопротивления, перепад температур в которых не должен превышать 20°С. Температурные интервалы ковки зависят от содержания в титановом сплаве алюминия, олова, марганца и примесей кислорода, азота, водорода, а также от вида кузнечной обработки. Так, для сплавов марки ВТ5 (титан-алюминий) для свободной ковки из слитка температурные интервалы 1050—900° С, а для горячей штамповки 1100—850° С. Примерно такие же пределы имеют и другие титановые сплавы. Ковка титановых сплавов должна производиться легкими ц частыми ударами, лучше на кривошипных ковочно-штамповочных и гидравлических прессах, так как у этих прессов меньшие скорости движения рабочих частей, чем у молотов. [c.342]

Пневматические приводные молоты широко применяются для свободной ковки, а также для подготовки свободной ковкой заготовок для окончательной штамповки на другом оборудовании. Известно применение пневматических молотов и для штамповки (на специальных штамповочных пневматических молотах). [c.68]

Коэффициент восстановления скорости при ударе г зависит от материала, формы и размеров соударяющихся масс и поковки, от величины скоростей. Величина коэффициента изменяется в широких пределах при штамповке в нескольких ручьях штампов на одном и том же молоте, а также при штамповке на разных молотах. Это создает трудности и приводит к ошибкам при расчетах. Обычно принимают приближенные средние значения е. Для свободной ковки и подготовительных операций штамповки е = 0,15н-0,4, а для штамповки в окончательных ручьях штампов 8 0,5ч--г-0,65. При ударе же штампов без поковки е 0,75-ь0,8. [c.362]

По технологическому назначению паровоздушные молоты бывают ковочные и штамповочные. В настоящее время паровоздушные молоты для свободной ковки изготовляют только двойного действия. Имеется несколько конструктивных разновидностей паровоздушных ковочных молотов одностоечные, двустоечные арочного типа, двустоечньш мостового типа. Однако по принципу действия они мало отличаются друг от друга. Кроме того, паровоздушные молоты свободной ковки, выпускаемые в Советском Союзе, имеют некоторое конструктивное сходство. Поэтому подробно разберем устройство только одного паровоздушного ковочного двустоечного молота арочного типа, а остальные будем рассматривать кратко в сравнении с ним. [c.204]

Горячую ковку заготовок производят на молотах для свободной ковки. Этот метод получения заготовок применяют при изготовле-НИИ заготовок больших размеров и при единичном или мелкосерийном производстве. [c.79]

Различают следующие виды молотов для свободной ковки (паровоздуцшые, воздушные, рычажные, пружинные), для ковки в штампах (паровые, паровоздушные двухстороннего действия, падающие с фрикционными дисками и др.) (рис. 61, 62). [c.172]

Заготовки, получаемые обработкой давлением. В основном кузнечную заготовку для свободной ковки, штамповки и других процессов горячей обработки давлением поставляют в виде горячекатаного квадратного прутка размером от 40 до 250 мм (ГОСТ 4693—57) и квадратной обжатой болванки размером от 140 до 450 мм (ГОСТ 46б2—57). Припуски и допуски на поковки из углеродистой и легированной сталей, изготовляемые свободной ковкой на молотах, определяются ГОСТом 7829—70. Крупные стальные поковки куют непосредственно из слитков. Припуски и допуски на поковки из углеродистой и легированной сталей, изготовляемые свободной ковкой на прессах, определяются в зависимости от конфигурации и размеров поковки ГСХ Том 7062—67. [c.190]

Молоты. По своему назначению молоты бывают ковочные (для свободной ковки) и штамповочные (для ковки в штампах). По характеру движущей энергии молоты бывают паровоздушные и пневматические (работающие паром или сжатым воздухом при давлении 6—8 аг) и механические (работающие от трансмиссии или от отдельного электромотора). Мощность молота характеризуется весом его падающих частей (в. п. ч.), к которым относятся поршень, шток, баба и верхний боек. Паровоздушные молоты бывают простого и двойного действия. В молотах простого действия пар или воздух служат только для подъе.ма падающих частей, для чего пар или воздух впускаются пбд поршень, а в молотах двойного действия пар или воздух пускаются и над поршнем. [c.387]

Паро-воздушные штамповочные молоты по конструкции аналогичны паро-воздушным молотам, применяемым для свободной ковки. Их изготовляют с массой падающих частей от 0,63 до 16 т. [c.304]

На фиг. 106 приведен пример свободной ковки шатуна. Машинами-орудиями для свободной ковки являются молоты, деформирующие металл ударом, и прессы, деформирующие обрабатываемый металл статической нагрузкой (безудара), 274 [c.274]

По технологическому назначению молоты подразделяют на ковочные (для свободной ковки), штамповочные (для объемной штамповки) и листоштамповочные (для штамповки из листовых заготовок). К последним отнесены также выколоточные молоты (рис. 27.1). Выколоточные молоты используют для местного деформирования листовых заготовок по шаблону. [c.355]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...