Цепные Ширина

В СССР изготовляют топки описанного типа с использованием забрасывателя типа ПМЗ и цепной решетки типа ЧЦР или специального типа ЛЦР с ленточным колосниковым полотном. Топки ПМЗ—ЧЦР и ПМЗ—ЛЦР выпускают с решетками шириной 2700 мм и длиной от 3000 до 5600 мм для сжигания сортированных и несортированных каменных и бурых углей под котлами паропроизводительностью 10—35 т/ч. Несортированный уголь следует дробить до размера куска 30 мм-, 10— 15% воздуха, необходимого для горения, должно быть подано через сопло забрасывателя. [c.262]

При нагреве тел простой геометрической формы, круглого, прямоугольного или квадратного поперечного сечения поверхность, подлежащая нагреву, как правило, замкнута. Ширина ее по всему пути протекания индуктированного тока постоянна. Поэтому плотность тока везде одинакова, нагрев протекает практически равномерно. Некоторые сложные поверхности, как например зубчатые колеса, цепные звездочки и пазовые валы, а также подобные им изделия с повторяющимися элементами при выборе частоты (см. гл. 9) могут рассматриваться как совокупность цилиндров разного диаметра. Выбирая частоту, как указано в гл. 9, или используя токи двух частот, иногда можно получить равномерный по глубине нагрев в кольцевом индукторе или индукторе, огибающем деталь по ее профилю с равномерным или неравномерным зазором. Однако, как показано выше, для осуществления термообработки шестерен токами двух частот необходимы источники ТВЧ большой мощности (300—500 кет). Время нагрева получается коротким 1,0—1,5 сек, что весьма усложняет дозирование нагрева, так как все приборы управления должны работать с очень высокой точностью. Поэтому такой способ термообработки может быть рационально использован только в условиях массового производства однотипных деталей. [c.154]

Многоканальные автоматические цепные подъемники непрерывного действия АЛ для подшипников массового производства диаметром 24 — 160 мм. Их применяют в многономенклатурных АЛ, например в АЛ для шлифования торцов и наружных цилиндрических поверхностей, обеспечивая поочередное или одновременное транспортирование деталей нескольких типоразмеров (различных по диаметру и ширине), что позволяет повысить коэффициент использования высокопроизводительных торце- н бесцентрово-шлифовальных автома--тов. [c.339]

Расчёт высокоскоростной зубчатой цепной передачи. Максимальное полезное усилие Т, которое может передать цепь с условной шириной 6 = 10 мм, равно при выбранных шаге и скорости [c.382]

Барабаны для сварных цепей, также отливаемые из чугуна, выполняются обычно с винтовыми канавками для укладки цепных звеньев (фиг. 6, в и б). Для свободного входа звеньев в канавки при навивании цепи на барабан и для свободного сбегания цепи с барабана ширина канавки должна на-значиться на 2—3 мм больше диаметра цепной стали. Если В — ширина цепного звена, то шаг винтовой канавки по фиг. 6, в [c.798]

Цепные затворы (фиг. 192) состоят из нескольких ветвей якорных цепей, перекрывающих выпускной лоток бункера по всей его ширине и препятствующих произвольному высыпанию материала. Якорные цепи оканчиваются тяжёлыми гирями, связанными с простыми круглозвенными цепями, перекинутыми через блоки. При натяжении кругло- [c.1110]

Если от цепного привода, передающего большую мощность (сотни кет), требуется плавность работы и долговечность, то применяют многорядные роликовые цепи или зубчатые цепи большой ширины. [c.760]

Следует иметь в виду, что с увеличением размеров нагруженных элементов и сечений часто резко возрастают габаритные размеры деталей. Например, для открытой зубчатой передачи принятое немного большее значение модуля (чем это требуется по расчету) приводит к значительному увеличению диаметра колеса. Увеличивается и диаметр шестерни, но на меньшую абсолютную величину. При этом ширина венца шестерни и колеса также увеличивается. Аналогичное влияние на габаритные размеры шкивов клиноременных передач и звездочек цепных передач оказывают, соответственно, сечение ремня и шаг цепи. [c.8]

Примечания I. При установке заклепок в два ряда в цепном порядке для всея уголков (кроме уголков о шириной полки 125 н 140 мм) размеры А, и Dj принимать такими же, как при шахматном расположении. [c.144]

На рис. 25 показана лента с прикрепленным к ней ковшом. Ширина ковшей для ленточных элеваторов может быть 135 160 200 250 350 и 600 мм, а для ковшей цепных элеваторов— 160 [c.53]

Фирма Детройт Стокер выпускает цепные решетки с максимальной длиной между валами 4880 мм. Ввиду такого ограничения крупные котлы с топками данной фирмы развиваются при увеличении мощности только в ширину, а не в длину. Так, под котлом паропроизводительностью 109 т/ч ставится решетка с 8 забрасывателями, причем ширина ее составляет 7600 мм. [c.119]

Воздушное сопло выполняется сужающимся в вертикальной плоскости и расширяющимся в горизонтальной. Выходной конец его очерчивается в плане по дуге окружности. Рекомендуемые размеры сопла по ширине при входе 100 мм, при выходе мм. Такое сопло обеспечивает угол раскрытия воздушной струи 90°. Распределительная плита делается с направляющими бортами, раскрывающимися под углом 90°, и с небольшой конической выпуклостью посередине. При забросе углей на цепную решетку прямого хода необходимо давление воздуха в коробе 70— 120 мм вод. ст. Начальная концентрация топлива в струе принимается равной 1—2 кг/кг. Ось сопла должна находиться на высоте 400—600 мм над решеткой. [c.165]

Хорошие результаты получаются при умеренно влажных углях (1 Р<20%). В этом отношении интересно привести данные испытаний первой топки этого типа на челябинском буром угле (1 Р=18-н- 19%, = 26 32%) под котлом ТКЗ паропро-изводительностью 60/70 г/ч (рис. 8-6). Котел оборудован двумя чешуйчатыми цепными решетками шириной 4120 мм и длиной между валами 7416 мм [Л. 44]. [c.213]

Если обозначить через Ь — ширину цепной решетки, через рд — среднюю удельную насыпную плотность топлива в слое, то [c.113]

Ширина и длина цепных решёток выбираются по табл. 23. [c.26]

Цепные ручные пилы используют в основном для поперечной распиловки древесины инструментом в виде цепи с режущими и скалывающими звеньями, огибающей ведущую и натяжную звездочки и движущейся по замкнутой траектории в плоскости рабочей щины. В качестве приводных двигателей наиболее часто используют двухтактные две и электрические коллекторные двигатели с двойной изоляцией. В последнее время в этих машинах применяют также гидропривод. Основными параметрами цепных пил являются наибольший диаметр распиливаемой древесины (до 600 мм и более), длина рабочей шины, ширина пропила и скорость движения цепи. [c.359]

Ширина цепной решетки, мм 1870 1870 2700 2700 2700 4920 [c.109]

Ширина цепной решетки, мм 2700 2700 — — — [c.110]

Поворот барабана осуществляется каждый раз на определенный угол, зависящий от ширины доски, подаваемой из бункера через люк. Кинематическая схема поворота барабана показана на фиг. 136. Деление производится механизмом отсчета, состоящего из системы рычагов. Механизм поворота и отсчета приводится в движение одним и тем же приводом, которые соединены между собой цепной передачей с переменным межцентровым расстоянием. Кривошипы механизмов смещены относительно друг друга на 180 , что дает возможность использовать их попеременно (т. е. рабочий ход барабана соответствует холостому ходу механизма отсчета, и наоборот). [c.242]

Диаметр цепной стали d Шаг t Ширина Ь Нагру зка Теоретический вес 1 пог. м, кГ [c.510]

Барабаны для сварных цепей могут быть с гладкой поверхностью или иметь на поверхности желобки для направления звеньев цепи (рис, 10, а). Цепные барабаны применяют чаще всего в ручных поворотных кранах до 5 7 при диаметре барабана D > 20 d, где d— диаметр цепной стали. Шаг винтовой резьбы желобков цепного барабана 5=6+ (2-i-3) мм Ь — внешняя ширина звена цепи). Ширина канавки барабана с = , 2d. Толщину стенки цепного барабана определяют по эмпирической формуле [c.522]

Для свободного входа в ручей вертикально расположенных звеньев их ширину делают на 2—3 мм больше диаметра цепной стали. [c.525]

Рис. 3. Зацепление с грузовой круглозвенной калиброванной цепью. Калибр d, размеры шага 1 и ширины В устанавливает 1 ОСТ 2319—70 на сварные калиброванные цепи. Звездочка — по ГОСТ 13561—68. Пример обозначения сварной калиброванной цепи d — 16, 1 = 44 мм вЦепь СК16 X 44 ГОСТ 2319-70 . Рис. 4. Условное изображение цепной передачи по ГОСТ 2.402—68 ЕСКД с указанием основных параметров передачи. Рекомендуется принимать А — (20. .. 40) 1.

Для предупреждения быстрого износа приводные цепи необходимо смазывать. Ответственные силовые цепные передачи, как правило, монтируются в закрытых корпусах. При скорости до 8 м/с они смазываются непрерывным окунанием цепи в масляную ванну картера на глубину не свыше ширины пластины. При большей скорости — принудительной циркуляционной подачей смазки от насоса. При отсутствии герметического картера, при скорости цепи до 8 м/с применяют консистентную внутришарнирную смазку, осуществляемую периодически через 120. .. 180 ч погружением цепи в нагретую до разжижения смазку. Иногда вместо консистентной смазки пользуются капельной смазкой, [c.431]

На рис. 31 показана конструктивная схема четырехканального автоматического цепного подъемника 20 (см. поз. 5, на рис. 24). По этой же схеме построен двухканальный подъемник мод. 855П90. Транспортируемые детали подаются по гибким лоткам 4 к лоткам 3 приема колец подъемника. Число лотков приема соответствует числу каналов. Переналадка каналов по диаметру колец производится с помощью планок 8, а по ширине кольца — с помощью планок 10, передвига- [c.339]

Лри установке заклепок в два ряда в цепном порядке для всех уголков (кроме уголков с шириной полки 125 и 140 мм) размеры а, ац D и Di допускается принимать такими же, как при шахматном расположении, 2, При стыковании профилей двух уголков размеры а, at. А, D и Di определяются индивидуально в соответствии с требованиями на изготовле нне стальных конструкций. [c.316]

Опытные образцы топки высокотемпературного кипящего слоя ТНУ-0,31/5,6, разработанные НПО ЦКТИ и Кусинским машиностроительным зaвoдoмJ для сжигания антрацита установлены [113] под котлом ДКВР-10-13, для сжигания отсева донецкого угля - под котлом КЕ-10-13. Ширина топки 0,31 м, расстояние между валами цепной механической решетки 5,6 м, активная площадь решетки 1,15 м , угол наклона рамы решетки 10°, скорость перемещения колосникового полотна 0-50 м/ч, полный напор вентилятора 4,2 кПа. [c.263]

Из автосамосвалов уголь сгружается в приемный бункер 1 и ленточным конвейером 2 с лентой шириной 650 мм подается на дробилку 3 типа ДДЗ-1М. Дробленый уголь поднимается цепным элеватором 4 типа ЦБ-350 и поступает в закрытый расходный склад, представляющий собой отдельно стоящий силос 6. Дисковый питатель 7 типа Д-250 выдает уголь из силоса на ленточный конвейер 5 с лентой шириной 500 мм., транспортирующий его в бункера котлов. Предусмотрена возможность иодачи дробленого угля непосредственно на конвейер 5 и в бункера котлов, минуя силосный склад. Запас топлива в силосе 500 т рассчитан на 3—5-суточный расход. [c.214]

Подачу топлива в топке ВТИ — Комега регулируют изменением скорости скребкового питателя и толщины слоя угля на его столе. Постоянно контролируется равномерность подачи топлива по ширине питателя, которая в соответствии с шириной забрасывателя и цепной решетки может достигать 4 500 мм. Конфигурацию слоя на питателе и распределение топлива по ширине полотна решетки корректируют пластинами регулятора слоя питателя, которые устанавливает в требуемое положение персонал котла эти пластины могут раздельно подни- [c.59]

Беспровальные цепные решетки (тип БЦР) изготовляются с чешуйчатыми колосниками шириной по 370 мм. Полотно облегченного безбимсового типа разделено на ряд узких полотен, приводимых в движение промежуточными звездочками. Провал задерживается U нижних пазухах колосников и высыпается из них на поворотах внутри-зонное удаление золы отсутствует. При ширине ргшатки до 3—3,5 м воздух подается в четыре зонные камеры с одной стороны. Шлаковый подпор с наборными колосниками имеет подвод дутья через полый вал. [c.122]

Низконапорный пневматический забрасыватель (рис. 6-38) имеет ширину, близкую к ширине решетки, и состоит из цепного скребкового питателя с верхней выдающей ветвью /, топливоприемной воронки 2, клавишного регулятора слоя Л наклонных разгонных плит 4-, сопловых наконечников 5, снабженных направляющими полками 6 воздушного короба 7 и приводного устройства питателя 8. [c.164]

Большое число промышленных опьГтов было поставлено в США на котле паропроизводительностью 27 т/ч (рис. 9-17), оборудованном топкой с механическими забрасывателями и цепной решеткой обратного хода шириной 3,1 м, длиной между валами 4,17 м [Л. 109]. Топочная камера полностью открытая, причем газы выходят из нее наверх. Полной нагрузке котла соответствуют теплонапряжение зеркала горения 1700 тыс. [c.272]

У нас проведены опыты с острым дутьем на котле СУ-20 с топкой ПМЗ-ЛЦР [Л. 55], о чем уже говорилось в 7-5 при рассмотрении горения газов в топочной камере. Ширина цепной решетки 2660 мм, длина 5600 мм. В задней стене топки на высоте 730 мм от решетки установлены 8 сопел острого дутья диаметром 30 мм с наклоном вниз от горизонта на 20° (рис. 9-19). Шаг между соплами 237 мм, относительный шаг 5/ (з 8. Воздух к соплам подведен холодным с давлением в раздающем коллекторе 250 мм вод. ст. Количество его при номинальной нагрузке котла около 5%- Скорость выхода воздуха из сопел составляет 52 м1сек. Глубина проникновения струй оценивается равной 2700 мм. Сжигались каменные угли марки Г. Теплона-пряжения решетки составляли 900—1600 тыс. ккал м - ч), теп-лонапряжение топочного объема 180—340 тыс. ккалЦм -ч). Результаты опытов показаны на рис. 9-20. [c.274]

Скорость движения цепн 0,24 м1сек. Полный цикл работы планки — 3,5 мин. Размеры колосника с углублением длина 670 мм, ширина 135 мм, высота 140 мм. [c.50]

Примечание. Расстояние между осями балок по ширине решетки 370 мм. Решетки длиной 5 500 и 6 500 мм имеют 4 зоны распределения воздуха, я решетки длиной 7 900 мм — 5 зон. Размеры клапанов распределения воздуха у решетки длиной 5 500 мм 1-я и 4-я зоны — 500X500 мм, 2-я и 3-я зоны — 800X500 мм у решетки дли ной 6 500 мм 1-я и 4-я зоны — 700 X 500 мм, 2-я и 3-я зоны — 1 000 X 500 мм у решетки длиной 7 900 мм 1-я и 5-я зоны — 700X500 лл1, 2-я, 3-я и 4-я зоны — 1 000 X 500 мм. Топки с цепными решетками БЦР-М изготовлялись на Кусинском машиностроительном заводе. [c.56]

Приводной передний вал решётки вращяет передний барабан с находящимися на нём звёздочками, число которых равно числу цепей, на которые разбита решётка по ширине. В табл. 23 приведены основные данные беспровальных цепных решёток (БЦР), схематическое изображение которых дано на фиг. 3. [c.41]

В топках с механическими решё1ками (цепной, наклонно-переталкивающей, обратно-переталкивающей) равномерность подачи топлива обеспечивается благодаря полной её механизации нарушение равномерности горения может быть вызвано лишь перерывами в подаче топлива в загрузочную воронку. При механических решётках нередко наблюдается неравномерность горения по ширине решётки, причиной чего может быть неудовлетворительность боковых уплотнений (быстрое прогорание топлива у стен), недостаток подвода воздуха под решётку (большие скорости) или обусловленное недостатками топливного тракта либо топливного бункера разделение топлива по крупности кусков (сегрегация), результатом которого также бывает быстрое прогорание топлива у боковых стен. Для работы топок с механическими решётками существенное значение имеет толщина слоя, зависящая от влажности топлива, и скорость решётки (частота движения колосников), которая долн<на быть выбрана так, чтобы не происходило переваливания несгоревшего топлива через порог топки, но не прекращалось бы слишком рано горение топлива (прекращение работы ближайшей к порогу части колосникового полотна). [c.128]

Из последней рабочей клети чистовой группы выходит полоса толщиной 1,2—16 и шириной 1000—1850 мм. На отводящем рольганге полоса охлаждается водой да 600—650 °С при движении и поступает для смотки в рулоны на роликовые барабанные моталки. Всего на широкополосовом стане 2000 установлено пять моталок. Первые три моталки рассчитаны на прием полосы толщиной 1,2—4 мм полоса толщиной >4 мм принимается и сматывается в рулоны дальними двумя моталками. Полоса в рулонах снимается с моталок, передается на цепной транспортер, расположенный в подземном туннеле, которым транспортируется в цех холодной прокатки и на участок резки. Годовая производительность непрерывного стана 2000 равна 6 млн. т. [c.320]

Рабочее оборудование траншейного экскаватора обеспечивает отрыв от массива грунта в траншее проектной глубины и ширины с откосами или без них, полный вынос его из траншеи и отсыпку в бруствер (кавальер) рядом с траншеей. Последнюю операцию обычно выполняет ленточный отвальный конвейер, установленный перпендикулярно продольной оси траншеи в полости ротора (на роторных экскаваторах), или на тягаче (на цепных экскаваторах). Для разработки узких траншей (щелей) применяют также бесконвейерные скребковые и фрезерные траншейные экскаваторы. [c.232]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...