Сварка Вспомогательное оборудование

После выбора нескольких вариантов получения заготовок для каждого из них конкретизируют последовательность выполняемых операций (например, штамповка на прессе, затем на ГКМ вальцовка, затем штамповка и сварка), используемое оборудование, основные и вспомогательные материалы. Если ни у одного из отобранных способов получения заготовок нет определенных преимуществ, укрупненно проектируют несколько наиболее приемлемых заготовок и технологических процессов их производства. [c.30]

Многое предстоит сделать в области комплексной механизации, автоматизации, экономики и организации сварочного производства улучшить еще слабо организованное серийное производство вспомогательного оборудования и средств комплексной механизации и автоматизации сварочных работ, организовать в промышленном масштабе изготовление широкой номенклатуры вспомогательного и нестандартного оборудования для механизированных поточных сборочно-сварочных линий, расширить научно-исследовательскую работу но более глубокому изучению физической сущности новых способов сварки, особенно с металлургической и металловедческой точки зрения. [c.143]

Сварка в конструкциях вспомогательного оборудования применяется достаточно широко. В сварном исполнении изготавливаются корпуса теплообменников, сварка является основным технологическим процессом оребрения [c.199]

Полуавтоматы и автоматы для дуговой сварки, а также вспомогательное оборудование и приспособления, необходимые при механизированной сварке, размещают в кабине. [c.147]

Даны основы проектирования оборудования для сварки, его энергоснабжение, описание основных узлов, их вариантов, вспомогательного оборудования, средств комплексной механизации и автоматизации, а также средств неразрушающего контроля и технического диагностирования сварных соединений приведены технические характеристики, показатели надежности оборудования, особенности его эксплуатации и испытаний. [c.4]

Установки и станки содержат электросварочное, механическое и вспомогательное оборудование [16, 26]. Установки и станки для сварки и наплавки классифицируют в зависимости от вида дугового процесса, как и сварочные автоматы, по следующим признакам по способу защиты металла в зоне сварки по виду электрода по числу дуг с раздельным или общим питанием по наличию внешнего воздействия на формирование шва. Кроме того, станки и установки различают по степени специализации — универсальные, специализированные и специальные по типу свариваемых (наплавляемых) изделий по виду свариваемых соединений — для сварки стыковых, угловых, нахлесточных или тавровых соединений по форме линии соединения — для сварки прямолинейных швов и наплавки плоскостей, сварки круговых швов и наплавки поверхностей тел вращения, сварки швов сложной формы и наплавки сложных кромок и поверхностей по расположению сварочного аппарата (головки, мундштука, горелки) относительно замкнутых поверхностей изделия — для сварки внутренних и наружных швов. Принято также различать установки и станки по габаритным размерам и массе свариваемых (наплавляемых) изделий [1] малые (легкие) — для изделий диаметром до 250 мм, длиной до 630 мм и массой до 63 кг средние — для изделий диаметром 250... 1600 мм, длиной [c.84]

Параметры точечных машин переменного тока представлены в табл. 1.2, постоянного тока, низкочастотных и конденсаторных — в табл. 1.3 рельефных переменного тока и низкочастотных — в табл. 1.4 шовных переменного и постоянного тока, низкочастотных — в табл. 1.5 подвесных — в табл. 1.6, а сварочных клещей — в табл. 1.7. Каждая машина контактной сварки включает несущий корпус, элементы вторичного (сварочного) контура, сварочный трансформатор, систему управления, привод сжатия, систему охлаждения токоведущих элементов вторичного контура, вспомогательное оборудование. [c.170]

Механизированная поточная линия — это комплекс основного и вспомогательного оборудования, которое обеспечивает выполнение большей части основных технологических операций (транспортные, загрузочные и др.). Оборудование и рабочие места расположены в порядке выполнения отдельных операций технологического процесса. Пока это основной способ механизации, получивший широкое применение. В автомобилестроении широко применяют поточные механизированные линии для сборки и сварки крупногабаритных штампосварных конструкций. Точечная сварка на этих линиях производится подвесными точечными машинами. Транспортировка изделия производится напольным конвейером карусельного или прямолинейного типа с непрерывным или шаговым движением [5, 6, 12, 14]. Такие линии эффективны при относительно больших объемах производства. [c.184]

Вспомогательное оборудование для ручных работ включает стол с приспособлениями для крепления обрабатываемых деталей систему местной вытяжной вентиляции для удаления вредных веществ, образующихся при проведении газопламенных работ грузоподъемное приспособление для перемещения обрабатываемых изделий в случае газовой сварки или резки тяжелых (и громоздких) деталей противопожарный инвентарь и оборудование. [c.320]

Механизация работ по сварке трубопроводов, металлоконструкций и котельно-вспомогательного оборудования (КВО) на монтаже энергетического оборудования. [c.245]

Например, при сварке металлоконструкций, котельно-вспомогательного оборудования и трубопроводов сварщик расходует за смену в среднем 5 кг электродов. При этом общие трудозатраты сварочных работ А составят [c.252]

Механизированная сварка котельно-вспомогательного оборудования (КВО) [c.354]

Норма времени на сварку включает основное время, вспомогательное время и время на обслуживание рабочего места, отдых и естественные надобности. Основное время — это время, используемое непосредственно на сварку, т. е. время горения дуги. Оно подсчитывается с учетом производительности оборудования и режимов сварки. Вспомогательное время складывается из затрат времени на подготовительно-заключительные операции получение задания, производственный инструктаж и сдачу работы) на установку детали на рабочее место, поворот ее в процессе сварки, зачистку шва, регулирование режима и т. д. Для ручной сварки основное время составляет от 50 до 70% для заводских условий и от 40 до 60% на строительных площадках. [c.248]

За основное время сварки принимается время горения дуги, которое определяется с учетом технологии сварки, производительности оборудования и заданных режимов сварки. Подготовительно — заключительное время включает затраты времени на получение задания, производственный инструктаж, наладку оборудования и сдачу работы. Оно составляет 4—8% основного времени. Вспомогательное время складывается из времени, необходимого на установку детали в рабочее положение, поворот ее при сварке, зачистку швов от шлака, установление режима сварки, включение и выключение рубильников, смену электродов, клеймение швов, переход от одного участка шва к другому. Время обслуживания рабочего места включает время на раскладывание и уборку инструмента, на включение, регулировку и выключение ис- [c.193]

Для автоматической сварки в защитных газах (аргоне или углекислом газе) плавящимся электродом узлов легированных трубопроводов применяется то же сварочное и вспомогательное оборудование, что и для сварки углеродистых труб. В качестве сварочного оборудования обычно используются автоматы серии ТСГ (ТСГ-6 и ТСГ-7). [c.160]

Том второй — Технология монтажных работ . Здесь освещены вопросы технологии монтажа котельных агрегатов, оборудования котельных установок, турбин, генераторов и вспомогательного оборудования, станционных трубопроводов, оборудования вспомогательных цехов, приборов теплотехнического контроля, а также технологии выполнения работ по сварке, обмуровке котельных агрегатов, тепловой изоляции оборудования и трубопроводов, химической защиты оборудования и трубопроводов от коррозии, предпусковой водно-химической очистки оборудования и трубопроводов, пуска котельных и турбинных установок. [c.8]

СВАРКА МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИИ И КОТЕЛЬНО-ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ [c.635]

Как правило, внутренние поверхности вновь смонтированных парогенераторов, оборудования и трубопроводов тракта питательной воды бывают загрязнены ржавчиной, окалиной, сварочным гратом, маслами и т. п. Количество этих загрязнений составляет в среднем 200—250 г/ж , но иногда оно достигает 350 г/ж и более. Указанные загрязнения возникают в процессе технологического создания и монтажа парогенератора и вспомогательного оборудования (прокат труб, ковка барабанов, отжиг, гибы, сварка, вальцовка и т. д.), а также в результате атмосферной коррозии во время транспортирования и хранения на монтажных площадках недостаточно герметизированных и пассивированных элементов агрегатов и трубопроводов. [c.72]

Помимо оборудования, необходимого для нагревания и сварки пластмасс, требуется также и вспомогательное оборудование. В состав такого оборудования входят шкафы для предварительного подогрева, машины для формования труб, специальное сварочное оборудование для выполнения швов большой длины, генераторы электрического тока, ленточные пилы, шлифовальные круги, малогабаритные нагревательные шкафы для подогрева инструмента, гибочные прессы, пилы для угловой распиловки материала и верстаки к ним, а также различные зажимные приспособления и всевозможное вспомогательное оборудование. На фиг. 48 представлена схема типового цеха сварки пластмасс нагретым инструментом. [c.86]

Для выполнения газовой сварки используют сварочные устройства, установки для выработки ацетилена, сварочную арматуру и вспомогательное оборудование. [c.16]

ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ГАЗОВОЙ СВАРКИ [c.21]

Для поворота и установки свариваемого изделия в удобное положение для сварки, а также для вращения изделия с рабочей скоростью применяется различное вспомогательное оборудование, позволяющее максимально повышать производительность труда и механизировать вспомогательные работы при изготовлении сварных конструкций. [c.157]

Вспомогательным оборудованием является флюсовая аппаратура для подачи флюса в зону сварки и удаления его после сварки, а также кассеты (ка- [c.229]

В книге кратко изложены существующие способы газовой сварки и резки, приведены основные свойства металлов и сплавов, а также сварочных материалов. Описаны сварочное и вспомогательное оборудование, /Технология сварки и резки, приведены методы контроля сварных соединений. [c.2]

Советские сварщики первыми предложили и применили на практике такие способы повышения коэффициента наплавки, как сварка пучком электродов, трехфазная сварка и др. Несомненно, что тут еще могут быть новые удачные находки. Что же касается сокращения времени на вспомогательные операции, то здесь надо стремиться к экономии времени не только за счет организационных мероприятий, но и путем внедрения различного вспомогательного оборудования. [c.91]

Решающее значение для комплексной механизации процесса сварки имеет наличие в составе сварочной установки механического и вспомогательного оборудования. К этому оборудованию относятся приспособления и механизмы для укладки, [c.450]

У -фойство, состоящее из источника питания, сварочного аппа- фата или машины для сварки и механизированного вспомогательного оборудования, называется сварочной установкой [c.63]

В состав сварочной установки, станка (стана) входят сварочный аппарат, источник питания, аппаратура управления и регулирования процесса сварки, механизмы (устройства) для крепления и передвижения в заданном направлении сварочных аппаратов, для установки, крепления, перемещения и изменения ориентации свариваемого изделия, а также вспомогательное оборудование (флюсовые аппараты, скользящие токоподводы и др.). Четкое разграничение в определениях сварочной установки и сварочного станка отсутствует. Станком называют комплекс перечисленного оборудования, основные части которого объединены станиной. Станами обычно называют установки для сварки крупных изделий в массовом производстве (трубосварочные и картосварочные станы). [c.52]

Полуавтоматическая сварка в среде углекислого газа с использованием специальной кремнемарганцовистой присадочной проволоки (например, марки Св-08Г2С) диаметром 0,8—1,6 мм применяется при сварке металлоконструкций и котельно-вспомогательного оборудования (коробов газоходов, воздухопроводов, пылесистемы и т. п.). Она обеспечивает получение плотных швов с высокими механическими свойствами практически во всех положениях и по производительности превышает ручную дуговую сварку в 1,5—2,5 раза. В последнее время этот способ получил распространение при сварке монтажных стыков трубопроводов из углеродистых и низколегированных сталей. [c.10]

Трансформаторы используются при сварке металлоконструкций, котельно-вспомогательного оборудования и технологических трубопроводов качественными элек- гродами типов Э-42 и Э-46, которые позволяют вести сварку на переменном токе. На монтаже для ручной сварки применяются только однопостовые сварочные трансформаторы с единичной мощностью 14—18 квт. В последнее время на монтаже электростанций получили широкое распространение сварочные трансформаторы ТС-300 и ТС- 500. Находят применение сварочные трансформаторы СТШ-250 и СТШ-500. [c.258]

Сварка коробов газоходов, пылевоздуховодов. обшивки котла, опорных конструкций и др., как на сборочной пло-щадке, так и непосредственно на монтаже Сварка поворотных и неповоротных стыков трубопроводов (трубопроводы низкого, среднего и высокого давления из малоуглеродистой и низколегированной сталей) Сварка коробов газоходов, пылевоздуховодов и другого котельно-вспомогательного оборудования на сборочной площадке Сварка коробов газоходов, пылевоздуховодов, обшивки котла, неответственных металлоконструкций и т. д. на сборочной площадке и по месту монтажа Ванная сварка стьжов арматуры железобетонных конструкций [c.317]

Часть лабораторий ВНИИМонтажспецстроя занимается научно-исследовательской работой в области сварки на монтаже и на промышленных нредприятиях, а СКВ создает необходимое для внедрения новых разработок института специализированное сварочное и вспомогательное оборудование, а также выполняет заказы монтажных организаций и предприятий мииистер-ства но созданию оборудования и инструмента для сварочных работ. В составе Оргмонтажспецстроя и его филиалов имеются отделы сварки, занимающиеся научной организацией труда на сварочных работах, внедрением передовой сварочной техники я передового опыта на сварочных работах. [c.236]

В монтажных организациях еще не сложилась единая форма управления сварочными работами. В некоторых проектных организациях, подчиненных главным управлениям, созданы сварочные лаборатории, которые под руководством главного сварщика глав1Ного управления занимаются внедрением в подведомственных организациях и на предприятиях нового сварочного оборудования, прогрессивных способов сварки и разрабатывают технологию сварки и вспомогательное оборудование, необходимое для производства сварочных работ. Аналогичные лаборатории имеет и большинство трестов, причем часто такие лаборатории занимаются не только сварочными работами, но к другими вопросами, связанными с монтажными работами. Лаборатория при тресте подчиняется главному сварщику треста и работает под его руководством. Лаборатории при трестах создаются в соответствии С приказом по М инистерству о типовых структурах и штатах строительнонмонтажных и опвциализиро-ванных организаций и их хозяйств неосновного производства. [c.237]

При сварке непосредственно на объекте линейные инженерно-технические работники по сварке, работники лаборатории и инженерно-технические работники сварочного участка проверяют элементы отработанной ранее технологии. При ручной сварке проверяются марка и диаметр электрода, род сварочного тока, полярность постоянного тока, величина и напряжение сварочного тока, техника сварки, число слоев в сварном шве и порядок их наложения, качество применяемого вспомогательного оборудования, режимы и качество оборудования для термической обработки сварных соединений. При механизированной сварке пр0(веряются марка и диаметр сварочной проволоки, марка флюса и вид защитных газов, напряжение и величина сва- [c.262]

ППР должен включать пояснительную записку, монтажный ген-нлан, график производства монтажных работ, схемы на сборку и монтаж блоков котлов, котельно-вспомогательного оборудования и трубопроводов, схему организации обмуровочных работ, бланки формуляров на сварку, вальцовку и монтаж котла и оборудования, комплектовочные ведомости, калькуляции трудозатрат. [c.87]

Для сваркп прпменяют то же сварочное и вспомогательное оборудование, что и при сварке изделий пз углеродистых сталей. 1громку под сварку, как правило, обрабатывают механическим способом путем резки на гильотиипых ножницах и строжки плп фрезеровки фасок под сварку. Прп толщине металла 10 мм п выше также применяют воздушно-дуговую или кислородно-флюсовую резку. [c.438]

Поточная линия многотонных шахтных вагонето к (рис. 89) состоит из ряда установок У-156 для автоматической сварки листов, У-157 для сварки кузова с одновременной вальцовкой бокового листа, У-158 для приварки обвязывающих полос, У-160 для сборки и У-161, У-162 для сварки рамы с кузовом. Линия оснащена вспомогательным оборудованием кантователями 5, 10 для поворота кузова и вагонетки в заданное [c.159]

Комплект технологически связанного между собой оборудования, необходимого для вьшолнения сварочных работ, принято называть сварочным постом или сварочной установкой. В состав поста или установки в зависимости от степени их оснащенности входят а) сварочное оборудование, к которому относятся источник питания и сварочный аппарат с приборами управления и регулирования процесса б) технологические сборочно-сварочные приспособления, позволяющие осуществить быструю и точную сборку деталей под сварку, удержать их в нужном положении во время работы и предотвратить или уменьшить при этом коробление свариваемого изделия в) механическое и вспомогательное оборудование, предназначенное для манипулирования свариваемым изделием в процессе наложения шва и для крепления и перемещения сварочных аппаратов г) инструмент — совокупность орудий, употребляемых в сварочном производстве электродо-держатели, щетки, рубильные молотки и т. п. [c.374]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...