Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Диабазовая замазка

Фторопласт-4 Диабазовая замазка Кислотоупорная керамика, стекло, фарфор, кислотоупорная силикатная эмаль  [c.201]

Диабазовые замазки и плитки, кислотоупорные керамика и эмаль, стекло, фарфор  [c.285]

Кислотостойкая диабазовая замазка — укладочный состав. Порошок плавленого диабаза — 100 кремнефторид натрия— 5 жидкое стекло — до 375 г на 1 кг сухой смеси.  [c.155]

Кислотостойкая диабазовая замазка — шпаклевочный состав. Порошок плавленого диабаза — 100 кремнефторид натрия — 6 жидкое стекло — не более 475 г на 1 кг сухой массы. (Для покрытия внутренней поверхности аппаратуры.)  [c.155]


Диабаз. ...... Любая Комнатная Стоек 13 Диабазовая замазка разрушается  [c.104]

Наряду с этими встречаются стальные расщепители, обложенные изнутри рольным свинцом, который инертен к слабым растворам серной кислоты, но, как уже отмечалось, недостаточно стоек к растворам винной кислоты. Поэтому такой способ антикоррозионной защиты следует признать не вполне рациональным, тем более, что свинец является дефицитным металлом. Наиболее правильный и опробованный в производстве вид защиты — это футеровка диабазовыми плитками на кислотоупорной диабазовой замазке. Надежность защиты может еще более повыситься, если применить комбинированное покрытие с полиизобутиленовым подслоем (см. риг 17) Стоимость покрытия при использовании полиизобутилена марки ПСГ увеличится примерно на 128 руб. на каждый квадратный метр, но продолжительность службы покрытия заметно возрастет.  [c.97]

Полы в цехах ацетилцеллюлозного производства имеют верхнее покрытие из метлахских плиток, которые уложены на диабазовой замазке с расшивкой швов органическими замаз-  [c.140]

В блок-складе уксусной кислоты, где имеется вероятность попадания крепкой кислоты на пол, под верхним плиточным покрытием сделан подслой из кислотоупорного кирпича, который уложен на диабазовой замазке с расшивкой швов арза-митом-1. Опыт трехлетней эксплуатации цехов, входящих в комплекс производства ацетилцеллюлозы, показывает, что выбранные конструкции полов достаточно надежны.  [c.141]

Диабазовая замазка 1,95-2,0 (объемная плотность) 30-70 400-500  [c.232]

Днище башни футеровано двумя слоями (по /г кирпича) кислотоупорного кирпича на диабазовой замазке.  [c.50]

Дымовая труба современной крупной ТЭС — это дорогое и сложное инженерное сооружение. Особенность конструкции железобетонных дымовых труб заключается в том, что внутренняя оболочка железобетонного ствола должна быть тщательно изолирована от воздействия дымовых газов, так как высокие температуры, влага и сернистые соединения, содержащиеся в дымовых газах, разрушают бетон и арматуру. Железобетонная труба (рис. 10-21) состоит из двух оболочек наружной (несущей), воспринимающей весовые и ветровые нагрузки, и внутренней (защитной), выполняемой из красного и кислотоупорного кирпича на диабазовой замазке. Внутренняя поверхность железобетонного ствола покрывается эпоксидным лаком и стеклотканью. Футеровка затирается диабазовой замазкой с последующим окислением 20%-ным раствором серной кислоты. Футеровка опирается на железобетонные консоли несущего ствола, выступающие через каждые 30—50 м. Сопряжения футе-ровочной кладки на консолях выполняются укладкой слезниковых кирпичей, служащих для стекания влаги с поверхности футеровки. На верхнем обрезе трубы устанавливается чугунный колпак, собираемый из секций. Труба оборудуется системой грозозащиты, сигнальными огнями и светофорными площадками. Для обслуживания площадок устраивается лестница с ограждением. Трубу окрашивают полосами красного цвета шириной 2—2,5 м через каждые 15 м по высоте. Фундаментом трубы служит полый стакан и мощная плита в виде круга или многогранника. Толщина стенки железобетонного ствола высотой 250 м составляет 750 мм у основания и 250 мм вверху диаметр устья трубы от 6,5 до 9,6 м. Стоимость железобетонных дымовых труб довольно высока. Так, при высоте 180 м она составляет около 500 тыс. руб., а при высоте 250 м — около 2 млн. руб.,  [c.199]


Арзамит - замазка не должна соприкасаться с металлическими поверхностями, т.к. она сама вызывает коррозию металла из-за содержания в ней корро-зионно активных веществ (ускорителя отверждения - паратолуолсульфохлори-да). В этом случае на металлическую поверхность следует наносить подслой (полиизобутилен, диабазовую замазку, бакелитовый лак и т.п.).  [c.38]

Вместо листового полиизобутилена в качестве подслоя под диабазовые плитки могут использоваться мягкие резиновые обкладки (резины марок 829, 2566 и др.), но при таком способе защиты потребуется после оклейки аппарата проводить вулканизацию сырой резины, что не всегда можно легко осуществить. В действующем производстве гидрататор защищен покрытием, состоящим из трех слоев резины марки 2566, поверх которой в два слоя уложены диабазовые плитки на диабазовой замазке. В узкие штуцеры вставлены на диабазовой замазке патрубки из стали Х18Н12М2Т по-видимому, для этой цели можно также, использовать диабазовые вкладыщи. Указанное покрытие эксплуатируется в среднем 3 года за этот период исправлялась нарушенная футеровка в горловине аппарата.  [c.33]

Паро-газовая смесь из гидрататора поступает в конденсаторы, где конденсируются пары воды, содержащей приблизительно 5% уксусной кислоты и 1% альдегида. Кожух конденсатора изготовлен из углеродистой стали, трубные решетки и ввальцованные в них трубки, по которым проходят продукты реакции, выполнены из стали Х18Н12М2Т. Коническое днище аппарата защищается двухслойной жесткой резиной (полуэбо-нитом) марки 1751, поверх которой на диабазовой замазке укладываются в два ряда диабазовые плитки. Такое покрытие служит примерно 2 года слабым местом, как и у других футерованных аппаратов, являются щтуцеры, около которых обычно начинают отваливаться плитки.  [c.34]

Для изготовления последней железный купорос механическим способом загружают в серную кислоту, причем смесь, нагретая до 70°, непрерывно перемешивается при помощи парового инжектора. Эта операция производится в растворителе — стальном аппарате, защищенном двумя рядами керамических плиток, уложенных на диабазовой замазке по полиизобутиле-новому подслою. Необходимая для процесса серная кислота концентрацией не ниже 92% хранится в стальных цистернах и перекачивается по стальным трубопроводам насосом ХНЗ 6/30, изготовленным из хромистого чугуна. Такие же насосы применяются и при перекачке контактной кислоты, которая вызывает незначительную коррозию насосов.  [c.38]

В производстве монохлоруксусной кислоты (МХУК) УХЗ подвергаются язвенной коррозии колонны омыления, выполненные и хромистого чугуна, работающие в среде, представляющей собой смесь кислот (112804—75- -90%, МХУК — 25- -10%), при температуре 185°С. Отстойники этого же производства, футерованные диабазовой плиткой на диабазовой замазке, нуждаются в ремонте по причине коррозионного разрушения футеровки через 2—4 месяца эксплуатации. Неудовлетворительно работают насосы для перекачки отработанной серной кислоты, выполненные из хромистого чугуна.  [c.6]

До бетонирования концентрического пространства между стенками царги и футеровкой по оси отверстия в башне устанавливают деревянный стержень диаметром, равным отверстию в футеровке башни. Затем производят бетонирование зазора в кол<ухе. После схватывания бетона деревянный стержень удаляют и в полученное отверстие онцентрически вставляют чугунный вкладыш. Зазоры промазывают кислотоупорной замазкой (изнутри башни) или забивают асбестовым шнуром на диабазовой замазке.  [c.40]

Металлические стенки башни толщиной 10 мм очищают от ржавчины и окрашивают раствором нефтебитума в бензине в соотношении 1 1. После этого поверхность нижней части башни оклеивают руберойдом марки РМ-500 при помощи расплавленного нефтебитума А Ь 5. По рубероиду наносят мастику битуми-иоль , состоящую из 100 вес. ч. нефтебитума № 5, 100 вес. ч. кислотоупорного цемента и 10 вес. ч. мелко измельченного асбеста, затем шпаклюют диабазовой замазкой, состоящей из 45 вес. ч. растворимого стекла, 100 вес. ч. диабазовой муки и 5 вес. ч. кремнефтористого натрия. После шпаклевки стенки футеруют штучными кислотоупорными материалами, состоящими из двух рядов диабазовых плиток и из слоя кладки в ПД кирпича на диабазовой замазке с перевязкой швов. Толстый слой из кислотоупорного кирпича создает прочность и статическую устойчивость футеровки, слой из диабазовых плиток значительно усиливает защитные свойства футеровки. Особо важное значение имеет  [c.45]


Узел 5 (газовая коробка) 1—кислотоупорный кирпич толщиной 113 мм на тде-зитовой замазке, 2 — кислотоупорный кирпич толи инои 65 мм на андезитовой замазке г—-диабазовая плитка на диабазовой замазке —рубероид или бсрулин па битуме, в два слоя 5 —шпаклевка и покраска диабазовая <7—-стальной кожух 7 — освин> цовка углов 8 — андезитобетонная плита.  [c.45]

Стальное дш 1ше башни защищено от коррозии двумя слоями рубероида на битуме, диабазовыми плитками в два ряда на диабазовой замазке и тремя рядами кислотоупорного кирпича. Общая толщина футеровки дниша равна 360 мм.  [c.47]

Изоляция стенок и дниша газовой коробки (рис. 1П, узел 8) достигается путем покраски и шпаклевки стальных листов диабазовой замазкой, прокладкой двух слоев борулина на битуме, слоя диабазовых плиток и двух рядов кислотоупорного кирпича (один ряд размером 65 мм, другой 113 мм) на аидезитсвой замазке. Крышка коробки изолирована от действия кислоты плитами из кислото>Т1орно о бет она.  [c.47]

Крышка башни (рис. 11) выполнена такл<е из армированного кислотоупорного бетона. Отличие конструкции этой крышки от описанной выше заключается в том, что несушие металлические балки опираются не на футеровку, а на обвязочный швеллер кожуха. Уплотнение между крышкой и футеровкой кожуха достигается тем, что крышка имеет кольцевой выступ, который заходит в кирпичную футеровку. По контуру этот выступ заделывают с внутренней стороны одним слоем диабазовых плиток. Сверху крышку тщательно шпаклюют диабазовой замазкой без какой-либо тепловой изоляции. Крышка работает хорошо, и трещин в ней не обнаруживается.  [c.47]

На другом заводе с 1952 г. работает вторая башня, о))утерован-ная кислотоупорным кирпичом и диабазовыми плитками. Футеровка башни выполнялась следующим образом. По высоте башни до колосников имеются два слоя руберойда, пропитанного в битуме, затем один слой диабазовых плиток на диабазовой замазке и три слоя кислотоупорного кирпича (один слой в 1/4 и два слоя в 1 кирпич—общая толщина 21/.1 кирпича) также на диабазовой замазке.  [c.49]

Для одного из заводов была запроектирована чугунная колосниковая решетка к третьей башне. Колосниковая решетка (рис. 13) собирается из отдельных элементов и ребристых плит,, отлитых из серого чугуна марки СЧ 15-32. При изготовлении таких колосников следует убедиться в отсутствии в литье трещин, раковин и шлаковых включений. Заварка раковин не допускается. Колосники устанавливаются на специальную стальную конструкцию, состоящую из продольных двутавровых балок (№ 20) и стоек квадратного сечения, сваренных из двух уголков (100x100x16 мм). После окончания монтажа стойки заливают внутри кислотоупорным бетоном, а снаружи покрывают слоем диабазовой замазки по металлической сетке.  [c.50]

Опыт хранения меланжа в стальных нефутерованных резервуарах показал, что при этом наблюдается сильная коррозия стенок, особенно на границе фаз воздух—кислота. В настоящее время сборникк футеруются кислотоупорным кирпичом (или плитками) или двумя слоями диабазовых плиток на диабазовой замазке. Следует отметить, что на одном из заводов сборник для меланжа, футерованный двумя слоями диабазовых плиток, не оправдал себя в производственных условиях в сборнике образовалась течь и он быстро вышел из строя.  [c.58]

Для изготовления холодильников стали применять листовую сталь марки Ст. 3 размером 14000x600x8 мм, что позволяет избежать внутренних сварных швов стенок спиралей. Изменена конструкция внутренней перегородки перегородка образовывается самими листами спирали (узел /), тогда как раньше концы ли- стов спирали приваривались к отдельной внутренней перегородке. Единственный сварной шов внахлестку защищен от коррозии муфтой, которая залита диабазовой замазкой (узел 1). Радиус внутренней спирали увеличен с 125 до 275 мм, что позволяет улучшить качество сварки.  [c.68]

Учитывая высокую температуру кислоты и наличие вакуума, защитное покрытие крышки кислотной коробки из полиизобутилена нельзя признать надежным, поэтому следует испытать предложенную трестом Монтажхимзащита обкладку стальной крышки и люка отвержденным листовым фаолитом толщиной 5 мм на диабазовой замазке.  [c.92]

Кислотная коробка (рис. 28,в) снабжена перегородкой из сурьмянистого свинца или фаолита, служащей для создания гидравлического затвора, патрубком для выхода кислоты и люком для чистки. Стальные стенки коробки покрыты полиизобутиленом марки ПСГ в два слоя, затем асбестом и после этого футерованы в два слоя кислотоупорным кирпичом. Стальная крышка коробки выложена полиизобутиленом или отвержденными фаолитовыми листами на диабазовой замазке. Патрубок для выхода кислоты вылол<ен изнутри свинцом и снабжен вкладышем из сурьмянистого свинца или фаолита.  [c.100]

Учитывая, что в первой камере материал должен не только обладать высокой кислотоустойчивостью, но и способностью выдерживать больщое число теплосмен, футеровку верхней части первой камеры выполняют из андезита (см. рис. 64, сечение а—а), уложенного в два слоя по асбестовому подслою толщиной 10 мм. Общая толщина футеровки 300 мм. Для нижней части первой камеры, в которой всегда находится горячая серная кислота, применяется комбинированная футеровка (см. рис. 64, сечение б- ) кислотоупорный кирпич в два слоя по 113 мм, слой листового асбеста толщиной 10 мм и в качестве непроницаемого подслоя взято два слоя диабазовых плиток, с разделкой швов диабазовой замазкой. Оклейка полиизобутиленом в данном случае нерациональна, так как полиизобутилен неустойчив в 93%-ной H2SO4 с примесью окислов азота.  [c.167]

Зазоры между ферросилидовыми вкладышами и футеровкой заделаны плотно набитым асбестовым шнуром на жидком диабазо-,аом цементе и с внутренней стороны разделаны слоем диабазовой замазки. Как видно из рис. 66 (узел /), патрубок люка и фланец  [c.170]

I стальной корпус аппарата 2—листовой асбест 5—шпаклевка диабазовой замазкой 4 — аидезитовый камень 5 —свинцовая обкладка 6 — андезитовый блок для крышки 7 —полиизобутилеи 8—диабазовые плитки 9 — кислотоупорный кирпич 10 — шнуровой асбест на жидкой кислотоупорной замазке //—ферросилидовый вкладыш.  [c.170]



Смотреть страницы где упоминается термин Диабазовая замазка : [c.247]    [c.319]    [c.129]    [c.129]    [c.129]    [c.130]    [c.228]    [c.188]    [c.70]    [c.32]    [c.39]    [c.465]    [c.501]    [c.97]    [c.219]    [c.166]    [c.168]    [c.169]    [c.169]    [c.200]   
Конструкционные материалы Энциклопедия (1965) -- [ c.3 , c.465 ]



ПОИСК



Кислотостойкая диабазовая или базальтовая замазка

Химическая стойкость диабазовой или базальтовой замазки



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте