Пилы горизонтальные

Ленточные пилы имеют форму бесконечной ленты толщиной 1,0—1,5 мм. Они бывают вертикальные (рис. 47), горизонтальные и наклонные. Потери на прорез при разрезании ленточной пилой [c.166]

Следующей операцией по новому технологическому процессу идет фрезерование торцов под шатунные болты на горизонтально-фрезерном станке, затем сверление и развертывание отверстий под шатунные болты в специальном кондукторе. Затем производится отрезка крышки шатуна в специальном приспособлении на пиле. Старая и новая технология обработки шатуна приведены в табл. 14. [c.104]

Агрегат горизонтально-ковочной машины. На фиг, 65 дана схема расположения оборудования и устройств в агрегате горизонтальноковочной машины в цехе с крупносерийным производством штамповок. В агрегат входят нагревательная печь горизонтально-ковочная машина пила для отрезки высаженного изде- [c.820]

Круглые пилы выполняются обычно с диаметром пилы от 350 до 1400 мм и дают ширину разреза от 4 до 12 мм. Усилие резания у горизонтальных станков обычно направлено снизу вверх. [c.450]

Подача бабки пилы — гидравлическая или механическая, Зажим детали обычно гидравлический. Ось пилы может поворачиваться на любой угод в горизонтальной плоскости, что обеспечивает разрезание материала как в осевом, так и в наклонном направлениях [c.451]

Горизонтальная с поворотной пилой [c.451]

Фиг. 74. Круглая пила Клинского станкозавода модель 862 1 — рукоятка для зажима прямоугольного и профильного материала в горизонтальных тисках 2 маховичок для ручного перемещения вертикальной губки 5 — цилиндр для гидравлического вертикального зажима 4 — золотник зажима 5 — устройство для подачи материала с маховичком и рифлёным роликом, который при отходе вертикальной губки вверх приподнимает заготовку для облегчения сё продвижения 6 — упор на штоке, поднимающий рифленый ролик через рычажную систему.

Ножовочное полотно в течение всей работы остаётся горизонтальным. Подача пильной рамы и подъём её при обратном ходе обычно гидравлические, но имеются пилы с механической подачей (или подачей грузом) и подъёмом рамы пружинами [c.513]

Для получения наклонных разрезов пильная рама (стойка) или стол делаются поворотными. Преимущество поворотной рамы — возможность сохранения горизонтальности стола однако конструкция станка усложняется и габариты его увеличиваются. Преимушество пил для фасонного вырезания по сравнению с металлорежущими станками других типов — сокращение времени обработки и сохранение вырезанного материала в виде кусков. Применяются для вырезания прямолинейных и фасонных профилей (штампы, шаблоны, кулачки, головки шатунов) из целого куска и из пакетов листового материала, а также для отрезки литников и прибылей цветного литья [c.515]

Изображённый комбинированный станок (ДХ-21) совмещает фуговальный станок 1 с шириной строгания 280 мм, рейсмусовый станок 2 с шириной строгания 2йО мм и горизонтально-сверлильный станок 5—для выработки гнёзд и пазов. На этих станках одновременно могут работать трое рабочих. Кроме того, на конце вала со стороны фуговального станка может быть установлена дисковая пила 4 или фреза. [c.735]

На фиг. 25—27 показано конструктивное выполнение супортов шипорезных станков. На фиг. 25 изображён супорт пилы с вертикальной, горизонтальной и угловой установками. [c.754]

Отрезные фрезы (пилы круглые) по ГОСТ 2679-61 для разрезки на горизонтально-фрезерных станках 1)=60Н- 200 мм. В = I 5 мм,. г — 36 60 (тип для раз- [c.69]

При прокатке балок, швеллеров и полосы (штрипса) применяют горизонтальное расположение валков в комбинированных рабочих клетях. На валках рабочих клетей нарезаны ручьи ящичных калибров системы ромб — квадрат, овал — квадрат и калибров для формирования балок, швеллеров, уголков. Готовый прокат при скорости 3—15 м/с режется летучими ножницами 7. Штрипс сматывается в рулон массой до 3 т двумя попеременно работающими моталками 8 и передается на транспортер конвейерного типа 6 для охлаждения и обвязки. Сортовой прокат режется летучими ножницами на длины, соответствующие ширине холодильника. После охлаждения прокат правится, режется на мерные длины на ножницах или дисковых пилах (балки, швеллеры), маркируется и поступает на упаковку. Годовая производительность стана составляет 1,4 млн. т готового проката. [c.310]

Рабочим инструментом ножовочных ручных пил является ножовочное полотно с горизонтальным (ножовка) или вертикальным (лобзик) расположением. Эти пилы применяют как для прямолинейного, так и для фасонного (криволинейного с использованием гибких ножовочных полотен) резания дерева, пластмасс и металлов. При распиловке рабочий инструмент движется возвратно-поступательно, совершая рабочий ход в одном направлении и холостой ход в возвратном направлении при ручной подаче в направлении распила. Ножовочные полотна весьма чувствительны к изгибным нагрузкам, особенно при распиловке металлов, из-за чего для предотвращения их поломки плоскость полотна располагают строго перпендикулярно к распиливаемой поверхности. [c.359]

На рис. 14.11 представлена схема установки для горизонтального литья. Расплав в кристаллизатор 2 поступает из раздаточной печи 1. Затвердевающая часть отливки 3 вытягивается (обычно в прерывистом режиме) из формы 2 с помощью роликов 4. При этом отливку периодически разделяют на части определенного размера пилой (или резаком) 5. В процессе непрерывного литья чугуна скорость вытяжки (при ее продолжительности 1—10 с) [c.356]

Горизонтальная подача дисковой пилы (бесступенчатое регулирование), мм/мин [c.46]

Литейные машины для непрерывного литья с горизонтальным расположением отливаемых слитков отличаются от машин для полунепрерывного литья не принципом действия, а расположением литейного стола, который находится не в колодце, а на специальной металлоконструкции. Кроме этого, такие машины снабжены пилой для резки слитков на необходимую длину. Основное преимущество машин горизонтальной отливки заключается в возможности непрерывного литья слитков практически неограниченной длины, что должно повысить производительность машин. Однако трудности конструктивного оформления и технологического характера при эксплуатации сдерживают их широкое распространение. [c.329]

Недостатки маятниковой пилы устранены в конструкции круглопильного станка с прямолинейным горизонтальным движением пилы, укрепленной в салазках, которые перемещаются в направляющих на станине или установлены на шарнирном сочленении. [c.108]

Ус у криволинейных деталей обрабатывают на вертикально-фрезерном станке в приспособлении (фиг. 276). Детали, имеющие форму правильной окружности большого диаметра, предварительно выпиливают на лобзиковой или ленточной пиле в приспособлении (фиг. 277). В этом приспособлении на кронштейне жестко укреплена горизонтальная направляющая I, по которой [c.240]

Геометрически задача решается достаточно просто. Одно из решений состоит в сообщении пильной рамке с пилами горизонтального поступательного периодического (согласованного с периодическим вертикальным движением пил) перемещения от. специального кривошипно-шатунного механизма с радиусом кровошипа г. Нажим исключается, если при нижнем положении пил пильная рамка перемещается в горизонтальном направлении со. скоростью подачи. Это условие записывается в виде [c.124]

Реальная возможность существования спирального режима распространения хрупкой трещины в трубопроводе видна на фотографии хрупкого разрушения магистрального газопровода (фиг. 1), Правда на этой фотографии трещина бежит не по спирали, а по пилообразной кривой с закругленными зубцами. Но между зубцами пилы траектория близка к спиральной. Резкое изменение направления движения трещины в области зубца, по-видимому, объясняется тем, что асимметрия противодавленйя грунта на левую и правую крылья трещины становится значительной при приближении вершины трещины к концам горизонтального диаметра трубы. [c.346]

Величину вертикальной рихтовки можно определять путем изменения высоты шзирного луча и фиксации величины этого изменения. Для тгого Я.С.Кравец (Об одном способе геометрического нивелирования //Геод. и картография. 1988, N 5. С.59-60) предлагает использовать штатив к лазерному измерительному прибору ПИЛ-1. К вертикальной трубе штатива, внутри которой перемещается труба меньшего диаметра, крепится шкала с миллиметровыми делениями длиной 130 мм. На подвижной трубе установлен нивелир, а индекс на стойке I (рис. 18, а) закрепляется на уровне горизонтального визирного луча. Перемещая стойку в заданные точки, изменяют высоту инструмента до совпадения визирной оси с индексом, фиксируя эти изменения по шкале. [c.38]

Фиг. 65- Агрегат горизонтально-ковочной ма шины 1 — горизон-талоно-ковочная машина 2 — пила для горячей резки 3 —на- гревательная газовая / печь 4 — поворотный кран 3 /я <5 — мотор горизонтально - ковочной машины б моно-6 рельс расположенный на высоте 2.5 м от уровня пола (двухколейный).

Конструктивные особенности. Наиболее совершенным типом пилы для горячего резания считается салазковая пила. Эта пила имеет меньшее биение диска по сравнению с другими типами пил. Диск пилы устанавливается на раме, которая может горизонтально перемещаться по направляющим станины. [c.986]

Полая рама занимает горизонтальное, наклонное — переменное в процессе работы (схема 1) или вертикальное положение (схема 2). Для производства косых разрезов пильная рама вертикальных станков наклоняется Подача производится пильной рамой механически — винтом или весом груза — или гидравлически. Пилы с горизонтальной рамой 01 ли-чаются от пил с наклоняемой рамой более равномерной подачей. Недостатки пил — скручивание ленты направляющими роликами на горизонтальных станках — из-за наклона шкива для пропуска длинного материала, на вертикальных — вследствие расположения материала перпендикулярно к направлению подачи рамы невозможность фасонной Обработки, что ограничивает их применение [c.515]

Конструкция рамного шипорезного станка приведена на фиг "i8. Односторонний шипорезный станок ШО-6 завода ЗДС имеет шесть рабочих шпинделей, пилу I. две горизонтальные ножевые головки 2. две вертикальные подсечные головки 3 и проушечный диск 4. Все эти детали насажены на валы специальных удлинённых электродвигателей, закреплённых на поворотных и передвигающихся для настройки на размер шипа супортах. [c.724]

Фиг. 9. Планировка цеха металлоконструкций завода тяжёлого машиностроения на годовой выпуск 18 000 т /, 2—гильотинные ножницы а—листоправильные вальцы 4-углоправйльный пресс 5—кулачковый горизонтально-правильный пресс 6-комбинированные ножницы 7-угловые ножницы 4—пила для холодной резки металла 9—комбинира-аанные ножницы /О—автомат для газовой резки 11, 12, 13, /4-радиально-сверлильные станки IS, 16, /7, /. —дыропробивные прессы /9—комбинированные нОжкицы 20, 2/—кромкострогальные станки (/=9 и 12 м), 22, 23—попе речно-строгальные станки 24—продольно-строгальный станок 25, 26—листогибочные вальцы 27—станок для гибки про фильного металла 28—молот Беше 29—фрикционный пресс SO, Ji—гибочные плиты 52, токарные станки 34—поперечно-строгальный станок 36—вертикально-сверлильные станки 37—заточные станки для свёрл 33—плоскошлифовальный станок ручной 39—вертикально-рихтовальные прессы, 40, 4/, 42. 43, 44, 45—наждачно-обдирочные станки 46—разметочная плита 2X5 л 47— вентилятор 48, 49—горны Л)—ванны закалочные.

Фиг. 41. Планировка крупного модельного цеха /—склад сухих пиломатериалов //-станочно-заготовительное отделение /Я—отделение крупных и средних моделей /V—пло-шадка лля сборки крупных моделей К—отделение мелких моделей К/—токарно-фрезерное отделение 1//7—инструментально-заточное отделение КЯ/—инструментальная кладовая /X—материальная кладовая ремонтная мастерская X/-промежуточные склады X//—лакировочная ХЯ/—кладовая готовых моделей Х/К—промежуточный склад XI/—курительная XV/—санузел XК//—гардероб, /—маятниковая пила 2—круглопильный станок для продольной резки фуговочный станок 4—рейсмусовочный станок 5—ленточные пилы 6—торцовые ножи 7—универсально-фрезерные станки —комбинированные шлифовальные станки Р-токарные станки /< —лобовой токарный станок //—горизонтально-сверлильно-долбёжный станок /2—круглопилочный станок с ручной подачей / —песочные точила /4—заточные станки 75-клееварка /5— проверочные плиты

Фиг. 5. Ремонтно-механический цех на 2000 ремонтных единиц 1, 2, 3,4,5,6,13, /4,/5,25, 24—токарные станки 7—зубофрезерный 8, /6—поперечно-строгальные 9 — круглошлифовальный J0— продольно-строгальный и — универсально-фрезерный 12 — токарный лобовой 17 — радиальносверлильный 18— револьверный 19— настольный сверлильный 20, 21, 22, 26 — вертикально-сверличьные 25 — долбёжный 27 — вертикально-фрезерный 2( — горизонтально-фрезерный 2Р — болторезный — центровальный 5/— дисковая пила 52 — керосиновый бак 55 — бак горячей воды 34—верстак 35 — газогенератор печи — камерная печь 37 — молот Беше 230 кг 38 — горно 39 — наковальня 40, 46 — правильные плиты 41, 45, 53, 54, 56, 57, 5Р, 6(9, б/— верстаки 42 — болторезный станок 45 — плита для заливки вкладышей бабоитом 44, — горна 47—пресс-ножницы 4<У, 52, — вертикально-сверлильные станки 49 — плита разметочная 51, 55, — точила 63 — разметочная плита 67, 68 — кран-балки 5 и 2 /и 69, 70 — мостовые краны 5 т.

Четырехсторонний строгально-калевочный верхняя н нижние ножевые головки боковые ножевые головки Фрезерный легкий Фрезерный с шипорезной кареткой Фрезерный с автоподачей Шипорезный рамный односторонний горизонтальные головки проушечный диск, пила Шипорезный двусторонний пила [c.115]

В последующих четырех клетях формовочно-сварочного стана осуществляется обжатие трубы по диаметру. В редукционном стане 9 производится дальнейшее обжатие (40—65 %) трубы по диаметру с большим натяжением, что позволяет одновременно с уменьшением диаметра трубы уменьшить толщину стенки на 10— 20%. В состав редукционного стана входят четырнадцать рабочих клетей с горизонтальным и вертикальным расположением рабочих валков. Окончательная прокатка трубы осуществляется в трехклетьевом калибровочном стане 10. В двух клетях с горизонтальным расположением рабочих валков и одной клети с вертикальным расположением валков производится прокатка с небольшим обжатием для получения точных размеров по диаметру. Перед прокаткой в редукционном и калибровочном станах труба проходит душирующие установки 8 и охлаждается перед редуцированием до 1100°С и перед калибровкой до 900 °С для получения необходимых механических свойств. По выходе из калибровочного стана труба разрезается летучей пилой на мерные длины. Разрезанные на мерные длины (8 м) трубы направляются на охлаждение и отделку. Отделка труб осуществляется в четырех поточных линиях, на которых трубы торцуются, на трубонарезных станках нарезается резьба на концах и производится гидроиспытание на прочность. Ниже приведены данные, характеризующие часовую производительность непрерывных станов печной сварки труб в зависимости от диаметра готовой трубы. [c.333]

Профилограммы обработанной поверхности, как правило, имеют вид острой пилы это является результатом того, что вертикальное увеличение во много раз больше горизонтального (например, 40 ООО и 400 соответственно). Иногда создается представление, что при трении обработанные поверхности зацепляются как две пилы своими зубцами. В действительности профиль поверхности выглядит иначе (рис. 2.6). Отдельные неровности имеют пологую форму. Угол между плоскостью основания выступа профиля и касательной к его боковой поверхности составляет при доводке 1. .. 3°, при шлифовании 10° и при точении 20°, Самые гладкие металлические поверх1юсти имеют неровности высотой порядка 100 межатомных расстояний. [c.47]

Колодезные печн То же Электропечь Горизонтальный пресс, контейнер 0 540 мм, матрица 0 262 мм Дисковая пила Токарный станок [c.476]

Принципиальная схема маятниковой пилы показана на фнг. 119. К кронштейнам 1, укрепленным бортами в вертикальном положении к потолку или в горизонтальном — к стене, шарнирно присоединена станина 2, на которой смонтированы в верхней части—электродвига тель 3, а в ннжней — пильный вал 4. [c.107]

На фкг. 120 изображен шарнирный круглопильный торцовочный станок типа ЦК1И завода Красный ыеталлнст . Станок состоит из колонки 1 и укрепленной на ней подъемной поворотной части, состоящей из системы балансиров 2 и рычагов 3. Система шарнирно связанных рычагов обеспечивает на определенной амплитуде качания прямолинейную траекторию движения пилы. Применение балансиров и шарикоподшипников в шарнирах сводит к минимуму усилие для переме щения пилы в горизонтальном направлении. Пила приводится во вра-щеиие от индивидуального электродвигателя., [c.108]

По третьему способу (фиг. 242) ус снимается циркульной пилой а, горизонтально установленной на шпинделе станка. Наклон обрабатываемой заготовки б обеспечивает подкладка в, устанавливае- [c.220]

Во всех универсальных клетях приводными являю ся только горизонтальные валки, вертикальные валки вращаются в результате трения полосы с валками. Из чистовой клети полосу подают к пилам, где отрезают концы и режут полосу на мерные длины. После охлаждения балок на стеллажах их подают в отделонное отделение. Для правки балок и швеллеров используют такие, же роликовые машины, как и для правки рельсов.я [c.152]

Рис. 101. Расположение оборудования полу / — загрузочная решетка 2 — толкатели 3 — нагревательные печи 4 — рольганг 7 — ножницы 8 — кантователи 9 — горизонтальные клети 530 ти 420 12 — вертикальные клетй 370 13— горизонтальные клети 370 14 — дисковые пилы 17 — двусторонний холодильник 18 привод клапанов тирующие рольганги 21 — ножницы холодной резки 22 — шлеппёры

Отделка готового профиля. Резку готовых профилей осуществляют летучими ножницами или пилами. Для исправления иногда возникающей винтообразности профиля или прогиба в горизонтальной и вертикальной плоскостях устанавливают правильные клети. Кроме правки, к отделочным операциям относятся сушка, промасливание, пакетирование, маркировка и увязка. [c.204]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...