Обрабатываемость стали конструкционной резанием

ГОСТ 1414, Сталь конструкционная повышенной и высокой обрабатываемости резанием. [c.57]

Сталь конструкционная повышенной и высокой обрабатываемости резанием (автоматная). Сталь изготовляется по ГОСТ 1414—75 и применяется для обработки на станка. с-автоматах и полуавтоматах и для обработки давлением в горячем состоянии с дальнейшей обработкой резанием. [c.334]

Механические свойства нелегированной углеродистой инструментальной стали (ГОСТ 1435-99), коррозионно-стойкой стали (ГОСТ 5632-72 (в ред. 1989 г.)), стали конструкционные высокой обрабатываемости резанием (ГОСТ 1414-75 (в ред. 2002 г.)), подшипниковой стали (ГОСТ 801-78 (в ред. 2001 г.)) [c.57]

Стали конструкционные высокой обрабатываемости резанием [c.58]

Скорость V (м/иин) и мощность N (кВт) резания при фрезеровании быстрорежущими торцовыми фрезами (обрабатываемый материал — конструкционные стали) [c.238]

Обрабатываемость стали резанием влияет не только на стоимость обработки, но и в значительной степени на деформирование деталей при окончательной термической обработке. Деформации возрастают при увеличении наклепа, полученного при резании. Минимальный наклеп обеспечивается, когда сталь имеет мелкозернистую структуру с 160-220 НВ. Для большинства конструкционных сталей наилучшая обрабатываемость достигается в том случае, когда соотношение содержания зернистого и пластинчатого перлита составляет 1 1. [c.109]

СТАЛЬ КОНСТРУКЦИОННАЯ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННАЯ ТЕРМИЧЕСКИ ОБРАБАТЫВАЕМАЯ — сталь, упрочняемая термич. обработкой, содержащая и своем составе более 3% легирующих элементов. Применяется для изготовления наиболее ответственных деталей машин, подвергаемых значительной статич. и динамич. нагрузкам. Наряду с высокими механич. св-вами С. к. в. т. о. обладает хорошей прокаливаемостью, что позволяет упрочнять термич. обработкой детали большого сечения. Как правило, эта сталь сравнительно плохо подвергается отжигу, ее обработка резанием производится труднее, чем др. конструкционных сталей. Хим. сост. С. к. в. т. о. приведен в табл. 1, а механич. св-ва — в табл. 2. [c.200]

Сталь конструкционная высокой обрабатываемости (автоматная), масло дгм резания До 179 25 38 0,03 8000 0,05 5100 0,07 3200 0,12 3000 0,18 2000 0,27 1300 0,41 900 0,5 600 0,65 400 0,8 270 [c.236]

Сталь конструкционная — Обрабатываемость резанием 617 -- легированная — Физические свойства 143 — Химический состав 139 --легированная калиброванная — Механические свойства 147 Твёрдость 147 [c.1071]

Улучшение обрабатываемости сталей и сплавов. Увеличение рабочих параметров машин (давлений, температур, скоростей) привело к появлению новых конструкционных материалов, нержавеющих, жаропрочных сталей и сплавов и др. Обработка резанием многих з этих материалов весьма затруднительна. [c.504]

Механические свойства углеродистой инструментальной стали (ГОСТ 1435 — 74), коррозионно-стойкой стали (ГОСТ 5632 — 72), стали конструкционной повышенной и высокой обрабатываемости резанием (ГОСТ 1414 — 75), подшипниковой стали (ГОСТ 801 — 78) [c.113]

Стали конструкционные повышенной и высокой обрабатываемости резанием используют для изготовления деталей приборов, обрабатываемых на высокоскоростных станках и автоматах. Это, в основном, крепежные детали — болты, винты, гайки и др. Эти стали имеют высокую свариваемость, умеренную пластичность, весьма низкую коррозионную стойкость. [c.128]

Высокопрочные стали (группа XIV) являются низколегированными, после закалки и отпуска приобретают прочность 0в 5 1600 МПа. В отожженном состоянии их обрабатываемость такая же, как и конструкционных сталей. В термообработанном состоянии обрабатываемость сталей XIV группы твердосплавным инструментом в 5—8 раз ниже обрабатываемости стали 45. Быстрорежущий инструмент применять неэффективно из-за весьма малых скоростей резания. Для повышения обрабатываемости рассмотренных сталей необходимо применять новые марки инструментальных материалов, специальные геометрические параметры инструмента и новые высокоэффективные СОЖ. [c.37]

Скорость резания у рекомендуется выбирать по нормативам в. зависимости от обрабатываемого материала, диаметра и шага резьбы. Она выше для плашек большего диаметра и с меньшим шагом нарезаемой резьбы. При обработке углеродистой и легированной конструкционной стали скорость резания выбирается в пределах 2,3—9,2 м/мин, а при обработке алюминиевых сплавов и латуни достигает 30—40 м/мин (табл. 68). [c.264]

Сталь конструкционная повышенной и высокой обрабатываемости резанием изготовляется по Г(Х Т 1414—75. В стандарте учтены требования рекомендаций по стандартизации ИСО Р 683/1Х—70. Стали по ГОСТ 1414—75 применяются для обработки на станках и автоматах и для обработки давлением в горячем состоянии с дальнейшей обработкой резанием. [c.133]

Для общего представления о величинах подач можно считать, что при сверлении с автоматической подачей в стальных деталях отверстий диаметром 5—30 лш подача принимается в пределах 0,1—О,Ъ мм об, а при чугунных деталях — в пределах 0,2—0,7 мм об. Скорость резания при работе сверлом из быстрорежущей стали должна быть около 30 м мин, если материал обрабатываемой детали — конструкционная сталь средней твердости [c.202]

Определить режимы резания и машинное время при сверлении, зенкеровании и развертывании сквозного отверстия до диаметра 25А с чистотой обработки по 7-му классу. Длина отверстия 80 мм. Материал обрабатываемой детали — сталь конструкционная углеродистая а ,=55 кг мм . [c.137]

В настоящей части книги приводятся типовые технологические процессы термической обработки основных групп деталей и полуфабрикатов, изготовляемых из конструкционных сталей в металлургической и различных отраслях машиностроительной промышленности. На металлургических заводах термической обработке подвергаются слитки из высоколегированных сталей, сортовой прокат, листовой металл, трубы, холоднокатанная лента, проволока и основ ные виды проката, предназначаемого для железнодорожного транспорта (рельсы, бандажи, колеса, оси). На машиностроительных заводах большинство ответственных деталей подвергается термической обработке несколько раз в виде заготовок — для улучшения обрабатываемости давлением и резанием или подготовки структуры лля окончательной термической обработки, а после чистовой механической обработки — для придания свойств, требуемых стандарта-.ми и техническими условиями. [c.143]

Повышение жаропрочности конструкционных материалов, применяемых в современном машиностроении, достигается в основном путем увеличения в них содержания легирующих элементов. При этом ухудшается обрабатываемость этих материалов резанием. Знание характера влияния химического состава, структуры, физико-механических свойств, термической обработки и истирающей способности жаропрочных сталей и сплавов на их обрабатываемость позволяет в производственных условиях, еще до запуска деталей в обработку, приближенно определить для них режимы резания и машинное время. [c.44]

Жаропрочные и титановые материалы характеризуются при протягивании более низкой обрабатываемостью (по силе резания) в сравнении с обычными конструкционными сталями. [c.366]

Естественно, разработать рекомендации по выбору СОТС, учитывающие все эти факторы, практически невозможно. В известных рекомендациях [1, 10, 16, 24, 30, 34 - 36, 40, 47, 51, 57] выбор СОЖ для операций абразивной обработки поставлен, как правило, в зависимость от двух факторов - материала подлежащей обработке заготовки и вида обработки резанием, причем оба фактора задают обычно в самой общей форме. Так, материалы заготовок разделяют на группы чугуны, конструкционные углеродистые и низколегированные стали, конструкционные высокопрочные стали, коррозионно-стойкие стали и др. Между тем, понятно, что при современном многообразии марок чугунов или, тем более, сталей в каждую такую группу попадут многие десятки материалов, уровень обрабатываемости которых резанием далеко неоднозначен. Следовательно, и технологическая эффективность одного и того же СОТС при обработке заготовок из различных материалов одной группы обрабатываемости может быть существенно различной. Точно также обстоит дело и со вторым фактором - видом обработки резанием, поскольку, например, условия выполнения шлифовальных операций далеко неодинаковы в плане эффективности СОТС. [c.288]

Скорости резания при долблении пазов резцами из быстрорежущей стали а) обрабатываемый материал — конструкционная, углеродистая, хромистая сталь, [c.126]

Горячекатаную, калиброванную и со специальной отделкой поверхности сталь конструкционную повышенной и высокой обрабатываемости резанием, предназначенную для обработки на станках- [c.545]

Стали конструкционные повышенной и высокой обрабатываемости резанием по ГОСТ 1414—75 (углеродистые сернистые стали) [c.106]

Если стойкость резцов из быстрорежущей стали уменьшается с увеличением скорости резания, то стойкость резцов, оснащенных пластинками из твердых сплавов, в меньшей степени зависит от скорости резания и содержания в обрабатываемой стали легирующих элементов хрома, вольфрама, марганца, кремния и др. С большей скоростью резания обрабатывают автоматные стали, цветные и легкие сплавы. Например, скорость резания алюминия в 5—6 раз больше, чем скорость обработки углеродистой конструкционной стали. [c.73]

Сталь конструкционная повышенной и высокой обрабатываемости резания Прутки медные, латунные и алюминиевые круглые тянутые [c.368]

Сталь конструкционная высокой обрабатываемости (автоматная) До 179 25 38 0, 03 0,05 0,07 0,12 0,18 0,27 0.4 0.5 0,65 0,8 Масло для резания [c.386]

Кроме недорогих углеродистых сталей широко используют конструкционную сталь повышенной и высокой обрабатываемости резанием, изготавливаемую по ГОСТ 1414—75 Е. (Эту сталь называют автоматной, так как из нее изготавливают на станках-автоматах неответственные болты, гайки, винты и другие аналогичные детали.) Пр имер обозначения Сталь А 2 ГОСТ 1414—75. [c.200]

Для деталей, изготовляемых на автоматических металлорежущих станках н требующих гладкой поверхности и хорошей обрабатываемости резанием, применяют углеродистые стали с повышенным содержанием серы, обозначаемые-так же, как и углеродистые качественные стали, но с добавлением в начале обозначения буквы А, например сталь А12- -углеродистая сернистая конструкционная сталь со средним содержанием углерода [c.31]

Теплостойкие стали, которые хорошо противостоят деформации и разрушению при температурах ниже 550 С. Это хромистые, хромокремнистые и хромокремнемолибденовые стали перлитного и мартенситного классов (Х5М, Х6М, 20ХЗМВФ -и др.). Обрабатываемость их мало отличается от обрабатываемости конструкционных сталей коэффициент обрабатываемости по скорости резания по отношению к стали 45 для них равен Коб = 0.8. [c.34]

Скорости резания при фрезеровании поверхностей твердосплавными торцовыми фрезами Марка сплава Т15К6. Обрабатываемый материал — сталь конструкционная и легированная, [c.184]

Из табл. 19 видно, что наиболее трудно обрабатываемые по Скоростям резания являются инструментальные быстрорежущие стали, а также стали хромомарганцовистые, хромокремнистые, хромокремне-марганцовистые и кремнемарганцовистые. Значительно легче поддаются обработке, т. е. допускают работу с более высокими скоростями резания, стали автоматные, углеродистые конструкционные и никелевые. [c.156]

Определение обрабатываемости металла по усилию резания. Характеристикой обрабатываемости служит усилие резання (донолннтельиая характеристика). Испытание производят при тех же условиях и тем же методом, что и при определении обрабатываемости по скорости резания. Усилия резания замеряют при работе незатупившимся резцом через 1—2 мин. после начала резания. Для определения относительной обрабатываемости материала сравнивают полученные результаты с усилием резания, установленным для нормализованной конструкционной автоматной стали А12, обрабатываемость которой принимается за 100%. [c.35]

К конструкционным сталям обычно относят углеродисть1е стали обычного качества (стали СтЗ, Ст4, Ст5 и др. по ГОСТ 380—71), стали качественные конструкционные (20, 35, 45 и др. по ГОСТ 1050—74), стали конструкционные повышенной и высокой обрабатываемости резанием (А12, А20 и др. по ГОСТ 1414—75) и легированные конструкционные стали (по ГОСТ 4543—71) —табл. 12.1. [c.127]

Малые углы в плане обеспечивают более чистую обработанную поверхность и высокую износоустойчивость резца, что дает возможность вестл обработку с высокой скоростью резания и сохранять достаточно постоянный диаметр обработанной поверхности на большой длине обработки. Такие трудно обрабатываемые стали, как нержавеющие и закаленный хромансиль, можно обрабатывать этими резцами со скоростью до 300 мЫин, а углеродистую конструкционную сталь — со скоростью свыше 1500 м мин. [c.210]

На рис. 6.14 приведены кривые границы возникновения наростов при различных сочетаниях подачи и скорости резания для двух обрабатываемых материалов — конструкционной углеродистой стали 45 (кривая 1) и нержавеющей стали 0Х12НД (кривая 2). Эти кривые разделяют поле 8 - V для каждого обрабатываемого металла на две зоны - зоны [c.78]

В зависимости от группы н механической характеристики обрабатываемой стали и наличия охлаждения — см.. Скорости резания при точении и растачивании стаяей конструкционных углеродистых резцами из стали Р9 и Р18 (стр. 852) [c.866]

Режимы резания при нарезании модульных резьб резцами, оснащенными пластинками из твердого сплава Т15Кв (работа без охлаждения, обрабатываемый металл — сталь конструкционная незакаленная) [c.248]

Неметаллические фазы вызывают и общее ухудшение свойств стали различного назначения. В конструкционной стали они значительно понижают пластичность (главным образом относительное сужение), ударную вязкость, усталостную прочность. Немета,плические фазы в стали ухудшают ее коррозионную стойкость, износостойкость, магнитные свойства (магнитномягких сплавов) влияют (обычно уменьшают) на устойчивость аустенита и прокаливаемость стали. Фазы типа окислов, шпинелей, силикатов ухудшают обрабатываемость стали резанием, а также стойкость режущего инструмента, если они содержатся в инструментальной стали. Таким образом, неметаллические фазы почти во всех случаях являются вредными включениями в стали. [c.569]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...