Обрабатываемость стали

Следует отметить, что в отдельных случаях фосфор желателен, так, например, он облегчает обрабатываемость стали режущим инструментом, а в присутствии меди повышает сопротивление коррозии. [c.185]

Естественно, что улучшение обрабатываемости стали — основного машиностроительного материала—имеет весьма большое практическое значение. [c.200]

Структура сердцевины зависит от марки обрабатываемой стали и принятого режима термической обработки (температуры закалки) у углеродистых сталей она состоит из феррита и перлита, а у высоколегированных сталей — из феррита и мартенсита (при закалке с температуры ниже или низкоуглеродистого мартенсита (при закалке с температуры выше Ас). [c.142]

Обрабатываемость сталей эффективно повышается также небольшими добавками кальция и свинца. [c.31]

При выборе материалов для зубчатых колес необходимо обеспечить прочность зубьев на изгиб, стойкость поверхностных слоев зубьев и сопротивление заеданиям. Основными материалами являются термически обрабатываемые стали. Допускаемые контактные напряжения в зубьях пропорциональны твердости материалов, а несущая способность передач по контактной прочности пропорциональна квадрату твердости (см. 10.8). Это указывает на целесообразность широкого применения для зубчатых колес сталей, закаливаемых до значительной твердости. [c.160]

Сталь 12К Сталь 15К Сталь 16К Сталь 18К Сталь 20К Сталь 22К Сталь конструкционная повышенной обрабатываемости Сталь марки А12. ... [c.3]

Коэффициенты обрабатываемости стали Ко для условий точения резцами из быстрорежущей стали Ко с. ст = ЩоП , где 70 — значение скорости резания при 60-минутной стойкости быстрорежущих резцов при точении эталонной стали 45. [c.11]

Стали. Основными материалами для зубчатых колес служат термически обрабатываемые стали. В зависимости от твердости стальные зубчатые колеса делятся на две группы. [c.123]

Механические свойства термически обрабатываемой стали некоторых марок [c.17]

Для суждения об обрабатываемости стали необходимо, помимо знания твердости, иметь анализ структуры металла. Дифференцированная структура обрабатывается лучше, чем смешанная, нс ярко выраженная. [c.488]

Растворяясь в феррите, придает ему хладноломкость. т. е. высокую хрупкость при нормальной и особенно при пониженной температуре. Повышает и о . Улучшает обрабатываемость стали, способствуя образованию хрупкой стружки [c.10]

Влияние включений на свойства стали сказывается даже в том случае, если они присутствуют в небольших количествах. Наименее опасны отдельные не расположенные по границам зерен продолговатые пластинчатые сульфиды, вытягивающиеся при прокатке в небольшие нити. Эти включения отчасти способствуют лучшей обрабатываемости стали режущим инструментом, но ухудшают чистоту поверхности после полирования. [c.23]

Диффузионное хромирование. Процесс диффузионного хромирования в зависимости от марки обрабатываемой стали и способа насыщения может осуществляться в интервале температур 800 — 1300° С. [c.123]

ОБРАБАТЫВАЕМОСТЬ СТАЛИ РЕЖУЩИМИ ИНСТРУМЕНТАМИ [c.161]

ОЦЕНКА ОБРАБАТЫВАЕМОСТИ СТАЛИ ПО СТОЙКОСТИ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ [c.161]

Исключительно сильное влияние на обрабатываемость стали, имеющей ферритную основу, оказывает легирование ее углеродом до 0,5%. При увеличении содержания углерода количество свободного феррита в отожженной стали постепенно уменьшается, а при содержании углерода, равном 0,5%, свободного феррита в отожженной стали практически не остается, и поэтому дальнейшее увеличение содержания [c.171]

ОБРАБАТЫВАЕМОСТЬ СТАЛИ РЕЖУ ЩИ МИ ИНСТРУМЕНТАМИ [c.174]

ОЦЕНКА ОБРАБАТЫВАЕМОСТИ СТАЛИ ПО ЧИСТОТЕ ПОВЕРХНОСТИ [c.179]

ОБРАБАТЫВАЕМОСТЬ СТАЛИ РЕЖУЩИМ И И ИСТ Р УМ ETI ТАМ И [c.188]

ОБРАБАТЫВАЕМОСТЬ СТАЛИ РЕ КУЩИ ЛИ ИНСТРУМЕНТАМИ [c.194]

Имеются и другие элементы, кроме серы, улучшающие обрабатываемость. К ним относятся химические аналоги серы — селен и теллур, которые в настоящее время используют для повышения обрабатываемости некоторых высоколегированных (нержавеющих) сталей. Было показано также, что обрабатываемость стали улучшается прпсадкой небольшого количества свинца (0,1—0,2%), не растворимого ни в жидкой, ни в твердой стали. В твердой стали свинец, присутствуя в виде мелких обособленных включений, делает Стружку ролее ломкой и оказывает смазывающее действие. Механические характеристики от присадки свинца снижаются мало, но трудность введения свинца в сталь и особенно трудности, связанные с переплавкой свинцовистых сталей, ограничили их широкое применение. [c.202]

Электроискровым методом обрабатывают практически все токопроводящие материалы, но эффект эрозии при одних и тех же параметрах электрических импульсов различен. Зависимость интенсивности эрозии от свойств металлов называют 5уге/строэ 7о шо ной обрабатываемостью. Если принять электроэрозионную обрабатываемость стали за единицу, то для других металлов ее можно представить в следующих относительных единицах твердые сплавы — 0,6 титан —0,6 никель —0,8 медь — 1,1 латунь — 1,6 алюминий — 4 магний — 6. [c.402]

Обрабатываемость стали и сплавов резанием определена для условий получистового точения без охлаждения по чистому металлу резцами, оснащенными твердыми сплавами Т5КЮ, ВК8 (для аус1енитных сталей и сплавов на нежелезной основе), и резцами из быстрорежущей стали Р18, Р12 (для углеродистых и легированных сталей) при постоянных значениях глубины резания 1,5 мм, подачи 0,2 мм/об и главного угла в плане резцов ф = 60°. [c.11]

Обрабатываемость стали и сплавов резанием оценена по скорости резания, соответствующей 60-минутной стойкости резцов Уво. и выражена коэффициентами Ко тв. спл и /( g. ст по отношению к эталонной стали. В качестве эталонной стали принята углеродистая сталь 45 (Ов = 637 МПа, НВ 179), скорость резания Уво которой взята за единицу. Коэффициенты обрабатываемости даннбй стали для условий точения твердосплавными резцами ТВ. спл = f6o/145, где 1>во — скорость резания, соответствующая 60-минутной стойкости резцов, при точении данной стали, м/мин 145 — значения скорости резания при 60-минутной стойкости твердосплавных резцов при точении эталонной стали 45. [c.11]

Раосматривая влияние размера зерна на прочность, необходимо также учитывать и состояние самих границ. Так, например, в процессе высокотемпературного наклепа обрабатываемой стали происходит локализация деформации по границам аустенитных зерен, что приводит к искажению границ и, как следствие, к изменению конфигурации зерен — возникновению развитой зубчатости [13]. [c.14]

Опыты показывают [16], что в процессе высокотемпературного наклепа обрабатываемой стали деформация локализуется по границам аустенитных зерен, что приводит к их искажению и, как следствие, к изменению конфигурации границ (фиг. 11,а) — возникновению характерной зубчатости [13, 81] с периодом чередования зубцов и их амплитудой порядка десятков микрон (фиг. 11,6). Такое специфическое строение границ зерен после ВМТО связывается [13, 72, 87] с влиянием блочной структуры аустенитного зерна, возникающей в результате деформирования при высоких температурах, и объясняется взаимодействием сдвигового механизма и диффузионного перемещения границ зерен. При этом процесс сдвигообразова-ния, проходящий по сравнительно небольшому числу плоскостей скольжения, приводит к первоначальному раздроблению зерна на блоки с выходом плоскостей скольжения на поверхность зерна (начало искажения границ), а последующее диффузионное перемещение элементов такой сегментированной границы приводит к развитию зубчатости. Этому же способствует анизотропность перемещения элементов искаженной границы [13], поскольку процесс сдвигообразования способствует нарушению единообразной взаимной ориентации сопрягающихся кристаллических решеток. [c.47]

В большинстве случаев приведенные в ГОСТ 4543—71 после закалки сталей режимы отпуска и охлаждения после отпуска исключают развитие обратимой отпускной хрупкости. Что касается развития хрупкости сталей при медленном охлаждении после умягчающей термической обработки (состояние поставки проката потребителям), то это следует рассматривать как положительный факт, так как обрабатываемость стали в охруиченном состоянии на металлорежущих станках улучшается, а при последующей термической обработке деталей из такого проката охрупченное состояние устраняется. [c.14]

Жаропрочные, жаростойкие и кислотоупорные хромоникелевые и хромоникелемарганцовистые сложнолегированные стали аустенитного класса (Х12Н20ТЗР), работающие при температурах до 650° С обрабатываемость их примерно в 3 раза ниже обрабатываемости стали 45. [c.34]

Обрабатываемость стали улучшается в результате отжига и отпуска, которые приводят к снижению действительного предела прочности при максимальном выделении из твердого раствора и максимальной коагуляции карбидов. При закалке стали в случае увеличения действите.чьного предела прочности ее обрабатываемость ухудшается, несмотря на то, что, например, у аустенитной стали после такой термической обработки во многих случаях твердость снижается. [c.169]

ОБРАБАТЫВАЕМОСТЬ СТАЛИ РЕЖУЩИМ И ИНСТРУМ БИТАМ И [c.172]

Приведенные выше общие положения о связи обрабатываемости стали с ее прочностными свойствами и имеющиеся экспериментальные данные еоздают воз-можноеть установить коэффициенты обрабатываемости для всех основных марок конструкционной стали. [c.175]

Обрабатываемость стали определялась по скорости резания, соответствующей 60-мин стойкости резцов при точении с иодачей S = 0,2 мм/об и глубиной резания t= 1,5 мм без охлаждения. Геометрические параметры режущей части резцов из стали марок Р18 и Т5КЮ соответствовали следующим значениям у = 20° (для Р18) и 10 (для Т5КЮ), q = 8°, ф = 60° X, = 0° и 7 = 1 мм. [c.179]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...