Насосы Распределительные устройства

Каждая из гидравлических систем состоит из следующих основных узлов источника энергии — насоса распределительных устройств для регулирования и управления производственным процессом исполнительного органа механизма для преобразования энергии жидкости в механическую работу. [c.281]

Между машинным залом и внутренним бункерным отделением сооружено промежуточное помещение, в котором размещены бак резервного конденсата, питательные насосы, распределительное устройство собственных нужд, тепловой щит и комнаты для инженеров и сменных мастеров, деаэратор с аккумуляторным баком и бак питательной воды. [c.262]

Объемные гидроприводы выполняются в основном ио двум схемам с открытой и закрытой системами циркуляции жидкости от насоса к гидродвигателю. В открытой схеме (рис. 2.26) через бак циркулирует вся рабочая жидкость. Эта схема применяется обычно при многодвигательном гидроприводе, а также когда реверсирование гидродвигателя осуществляется распределительным устройством или насосом. Распределительное устройство обеспечивает ход вперед, назад и остановку гидродвигателя при соединении напорной магистрали со сливной. В закрытой схеме (рис. 2.27) рабочая жидкость от насоса к гидродвигателю и обратно циркулирует по специальной магистрали, а рабочая жидкость в баке служит для пополнения утечек и частичного участия в циркуляции между насосом и гидродвигателем. Для этой цели служит подпиточный насос (производительностью около 10% от основного), [c.185]

Если доступ масла к подшипникам затруднен, а применение способов по рис. 11.5, 11.6 нежелательно, то в редуктор (коробку передач) встраивают насос. Насос подаст масло в распределительное устройство, от которого по отдельным 175 [c.175]

Регулируемый радиально-поршневой насос (см. рис. 11.9) состоит из ротора 2 с цилиндрами, плунжеров 1, распределительного устройства 3, направляющей обоймы 4, каналов 5 и 5, а также устройства, с помощью которого перемещается обойма 4 относительно оси ротора 2 на величину эксцентриситета е. Роль распределительного устройства выполняет пустотелая ось с уплотнительной перемычкой, на которой помещен вращающийся ротор. Совершая вращение, цилиндры ротора своими каналами поочередно соединяются с каналами всасывания 5 и нагнетания 6, расположенными в пустотелой оси. При переходе цилиндров через нейтральное положение их каналы перекрываются уплотнительной перемычкой и линия всасывания отделяется от напорной линии. [c.170]

Насос не подает рабочую жидкость, отмечаются утечки жидкости из корпуса Насос работает с новы- го уровня масла в баке, чрезмерно высокой вязкости жидкости Вышли из строя распределительное устройство или уплотнительные элементы насоса Подсос воздуха во вса- ДИМОЙ вязкости. Устранить ПОДСОС воз- [c.142]

Если при отсоединении нагнетательной линии вал насоса не вращается или вращается с остановками, сломались или заклинились элементы вытеснения, распределительное устройство или подшипники вала [c.143]

Нарушилась нормальная работа распределительного устройства насоса [c.146]

Возросли утечки в насосе или гидромоторе вследствие износа или неисправности распределительного устройства [c.146]

Основными элементами поршневых насосов (рис. 104) являются поршень 7, цилиндр 2 и распределительное устройство, при помощи которого цилиндр попеременно сообщается то с линией всасывания. [c.157]

Следует отметить, что клапан Г52-1 может использоваться и для полной разгрузки насосов. Для этого отверстие 7 необходимо подключить к распределительному устройству и в нужный момент полость 6 соединить с линией слива золотник 15, переместившись до отказа вверх, соединит напорную магистраль с линией слива. [c.196]

Подача смазки к подшипникам осущ,ествляется с помощью специальных масленок, смазочных колец, погруженных в масляную ванну, и другими способами. Наиболее совершенной является циркуляционная система смазки подшипников, при которой масло подается к трущимся поверхностям под давлением. На рис. 23.5 приведена типовая схема питания гидростатического подпятника. Насос 9 подает масло к распределительному устройству S через дроссель 7 и трубопровод 6 нагнетает его в центральную камеру 5. [c.407]

На рис. Х.1, а представлена такая принципиальная схема. Сжатый или разреженный воздух вырабатывается насосом 1, и давление или вакуум распространяются по трубопроводу 2. Для включения или выключения на трубопроводе предусмотрено распределительное устройство 3, а для поддержания необходимого давления — регулирующее устройство . Если в системе работает сжатый воздух, то, предварительно очистившись в фильтре 10 от частиц масла, а в фильтре И от пыли и пройдя через распределительные и регулирующие устройства, он попадает в преобразователь энергии 6. Под действием сжатого воздуха поршень 7, преодолевая сопротивление возвратной пружины S и другие усилия, действующие со стороны штока 9, перемещается, выполняя механическую работу. Для контроля давлений на цилиндре установлено контролирующее устройство 5. [c.168]

В положении б (холостой ход) нижняя полость цилиндра будет соединена с атмосферой, верхняя полость — с подачей сжатого воздуха, который будет перемещать поршень и шток вниз. При этом шток распределительного устройства остается неподвижным и только после того, когда поршень цилиндра совершит значительное перемещение вниз, снова происходит сжатие пружины золотника и его переключение в первоначальное положение. Для бесперебойной работы насоса температура смазки должна быть равной комнатной температуре, поэтому смазка должна храниться в отапливаемых помещениях. [c.71]

Насосы поршневые с параллельно-осевым расположением поршней в роторе 9—131 —Насосы поршневые с дисковым распределением 9—130 — Насосы поршневые с клапанным распределением 9 — 130 — Насосы поршневые с параллельно-осевым расположением поршней в статоре 9 — 129 — Насосы поршневые с радиальным расположением поршней в роторе 9—129 — Насосы ра-диально-поршневые с поршнями, прижимающимися центробежной силой, 9—130 — Насосы с поршнями со сферической поверхностью 9 — 129 — Насосы шестеренные 9 — 127 — Насосы-дозаторы поршневые 9—131 —Рабочие цилиндры 9 — 137 — Распределительные устройства 9 — 134 — Регуляторы скорости 9—132 — Реле времени 9—134 — Реле времени дроссельное 9 — 134 — Реле времени объёмное 9—134 — Реле давления 9 — 134 — Шариковые клапаны 9—131 Гидравлические передачи с насосом постоянной производительности и дроссельным регулированием 9—-126 [c.146]

Взамен центробежного маятника применяется гидродинамический, основанный на использовании масляного насоса, с приводом от вала турбины, который в сочетании с дросселирующим пружинным устройством выполняет роль маятника. Находят также npn.v(eHe-ние электрические схемы регулирования, в которых электрические контуры и реле заменяют центробежный маятник и распределительное устройство, управляющее золотником регулятора. [c.313]

Аккумулятор, кроме того, является регулятором статического давления в сети. Вместе с тем аккумулятор, связываясь посредством контрольно-распределительных устройств с насосами, регулирует работу последних. Так как установленная мощность насосной станции не может в точности при всех условиях работы соответствовать среднему расходу жидкости, аккумулятор с помощью указанных приборов выключает и обратно включает насосы в зависимости от потребления жидкости в сети. [c.466]

Получению однородного по концентрации регенерационного раствора кислоты, равно как и его равномерному распределению но сечению фильтра, следует уделять максимум внимания. Именно от этих двух факторов во многом зависят технико-экономические показатели работы фильтров. Наилучшим образом этому способствуют подача регенерационного раствора в фильтр водяным эжектором или насосом н распределение его по площади фильтра специальным распределительным устройством лучевого типа. Если кислота подается насосом, то разбавление ее должно происходить в трубопроводе до фильтра. Приготовление раствора в самом фильтре U2 [c.112]

Котельная и машинный зал совместно с примыкающими к ним другими производственными и подсобными помещениями образуют главное здание станции. Кроме котельной и машинного зала в состав главного здания обычно входят промежуточное помещение, примыкающее к машинному залу со стороны котельной помещение электрического распределительного устройства собственных нужд служебный корпус. Электрическое распределительное устройство собственных нужд станции большей частью размещают в промежуточном помещении. На различных этажах этого помещения размещают также питательные баки, деаэраторы, магистрали свежего пара, трубопроводы деаэраторов и питательных баков, редукционно-охладительные установки, дренажные баки и насосы, а иногда и питательные насосы, дутьевую и тяговую установку с дымовой трубой. [c.306]

Пористость и раковины в литье чугунных корпусов насосов, распределительных устройств и рабочих цилиндров, могущие создать утечку масла, недопустимы. Маслопроводные трубы не должны иметь заминов, острых углов перегиба, волнистости на прямых участках, должны быть надежно закреплены и собраны так, чтобы было гарантировано отсутствие утечки масла. [c.512]

Типовая гидравлическая схема универсального одноковшового экскаватора показана на рис. 38, Питание осуществляется от сдвоенного насоса. Распределительные устройства образуют две группы первая питается одним насосом, вторая — другим, к которому автоматически присоединяется силовой поток от первого насоса при нейтральном положении золотников гидрораспределительных устройств первой группы. Таким образом, участвующие в цикле экскавации исполнительные механизмы, управляемые с помощью первой группы распределительных устройств, питаются от одного насоса, а в механизмы стрелы, рукояти и ковша, управляемые второй группой, может поступать полный силовой поток рабочей жидкости от обоих насосов. [c.37]

Если доступ масла к подшипникам. затруднен, а применение способов, приведенных на рис. 11.4, 11.5 нежелательно, в редуктор, в коробку передач встраивают насос. От насоса масло подается в распределительное устройство, от которого по отдельным трубкам подводится к под1Нипникам. Трубки присоединяют к распределителю, а также к корпусу узла с помощью ниппелей. На рис. 11.6, и показаны ниппели двух наиболее распространенных конструкций (на верхнем рисунке два исполнения / — с цилиндрической, // — с конической резьбой), [c.151]

Аксиально-поршневые насосы бывают с наклонным диском (рис. 11.10, й) и наклонным ротором (рис. 11.10, б). Они состоят из ротора 1 с цилиндрами, плунжеров 2, распределительного устройства 3, приводного вала 4 и устройства для изменения угла а наклона диска или ротора. Максимальное значение угла Ищах == 20 - 30°. [c.170]

Распределительные устройства образуют две группы гидродвигателей первая питается от одного потока (пщ-ро.моторы 5 и 7, гидроцилиндр 8), а вторая — от одного или двух потоков при нейтральном положении золотин-ков распределителя 3. Использование двух силовых потоков одновременно увсличив 1ет скорость гидроцилиндров привода ковша и стрелы и сокращает длительность цикла. Для увеличения скорости передвижения экскаватора и равномерной загрузки насосов гидромоторы хода подключаются к разным силовым потокам. [c.51]

Регулируемый радиальный роторнопоршневой насос состоит из цилиндрового блока 2, поршней 1, распределительного устройства 3, направляющей обоймы 4, каналов 5 и 6, а также устройства,, с помощью которого перемещается обойма 4 относительно осш блока 2 на величину эксцентриситета е. Роль распределительного [c.167]

Аксиальные роторнопоршневые насосы бывают с наклонной шайбой (см. рис. 111, а) и наклонным цилиндровым блоком (см. рис. 111, б). Они состоят из цилиндрового блока I, поршней 2, распределительного устройства 3, приводного вала 4 и устройства для изменения угла а наклона шайбы или блока. Максимальное значение угла = 20 30°. [c.169]

Перегретый пар поступает к турбине 8 по трубопроводу 35. Турбина непосредственно соединена с электрическим генератором 6. После турбины пар поступает в. конденсатор 5. Охлаждающая вода в конденсатор подается по трубопроводу 2 и отводится из него по трубопроводу 3. Конденсат из конденсатора 5 откачивается конденсатны-ми насосами 4. Регенеративный подогрев питательной воды осуществляется в поверхностных регенеративных подогревателях, расположенных вдоль турбины. На рис. 35-3 виден только один из регенеративных подогревателей 9. Питательная вода проходит через деаэраторы 16 повышенного давления (0,6 Мн1м ), установленные между бункерами сырого угля. Питательные насосы 11 размещены в турбинном цехе, обслуживаемом мостовым краном 7. В масляном хозяйстве турбогенераторов предусмотрены фильтры и маслоохладители 10. В помещениях/и/2 расположены электрические распределительные устройства собственных нужд. [c.452]

На фиг. 84 показан в разрезе поршневой перекачной насос для густой смазки с пневматическим приводом, а на фиг. 85 также в разрезе показано золотниковое распределительное устройство для пневматического цилиндра насоса. [c.140]

Фиг. la. Компоновка станции е турбиной 10 мгвт, двухступенчатое сгорание (проект ВВС) / — первый цилиндр компрессора низкого давления 2— первый промежуточный охладитель воздуха J —второй цилиндр, компрессора низкого давления 4 — второй промежуточный охладитель воздуха 5 — компрессор высокого давления 6 воздухоподогреватель 7 — камера сгорания высокого давления 8 — газовая турбина высокого давления 5 — камера сгорания низкого давления 10 — газовая турбина низкого давления 21 — генератор /2 —пусковой влектродвигатель —редуктор 74 — топливный насос i 5 — распределительное устройство /б — трансформатор.

Фиг. 28. Циркуляпионные схемы утечки /-в цилиндре 2 — R распределительном устройстве 3 — в насосе.

Предохранительные клапаны. Предохранительные клапаны автоматически сбрасывают напорную жидкость, если давление превысит установленный предел. Установка их обязательна в напорном трубопроводе насоса непосредственно у последнего перед прочими сетевыми запорными и распределительными устройствами, а равно во всех тех узлах гидравлической системы, в которых по характеру действия последней возможны хотя бы аварийные случаи сверхнормального повышения давления. Предохранительный клапан ставят, например, в линии возвратные цилиндры — распределитель для предохранения её в том случае, если при перестановке рычага управления на рабочий ход выпускной клапан возвратных цилиндров почему-либо не откроется, а аккумулятор присоединён к распределителю через обратный клапан. [c.476]

Фиг. 76. Гидравлическая и кинематическая схема станка 862 / — распределительное устройство 2 —реверсивный золотник подачи бабки пильного диска 3 — блокировочный золотник (препятствует включению подачи при незажатом материале) —дроссель регулирования скорости подачи (при увеличении усилия подачи уменьшает объём пропускаемого от насоса масла) 5 — дроссель ограничения максимальной подачи 6 — обратный клапан (при отводе бабки пильного диска в исходное положение пропускает масло в цилиндр со стороны штока) 7 — золотник зажима материала - цилиндр зажима материала 9 — цилиндр подачи (при рабочем ходе масло поступает в цилиндр со стороны полной площади поршня) 10 — устройство для автоматического переключения на обратный ход (переводит золотник через среднее положение по окончании разрезания материала, а также фиксирует все три положения золотника 2) 11 — предохранительный клапан.

Выполняются с ходом ползуна от 300 до 12Э0 мм (фиг. 11 и I3i. Наибольшая скорость ползуна доходит до 25 м ин. Наибольшее усилие резания-до 6000-8000 ю. Движение ползуна осуществляется гидравлическим цилиндром, управление движениями ползуна— гидравлическим распределительным устройством. Изменение скорости движения ползуна достигается изменением наклона корпуса насоса отдельно для рабочегоихолостого ходов. Для предохранения от псломки имеется предохранительный клапан. Для быстрых перемещений стола применяется отдельный электродвигатель. Конструкция стола аналогична столу станка с механическим приводом. В связи с применением больших усилий резания станки с гидравлическим приводом имеют станину, стол и ползун повышенной жёсткости [c.476]

Конструкции систем гидравлических приводов очень разнообразны, хотя все они воздействуют в основном на поршневые устройства двойного дейстаия или плунжерные устройства одинарного действия. Наряду с системами, подающими жидкость непосредственно от насоса к распределительным устройствам гидропривода, широко применяются системы, имеюшие грузовые и воздушно-гидравлические аккумуляторы. [c.150]

В качестве первой точки ввода гидразина рекомендуется Использовать ахкумуляторный бак термического деаэратора через специальное распределительное устройство, в этом случае, однако, затрудняется контроль эффективности работы термического деаэратора. Допускается также ввод гидразина во всасывающий трубопровод питательного ( или бустерного) насоса. Это облегчает контроль работы деаэратора, но лишает гидразин-ной защиты трубопровод от деаэратора до питательного насоса. [c.83]

Современной является компоновка главного здания с параллельным расположением однорядной котельной и машинного зала. Между помещениями этих цехов в промежуточном помещении располагают деаэраторы, баки питательной воды, обычно также распределительное устройство (р. у.) собственных ну.мсд, реже — тяговую и золоуловительную установки, питательные насосы. [c.324]

Расположение тягодутьевых установок на специальной конструкции в здании котельной (фиг. 201). Дымососы и дутьевые вентиляторы расположены над воздухоподогревателями на специальной площадке, опирающейся на железобетонные колонны, установленные ме-кду котлами, и на колонны внутренней стены котельной. Между котельной и машинным залом находится пятиэтажное промежуточное помещение, в котором располагаются на первом этаже — магистральные трубопроводы, на втором — питательные насосы, на третьем — деаэраторы и питательные баки, на четвертом— электрическое распределительное устройство и на пятом вспомогательные баки. [c.326]

В трехэтажном промежуточном помещении расположены на первом этаже—распределительное устройство собственых нужд, на втором — деаэраторы, на третьем — дымососы и дутьевые вентиляторы, на верхрюм перекрытии — золоуловители. Питательные насосы установлены в машинном зале. [c.326]

Электрическое распределительное устройство собственных нужд размещено в первом этаже деаэраторного и частично бункерного помещения. Шахтные мельницы установлены у фронта котлов в помещении котельного агрегата. Питательные насосы находятся в машинном зале, на полу кондеисацио.чного помещения. [c.334]

При сооружении газ о-м а з у т н о й станции в районе с мягким климатом может быть применена компоновка станции полуоткрытого типа, с устройством легких ограждений и перекрытий вокруг котельного агрегата, необходимых для безаварийной его работы и удобного обслуживания. Закрытые помещения сооружаются перед фронтом котла, над котлами и сзади водяного экономайзера. При этом воздухоподогреватель частично, а дутьевые вентиляторы и тяговая установка полностью могут 6fjiTb размещены на открытом воздухе (фиг. 21Ga и б). Упрощено также промежуточное помещение, состоящее из одного этажа для питательных насосов, на крыше которого на открытом воздухе расположены деаэраторы с соответствующими трубопроводами. Распределительное устройство собственных нужд расположено между насосным и котельным помещениями, что ухудшает связь между основными тепловыми цехами, но сокращает длину кабелей собственных нужд. [c.336]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...