Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Размеры шаблонов по контуру

Размеры на чертеже плоской детали используют в опытном производстве для индивидуальной разметки по контуру, а в серийном и массовом производствах — для изготовления приспособления штампа или шаблона (копира). При разметке сначала проводят две взаимно перпендикулярные линии — размерные базы, от которых откладывают размеры для заданных элементов контура центров дуг окружностей, центров отверстий проводят вспомогательные размерные базы и т. д. Затем выполняют геометрические построения для нахождения незаданных центров, решают различные задачи на сопряжения проводят дуги, касательные, выполняют сопряжения прямых с дугами окружностей и т. д.  [c.91]


Размеры на чертеже плоской детали служат основанием в опытном производстве для индивидуальной разметки по контуру в серийном для изготовления приспособлений, штампов, шаблонов.  [c.164]

На рис. 115, а показаны чертеж гнутой детали и ее развертка из листового материала. Согласно ГОСТ 2.109—73 развертки на чертежах деталей, как правило, не выполняют. Здесь же приведена развертка с целью уточнения формы тех элементов, которые нельзя было отобразить на изображениях в согнутом виде. Условными тонкими линиями отмечены линии сгиба, т. е. границы плоских участков и участков, подвергающихся деформации на сгибе. На проекциях в согнутом виде проставлены те размеры, которые необходимы для сгиба. Эти размеры, определяя форму детали после гиба, используют также для проектирования формообразующих поверхностей гибочных штампов так, внутренний радиус сгиба нужен для изготовления пуансона гибочного штампа или шаблона для гнутья на гибочном станке. Судя по размерам, проставленным на изображении детали в согнутом виде (диаметр отверстия и координаты его центра), отверстия в ушке детали должны быть окончательно выполнены после сгиба, чтобы обеспечить параллельность оси относительно основания детали. На развертке дают предварительные отверстия. При изготовлении детали сначала производят разметку на плоском листе по размерам, проставленным на развертке. Развертки можно получить фрезерованием по изготовленному шаблону, укладывая заготовки пачками, или вырезать их другими способами. Согласно размерам, поставленным на развертке, можно изготовить штамп для вырубки по контуру, как было показано в первом примере. Полученные заготовки-развертки затем сгибают на гибочном штампе или в приспособлении. Схема U-образной угловой гибки на штампе со сквозной матрицей показана на рис. 115, б.  [c.170]

Один из способов проверки показан яа фнг. 193. Из углового железа сооружают легкий каркас, на котором устанавливают и выверяют узкоколейные рельсы или другой профильный прокат так, чтобы верхняя отметка соответствовала положению оси барабана. По этим направляющим устанавливают шаблон, контролирующий положение балки А и контуры нижней части бункера в месте соприкосновения с барабаном. Размеры шаблона можно определить по рабочим чертежам узла.  [c.341]

Контроль качества стержней. После сушки стержни контролируются на отсутствие в них трещин, выбоин, заусенцев, исправность вентиляционных каналов и т. п. В массовом и серийном производстве размеры стержней проверяются металлическими шаблонами, изготовленными по контурам стержней. В мелкосерийном и индивидуальном производстве размеры стержней проверяются кронциркулем. При проверке стержней особое внимание следует обращать на знаковые части.  [c.120]


Сложные модельные комплекты — модели и стержневые ящики любых габаритных размеров, имеющие сложные контуры, а также криволинейные переходы, выполняемые по шаблонам с применением ручного инструмента. Модели и стержневые ящики имеют бобышки, знаковые части, взаимно пересекающиеся отверстия, прямолинейные и криволинейные ребра. В модельный комплект входят щитки и шаблоны.  [c.264]

Размеры поковок в процессе ковки по переходам и готовых поковок контролируют с помощью универсальных (линеек, рулеток, кронциркулей, нутромеров и др.) и специальных измерительных инструментов. Поковки, изготовляемые повторяющимися партиями, контролируют шаблонами и скобами. Различают следующие шаблоны прутковые — для измерения общей длины поковок или заготовок профильные — для контроля размеров между уступами и расположения уступов в осевом направлении контурные — для проверки габаритных размеров и внешнего контура поковок сложной формы. Толщину горячих  [c.492]

Вырезные шаблоны изготовляются по контуру с размерами детали. Шаблоны толщиной (высотой Я) более 2—3 мм простой  [c.260]

Измерительным инструментом или калибром проверки размеров и контура детали на проекторе является шаблон (рис. 141), который в увеличенном масштабе вычерчивают по контуру деталей на плотной бумаге или на мягком листовом металле и затем вырезают. Масштаб увеличения,  [c.121]

На специальных машинах резку производят по контуру (при помощи магнитной ведущей головки) и по чертежу или разметке (при помощи механической головки, направляемой от руки). Машина АСШ-2 (рис. 215) шарнирного типа позволяет вырезать из листов толщиной до 100 лш с допуском 0,3—0,5 мм детали любой формы размерами 750— 1500 мм. На массивной колонне 1 установлены шарнирные рычаги 2 и 3. В верхней части шарнира 3 имеется электродвигатель 7 и ведущая головка с магнитной катушкой 5. Внутри катушки может вращаться стальной палец с рифленым концом. Этот палец при прохождении тока по обмотке катушки намагничивается, притягивается к кромке стального шаблона 6 и катится по ней, описывая фигуру шаблона. Шаблоны крепят к штангам 8 на хоботе машины 9. В нижней части шарнирного рычага укреплен резак 4, воспроизводящий по поверхности разрезаемого листа фигуру, соответствующую шаблону. Струя кислорода вырезает из листа, уложенного на стол, эту фигуру.  [c.514]

Разметка по шаблону, изготовленному по чертежу, значительно упрощает и ускоряет работу благодаря тому, что размеры детали переносят накладыванием шаблона на металлический лист и очерчиванием по контуру (см. рис. 37, 38).  [c.49]

Устанавливают резцы заднего супорта, как можно точнее по шаблону или контуру и размерам обрабатываемого изделия, устанавливают заготовку и по ней выверяют положение супорта по длине штанги закрепляют супорт на штанге и вплотную к нему ставят боковое кольцо. Ориентировочно закрепляют копир на каретке, ставят требуемые сменные колеса вращения шпинделя, включают станок и, вращая распределительный вал от руки, точат изделие задним супортом до получения требуемых размеров.  [c.210]

Шаблон изготовляют из стали Ст. 2, Ст. 3 толщиной 5—8 мм при диаметре магнитного пальца 10—12 мм. Размеры шаблона определяют с учетом поправки на диаметр пальца и ширину реза. Применяют шаблоны с внешним и внутренним контурами обкатки. Острые углы можно получить при резке с копированием по внутреннему контуру (рис. 86, а). При этом необходимо, чтобы радиус копира ыл примерно на 1 лш больше радиуса магнитного пальца во избежание заклинивания последнего. При копировании по наружному контуру образуются закругления углов детали, радиусы которых зависят от диаметра магнитного пальца (рис. 86, б).  [c.175]

Шаблоны с передвижными элементами. С целью применения одного и того же шаблона для ряда однотипных деталей отдельные части шаблонов делают передвижными, устанавливаемыми в соответствии с размерами, заданными рабочим чертежом. Это снижает затраты на изготовление шаблонов, так как один и тот же шаблон может быть использован при разметке деталей, несколько отличающихся размерами. Кроме того, шаблоны с передвижными элементами могут быть установлены по одной из размеченных деталей, а затем перенесены на другие детали партии и обведены по контурам.  [c.284]

На рис. 181 показана установка детали Б на столе поперечно-строгального станка для обработки сложного контура. Обычно предварительное строгание ведут по разметке, а при окончательной обработке (припуск около 0,5 мм) на конце стола станка закрепляют стальной закаленный установочный шаблон Л, профиль которого точно соответствует профилю обрабатываемой детали. Установку резцов на размер производят по поверхностям шаблона, что значительно упрощает обработку и позволяет получить вполне достаточную точность.  [c.248]


В содержание операции (перехода) должно быть включено ключевое слово, характеризующее метод обработки (например, разметить, нанести риску и т. д.), выраженное глаголом в неопределенной форме наименование обрабатываемой поверхности (например, торец, плоскость и т. д.) информация по размерам или их условным обозначениям дополнительная информация, характеризующая количество одновременно или последовательно наносимых рисок характер и способ разметки (например, по контуру, по шаблону, по месту и т. д.).  [c.200]

Правильность гибки ручки проверяется плоскостным шаблоном, контур и размеры которого должны соответствовать контуру и размерам ручки по чертежу. Отверстия под заклепки диаметром 3 мм сверлят по заранее сделанным кернам на вертикально-сверлильном станке.  [c.156]

При изготовлении вырубных штампов, у которых пуансон имеет утолщение, матрицу изготовляют вырезанием рабочего контура на станке с проволочным электродом, а пуансон методом обратного копирования (рис. 125). В качестве шаблона для изготовления матрицы (при достаточно широких допусках на деталь 0,2 мм) может быть использована вырубка при штамповке детали, а в качестве электрода для обратного копирования пуансона может быть использована готовая деталь. В тех случаях, когда штамп изготовляется впервые или требуется более высокая точность, в качестве копира применяют специальный шаблон, по которому вырезают матрицу и электрод для обратного копирования пуансона. Использование одного шаблона обеспечивает точное совпадение размеров пуансона и матрицы. Размер шаблона (рис. 126, а) для изготовления матрицы рассчитывают по формуле (для охватывающего контура шаблона берется знак—, для охватываемого знак - -)  [c.213]

При шлифовании сложного контура шаблона по участкам каждый последующий участок приходится выдерживать на определенном расстоянии от предыдущего или от заранее прошлифованной базы. Для этого размеры в вертикальной плоскости измеряют блоком плиток и лекальной линейкой или индикатором со стойкой. В горизонтальной плоскости размеры выдерживаются точной установкой шаблонов относительно профилированного шлифовального круга, которая достигается поперечным перемещением стола. С этой целью при профилировании шлифовального круга на нем предусматривают базы для измерения.  [c.205]

Фиг. 95. Соотношение размеров шаблона и вырезаемой детали а — вырезка наружного контура детали по наружному контуру шаблона 6 — вырезка наружного контура детали по внутреннему контуру шаблона в — вырезка внутреннего контура детали по наружному контуру шаблона е — вырезка внутреннего контура детали по внутреннему контуру шаблона 1 — контур шаблона 2 контур детали 3— магнитный палец 4 — шаблон 5 — мундштук 6 — обрезь 7 — вырезанная деталь. Фиг. 95. Соотношение <a href="/info/441368">размеров шаблона</a> и вырезаемой детали а — вырезка наружного контура детали по наружному контуру шаблона 6 — вырезка наружного контура детали по внутреннему контуру шаблона в — вырезка внутреннего контура детали по наружному контуру шаблона е — вырезка внутреннего контура детали по внутреннему контуру шаблона 1 — контур шаблона 2 контур детали 3— магнитный палец 4 — шаблон 5 — мундштук 6 — обрезь 7 — вырезанная деталь.
На щитке вычерчивают только те проекции, разрезы и сечения, по которым определяют размеры заготовок и контуры шаблонов. Обычно для изготовления деревянных моделей не делают специальных чертежей, изображающих их конструкцию, лишь в отдельных случаях на чертеже отливки технолог-литейщик делает эскизы наиболее сложных узлов, модели, указывает материалы и способы соединения заготовок. Модельщик сам конструирует деревянную модель, продумывает технологию ее изготовления, намечает заготовки для частей модели и способ йх соединения. При этом он должен изготовить модель заданной 22  [c.22]

Модель вертолета Бабочка (рис. 18). Хороший полет у этой модели будет при качественном изготовлении винта. Для него подбирают брусок древесины (липы, осины) размером 160 X Ю X 8 мм. В центре делают отверстие для вала винта. Затем накладывают на широкую сторону прямоугольника шаблон лопасти и обрисовывают вначале одну половину, лотом другую. Ножом обрабатывают заготовку по контуру и сбоку. Держа заготовку в левой руке за одну половину, срезают углы другой. При этом необходимо, чтобы верхняя часть лопасти была выпуклой, а нижняя плоской или немного вогнутой. Чистовую обработку лопастей винта выполняют шлифовальной шкуркой. Лопасти обязательно балансируют. Готовый винт покрывают 3—4 раза нитролаком.  [c.54]

Прежде чем приступить к постройке крыла, с максимальной точностью переводят с чертежа профиль крыла и изготавливают из фанеры три шаблона нервюр (один будет контрольным). Два из них наклеивают на боковые грани бальзового бруска размером 110 X 80 X 20 мм, предварительно обрезав шаблоны по носику на 6 мм, а по хвостовой части на 10 мм и окрасив их по контуру чернилами. Брусок обрабатывают ножом и напильниками, чтобы получилась своеобразная широкая нервюра. Следить за точностью обработки поможет закрашенный торец шаблонов как только начнет счищаться цветной слой, обработку прекращают. Прямолинейность поперечного сечения бруска контролируют с помощью линейки. Затем по линейке (лучше металлической) брусок разрезают остро отточенным скальпелем вдоль слоев на отдельные нервюры толщиной 1,6—1,8 мм. Заготовки обрабатывают шлифовальной шкуркой до толщины 1,2 мм и покрывают жидким эмалитом.  [c.121]

Электротехника, электроника и автоматика в настоящее время стали неотъемлемой частью общего машиностроения. Детали различной сложности могут быть обработаны на операционных станках по копирам, шаблонам или по заранее составленной программе. Копиры шаблоны изготовляют по обычным чертежам. В программе чертеж кодируется (размеры переводятся в импульсы и т. д.). Особенности программирования предъявляют новые требования к чертежам задание контуров математическими уравнениями, координирование точек сопряжения, указание допустимой огранки и др. Разработано много различных устройств для автоматического управления метал-  [c.333]

На чертеже рис. 164 изображен кулачок механизма. С торца кулачок имеет шлицы для сцепления с другой деталью, передающей вращательное движение. С противоположного торца имеется элемент с цилиндрической поверхностью, основание которого представляет сложный замкнутый криволинейный контур. Этот контур проще всего задать полярными координатами, как показано на чертеже. По этим размерам можно изготовить шаблон-копир для фрезерования по криволинейному контуру.  [c.202]


При использовании профильного шаблона для определения величины отклонения в расположении отдельных элементов отливки или для проверки правильности выполнения сложного контура отливки рабочий контур шаблона делается подобным контуру проверяемой поверхности, а по размерам  [c.378]

Разметку осевых линий на шаблонах ЛИСТОВЫХ деталей ведут от центра. Построение и вычерчивание осей производят по размерам геометрической схемы. Линии контура проводят от центров заклепочных или болтовых отверстий на расстоянии, равном величине обреза, указанного на чертеже. На шаблонах или размеченных листовых деталях сварных конструкций вдоль всех кромок внутри контура наносят контрольные линии на расстоянии от 30 до 50 мм от линии реза (см. фиг. 5, б).  [c.237]

Проверку длин труб и правильность их погибов производят по специальному шаблону (плазу). Плаз изготовляется из металлического листа с размерами, соответствующими габаритам котла в его поперечном сечении. На плазу, пользуясь рабочими чертежами, наносят контуры верхнего и нижнего барабанов (коллекторов) и вычерчивают в натуральную величину профиль каждой из проверяемых труб.  [c.78]

К модельным комплектам средней сложности относят неразъемные или разъемные модели и стержневые ящики любых габаритных размеров. Стержневые ящики и контуры моделей имеют несложные переходы, не требующие их выполнения по шаблонам с использованием ручного инструмента. В модельный комплект входят фальшивки, щитки, прямолинейные и с незначительными искривлениями шаблоны. На моделях имеются бобышки, взаимно пересекающиеся отверстия и ребра.  [c.264]

Эластичная среда при вырубке служит матрицей, а при пробивке — пуансоном. Обычно применяют штампы с нижним и верхним расположением контейнера с эластичным блоком (рис. 16.55). На плиту 5 устанавливается шаблон 4, форма и размеры которого Должны точно соответствовать конфигурации вырубаемой детали. По наружному и внутреннему контурам боковые стороны шаблона имеют скосы под углом 3...4°. На шаблон устанавливают заготовку 3, которая воспринимает давление эластичной среды 2, расположенной в контейнере 1 при его перемещении вниз. По такой схеме производят пробивку отверстий. Односторонний зазор между боковой поверхностью плиты 5 и внутренними стенками контейнера 7 составляет для резины 0,5 мм, для полиуретана — 0,1 мм. Такие зазоры исключают выдавливание резины и предохраняют от разрушения примыкающие к стенкам контейнера края полиуретанового блока.  [c.350]

По контурам кипятильных труб у мест их погибов и посередине приваривают к плазу металлические уголки размером 50X50 мм и длиной 100 мм. Расстояние между парными уголками должно быть равно диаметру отверстий в трубной решетке барабанов. Правильность погибов труб проверяют поочередной укладкой всех кипятильных труб в соответствующие гнезда пазов правильно по-1 нутая труба должна свободно укладываться в шаблон. На рпс. 53  [c.78]

Пуансоны первого типа изготовляют точением если рабочая часть пуансона также имеет цилиндрическую форму, пуансон после термической обработки шлифуется не рабочей и посадочной поверхностям и поступает к слесарю совершенно готовым. Если контур рабочей части некруглый (например, для пробивки отверстий, показанных на рис. 59), на торце пуансона размечают этот контур и затем обрабатывают на фрезерном или специальном фасоннострогальном станке с припуском под слесарную обработку (0,3—0,5 мм на сторону в зависимости от размеров пуансона). Обычно небольшие пуансоны служат для пробивки, поэтому их контур должен иметь окончательные размеры, оформляющие размер пробиваемого отверстия. Простой контур пуансона (например, квадратный) можно после фрезерования и термической обработки шлифовать, обеспечивая его окончательные размеры более сложные контуры припиливают по специальным шаблонам, которые напаивают или наклеивают на торец заготовки, а после термической обработки доводят по мере надобности абразивными брусками.  [c.76]

Штампы с эластичной матрицей [6, 14] состоят из группового контейнера (рис. 56, а) и специального вырезного шаблона (рис. 56, б). Эластичный материал — резина или полиуретан, наложенные в несколько слоев и образующие подушку 4, заключают в контейнер 5. На подушку укладывают листовую заготовку, ставят на нее шаблон 2 и подвергают давлению плунжера /, который прижимает края загбтОвки к подушке и обрезает ее по контуру шаблона. Аналогично происходит и пробивка отверстий внутри шаблона. Для уменьшения усилия штамповки рекомендуется использовать переходные втулки 3, которые вставляют в контейнер вместе с эластичной подушкой меньшего диаметра, и другой плунжер /. Габаритные размеры детали должны быть меньше внутреннего диаметра втулки или  [c.146]

При вырезании матрицы и пуансона непрофилированным электродом-проволокой одновременно из одной заготовки зазор между ними может быть получен за счет ширины паза. В качестве задающего элемента для изготовления пуансона используется контур окончательно обработанной матрицы. Когда зазор между пуансоном и матрицей меньше диаметра проволоки, применяют специальные приемы для получения заданного равномерного зазора. Пуансон может быть вырезан по специальному шаблону с учетохм зазора. Для достижения максимальной эквидистантности профилей матрицы и пуансона рекомендуется по изготовленной матрице на станке проволокой вырезать контршаблон (рис. 126, б), а затем по контршаблону вырезать шаблон, по которому изготовлять пуансон (рис. 126, в). Размер контршаблона  [c.214]

В промышленности известны газорезательные машины с магнитно-копировальным приводом. В них магнитный ведущий ролик обкатывается по контуру шаблона, а резак, жестко связанный с приводом, вырезает деталь, точно соответствующую этому контуру. В некоторых случаях вырезка делается по копирным щитам из фанеры или из сплавов алюминия, зачастую имеющим большие размеры, благодаря чему экономится сталь и несколько повышается производительность резки. Однако эти листы дорого стоят, сложны в изготовлении, кро.ме того, для их складирования и хранения нужны значит . пные производственные площади, а для переноса и установки на рабочих местах — грузоподъемные краны.  [c.217]

Гравирование цифр и надписей стандартного шрифта выполняют по набору постоянных шаблонов-шрифтов. Для обеспечения заданных размеров гравируемых цифр и букв подсчитывают отношение этих размеров к размерам шаблона. Полученный результат является масштабом увеличения, в соответствии с которым устанавливают плечи пантографа. Гравируют специальной фрезой, закрепленной в шпинделе станка. Ощупывающий палец (трейсер) перемещают по контуру шаблона вручную. Гравирование одного и того же знака, цифры или буквы в нескольких местах детали выполняют по одному шаблону с перемещением стола станка на нужную величину. Для гравирования специальных фигур изготовляют соответствующие шаблоны.  [c.435]

Газообрезной станок имеет специальный верстак (рис. 1И), на столе которого укреплен копир-шаблон, изготовленный из трехмиллиметрового листового железа с припаянной по контуру медной пластинкой. По копир-шаблону перемещается головка режущего аппарата, а на передвигающуюся вдоль и по вертикали нижнюю площадку верстака укладывают поковку. После разметки поковки по контрольному шаблону (имеющему одинаковые размеры с копир-шаблоном) и соответствующей центровки между дышлом и копиром производится обрезка (рис. П2).  [c.269]

Фрезерная чистовая -окончательная обработка каналов по контуру и глубине с выдерживанием размеров 17, 22 и 27 мм. Операция выполняется на специально приспособленных станках с механическим копированием или на электрокопировальных станках. Контур каналов контролируется шаблонами. При обработке иа станках с механическими копированием на последующую слесарную опиловку оставляются припуски по коцтуру до 0,15 мм и по глубине до 0,5 мм. Более точное копирование обеспечивается при использовании электрокопировальных станков, после которых на последующую слесарную зачистку оставляются припуски по контуру до 0,1 мм, по глубине паза до 0,3 мм.  [c.327]


Порядок операций при вырезании из плитки плоской модели следующий а) в месте, свободном от начального оптического эффекта, вырезается лобзиковой пилкой пластинка с припуском сверх размеров модели на 3—5 мм, которая проверяется в полярископе, отжигается и проверяется вторично (если плитка материала имеет значительный начальный оптический эффект, то необходимо её предварительно отжечь) б) на пластинку накладывается и прижимается струбцинками металлический односторонний (или двухсторонний) шаблон толщиной 1—4 мм по форме модели (с прокладкой слоя бумаги) в) пластинка с шаблоном зажимается через деревянные прокладки в тисках, а края пластинки, выступающие за шаблон, снимаются напильником. Доводка края модели (1—2 мм) делается натфилями и шабером перед самым испытанием в начале рабочего дня во избежание краевого эффекта. Обра-. ботка и более точная доводка (особенно необходимая в местах контакта) может производиться торцевой фрезой по копиру. Для чёткости контура на экране край модели срезается строго нормально к плоскости модели и без завала углов.  [c.259]


Смотреть страницы где упоминается термин Размеры шаблонов по контуру : [c.380]    [c.342]    [c.187]    [c.132]    [c.172]    [c.184]    [c.92]    [c.224]    [c.131]   
Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 4 Том 8 (1949) -- [ c.342 ]



ПОИСК



Размеры шаблонов

Шаблон



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте