Начальный оптический эффект

Натяжные краны 2 — 804 Натяжные ролики 2 — 465, 482 Нафталин — Удельная теплоёмкость средняя 1 (1-я) —445 Начало возможных перемещений 1 (2-я)—188 Начало наименьшей работы 1 (2-я) — 52 Начальная фаза колебаний точки 1 (2-я) —3 Начальный оптический эффект 3 — 258 [c.172]

Начальный оптический эффект и краевой эффект влияния времени [c.258]

Неправильные приёмы механической обработки края модели приводят к аналогичному начальному оптическому эффекту. [c.259]

Приёмы, применяемые при изготовлении модели из бакелита и целлулоида, одни и те же. У целлулоида, который мягче бакелита, не так скалываются кромки, но нельзя получить острые края нагрев целлулоида при изготовлении моделей сказывается сильнее. При изготовлении моделей необходимо избегать длительных и больших нажатий и нагрева материала, которые приводят к начальному оптическому эффекту. Следует применять острый слесарный инструмент могут быть использованы металлорежущие станки со средней скоростью резания и малыми подачей и глубиной резания (порядка 0, мм). Применяемый инструмент должен обеспечивать свободный выход стружки, так как наличие её затрудняет отвод тепла. Торцевое фрезерование даёт меньшие остаточные напряжения, чем боковое. Для предохранения от выкрашивания при выходе инструмента под обрабатываемый материал подкладывается толстый слой картона. Сверление производят в несколько приёмов с последовательным увеличением диаметра сверла. Отверстия большого диаметра растачиваются. [c.259]

Требования к материалу прозрачность, достаточная для просвечивания модели в полярископе отсутствие начального оптического эффекта достаточная оптическая активность материала изотропность и однородность линейная зависимость между напряжениями и деформациями и между напряжениями и порядковым номером полос и отсутствие заметных механиче- [c.521]

Начальный оптический эффект наблюдается в полярископе в виде полос интерференции (изохром) при отсутствии внешней нагрузки и рассматривается как результат замораживания деформаций при изготовлении материала устраняется до чистовой обработки модели отжигом [321, [43]. [c.581]

И F — соответственно наибольшие порядковые номера полос, изгибающие моменты, продольные усилия, моменты сопротивления и площади для сечения, содержащего точку С концентрации напряжений, н для сечеиия. в кото Лм определяется номинальное напряжение сг . При значительном начальном оптическом эффекте в приведенных формулах [c.588]

Материал моделей для исследования напряжений в пределах упругости должен удовлетворять следующим требованиям достаточная оптическая активность, прозрачность, изотропность, однородность, отсутствие начального оптического эффекта и краевого эффекта времени, линейная зависимость между напряжениями и деформациями и порядковым номером полосы (или разностью хода), отсутствие заметной ползучести, возможность нетрудоемкой механической обработки при изготовлении моделей. [c.81]

Недостатки метода необходимость разрезки модели, значительные деформации. получаемые при нагреве модели, которые могут дать искажение формы детали невозможность исследований при приложении динамической нагрузки трудность учета при измерениях на срезах начального оптического эффекта, значительного для большинства материалов. Суммарная ошибка в определении напряжений 5—15% в зависимости от задачи и условий эксперимента. [c.530]

Плоские и объемные модели изготовляются из прозрачного материала, который для упругих моделей удовлетворяет следующим основным требованиям механическая и оптическая изотропность и однородность пропорциональность между деформациями, напряжениями и порядком полос интерференции, а также отсутствие заметных механической и оптической ползучести при прилагаемых к модели нагрузках прозрачность, достаточная для просвечивания модели в полярископе отсутствие начального оптического эффекта достаточная величина модуля упругости материала при данной его оптической активности, обеспечивающая отсутствие заметного искажения формы модели при нагрузке возможность механической обработки неклейки при изготовлении моделей при исследовании по методу замораживания — способность материала к замораживанию и достаточная величина показателя качества материала при исследовании методом рассеянного света — необходимая высокая прозрачность и оптимальные свойства рассеяния. Показатель качества , оценивающий минимальное искажение формы замораживаемой модели при получении необходимого оптического эффекта при нагрузке, принято подсчитывать по формуле [c.164]

В составных моделях по линиям внутренних опорных валиков (фиг. П1. 42) создавался цилиндрический чистый изгиб. Просвечивание в плоскости модели фиг. III. 42, а при вклейке тонкого оптически чувствительного слоя вдоль пластинки (отверстие касается чувствительного слоя) позволяет установить, что в рассмотренных случаях изгибаемых пластинок порядки полос т по высоте сечения распределяются по линейному закону (фиг. III. 42, б и 43). Некоторое смещение нулевой полосы у отверстия с середины толщины пластинки вызвано начальным оптическим эффектом в модели. [c.235]

Недостатки метода необходимость разрезки модели значительные деформации модели, которые могут нарушить условия моделирования трудности учёта при измерениях в срезах начального оптического эффекта. Применение моделей из полистирольных масс устраняет последний из указанных недостатков. Точность решения объёмной задачи по методу замораживания 5 — 10 /о в зависимости от условий измерения. Основания методики измерения см. [28], [43], [48]. Измерения, выполняемые при применении метода замораживания а) прямое просвечивание параллельным пучком лучей поляризованного света пластинок, вырезанных из замороженной модели б) косое просвечивание параллельными лучами поляризованного света в) просвечивание модели при последовательном снятии слоёв г) просвечивание коническим пучком поляризованного света [c.326]

Начальные напряжения, появляющиеся из-за разных температурных коэффициентов линейного расширения, могут быть значительно снижены, если испытание проводить при температуре, близкой к температуре полимеризации смолы. Однако при этом усложняется проведение эксперимента и, кроме того, при повышенных температурах уменьшается оптический коэффициент деформаций К, характеризующий степень деформации для получения необходимого оптического эффекта. Так, для материала ЭДб-М эта величина падает [c.245]

Модели изготовляют двумя способами. Их или склеивают из элементов, изготовленных из разных материалов [1, 7, 8, 16, 30], а также [21, с. 24—35, 67—78] или отливают в форму, в которую вставлены армирующие элементы [22, 25, а также 21, с. 92—115]. В склеиваемых моделях отсутствуют начальные напряжения. Поверхности сопряжения элементов модели тщательно подгоняются друг к другу, чтобы избежать на поверхности склейки напряженного состояния, затрудняющего определение напряжений на самой поверхности сопряжения. В отливаемых моделях такие возмущения отсутствуют, но при охлаждении в них возникают остаточные оптические эффекты, усложняющие расшифровку картины полос интерференции. Эти остаточные эффекты исключают путем проведения измерений два раза до и после приложения нагрузки [21, с. 108—115] или при двух разных уровнях нагрузки [21, с. 92—107] с последующим вычитанием полученных результатов. 286 [c.286]

Это подтверждают результаты исследования модели, отлитой при погружении формы в ванну с водой, имеющей температуру 5—8° С (кривая 5 на рис. 6). Как видно из этого графика, при помещении формы в воду наибольшая температура в модели снижается до 75° С. Процесс тепловыделения протекает гораздо плавнее и заканчивается также через 4 ч после начала полимеризации. При просвечивании поперечного среза той же толщины, взятого из средней части этой модели, наблюдаемый оптический эффект оказывается незначительным, всего около 0,1 полосы, что указывает на отсутствие в модели остаточных напряжений. Таким образом, для исключения остаточных оптических эффектов процесс полимеризации объемных моделей следует проводить следующим образом. В начальный период полимеризации форму следует погружать в охлаждающую среду до окончания процесса тепловыделения (не менее чем на 4 ч). Дальнейшая полимеризация может быть проведена на воздухе, поскольку тепловыделение в этот момент незначительно. Этот режим и был принят в дальнейшем при изучении напряжений на объемных моделях. [c.294]

Рис. 4.12. Экспериментально наблюдавшийся спектр импульса на выходе из 93,5-метрового световода, когда в него вводился 35-пикосекундный импульс. Этот спектр иллюстрирует спектральное уширение, вызываемое ФСМ. Для сравнения на рисунке также приведен начальный спектр. Крылья на краях спектра объясняются эффектом распада огибающей оптической волны. Входная пиковая мощность 235 Вт соответствует N 173 [27].

При соблюдении указанных правил начальный оптический эффект в плитках толщиной до 10 мм устраняется до тёмносерого цвета первого порядка, что обеспечивает достаточную точность при измерениях на моделях. [c.258]

Краевой эффект, полученный в ненагружён-ной балочке высотой Л= 15 мм из бакелита при хранении модели в течение 1 месяца, и вызываемые им искажения картин полос при поперечном изгибе видны на фиг. 190, а ч б (см. вклейку к стр. 232) (правильную картину полос, полученную при отсутствии начального оптического эффекта, см. фиг. 211). [c.258]

Начальный оптический эффект наблюдается в виде полос (изохром) и изоклин при отсутствии приложенной внешней нагрузки начальный оптический эффект можно рассматривать как результат замораживания деформаций, имевших место под действием случайных нагрузок, неравномерной температуры при полимеризации материала и пр. Напряжения, соответствующие начальному оптическому эффекту, не обнаруживаются в виде деформаций при разрезании материала и уравновешиваются в пределах макромолекул (для целых сечений могут не удовлетворять условиям статики). Устраняется начальный оптический эффект отжигом ( размораживанием ). Температурный режим отжига для плиток висхомлита толщиной до 12—15 мм указан на фиг. 189, 6. Рекомен- [c.258]

Порядок операций при вырезании из плитки плоской модели следующий а) в месте, свободном от начального оптического эффекта, вырезается лобзиковой пилкой пластинка с припуском сверх размеров модели на 3—5 мм, которая проверяется в полярископе, отжигается и проверяется вторично (если плитка материала имеет значительный начальный оптический эффект, то необходимо её предварительно отжечь) б) на пластинку накладывается и прижимается струбцинками металлический односторонний (или двухсторонний) шаблон толщиной 1—4 мм по форме модели (с прокладкой слоя бумаги) в) пластинка с шаблоном зажимается через деревянные прокладки в тисках, а края пластинки, выступающие за шаблон, снимаются напильником. Доводка края модели (1—2 мм) делается натфилями и шабером перед самым испытанием в начале рабочего дня во избежание краевого эффекта. Обра-. ботка и более точная доводка (особенно необходимая в местах контакта) может производиться торцевой фрезой по копиру. Для чёткости контура на экране край модели срезается строго нормально к плоскости модели и без завала углов. [c.259]

Требования к материалу прозрачность, достаточная для просвечивания модели в полярископе отсутствие начального оптического эффекта достаточная оптическая активность материала изотропность и однородность линейная зависимость между напряжениями и деформациями и между напряжениями и порядковым номером полос и отсутствие заметной механической и оптической ползучести достаточная величина модуля упругости материала при его оптической активности, обеспечивающая отсутствие заметного искажения формы модели при нагрузке возможность механической обработки для изготовления моделей из илиток или блоков при исследовании методом замораживания — способность материала к замораживанию и достаточная величина показателя качества материала при исследовании методом рассеянного срета — оптимальные свойства рассеивания (высокая прозрачность, оптическая однородность) [32]. [c.580]

Оптическая постоянная материала ЭД6-М = 20,0 и материала OHG 5000 кПсм. Хотя опти-ческая чувствительность материала ОНС очень низка, однако в связи со значительной толщиной этого материала по линии просвечивания в модели по сравнению с толщиной пластинки из ЭД6-М проводилась соответствующая обработка данных измерений с учетом напряженных состояний в модели, а также учитывался начальный оптический эффект. Порядки полос интерференции при просвечивании модели измерялись компенсатором по точкам при нескольких величинах нагрузки для снятия нулевых показаний, оценки влияния зазоров в соединении, их выборки при деформации, а также для снятия показаний в зависимости от величины нагрузки. Пример картины полос, получаемой на полярископе БПУ-М при просвечивании объемной модели (см. рис. 3) при Р = 12Т, приведен на рис. 4. [c.141]

Материалы на основе эпоксидных смол являются весьма качественными, позволяют получать крупные отливки для трехразмерных моделей и отвечают всем требованиям, предъявляемым в настоящее время к материалам для оптических моделей. Эти материалы легко склеиваются без начального оптического эффекта, что обеспечивает возможность выполнения моделей сложной формы. Свойства материалов, имеющих различные характеристики, а также способ изготовления плиток и блоков основного применяемого материала марки ЭД6-М на основе эпоксидной смолы, а также сведения об изготовлении ИЗ НИХ моделей приведены в разделах 14 и 15. Лрозрач- [c.165]

Это подтверждают результаты испытания модели, отлитой при погружении формы в ванну с водой, имеющей температуру 5—8 С (кривая 3 на рис. 3.6). При помещении формы в воду наибольшая температура в модели снижается до 75 С. Процесс тепловыделения протекает гораздо плавнее и заканчивается также через 4 ч после начала полимеризации. При просвечивании поперечного среза1 той же толщины, взятого из средней части этой модели, наблюдаемый остаточный оптический эффект оказался незначительным, всего около 0,1 полосы, что указывает на отсутствие в модели остаточных напряжений. Усадка материала при полимеризации на воздухе составила 1,5%, а при полимеризации в ванне с водой — только 0,2%. Таким образом, для исключения остаточных оптических эффектов процесс полимеризации объемных моделей следует проводить следующим образом. В начальный период полимеризации форму следует погружать в охлаждающую среду до окончания процесса тепловыделения (не менее чем на 4 ч). Дальнейшая полимеризация может быть проведена на воздухе, поскольку тепловыделение в этот момент незначительно. Этот режим и был принят в дальнейшем при изучении напряжений на объемных моделях. Таким образом, размеры изучаемых по методу полимеризации объемных моделей ограничиваются возможностями отвода теплоты в процессе полимеризации. Размеры моделей можно несколько увеличить, погружая форму в охлаждающую среду с более низкой температурой. Кроме того, можно выбрать материал с более низким тепловыделением. Например, по данным работы [121] тепловыделение снижается при увеличении содерлсания дибутилфталата. В последующих разделах приведены примеры исследования напряжений методом полимеризации по разработанной методике на плоских и объемных моделях различных композитных конструкций. [c.87]

Данные, иллюстрирующие динамику оптической толщи аэрозоля при воздействии излучения лазера на стекло с неодимом, представ-лены на рис. 4.28 (кривые 1 и 2). Огибающая лазерного импульса имеет максимум при / 0,6Ч-0,7 мс. Из рисунка видно, что спустя 0,1—0,2 мс с начала воздействия возникает эффект замутнения аэрозоля, в 4—5 раз превышающий по величине начальную оптическую толщину аэрозоля (то 0,2). Через 1,5—2 мс эффект замутнения сменяется частичным просветлением мутной среды для зондирующего излучения. Релаксация оптических свойств канала происходила через несколько десятков миллисекунд. [c.149]

Смотреть страницы где упоминается термин Начальный оптический эффект : [c.21] [c.28] [c.80] [c.88] [c.254] [c.258] [c.527] [c.528] [c.589] [c.591] [c.527] [c.528] [c.211] [c.249] [c.324] [c.19] [c.87] [c.638] [c.624] [c.289] [c.294] [c.55]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...