Влияние Теплота

Рис. 14. Влияние теплоты и работы на энергетические уровни и распределение частиц одноатомного идеального газа

Влияние теплоты трения на теплообмен при больших скоростях потока. В уравнении для переноса теплоты в погранично.м слое член, учитывающий вязкость, обычно считается малым по сравнению с членом, обусловленным теплопроводностью, вследствие чего им пренебрегают. Однако в некоторых случаях необходимо все же учитывать этот член. Тогда имея в виду, что [c.651]

При циклических экспериментах нагрев — охлаждение в чугуне под влиянием теплоты трения возникают трещины по краям включений графита. [c.20]

Коэффициенты переноса плотных газов и газовых смесей определяются но обобщенным зависимостям на основании закона соответственных состояний [82—84], а неидеальность, как и при расчете термодинамических параметров, учитывается с помощью коэффициента летучести Y-Влияние теплоты реакций на теплопроводность смеси учитывается через реакционную составляющую кг эффективной теплопроводности эф [c.96]

При подводе добавочной воды в любую из точек схемы, указанных на рис. 2.4, влияние подогрева этой воды учитывается на основе общего определения понятия коэффициента изменения мощности как влияние теплоты, отдаваемой в ступенях подогрева дополнительным потоком до его смешения с потоком главного конденсата, и влияние дальнейшего подогрева этого добавка до энтальпии питательной воды Un- [c.57]

Краткое содержание. Во вращающихся с большой скоростью подшипниках вал при малой нагрузке устанавливается во вкладыше почти концентрично. Поток в слое смазки можно в первом приближении рассматривать как течение Куэтта. В данной работе изучается соотношение между температурой, вязкостью и трением в таких подшипниках, для которых необходимо учитывать влияние теплоты внутреннего трения вязкой смазочной жидкости и изменение вязкости от температуры. [c.199]

Рг. Если г и, имеет порядок величины числа Прандтля, то согласно расчетам i w будет сильно зависеть от теплоты трения. Влияние теплоты трения весьма легко оценить для плоской пластины постоянной температуры. Если РИ = Ре[ г, то ДЛЯ ПЛОСКОЙ пластины отношение [c.344]

Объем образовавшегося магнетита меньше объема исходного вещества — окиси железа, вследствие чего происходит деформация накипи, растрескивание ее и проникновение в подслой пароводяной смеси. Под влиянием теплоты в подслое происходит испарение воды и расширение газов, приводящее к вспучиванию и отслаиванию накипи. [c.18]

Для уменьшения отрицательного влияния теплоты на процесс резания обработку ведут в условиях применения смазочно-охлаждающих сред. В зависимости от технологического метода обработки, физико-механических свойств материала обрабатываемой заготовки и режущего инструмента, а также от режима резания [c.311]

Кроме того, под влиянием теплоты трения полимеры способны переходить в низкомолекулярное состояние и образовывать пленку с низким сопротивлением сдвигу. В силу этих особенностей полимеры имеют низкий коэффициент трения, слабо изменяющийся при применении смазочного материала. [c.333]

В работе [8] функция (2.3) использована в качестве приближения для температуры в случае, когда плоский слой расплавленной горной породы вторгается в другую породу при нулевой температуре. В этой работе приводятся графики функции (2.3) в форме, пригодной для практического применения. Кроме того, в ней используются функции (2.9) и (2.10) для случая цилиндрических и массивных интрузивных пород, а также выражение (4.14) для случая течения лавы по поверхности других пород (см. также [9]). О влиянии теплоты застывания горных пород см. 2 гл. XI. [c.61]

Для испытания сварного соединения на растяжение применяется плоский образец, рабочая часть которого охватывает всю толщину щва. В образец обязательно должна попасть околошовная зона, в которой под влиянием теплоты металла щва в процессе сварки или после нее происходит перекристаллизация металла. Усиление сварного шва и остатки подкладного кольца должны быть сняты заподлицо с основным металлом (рис, 3.7). [c.139]

Размеры манжеты могут изменяться вследствие теплового расширения под влиянием теплоты трения или при соприкосновении с жидкостью, имеющей высокую температуру (рис. 18), а также релаксационных явлений. Увеличение внутреннего диаметра манжеты и уменьшение натяга приводят к снижению контактного давления. [c.42]

Влияние теплоты структурных превращений очень затрудняет моделирование и расчеты нагрева металла. Однако здесь на помощь может придти свойство стабильности теплового потока. [c.169]

Общеизвестным средством борьбы с вредным влиянием теплоты на работу резца является применение сма-зывающе-охлаждающих жидкостей (СОЖ). Охлаждаю- [c.17]

Чрезвычайно большое значение для проп.ессов трения и износа имеет количество выделяемой теплоты. Теплота, образующаяся на поверхности трения, может оказывать как положительное, так и отрицательное влияние. Положительное влияние теплоты трения связано с облегчением образования вторичных защитных структур на поверхности контакта, улучшением действия смазки и устранением патологических явлений (схватывания I рода). Отрицательное влияние связано с десорбцией и разрушением смазочных пленок, понижением механических свойств металла, развитием нежелательных диффузионных явлений, что вызывает увеличение скорости износа и вероятность перехода к аварийным состояниям поверхностей трения [41 ]. [c.79]

Пресс-камерный способ переработки стеклопластиков рассмотрим на примере изготовления крупногабаритной лопатки осевого вентилятора. Пресс-форма для такой лопатки состоит из двух половин, которые устанавливают на пресс, обеспечивающий необходимые давление и температуру. В нижнюю часть пресс-формы укладывают пакет стеклоткани, предварительно пропитанной смолой и подсушенной для удобства работы. На стеклопакет насыпают гранулированный пенопласт, сверху которого укладывают еще один пакет стеклоткани. Опускают вторую половину пресс-формы. Имеющиеся в пресс-форме режущие кромки перерезают излишки стеклоткани по периметру изделия. Под влиянием теплоты пенопласт вспенивается, объем его увеличивается в несколько раз, развивается избыточное давление, которое и формует оболочки лопатки. Изделие получается с большой точностью, с хорошей чистотой поверхности и с внутренним пенопластовым сердечником. [c.473]

В-третьих, для изучения влияния низких температур на процесс трения и износа необходимо поддерживать постоянной температуру образцов в течение всего опыта. Чтобы исключить влияние теплоты трения, некоторые исследователи рекомендуют проводить низкотемпературные исследования трения при малых скоростях, что сравнительно легко выполнимо при поступательном движении с коэффициентом взаимного перекрытия образцов, стремящимся к нулю. [c.21]

Оценка влияния теплоты трения показывает, что во многих случаях им можно пренебречь. Так, для условий примера, приведенного в предыдущем параграфе (течение масла МК при Цс/цо=б8), член, учитывающий теплоту трения, составляет лишь 0,7% от величины знаменателя. [c.130]

При кислородно-флюсовой резке в результате совместного влияния теплоты, выделяемой подогревающим пламенем, теплоты сгорания разрезаемого металла и флюса в зоне реакции развивается значительная температура. При этом термическое воздействие на металл, как и при обычной кислородной резке, характеризуется очень быстрым нагревом поверхности разреза до температуры, близкой к температуре плавления, высокой скоростью охлаждения п замедлением ее по мере снижения температуры. [c.41]

При кислородно-флюсовой резке в результате совместного влияния теплоты, выделяемой подогревающим пламенем, и теплоты сгорания разрезаемого металла и флюса в зоне реакции развивается значительная температура. Выделившаяся при резке теплота распространяется по массе детали и нагревает прилегающие к разрезу слои металла, создавая зону термического влияния. При этом термическое воздействие на металл характеризуется очень быстрым нагревом поверхности разреза до температуры, близкой к температуре плавления, высокой скоростью охлаждения и замедлением ее по мере снижения температуры. В результате этого в слоях металла, прилегающих к месту разреза, протекают структурные превращения. [c.55]

Влияние теплоты резания на износ протяжки [c.369]

Фиг. 17. Влияние теплоты испарения нс.кото-рых топлив на температуру смеси

В результате совместного влияния теплоты, выделяемой подогревающим пламенем, теплоты сгорания разрезаемого металла и, в некоторой степени, отдачи теплоты от нагретого шлака, [c.168]

Чтобы исключить влияние теплоты на результат измерения, скоба снабжена накладками 8. [c.118]

Для уменьн1ения отрицательного влияния теплоты на процесс резання обработку ведут в условиях применения смазочно-охлаждающих сред. В зависимости от технологического метода обработки, фнзико-.механнческих свойств материалов обрабатываемой загс-товки и режущего ннструме1па, а также режима резания применяют различные сма , очно-о. лаждающие среды. [c.270]

Де Ртм (Ahm TM (Ahm и Р(дй о)> o.(Ahm - коэффициенты массоотдачи и теплоотдачи соответственно с учетом влияния теплоты фазового перехода (при неизотермической абсорбции) и в отсутствие такого влияния на тепломассобмен, [c.35]

Способ испытаний материалов на термомеханическую усталость предусматривает учет влияния теплоты деформации контробразца, что существенно приближает условия эксперимента к экспяу-атациониым. Образец закрепляют в захватах и при необходимости нагружают внешним усилием, обеспечивающим заданные уровень и знак иапряжеиий в исследуемом участке. Критерии термомеханической усталости число циклов до появления трещин, кинетика развития трещин, изменение макрорельефа поверхности, износ. [c.271]

Влияние теплоты сгорания топлива на показатели работы печей значительно. В методических печах основная доля тепла от газов (продуктов сгорания) к металлу передается путем лучеиспускания и только 8—12% путем конвекции. Температуры в сварочной зоне поддерживаются порядка 1250—1 400°С, а температура газов, уходящих и методической зоны, обычно лежит в пределах 750—1 000° С и чем больше интенсивность работы печи, тем выше температура. Поэтому в методических печах основное внимание обращается на создание всех условий для увеличения теплоотдачи лучеиспусканием. В этом отношении особо важны выбор высококачественного топлива и максимально возможный в данных условиях подогрев воздуха. Высококалорийное топливо имеет высокую калориметрическую температуру сгорания, что обеспечивает увеличение потока тепла на металл. Так, например, повышение теплоты сгорания газа с 5 300 до 17 000 кдж1м дает повышение температуры горения с 1 825 до 2 275 К, а повышение температуры воздуха с 20 до 600 С приводит к росту расчетной температуры до 2 625° К. Если печь отапливается низкокалорийным газом, то эффективная работа печи может быть достигнута только при высоком подогреве воздуха, требующем установки рекуператоров с развитой поверхностью нагрева. Во всех случаях печь должна быть обеспечена резервом тепловой мощности, вентиляционными устройствами, имеющими некоторый запас по производительности. Ограждения печи и мест входа и выхода изделий должны быть тщательно уплотнены, так как большие присосы нарушают расчетный режим работы печи, снижают производительность и увеличивают удельные расходы топлива. [c.222]

В системах типа N2O4 процессы нагрева и охлаждения газа сопровождаются реакциями диссоциации и рекомбинации с выделением и поглощением тепла, которое необходимо учитывать. Влияние теплоты реакции (диссоциации или рекомбинации) в равновесных газовых смесях достаточно хорошо учитывается через так называемые эффективные значения свойств равновесной системы. Допущение о равновесном характере химических процессов, протекающих в газе, возможно, так как скорости рабочего тела в энергетическом цикле малы по сравнению со скоростями химических реакций. Тогда эффективное значение энтальпии определяется [c.95]

Знание коэффициентов изменения мощности е или коэффициентов ценности теплоты позволяет выразить влияние теплоты, подведенной извне в ступенях регенеративного подогрева питательной воды, в виде прироста мощности турбины, на AN или прироста расхода теплоты 13 установке на AQo. При этом в первом случае соблюдается условие неизменности Qo (включая теплоту, сообщенную в промежуточном перегревателе, если он имеется в установ1ке), во втором — условие неизменности мощности N. Решение записывается в виде произведения коэффициентов е или g на количество введенной (или отведенной) извне теплоты Q в подогреватель / при известных значениях е или основное внимание должно быть обращено на правильность оценки количества теплоты Q. [c.50]

Второе и третье слагаемые в квадратных скобках учитывают влияние теплоты, отведенной от пара соответственно в стуг ени подогрева № 5 (деаэратор) и в первой ступени подогрева. [c.66]

При обработке резанием стойкость инструмента повышается благодаря уменьшению трения между инструментом и обрабатываемой сталью и образованию сыпучей, легко отделяющейся стружки. Решающую роль для повышения стойкости играют включения сульфидов, свинца (он не растворяется в железе) и сложных оксидов, в которые входит СаО. Под влиянием теплоты, выделяющейся в зоне резания, включения размягчаются и выполняют роль смазочного материала. Чрезмерный разогрев при высоких скоростях резания сопровождается быстрым испарением свинца и снижением стойкости инструментов. Рекомендуется свинецсодержащие автоматные стали не обрабатывать со скоростью резания свыше 100 м/мин. Кальцийсодержащие стали наиболее легко обрабатываются твердосплавными инструментами со скоростью резания 150-300 м/мин, так как для размягчения сложных оксидов с СаО необходим нагрев при высокой температуре. Путем увеличения количества включений достигают образования сыпучей стружки. С этой же целью в некоторых марках автоматных сталей предусматривают повышенное содержание фосфора для уменьшения пластичности феррита. [c.108]

При обработке резанием стойкость инструмента повышается благодаря уменьшению трения между инструментом и обрабатьшаемой сталью и образованием сыпучей, легко отделяющейся стружки. Решающую роль для повышения стойкости играют включения сульфидов, свинца (он не растворяется в железе) и сложных оксидов, в которые входит СаО. Под влиянием теплоты, вьщеляющейся в зоне резания, включения размягчаются и вьшолняют роль смазки. Чрезмерный разогрев при высоких скоростях резания сопровождается быстрым испарением свинца и снижением стойкости инструментов. Рекомендуется свинецсодержащие автоматные стали не обрабатывать со скоростью резания свыше 100 м/мин. Кальцийсодержащие стали наиболее легко обрабатываются твердосплавными инстру- [c.293]

Хотя С ка,к постоянная интегрирования в уравнении (31) и равна нулю, все же при построении экспериментального графика зависимости (или Ат ) от времени часто приходится такой член вводить. Это объясняется главным образом тем, что на первых стадиях образования тонких пленок соблюдаются иные временные закономерности, которые в конкретных экспериментальных условиях не могут быть точно определены. Начальные отклонения могут вызываться и иными причинами, перечисленными Гульбрансеном [222], например шероховатостью поверхности или влиянием теплоты, выделяющейся на первых стадиях. И лишь в редких случаях постоянные С и С в уравнениях (31) и (21) имеют пренебрежимо малую величину. [c.71]

Влияние теплоты структурных превращений. При нагреве стали в интервале критических температур Ас и Лсз металлом поглощается тепловая энергия, идущая на перестройку кристаллической решетки. Поэтому происходит некоторое замедле- [c.169]

Температурное поле в заготовке в области подхода к режущей кромке инструмента. В области 2 (см. рис. 16) под влиянием теплоты, внесенной в заготовку плазменной дугой, формируется температурное поле, имеющее большое значение при ПМО. Описание этого поля может быть выполнено экспериментальным или расчетным путем. Рассмотрим вначале эксперименты по определению температур. Заметим, что экспериментальное определение температурных полей, представляющее известную сложность при обычных методах обработки, при ПМО еще более усложняется. Это вызвано, во-первых, проплавлением заготовок, что лишает возможности вывести термопару непосредственно на нагреваемую поверхность, т. е. в область, температуры которой нас интересуют более всего. Во-вторых, плазменная дуга создает электромагнитные помехи, затрудняющие измерения электрических сигналов. Для измерения температур в различных точках заготовок при плазменном нагреве применяют искусственные термопары, термоиндикаторы плавления и радиационные пирометры. Искусственные термопары дают возможность зафиксировать термические циклы (изменение температур во времени) для точек, расположенных на некоторой глубине от нагреваемой поверхности. Термоиндикаторы плавления, преобразующие тем- [c.50]

Это выражение для определения скорости изнашивания рекомендуется многими специалистами (И.В. Крагельским, М.М. Хрущовым, Ю.Я. Изаксоном, М.М. Тененбаумом, М.В. Ко-ровчинским и др.). Оно получено в результате модельных и натурных экспериментов, поэтому автоматически учитывает изменение свойств материалов, коэффициента трения и влияние теплоты на процесс изнашивания. Приведенные выражения используются для расчета износа различных узлов трения. [c.145]

Рассматривая, например, влияние теплоты плавления, нетрудно увидеть, что эта константа сплава должна играть определенную роль в процессе эрозионного разрушения. Действительно, теплосодержание металла, возрастая с повышением температуры, в точке плавления (а для сплава в иитер- [c.157]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...