Допуски штамповочная

Допуски штамповочных уклонов составляют 0,25 значений, приведенных в табл. 4. Их проставляют на чертеже поковки по требованию потребителя. [c.23]

У изготовленных на штамповочных молотах и прессах без выталкивателей поковок, имеющих элементы в виде ребра, выступа, реборды с отношением их высоты к ширине более 2,5, допускается штамповочный уклон до 10° на внешней поверхности и до 12° на внутренней поверхности. [c.266]

Неоговоренные допуски Штамповочные уклоны 5 ° [c.325]

При проектировании заготовок ЭВМ (штамповки) алгоритм включает расчет веса, выбор плоскости разъема, назначение припусков и допусков, штамповочных уклонов, напусков на кольцевые углубления и мелкие элементы, назначение радиусов закруглений и наметки отверстия под прошивку. Технологическая [c.245]

Штамповочные уклоны в заготовках допускаются до 3 до 7 . Большие уклоны рекомендуется предусматривать на внутренних поверхностях колеса, меньшие — на наружных. [c.447]

В технических условиях чертежа следует также указывать неоговоренные штамповочные уклоны, радиусы закруглений, допуски на вертикальные и горизонтальные размеры допускаемые остатки заусенца, виды и величины внешних дефектов, дефектов формы состояния поверхности и способ ее очистки вид термообработки, твердость и место ее замера место и способ клеймения поковки размеры образцов для испытаний. [c.128]

Штамповку на молотах характеризует невысокая производительность труда, невысокая - точность размеров поковок (допуск достигает нескольких миллиметров), большой расход металла на напуски от штамповочных уклонов вследствие ограниченного применения выталкивателей. [c.130]

Припуски на размеры поковок, штампуемые на гидравлических прессах с направлением подвижной поперечины по колоннам, должны быть увеличены на 50 % по сравнению с припусками на обычные поковки. Допуски на разностенность выбирают по ГОСТ 7505—89 с возможным увеличением их на 25...50 % в зависимости от глубины полости для й //>1,5. Штамповочные уклоны обычно берут по табл. 5.10. Для поковок, штампуемых выдавливанием, назначают небольшие наружные уклоны (до 30 ) для облегчения удаления их из штампа с помощью выталкивателя или съемника. [c.136]

Заварка заготовительных ручьёв допускается. Заварка же штамповочных ручьёв допускается только по разрешению заказчика с занесением в паспорт указания места заварки. Заварка производится на штампах в подогретом состоянии. [c.363]

Допускаемая кривизна штоков штамповочных молотов (стрела прогиба) — 0,025—0,05 мм. Допуск на диаметр — около 0,2 мм- [c.370]

Производительность кузнечно - штамповочных автоматов во много раз превышает производительность металлорежущих станков-автоматов. В большинстве случаев на кузнечно-штамповочных автоматах изготовляются по сравнению с металлорежущими автоматами детали с более грубыми допусками. Наибольшая точность штампуемых изделий достигается на холодновысадочных автоматах точность холодной высадки приближается к точности, достигаемой обработкой резанием. [c.599]

Допуск S в ллг на длину каждой ступени определять по формуле 6/ - 2Л +2 где 1 — длина ступени в мм п — число ступеней. Неперпендикулярность торцов к оси заготовки определяется штамповочными уклонами. [c.464]

Чертеж поковки разрабатывается по чертежу готовой детали. При этом следует установить направление расположения волокон металла соответственно эксплуатационным условиям выбрать положение поверхности разъема проверить технологичность детали и установить соответствие допусков по необрабатываемым элементам детали допускам, выдерживаемым при штамповке установить напуски, штамповочные уклоны, размеры наметок под прошивку, радиусы закруглений назначить допуски и припуски на обрабатываемые элементы детали. [c.786]

Технические условия на дубовые брусья для прокладок [16]. В дубовых брусьях, применяемых в качестве амортизационных прокладок под шаботы паровых штамповочных молотов, не допускаются следующие пороки и дефекты древесины [c.1037]

Обжатие радиальное 153, 154 Оборудование ковочно-штамповочное — Ориентировочные данные для выбора 134, 135 Обработка деталей машин - Допуски прямолинейности, плоскостности и параллельности [c.649]

На рис. 143 представлена конструкция и основные размеры одной из промежуточных плит, из которых состоит сборно-листовая траверса штамповочного пресса 294 Мн (30 тыс. Т) (см. рис. 132). Основные технические требования, предъявляемые к обработке плит, помимо выдерживания допусков и размеров, указанных на чертеже, сводятся к следующему [c.257]

Допуски на наружные и внутренние штамповочные уклоны для деталей из стали, титановых и легких сплавов [c.338]

Конструирование поковок, штампуемых на горизонтально-ковочных машинах. Припуски и допуски назначают по ГОСТ 7505—74. По этому же ГОСТу устанавливают следующие максимальные штамповочные уклоны а) на участках поковки, выполняемых в матрицах, наружные не более 5°, внутренние не более 7° б) внутренние в полостях, выполняемых пуансоном, не более З , Радиусы закруглений наружного [c.53]

Допуски на разностенность выбирают по ГОСТ 7505—74 с возможным увеличением их на 25—50 % в зависимости от глубины полости для dll > > 1,5. Штамповочные уклоны назначают в зависимости от оснащенности пресса выталкивателями, глубины полостей и толщины стенок поковки. Уклоны внутренних стенок равны 2— 4°, уклоны наружных стенок — 1—2°. Для поковок, штампуемых выдавливанием, назначают небольшие наруж- [c.210]

Допуски на штамповочные уклоны устанавливаются в пределах 0,25 максимальных значений штамповочных уклонов и вносятся в чертежи поковки по требованию потребителя. [c.259]

Неуказанные радиусы 3 мм. Штамповочные уклоны не более 7°. Допуски на размеры по ГОСТ 7505—74 , группа вторая. [c.497]

Переключают тягу 11 на тормозную систему муфты 9, зажимают шейку эксцентрикового вала 6, создают рабочее движение ползуну 10 с верхней плитой штампа 13 и штампуют два-три десятка опытных образцов изделий (в присутствии работника ОТК цеха). Убедившись, что изделие соответствует заданным допускам и высокому качеству штамповки (без заусенцев), штамп отправляют в штамповочный цех для дальнейшей эксплуатации. [c.136]

Время процесса штамповки, что позволяет вьщерживать жесткие допуски малые штамповочные уклоны и радиусы сопряжений. Эта особенность высокоскоростного деформирования позволяет использовать его ддя точной штамповки особо сложных поковок с развитой поверхностью из высокопрочных труднодеформируемых и малопластичных сплавов. [c.533]

Чертеж поковки составляют на основании чертежа детали и выполняют его на карте эскизов [79]. От правильной разработки чертежа поковки зависит сложность, а иногда и возможность ее рационального изготовления. Разработку чертежа поковки выполняют в следующей последовательности а) выбирают поверхность разъема б) назначают припуски, допуски и напуски в) определяют штамповочные уклоны и строят линию разъема г) определяют радиусы закруглений д) в поковках с отверстиями конструируют наметки под пробивку. При выборе поверхности (плоскости) разъема прежде всего нужно учитывать, чтобы поковку можно было вынуть из верхнего и нижнего штампов. Желательно, чтобы плоскость разъема совпадала с плоскостью двух наибольших габаритных размеров детали. Тогда третий габаритный размер будет высотой детали и окажется наименьшим. При этом полости штампа будут иметь наименьшую возможную глубину и наибольшую ширину и длину, что обеспечивает наибольшую прочность штампа, легкость его изготовления и хороший выем отштампованной поковки из неглубокой полости. [c.579]

Штамповку алюминиевых сплавов проводят на молотах, высокоскоростных машинах и гидравлических или фрикционных прессах. Реже для штамповки алюминиевых сплавов используют кривошипные горячештамповочные прессы и горизонтально-ковочные машины. На молотах целесообразно штамповать поковки с вытянутой осью и переменными сечениями вдоль оси. Особенности конструирования горячештампованных поковок из алюминиевых сплавов (назначение припусков, напусков, допусков, штамповочных уклонов и других элементов) изложены в начале главы. [c.471]

При штамповке на КГШП получают поковки, более близкие по форме к готовой детали (рис. 5.36), с более точными размерами (особенно по высоте), чем при штамповке на молотах. Более совершенная конструкция штампов обеспечивает меньшую велечину смещения половин штампа, уменьшение припусков (на 20...30 %), напусков, штамповочных уклонов (в 2...3 раза), допусков и как следствие — увеличение коэффициента использования металла. [c.130]

Дальнейшее улучшение технико-экономических показателей кузнечно-штамповочного производства осуществляется путем распространения штамповки с минусовыми допусками, позволяющей использовать отрицательное поле допуска на заготовку без-уклонной штамповки, позволяющей уменьшить кузнечные напуски многоштучной штамповки штамповки на горизонтальноковочных машинах и др. Для повышения эффективности кузнечного производства создаются средства механизации и автоматизации при складировании металла и штампов, отрезке заготовок на прессах и пресс-ножницах, для нагревательных печей, механизмов загрузки в печь и выгрузки заготовок и передачи их в зону деформации, при передаче заготовок из ручья в ручей в процессе штамповки, механизации манипулирования заготовками и инструментом в процессе ковки. Кроме того, внедряются кузнечно-прес-совое оборудование с числовым программным управлением и поточно-механизированные линии штамповки заготовок, автоматические линии штамповки и прокатки заготовок. [c.206]

Ряд чисто практических вопросов техники кузнечно-штамповочного производства до сих пор остаётся неразрешённым в частности, в отношении норм припусков, допусков и напусков приходится ограничиваться лишь иллюстративными примерами, а не рекомендацией определённых норм. Вместе с тем во многих случаях, несмотря на отсутствие апробированных длительной практикой обобщённых решений, мы сочли возможным принять подобные решения так сделано, например, в отношении формул и таблиц для определения необходимого тоннажа машин-орудий, расчёта процесса вытяжки, конструирования ручьёв молотовых штампов и др. [c.559]

Но наука не должна быть полем для спекуляций, рвачества. Сам же Анатолий Иванович неоднократно повторял Науку должно творить чистыми руками . Е. П. Унксов, вспоминая период становления кузнечной лаборатории ЦНИИТМАШ (1928—1938 гг.), когда был заложен научный фундамент теории кузнечных машин, теории и технологии обработки давлением, писал Необходимо отметить высокую научную щепетильность профессора А. И. Зимина (которой часто так недостает современным ученым) — все опубликованные методы расчетов КШО (кузнечно-штамповочного оборудования.—Л. Я.) были подписаны только фамилиями их разработавших. Ни в одном случае профессор А. И. Зимин не допускал, чтобы в числе авторов была бы напечатана его фамилия, хотя он как научный руководитель лаборатории безусловно имел на это право... [c.110]

Детали зажимов должны изготовляться колодка - штамповкой из стали марки СтЗкп - по ГОСТ 380-94. Припуски, допуски и штамповочные уклоны по второй группе -ГОСТ 7505-89. Допускается изготовление отливок из стали марки 25Л-П по ГОСТ 977- 88 скоба - из горячекатаной стали 30. [c.773]

Допускается изготовлять полумуфты методом фрячего штампования без обработки по несопрягаемым поверхностям со штамповочными уклонами и допусками по ГОСТ 7505—89. [c.333]

Необходимое количество изображений (видов, разрезов, сечений и выносных элементов) устанавливают исходя из условия обеспечения наглядности и ясности изображения обрабатываемых поверхностей и возможности простановки всех выдерживаемых размеров. Допускается не вычерчивать второстепенные элементы детали, не являющиеся обрабатываемыми или базовыми при выполнении данной операции и не искажающие основную конфигурацик> детали (папример, ребра, пазы, окна, литейные и штамповочные [c.290]

Штамповка осаживанием в открытых штаммах. Выбор линии разъема, составление эпюры диаметров и сечений, определение размеров расчетной и исходной заготовки, составление чертежа поковки, определение напусков, проектирование ручьев, выбор радиусов закруглений, соотношения размеров предварительного и окончательного ручьев, конструирование замков, литниковых канавок и выемок под клещевину (при необходимости), составление карты технологического процесса производятся так же, как и при штамповке на молотах (см. гл. III). Припуски иа механическую обработку и допуски на размер, штамповочные уклоны и профиль облойной каиавки, основные размеры ручьев отличаются от принятых при штамповке на молотах. [c.183]

Конструирование горячештампованных поковок с назначением припусков, допусков, напусков, штамповочных уклонов и выбором других конструктивных элементов следует проводить по рекомендациям, приведенным в начале главы. [c.475]

Поковки, изготовляемые на ГКМ по припускам и допускам ближе к молотовым поковкам, чем к поковкам, изготовляемым на КГШП. Наличие двух разъемов в штампе создает лучшие условия для выполнения высадочных работ и позволяет получать поковки, как правило, без штамповочных уклонов. [c.547]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...