Платинированный анод

В случае анодных заземлителей станций катодной защиты, изготовленных из пассивируемых материалов, к качеству накладываемого постоянного тока особых требований не предъявляется при платинированных анодах положение получается несколько иным. Результаты прежних исследований [23—25], по которым при остаточной пульсации выпрямленного постоянного тока свыше 5 % потеря платины значительно увеличивается, пока продолжают обсуждаться, но не во всех случаях подтверждены. Всестороннего исследования причин и проявлений коррозии платины до настоящего времени, очевидно, еще не проведено. В принципе требования к величине коэффициента остаточной пульсации выпрямленного тока по-видимому должны повышаться с увеличением действующего напряжения и должны зависеть также и от эффективности удаления продуктов электролиза или от обтекания анодов. Однако повышенная скорость коррозии при низкочастотной остаточной пульсации (менее 50 Гц) может считаться доказанной. Уже начиная с частоты 100 Гц влияние остаточной пульсации невелико. Между тем именно в этом диапазоне частот получается остаточная пульсация тока мостовых преобразователей, работающих на переменном токе 50 Гц после трехфазных преобразователей эта частота намного выше (300 Гц), а величина остаточной пульсации выпрямленного тока по условиям схемы составляет 4 %. Опыт показал, что при оптимальных условиях работы анодов влияние остаточной пульсации невелико. [c.205]

Рис. 8.8. Платинированный анод из титановой проволоки для внутренней катодной защиты труб

Платинированный анод 214, 215 Платинированный титан 204 Плакирование 205 Повреждение покрытия в форме круга 127 [c.494]

Платина абсолютно не подвергается коррозии в морских атмосферах и в морской воде. В условиях погружения в морскую воду она чаще всего применяется в виде покрытия анодов в системах защиты с наложенным током (платинированный титан или тантал), а также в анодной системе свинец—платина. Все типы платинированных анодов для систем с наложенным током очень эффективны. Например, на титане или тантале платиновое покрытие толщиной 2,5 мкм позволяет использовать плотности тока свыше 10 А/дм . Потери при окислении для платиновых анодов в морской воде принимают равными 6 мг/А-год [117]. [c.163]

Испытания, проведенные в устье Темзы на сооружениях пристани поверхностью 1500 в солоноватой воде (омесь с морской водой), показали пригодность платинированных титановых анодов (4 стержня длиной по 600 мм, диаметром 22 мм) с платиновым слоем 2,5 и 0,25 мк для нагрузки 6,2 а/дм [48]. Оптимальные плотности тока для платинированных анодов лежат в пределах 2,7— 8,1 а/дм" . Область применения их распространяется на мелкие суда и катера, суда, находящиеся на консервации, доки и т. д. [c.804]

Платиновые и платинированные аноды, включая платинированные титановые и танталовые аноды, допускают большую нагрузку током и пригодны для быстроходных кораблей и лодок (табл. 17.3 и 17.4). [c.813]

При несплошном покрытии следовало ожидать, что поляризация на анодах из титана, тантала и других металлов будет-больше, т. к. эффективная площадь анодов окажется меньшей. На рис. I приведены такие кривые для Мо, и Та. Поляризационные кривые на платине и титане полностью совпали. Большая деполяризация на молибденовом аноде, по сравнению с платиной, объясняется коррозией молибдена, что подтверждалось в процессе испытаний на срок службы потерей веса молибденового анода и качественным анализом электролита. Некоторая деполяризация на танталовом аноде, вероятно, связана с большей его шероховатостью (в отличие от других металлов поверхность тантала зачищалась тонкой наждачной бумагой). В первой серии экспериментов испытывались в длительной работе платинированные аноды из титана, вольфрама, молибдена и тантала. В качестве рабочего электролита применяли раствор сернокислого хрома в 1н. серной кислоте с концентрацией 10 л Сг + (табл. 1). [c.69]

Для защиты сооружений в морской воде с использованием внешнего тока могут быть рекомендованы коррозионностойкие аноды из плакированной платиной меди, сплава серебра с 2 % РЬ, платинированных титана или ниобия 12—14. Магниевые протекторы требуют замены примерно каждые 2 года, аноДы из сплава серебра с 2 % РЪ служат более 10 лет, а аноды из сплава, содержащего 90 % Pt и 10 % 1г, — еще дольше [13]. [c.223]

При электролизе с нерастворимыми анодами вместо графитовых лучше применять платинированные титановые аноды. Получают нх, следующим образом титан обезжиривают в парах трихлорэтилена, травят в кислом растворе, содержащем ионы фтора, после этого наносят слой платины (завешивая детали под током), из раствора следующего состава (г/л) при режиме электролиза [c.76]

Полученные таким способом платинированные электроды были испытаны в качестве нерастворимых анодов при электролизе соляной, серной и азотной кислот при плотности тока до 10 А/дм Испытания прошли успешно, платинированный титан не отличался от платиновых анодов. [c.78]

В таких случаях часто применяют корзиночные аноды, которые имеют сравнительно большую площадь поверхности и благодаря своей специальной конструкции могут работать при пониженных действующих напряжениях. В качестве корзинки используется цилиндр из платинированного титана, полученный вытяжкой, который приварен к титановому стержню. Этот стержень предназначается для подвода тока и заканчивается пластмассовой лапкой, в которой размещен кабельный ввод и которая одновременно используется как монтажная плита. Анод из металла, полученного вытяжкой, характеризуется в отличие от тарельчатого анода очень равномерным распределением плотности анодного тока даже при больших размерах. Это обеспечивается наличием большого числа углов и кромок у такого металла, которые предотвращают проявление эффекта острия только на наружных кромках анода. [c.214]

Трубопроводы большого диаметра можно защищать изнутри стержневыми анодами из платинированного титана, у которых платиновое покрытие имеет только головка, расположенная в средней точке поперечного сечения анода. Вместо такой конструкции с ограниченной зоной защиты в резервуарах, а иногда и в трубопроводах применяют проволочные аноды f30]. При этом анодной поверхностью является титановая проволока диаметром 3 мм. Поверхность проволоки частично платинирована, причем длина платинового покрытия и расстояния между отдельными платинированными участками могут варьироваться в соответствии с предъявляемыми требованиями, в частности в зависимости от необходимой величины защитного тока. Наименьшая длина платинированных участков может составлять 30 мм, что соответствует площади поверхности около 3 см . При плотности анодного тока [c.214]

При использовании платинированных титановых анодных зазем-лителей пульсирующий ток может вызвать слишком сильную коррозию материала анода и соответственно преждевременное разрушение. В этом случае остаточная пульсация выпрямленного тока не должна превышать 5 /о (см. раздел 8.2.2). [c.220]

С увеличением электропроводности воды анодная опасность коррозии увеличивается и в трубопроводах для рассола ей уже нельзя пренебрегать. Такие защитные мероприятия как нанесение покрытий обычно оказываются недостаточно надежными. Напротив, при помощи местной внутренней катодной защиты от коррозии согласно рис. 11.11. это вредное влияние может быть надежно устранено. В качестве анода с наложением тока от постороннего источника используют платинированный титан, а в качестве электрода сравнения — чистый цинк. Для [c.264]

Катодная внутренняя защита труб ввиду ограниченной протяженности зоны защиты по условиям геометрии трубы практически невозможна. В отдельных случаях делаются попытки внутренней защиты местным протягиванием через трубу анодов из платинированной титановой проволоки (см. раздел 8,5.4). [c.370]

Поскольку требовалось не допустить загрязнения питательной воды продуктами коррозии, в качестве материала для анода с наложением тока от защитной установки приняли частично платинированный титан. Для контроля и регулирования потенциала в резервуаре уста- [c.383]

Рис. 20.7. Катодная внутренняя защита от коррозии корпуса напорного фильтра (высокого давления) при помощи анодов с наложением тока от постороннего источника / — стержневые аноды пз платинированного титана 2 —слой гравия 3 — донная решетка фильтра 4 — измерительные электроды 5 — защитная установка (с преобразователем, питаемым от сети)

В этом случае можно использовать и растворимые, и инертные аноды. Растворимые можно изготовлять из стали (обрезки стальных балок, рельсы и т.п.). Обычно применяемыми материалами для инертных анодов являются магнетит, кремнистый чугун (ферросилид), гранит, свинец, платинированные титан и ниобий. Для защиты [c.65]

Для катодной защиты в почвах получили распространение железокремниевые аноды и стальные электроды в коксовой мелочи, для работы в морских условиях — платинированные титановые аноды. Размеры, конструкция, число анодов, место их расположения выбираются из условий допустимых анодных плотностей тока, электропроводности среды, обеспечения заданного потенциала и плотности тока на защищаемом объекте, особенностей эксплуатации. [c.142]

Аноды могут быть изготовлены из ферросилида типа ЭЖК или АКО, графитопласта ЭГТ (ТУ 48-20-97—77), платинированного титана (ОСТ 5.3080—75) или других материалов. [c.71]

Для снижения перечисленных потерь до 3—5 % применяются многокамерные электродиализаторы (рис. 5.7), состоящие из большого числа узких камер (до 300 шт.). В крайних камерах аппарата помещают катод и анод, изготовленные для предотвращения их растворения из электрохимически инертного материала (платинированного титана). Исходная вода, поступающая в четные камеры (рис. 5.7), теряет ионы примесей, т.е. обессоливается. В нечетных камерах вода обогащается солями. Обессоленная вода и концентрат (рассол) собираются и раздельно выводятся из аппарата. [c.177]

Катоды и аноды опреснительных ванн должны изготовляться из стойких к окислению сильными окислителями материалов. Из известных сейчас материалов достаточной устойчивостью обладают платина, магнетит (плавленая закись-окись железа) и графиты высокой плотности или специально пропитанные. В последнее время применяются также электроды из платинированного титана с толщиной платинового покрытия 1—3 мк. [c.157]

Стальной напорный фильтр высокого давления для подготовки сырой воды (рис. 5.17). Внутренняя поверхность площадью около 200 м имела покрытие из каменноугольного пека и эпоксидной смолы толщиной около 300 мкм. Длительные испытания этого покрытия показали, что при потенциале Я = —1,15 В (по медносульфатному э. с.) никаких пузырей под ним не образуется, в то время как при более отрицательных потенциалах пузыри возникают. Стержневые аноды из платинированного титана длиной 400 или 1100 мм и диаметром 12 мм имели суммарную площадь активной поверхности 0,11 м , что позволяло пропускать максимальный ток поляризации до 60 А. После более чем двухлетней эксплуатации на корпусах семи оборудованных по такой схеме напорных фильтров были измерены плотности защитного тока в пределах от 50 до 450 мкА/м. [c.269]

I — бронза 2 — полипропилен 3 — сталь 4 — политетрафторэтилен 5 — поливинилхлорид S — рабочее колесо со стержневым анодом из платинированного титана. [c.271]

Рис. 17.10. Конструкция плоского линзообразного платинового, платинированного титанового или танталового анода катодной защиты (сечение)

Из соображений экономии применяются плакированные платиной серебряная проволока и лента с толщиной слоя платины 125 мк [44]. Экономичны также платинированные титановые или танталовые аноды, использование которых основано на хорошей коррозионной стойкости титана и тантала. При этом вполне достаточно исключительно тонкого гальванического платинового покрытия (доли микрона), закрепленного быстрой термической обработкой. Поры в покрытии не оказывают вредного влияния, так как основной металл в этих местах образует анодные запирающие слои и перенос тока осуществляется платиной. Эти аноды допускают нагрузку 32 а/дм [45]. [c.803]

Электролиты платинирования могут быть как кислыми, так и щелочными, и практически всегда процесс электроосаждения идет с нерастворимыми анодами. Исходным продуктом для приготовления электролитов является хлорная платина Pt li или хлорплатинат натрия NajPt lo-OHaO. [c.66]

Титановый анод вследствие образования при анодной поляризации плотной окнсиой пленки не проводит электрический ток. Покрытый тонким елеем платины он работает нормально, так как окисная пленка формироваться не может, причем платинированные титановые аноды остаются работоспособными даже при наличии пористого платинового слоя. Основная трудность при получении платинированного титана заключается в том, что поверхность титана даже в обычных условиях покрыта толстым слоем окислов, препятствующим получению прочно сцепленного покрытия. [c.77]

В ряде случаев вместо платинированного титана в качестве нерастворимых анодов можно использовать палладироваиные аноды (например, при палладировании в щелочных и нейтральных электролитах). Кроме того, палладированный титан можно использовать для защиты от коррозии в условиях сильно агрессивной среды. [c.78]

Поверхность титана перед нанесением палладиевого покрытия готовят точно так же, как и перед платинированием. Для того чтобы платинированные и палладироваиные аноды хорошо работали, необходима тщательная подготовка поверхности титана перед покрытием и соблюдение рекомендуемого режима электролиза при покрытии. [c.78]

Для водных сред, например для защиты подводных стальных конструкций и сооружений в прибрежном шельфе, а также для внутренней защиты резервуаров, тоже применяют в основном цилиндрические аноды, конструкция которых описана в разделе 8.5.1. Кроме таких материалов как графит, магнетит и ферросилид, дополнительно используют еще и аноды из сплавов свинца с серебром, а также платинированный титан, ниобий или тантал. Впрочем, такие аноды обычно выполняют не сплошными, а в форме труб. В конструкциях из сплавов свинца с серебром это делают ввиду большой массы анодов и сравнительно малой плотности анодного тока в случае платинированных вентильных металлов коррозионному износу и без того подвергается только платиновое покрытие. К тому же трубчатая форма позволяет получить большую площадь поверхности и тем самым больший анодный ток. На подсоединения анодоа из сплавов свинца с серебром распространяются рекомендации, приведенные в разделе 8.5.1. Однако можно припаивать кабель и непосредственно к материалу анодов при помощи мягкого припоя, если обеспечена особо эффективная разгрузка кабеля от растягивающих напряжений. В случае титана это невозможно. Такие аноды должны быть снабжены (в отдельных случаях тоже привариваемым) резьбовым соединением, изготовленным также из титана. В этом случае кабель свинчивается с кабельным наконечником, который тоже может быть изготовлен из титана. Все соединение окончательно заливается литой смолой. Иногда и всю трубу заполняют подходящей заливочной массой. Ввиду плохой электропроводности титана целесообразно в случае сравнительно длинных анодов с большой нагрузкой осуществлять подвод тока параллельно на обоих концах. [c.210]

Рис. 8,6. Стандартные стержневые аноды для внутренней катодной защиты резервуаров и труб (размеры —в миллиметрах) / — платинированная поверхность 2 — заливочная смола скочкаст № 281 3 —стеклянная проводка высокого давления с резьбой R1" или NPT1". Значения а, в я I (допустимый ток) для различных типов анодов

Рис. 17.4. Крепление анодов из платинированного титана при их прокладке у морского дна / анод Pt/Ti 2 —бетон 3 — кабель NSS Нои 1X16 мм 4 —трубчатая свая 5 —труба для защиты кабеля

Аноды с наложением тока от постороннего источника на судах применяют в основном двух конструктивных форм (см. раздел 8.5.3). Конструктивное исполнение по Моргану применяется преимущественно при анодах из сплава свинца с серебром Плоские аноды в большинстве случаев выполняют из платинированного титана, В меньших масштабах применяют еще и круглые аноды из ферросилида, которые однако ввиду их механической непрочности нужно размещать в углублении и защищать крышкой. Свинцовосеребряные аноды РЬ—Ag и аноды из платинированного титана иногда применяются и совместно. Частота случаев применения анодов различного типа представлена в разд. 18.3. Несколько лет назад применяли еще и буксируемые за судном аноды из алюминия или платинированного серебра (см. раздел 8.5.3). Эти аноды однако вышли из употребления ввиду недостаточного подвода тока к носовой части судна. [c.365]

Для защиты этих элементов судового оборудования применяют и протекторы, и защитные установки с наложением тока от внещнего источника. Материал протекторов выбирается в зависимости от рабочих сред для оборотных циклов с морской водой применяют цинк и алюминий, а для оборотных циклов с пресной водой — магний. Для защиты с наложением тока применяют аноды из платинированного титана, причем каждая защитная установка должна иметь свое самостоятельное питание. Плотности защитного тока зависят от материалов и от среды (см. также раздел 2.4). [c.370]

Рис. 20.10. Конструкция насоса для химической промышленности, имеющего катодную защи-ту. (а — общий вид б — нагнетательный патрубок) / — бронза 2 — полипропилен 3— сталь 4 — политетрафторэтилен (тефлон ПТФЭ) 5 — поливинилхлорид (ПВХ) 6 — рабочее колесо со стержневым анодом (из платинированного титана)

На рис. 20.10 показана конструкция центробежного насоса с катодной защитой из оловянной бронзы G—SnBzlO по DIN 1705 [11], рабочее колесо которого выполнено в виде анода с наложением тока от внешнего источника, причем дополнительный стержневой электрод введен внутрь всасывающего патрубка. Еще один стержневой анод располагается в нагнетательном патрубке насоса (см. рис. 20.10,6). Рабочее колесо, стержневые аноды и защитная втулка вала выполнены из платинированного титана. Вал насоса изготовлен из сплава uAlllNi по DIN17665. Подшипники качения электрически изолированы от неподвижных деталей поливинилхлоридными втулками и закреплены в требуемом положении подшипниковыми крышками из твердого полиэтилена. Вал уплотняется сальниковой втулкой с набивкой втулка футерована поливинилхлоридом. Грундбукса сальника тоже изготовлена из поливинилхлорида. Передача усилия от электродвигателя обеспечивается через изолирующую муфту с круговыми зубьями и по- [c.389]

Другие покрытия. Помимо осаждения металлов на основе благородных металлов возможно осаждение монометаллических покрытий из суспензий при использовании принципа саморегулирования ионов осаждаемого металла [36]. Описаны электролиты-суспензии, содержащие избыток порошка ZnO (50 кг/м и выше) в цинкат-ном или цианидном электролите. В принципе электролит не требует корректировок, поскольку электролиз сводится к разложению ZnO или Н2О на цинк, водород и ки< лород. На поверхности нерастворимых анодов (сталь Х18Н9Т, титан марки ВТ-1 или платинированный титан) выделяется кислород. Цинк+водород в эквивалентных количествах разряжаются на катоде. Получаемые таким способом цинковые покрытия более мелкозернисты, чем покрытия, полученные из контрольных электролитов. [c.225]

Для большинства труб из медных сплавов оловянистая бронза вполне подходит для изготовления трубных досок, тем более, что она относительно дешева. Однако существует опасение, что для титановых труб этот материал может не подойти из-за возможной коррозии, возникающей вследствие разности потенциалов между трубами и оловянистой бронзой, поэтому лучше в этом случае использовать алюминиевую бронзу. В ФРГ трубные доски изготавливают из мягкой малоуглеродистой стали, и, хотя это может привести к электрохимической коррозии, она работает достаточно надежно при использовании защитного битумного покрытия. Водяные кожухи обычно изготавливают из чугуна. При работе в морской воде разность потенциалов, возникающая между трубной доской из медных сплавов и трубами, может привести к быстрой коррозии, в результате которой железо полностью исчезнет и останется графитовый остов, который не обладает прочностью. Поэтому при таких условиях необходимо защищать материал водяного кожуха. Это можно сделать двумя путями во-первых, использовать катодную защиту при установлении в водяной ящик ряда анодов из платинированного титана, который обеспечивает постоянный анодный потенциал по отношению к стенке водяного кожуха, и если покрытие отвечает этим требованиям, оно полностью обеспечит защиту во-вторых, водяной кожух покрыть изнутри слоем бутума. [c.235]

При выборе материала анодов для катодной защиты прежде всего учитывается их коррозионная стойкость. Наиболее эффективны в этом отнощении аноды из платинированного титана. Эти аноды весьма стойки к механическим нагрузкам и высоким плотностям тока. Тем не менее при использовании таких анодов не следует превыщать критических значений потенциалов, чтобы не произощло разрущение пассивной пленки. [c.95]

Тонкое гальваническое покрытие титана платиной может служить своеобразным методом анодной защиты титана в морской воде [179]. Известно, что в морской воде при поляризации титана большими токами наступает пробой пассивной пленки хлор-ионами и происходит питтинговая коррозия. Из рис. 117 видно, что при поляризации потенциал платинированного титана до значительной плотности анодного тока не смещается в положительную сторону, следовательно, металл остается в устойчивом состоянии. Таким образом, в условиях ирименения титана в морской воде или других нейтральных хлоридных растворах при интенсивной анодной поляризации платинирование поверхности будет хорошей защитой. Подобное платинирование поверхности титана используют для изготовления нерастворяющихся устойчивых титановых анодов при катодной защите в морской воде или растворах хлоридов. [c.168]

Электролитическое осаждение хрома отличается в принципе от электролитического осаждения других металлов. Этот процесс осуществляется при использовании нерастворимых анодов из1 свинца или из платинированного титана. Убыль хрома в электролите в процессе хромирования компенсируется добавкой rOg, так как хромовый ангидрид является основным компонентом электролита. При увеличении его концентрации в растворе и при снижении плотности тока выход по току хрома уменьшается. [c.223]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...