Азотная кислота теплопроводность

Контактная сварка. Благодаря высокому электросопротивлению, малой теплопроводности и хорошей пластичности при нагревании сплавы титана хорошо свариваются контактной точечной, роликовой, рельефной и стыковой сваркой. Поверхность деталей перед сваркой протравливают для удаления окисной пленки и окалины в реактиве следующего состава соляная кислота (плотностью 1190 кг/лг —0,35 г/см ), азотная кислота (плотностью 1420 кг/м —0,05—0,06 г/см ), фтористый натрий — 0,05 е/см . При точечной и роликовой сварке титана оборудование, электроды и ролики по форме контактной поверхности и марке материала аналогичны применяемым при сварке не- [c.84]

Фаолит устойчив к различным кислотам (соляной, серной, фосфорной и др.), растворам кислых солей, а также ко многим агрессивным газам (хлору, сернистому газу и др.). Фаолит марки Т, кроме того, обладает стойкостью к действию плавиковой кислоты и хорошей теплопроводностью. Фаолит разрушается при действии на него щелочных растворов и сильных окислителей (азотной кислоты, крепкой серной кислоты и др.). [c.90]

И др. В последние годы эти недостатки в значительной степени преодолены, и в антикоррозионной технике применяются и такие пластические массы и покрытия, на которые не действуют сильно окислительные среды, какими являются азотная кислота высокой концентрации, царская водка другие пластмассы отличаются высокой теплопроводностью, превышающей теплопроводность многих металлов и сплавов, высокой механической прочностью и др. [c.413]

Теплопроводность X раствора концентрированной азотной кислоты содержащей 2,5—5 вес. % N30 и до 2% Н2О [c.38]

Алюминий имеет относительно малую плотность, высокие пластичность, электропроводность, теплопроводность, холодостойкость и коррозионную устойчивость в ряде сред. В азотной промышленности применяется при изготовлении аппаратуры и трубопроводов цехов концентрирования азотной кислоты, в установках глубокого холода, в качестве прокладочного материала при уплотнении фланцевых соединений высокого давления и пр. [c.285]

Максимальная температура на выходе Гвых равна 393° К. Для давления порядка 30 кг/см точка кипения азотной кислоты находится около 510° К, т. е. превышает полученную нами температуру. Температуру стенки со стороны охлаждающей жидкости можно получить, зная Twg, вт и коэффициент теплопроводности материала стенки %т - [c.453]

Серебро — белый, пластичный металл. Удельный вес 10,5 Г/см , температура плавления 960° С. Обладает высокой электропроводностью и теплопроводностью, а также отражательной способностью. Серебро почти не реагирует со щелочами и соляной кислотой. Серная кислота действует на него слабо. Азотная кислота растворяет серебро. [c.348]

Химическая стойкость сапфира очень высока он практически нерастворим в воде при нормальных условиях и слабо взаимодействует с кипящими азотной или ортофосфорной кислотами при 300° С. Сапфир прозрачен в диапазоне длины волн от 0,17 до 6,5 мкм. По электрофизическим характеристикам сапфир является типичным диэлектриком его сопротивление больше 10 Ом см и зависит от содержащихся примесей. Важная характеристика кристаллов сапфира — сильная анизотропия их свойств в зависимости от кристаллической ориентации. По теплопроводности кристаллы сапфира практически превосходят кристаллы любых оксидных соединений, за исключением кристаллов оксида бериллия и магния. [c.47]

В керамическом производстве широко применяют карбид кремния Si со сложной слоистой структурой. Карбид кремния технической чистоты изготовляют путем восстановления кремнезема (кварцевого песка) углеродом (коксом) в печах сопротивления. Промышленность выпускает два вида карбида кремния, различающихся химическим составом и свойствами, которые влияют на цвет, — зеленый и черный (табл. 48). Зеленому Si придает окраску избыток элементарного кремния, а черному — избыток углерода. Карбид кремния, иначе именуемый карборундом, поставляется промышленностью в" виде порошков различной зернистости (ГОСТ 3647— 80). Карборунд устойчив против воздействия всех кислот, за исключением фосфорной и смеси азотной и плавиковой. Изделия из карбида кремния отличаются высокой термической стойкостью, благодаря большой теплопроводности — сравнительно небольшим коэффициентом линейного расширения, а также достаточной прочностью и химической стойкостью. Изделия имеют следующие свойства. [c.226]

Алюминий представляет собой серебристо-белый пластичный металл. В воздушной среде он быстро покрывается окис-ной пленкой, которая надежно защищает его от коррозии. Алюминий химически стоек против воздействия азотной и органических кислот, но разрушается щелочами, а также соляной и серной кислотами. Важнейшее свойство алюминия — небольшая плотность (2,7 г/см ), т. 8. он в три раза легче железа. Температура плавления 660 °С, теплоемкость 0,222 кал/г, теплопроводность при 20 °С 0,52 кал/(см с °С), удельное электрическое сопротивление при 0°С 0,286 Ом/(мм м). Механические свойства алюминия невысоки сопротивление на разрыв 50-90 МПа (5-9 кгс/мм ), относительное удлинение 25-45 %, твердость 13-28 НВ. Высокая пластичность (максимальная пластичность достигается отжигом при температурах 350-410 °С) этого металла позволяет прокатывать его в очень тонкие листы (фольга имеет толщину до 0,003 мм). Алюминий хорошо сваривается, однако трудно обрабатывается резанием, имеет большую линейную усадку — 1,8 %. Для повышения прочности в алюминий вводят кремний, марганец, медь и другие компоненты. Кристаллическая решетка алюминия — куб с центрированными гранями, а = 0,404 Н м (4,04 А). [c.240]

Медь характеризуется высокими теплопроводностью и электрической проводимостью, пластичностью и коррозионной стойкостью в атмосферных условиях, пресной и морской воде, едких щелочах, органических кислотах и других агрессивных средах. Однако она взаимодействует с аммиаком, азотной, соляной, горячей концентрированной серной кислотами. Примеси влияют на все эти свойства. По ГОСТ 859-78 в зависимости от содержания примесей различают следующие марки меди МОО (99,99 % Си), МО (99,97% Си), Ml (99,9% Си), М2 (99,7% Си), М3 (99,5% Си). [c.302]

В чистом виде алюминий — металл серебристого белого цвета. Одно из важных свойств алюминия — его малая плотность в твердом состоянии (при 20° С) она равна 2,7 г/сл , а в жидком виде (при 900° С) — 2,32 г/сж . Температура плавления высокочистого алюминия (99,996%) равна 660,24° С, температура кипения — 2500° С. Важными свойствами алюминия, определяющими его применение во многих областях промышленности, являются его хорошая электропроводность и теплопроводность. Алюминий хорошо обрабатывается механически, обладает хорошей ковкостью, легко прокатывается в тончайший лист и проволоку. В химических реакциях алюминий амфотерен. Он растворяется в щелочах, соляной и серной кислотах, но стоек по отношению к концентрированной азотной и органическим кислотам. На внешней М-обо-лочке алюминия три валентных электрона, причем два — на 35-орбите и один на 3/7-орбите. Поэтому обычно в химических соединениях алюминий трехвалентен. Однако в ряде случаев алюминий может терять один /7-электрон и проявлять себя одновалентным, образуя соединения низшей валентности. [c.439]

Для выпускаемых криогенных газовых машин фирма Филипс использует кольцевой регенератор, устанавливаемый вокруг вытеснителя такой регенератор состоит из гильзы, изготовленной из прессованной бумаги с низкой теплопроводностью, в которую произвольно укладывается короткая медная проволока диаметром 0,0254 мм. Автором установлено, что ячейки, сплетенные из медной проволоки и проволоки из фосфористой бронзы, являются эффективной насадкой для регенераторов. Насадка может быть изготовлена из проволоки различной толщины и с разной плотностью ячеек. Так как с увеличением плотности ячеек диаметр проволоки уменьшается, затраты на изготовление единицы поверхности насадки значительно возрастают, то создается положение, когда не ясно, какой материал может быть использован для производства машин. Кольцевой регенератор, полученный штамповкой, имеет высокую стоимость. Но проволочные сетки могут легко спекаться , образуя прочный полу-жесткий блок. Один из способов его изготовления состоит в том, чтобы сначала пакету проволочных сеток придать такую форму, чтобы он мог выдерживать нагрузку под действием веса. Затем сетки промывают в растворе азотной (или соляной) кислоты и подвергают кратковременному нагреву в печи при пониженном давлении. В процессе дальнейшей очистки в результате спекания пакет сеток принимает вид твердого монолита, легко поддающегося обработке. Важно расположить сетки так, чтобы проволочки в них были [c.119]

Резкое увеличение содержания азотной кислоты у поверхности нагрева объясняет усиление коррозии нержавеющих сталей в зоне кипения (см. параграф 1.3). С точки зрения теплообмена увеличение концентрации примесей может привести к расслоению раствора с образованием слоя кислоты, насыщенной четырехокисью азота, к смещению линии насыщения, изменению вязкости и теплопроводности сложных растворов с участием продуктов коррозии, особенно в окрестности центров парообразования. При этом следует учитывать низкую термическую стойкость образующихся нитрокомплексов, гидратов, азотистой кислоты и других соединений, поэтому влияние указанных факторов в различных областях температур может быть неодинаковым. [c.98]

Так, при одинаковой прочности (например, 0 =450 МПа) изделия из титановых сплавов в 1,8 раза легче стальных. У этих сплавов хорошие жаропрочные свойства и отсутствует хладноломкость, в том числе при очень низких температурах. Титановые сплавы практически превосходят нержавеющие стали, медные и никелевые сплавы в стойкости против коррозии в морской воде, а также в таких агрессивных средах, как влажный хлор, горячая азотная кислота высокой концентрации и др. Титановые сплавы немагнитны, обладают низкой теплопроводностью и малым коэффициентом линейного расширения. Вместе с тем они уступают сталям, особенно с повышенным содержанием углерода, в твердости и износостойкости. Титановые сплавы удовлетворительно обра-батьгоаются резанием, могут свариваться. [c.197]

Чистый цирконий обладает сравнительно высокими механическими свойствами ковкостью, прочностью при повышенных температурах, элек-тро- и теплопроводностью (как у нержавеющей стали). При комнатной температуре цирконий коррозионно-стоек на воздухе, в концентрированных соляной и азотной кислотах и щелочах. [c.337]

Обладая высокой теплопроводностью, теплообменники из неметаллических материалов благодаря антикоррозионным свойствам обеспечивают химическую чистоту перерабатываемых продуктов и позволяют экономить дорогие цветные металлы и легированные стали. Они нашли широкое применение в качестве конденсаторов, холодильников, нагревателей и испарителей при обработке высокоагрессивных кислот, щелочей, органических и неорганических растворителей, в частности, соляной, серной, фосфорной, уксусной, азотной кислот, бензола, толуола, фенола, хлорэтилбензола и др. К недостаткам теплообменных аппаратов из неметаллических материалов следует отнести их низкую прочность при растяжении и изгибе материала, из которого их изготовляют, [c.390]

Алюминий. Алюминий — металл характерного серебристо-бе-лого цвета с малой плотностью (2700 кг/м ) и низкой температурой плавления (658° С). Кристаллическая решетка алюминия — гране-центрированный куб с параметром а == 4,04 A. Чистый алюминий обладает высокой пластичностью и хорошо обрабатывается давлением в горячем и холодном состоянии. Механические свойства алюминия после деформации в отожженном состоянии = 80 100 Мн/м (8—10 кПмм ), S = 30 -i- 40%, =70 90%, ЯВ25. Алюминий обладает высокой электро- и теплопроводностью, высокой кор"-розионной стойкостью в атмосферных условиях, в аммиаке, сернистом и других газах, в морской воде, азотной кислоте и других агрессивных средах. Высокая коррозионная стойкость алюминия обусловливается образованием на его поверхности плотной защитной пленки окиси AI2O3. [c.211]

Висмут имеет белый цвет с красноватым блеском, хрупок и из всех металлов обладает наи.меньшей теплопроводностью. В кислотах, разбавленных водой, Bi не растворяется, в горячей, концентрированной H2SO4 переводится в сернокислую соль, в азотной кислоте— в нитрат. [c.1180]

Никельмолибденовые сплавы характеризуются высоким пределом прочности при повышенных температурах. Теплопроводность этих сплавов примерно такая же, как и нержавеющих сталей. Химическая стойкость сплавов в ряде кислот чрезвычайно высока (табл. 30), прячем сплав ЭН46 стоек в кипящей соляной кислоте, в коте рой нестойки все нержавеющие и кислотостойкие стали и чугуны. В азотной кислоте никель-мс либденовые сплавы указанного состава быстро разрушаются. [c.150]

Серебро Ag — в природе встречается главным образом в виде сернистых соединений, иногда в самородном состоянии. Мягкий тягучий металл белого цвета. Обладает большей электропроводностью и теплопроводностью, чем все другие металлы. Химическая активность серебра невелика, на воздухе она не изменяется. Серебро растворяется только в таких кислотах, которые являются окислителями (азотная кислота, горячая концентрированная серная кислота и др.). В своих соединениях серебро, как правило, одновалентно. При нагревании взаимодействует с серой. При действии ще-чочей на соли серебра образуется гидрат закиси, который легко отщепляет воду, давая закись серебра Agi,0. Большое практическое значение имеют галоидные соединения серебра. Под действием света они распадаются, выделяя металлическое серебро на этом явлении основан фотографический процесс. При действии аммиака на нерастворимые соли серебра образуются растворимые в воде комплексные соединения. Серебро используется в качестве подшипникового материала (например, в авиамоторах), в электрических контактах, реле и др. [c.10]

Фаолит устойчив к различным кислотам (соляной, серной, фосфорной и др.), растворам кислых солей, а также ко многим агрессивным газам (хлору, сернистому газу и др.). Фаолит марки Т, кроме того, обладает стойкостью к действию плавиковой кислоты и хорошей теплопроводностью. Фаолит разрушается при действии на него щелочных растворов и сильных окислителей (азотной кислоты, крепкой серной кислоты). Отвержденный фаолит обладает достаточной механйЧескбй йрочАостью, высокой по сравнению с другими пластмассами, теплостойкостью (до 160°С), способностью подвергаться различным видам механической обработки. [c.58]

А н а л и в А. вследствие его сравнительной химич. инертности производится в тех случаях, когда не требуется большая точность, вычислением по разности газовой смеси. Наиболее современные контрольные устройства определяют изменение содержания газов в смеси известного состава по изменению электропроводности п теплопроводности. Количественно А. (после отделения химически активных газов) в присутствии газов нулевой группы периодич. системы можно определить, поглощая его накаленной смесью из магния, свежей жженой извести и натрия в весовом соотношении 1 5 0,25 (по Гемпелю). Определение А. в виде его соединений см. Аммиак, Азотная кислота и др. Наличие А. в нелетучих органич. соединениях можно легко установить следующим образом в стеклянной трубке нагревают смесь вещества с металлич. Na (или К) до размягчения стекла после двух минут прокаливания горячую трубку опускают в воду раствор, содержащий цианистый натрий, отфильтровывают от углерода и осколков стекла, затем, добавив FeSOi, прокипятив, добавив хлорного железа и подкислив, наблюдают выпадение берлинской лазури. При некоторой модификации этого испытания, например при предварительном пропускании паров веществ через накаленный Na, метод применим по существу как универсальный для оргапич. азотных соединений. [c.197]

Важное свойство алмаза - высокая теплопроводность, равная 142,5Вт/(м-К), которая обеспечивает хороший отвод тепла из зоны резания. Низкий коэффициент линейного теплового расширения (1,32-10 К ) способствует стабильности размеров обрабатываемых деталей на различных режимах резания. Алмаз обладает высочайшей износостойкостью, превышающей износостойкость твердых сплавов при резании закаленных сталей в тысячи раз, а в сравнении с минералокерамикой - в сотни тысяч раз. Характерное свойство алмаза - его высокая химическая и коррозионная стойкость. Самые крепкие кислоты и даже царская водка (смесь соляной и азотной кислот) не нарушают его структуру, но в содовом растворе и в расплавах щелочей, натриевой и калиевой селитрах алмаз растворяется. На воздухе алмаз сгорает при температуре 850-1000°С, превращаясь в графит. Уровень теплостойкости балласа 700-800°С, карбонадо 700-900°С. Однако эти ноликристаллические искусственные алмазы имеют более высокую работоспособность, их коэффициент трения с большинством контактирующих материалов равен 0,1-0,3. Чистые поверхности алмазов не смачиваются водой, но к ним могут прилипать некоторые жиры. [c.159]

Очистка изделий из титана. (Опыт предприятий США.) Для удаления загрязненных слоев (в основном это кислородные соединения титана, образующиеся при обработке его свыше 700° С) большой толщины применяется механическая очистка. Способы механической очистки — щеточная, дробепескоструйная или абразивная — применяются в зависимости от требований, предъявляемых к качеству поверхности. Щетки используются для грубой предварительной очистки, так как возможность попадания частичек металла на титановые изделия требует дальнейшей дообработки. Недостатком пескоочистки является внедрение частичек кремния, что также недопустимо в связи с высокими требованиями, предъявляемыми к поверхности титановых деталей. Последние после грубых видов очистки подвергаются травлению в растворах азотной или фтористой кислот. Что касается абразивной очистки, то вследствие очень низкой теплопроводности титана скорость вращения абразивных кругов должна быть примерно в 2 раза ниже, чем при обработке стальных деталей, чтобы предотвратить местные пережоги. Для уменьшения износа абразивов необходимо применять охлаждающие жидкости (лучше всего шлифовальное масло). Наиболее распространенными являются круги из окиси алюминия или карбида кремния. [c.145]

Алюминий характеризуется высокими электро- и теплопроводностью. Теплопроводность при 190°С составляет 343 ВтДм К) электропроводность алюминия составляет 0,65 величины электропроводности меди. Алюминий обладает высокой коррозионной стойкостью к действию различных типов природных вод, азотной и органических кислот. Чем чище алюминий, тем выше его коррозионная стойкость. На воздухе алюминий покрывается тонкой прочной пленкой, предохраняющей металл от дальнейшего окисления и коррозии. [c.212]

Другим графитокарбидокремниевым подшипниковым материалом, полученным на основе карбида кремния с добавками карбида бора, является материал С8. Он представляет собой по химическому составу сплав, содержащий 60—63% кремния, 10—13% бора и 27—30% углерода. Структура материала С8 состоит из твердого раствора а на основе карбида кремния и эвтектики, образованной двумя растворами а—на основе карбида кремния и р на основе карбида бора. Физико-механическне свойства материала С8 следующие предел прочности при изгибе 20—28 кг /мм при сжатии 40—130 кгс/мм , теплопроводность 16,9 ккал/(ч-м-°С), коэффициент линейного расширения (при 20—800 °С) 3,99-10 1/°С, теплостойкость 2070 °С. Материал С8 стоек к абразивному изнашиванию и к воздействию химических сред при нормальной и повышенной температурах и в этих условиях не реагируют с кислотами, в том числе азотной и плавиковой и жидкой серой. Изделия из материала С8 изготавливают в специальных графитовых пресс-печах методом горячего прессования и обрабатывают алмазным шлифованием и зерном карбида бора. Зависимость изнашивания материала СЗ от давления в сравнении с изнашиванием минералокерамики ЦМ-332, полученная автором на машине трения Л1И-1М, показана на рис. 72. Коэффициент трения без смазки в одноименной паре трения С8 — С8 0,315, со смазыванием водой 0,079, допускаемое давление со смазыванием водой 38,5 кгс/см . Высокие антифрикционные свойства материала С8 были подтверждены испытаниями в тяжелых производственных условиях. Втулки из материала С8 испытывались в подшипнике насоса. Рабочей [c.147]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...