Цирконий температуры

Перспективными материалами для эксплуатации при температурах 3000° С и выше являются твердые растворы на основе карбидов тантала, гафния и циркония, температура плавления которых достигает 3900—4000° С. [c.426]

При прохождении теплового потока через цирконий температура его повышается, а это приводит к увеличению скорости коррозии. Циклические нагрев и охлаждение на скорость коррозии циркония не влияют. Так, при 89-кратном нагреве от комнатной температуры до 315° С со скоростью 56 град мин скорость коррозии циркония почти не изменилась. [c.219]

Жидкое ядерное горючее. Выбранное жидкое горючее должно использоваться при максимально высокой температуре температура его плавления должна быть ниже точки плавления конструкционных материалов, чтобы сохранить твердую структуру конструкций, содержащих горючее. Таким образом, разница между температурами плавления горючего и конструкционного материал а должна быть как можно больше. Кроме того, жидкий материал тепловыделяющего элемента должен содержать расщепляющийся материал в очень высокой концентрации, чтобы получить большую степень загрузки, требуемую по условиям нейтронного расчета реактора. Это достигается размещением горючего в виде отдельных масс, что присуще реакторам с использованием жидкостей. Краткий обзор литературы [20, 21] по этому вопросу позволяет заключить, что имеется несколько типов жидких тепловыделяющих элементов. Смеси карбида урана с карбидами вольфрама или циркония могут работать при температуре до 8000° К. При такой температуре карбид урана начинает испаряться из смеси. Карбиды вольфрама плавятся при температурах от 5000° К до 5500° К таким образом, горючее на основе этого материала мон ет храниться в сосудах из металлического вольфрама или графита, если не будет происходить чрезмерной коррозии на границе твердой и жидкой сред. Об этом мало что известно. Карбид циркония, температура плавления которого равна 6300° К, очень трудно хранить в расплавленном состоянии однако, смешивая карбид циркония с карбидом урана, можно получить более низкую температуру плавления. Температура плавления чистого карбида урана иСг равна 5500° К следовательно, этот материал можно использовать в качестве жидкого горючего, если только достаточный объем горючего, необходимый для теплопередачи, может быть получен без растворения материала. [c.526]

Для последней цели магний и алюминий из-за низкой температур ) плавления иногда оказываются неподходящими, и в этом случае для атомной энергетики используют бериллий и цирконий. [c.558]

Изделия из алюминия и его сплавов паяют с припоями на алюминиевой основе с кремнием, медью, оловом и другими металлами. Магний и его сплавы паяют припоями на основе магния с добавками алюминия, меди, марганца и цинка. Изделия из коррозионно-стойких сталей и жаропрочных сплавов, работающих при высоких температурах (выше 500 °С), паяют тугоплавкими припоями на основе железа, марганца, никеля, кобальта, титана, циркония, гафния, ниобия и палладия. [c.240]

Рис. 322. Данные о влиянии температуры на окисление циркония при линейном повышении температуры со скоростью 2,22 град/мин R предположении линейного (/) параболического Q == 6Q ккал (2) и кубического Q = 48 ккал (3) законов окисления

Цирконий сохраняет прочность при высоких температурах гораздо лучше, чем титан. Однако при температурах выше 500° С предел прочности циркония сильно снижается, так же как и сопротивление ползучести. Цир- [c.289]

Важной характерной особенностью циркония является его стойкость в соляной кислоте различных концентраций при 100°С. В серной кислоте цирконий устойчив только до концентрации кислоты 80%. Коррозионная стойкость циркония в фосфорной кислоте в сильной степени зависит от температуры. Так, при 38° С скорость коррозии циркония в фосфорной кислоте не превышает 0,13 мм год при повышении температуры до 100° С цирконий стоек в фосфорной кислоте концентрации до 60% (рис. 197). [c.289]

Термисторы, используемые при температурах выше 300°С, изготавливаются из более термостойких окислов, чем окись магния или никеля. Помимо повышенной термостойкости, окисел должен также иметь повышенную энергию активации [которая связана с В в (5.39)], чтобы обеспечить достаточную чувствительность прибора. Этим требованиям удовлетворяют окислы редкоземельных элементов, так что их смеси используются в термисторах, работающих до температуры 1000 К. Для более высоких температур существуют термисторы на основе окислов циркония с небольщой добавкой окислов редкоземельных металлов. Термисторы представляют особый интерес для [c.245]

Pt — 10 % Rh. Предварительно было показано, что MgO не вступает в реакцию с платиной и ее сплавами. Однако и платина, и ее сплавы, которые практически полностью инертны по отношению к подобным окислам в воздухе, начинают реагировать с ними при понижении парциального давления кислорода ниже некоторого уровня. Окиси алюминия, циркония и тория в этих условиях разлагаются на кислород и свободный металл, который растворяется в электродах термопары. На рис. 6.5 показаны результаты исследования термопары, нагревавшейся до 1450 °С в течение 1400 ч, в результате чего ее термо-э.д.с. упала на величину, эквивалентную 200 °С. Видно, что в электроде из чистой платины оказалось очень много родия, попавшего туда как из электрода с 13 % родия, так и из чехла, где его было больше в связи с гораздо большим объемом. В той области платинового электрода, где температура была ниже 1200°С, загрязнение родием очень незначительно. [c.284]

Для примера рассмотрим частицу двуокиси циркония размером 1 мк [121] в аргоне о = Ю м , R = 10 при температуре 3000° К (это соответствует дисперсной системе газ — твердые частицы с концентрацией Пр = 2-10 34 ) ф = 3,4 эв, I = 15,756 эв [456], = [c.449]

Частица двуокиси циркония размером 1 мк при температуре ЗООО К, п, 10 м , [c.450]

Случай постоянной температуры 3000 К, = 10 м- , размер частиц двуокиси циркония 1 мк = 10 частицы заряжены до 2рг. [c.464]

Таким образом, для частиц двуокиси циркония размером 0,1 мк при их концентрации в гелии 10 Л4 , температуре 3000° К, давлении 1 а пм (3-10 л ) и Ие = 10 м электропроводность смеси [c.466]

Можно также предполагать, что для субмикронных частиц в среде с высокой температурой достаточно большая часть энергии распреде.лена по вращательным степеням свободы. Для частиц двуокиси циркония размером 0,1 мк при температуре 3000°К масса равна 5-10 кг, а момент инерции 0,5-10 кз-jvt среднеквадратичная уг.ловая скорость (of) состав.ляет примерно [c.468]

Хорошая жаростойкость никеля еще повышается при добавлении 20 % Сг. Этот сплав устойчив к окислению на воздухе до 1150 °С (один из наиболее термостойких сплавов, совмещающий отличную стойкость к окислению с хорошими физическими свойствами как при низких, так и при повышенных температурах торговое название в США нихром У). Устойчивость промышленных марок этого сплава к окислению значительно повышается, когда во время плавки в них добавляют металлический кальций в качестве раскислителя, предотвращающего окисление сплава по границам зерен. Полезны также небольшие количества циркония, [c.207]

Цирконий в ряду напряжений относится к активным металлам. Обычно он находится в очень устойчивом пассивном состоянии. Температура плавления циркония 1852 °С, плотность 6,45 г/см . При повышенных температурах металл легко взаимодействует с Oj, Nj и Hj. Необычным свойством циркония является высокая [c.378]

Высокая стойкость циркония в деаэрированной горячей воде и паре представляет особую ценность при использовании в ядер-ной энергетике. Металл или его сплавы, как правило, заметно не разрушаются в течение длительного времени при температурах ниже 425 °С. Характерно, что скорость коррозии невелика в некоторый начальный период. Однако после определенной продолжительности контакта (от минут до нескольких лет — в зависимости от температуры) скорость коррозии резко возрастает. Как отмечают, это явление наблюдается на чистом и содержащем примеси цирконии после того, как потери металла достигают 3,5— 5,0 г/м . Аналогичное повторное ускорение окисления может происходить при еще больших потерях металла [55]. Если цирконий содержит примеси азота (>0,005 %) или углерода (>0,04 % то эти процессы протекают при более низких температурах [56 Негативное влияние азота ослабляют, легируя металл 1,5—2,5 % олова и уменьшая содержание железа, никеля и хрома. Такие сплавы называют циркалоями (см. выше). [c.380]

Возможно введение циркония при помощи шлак-лигатуры магния с цирконием. Температура литья 730—760° С. Жидкотекучесть по длине прутка 290 мм. Гррячеломкость по ширине кольца 20,0 мм. Линейная усадка 1,2—1,3%. Минимальная толщина стенок при литье в песчаные формы 4 мм. Обрабатываемость режущим инструментом отличная. Сплав удовлетворительно сваривается ар-гоно-дуговой и несколько хуже кислородно-ацетиленовой сваркой. Сравнительно со сплавом МЛ5 свариваемость сплава МЛ 11 худшая. [c.155]

В качестве огнеупора применяют двуокись циркония (температура плавления 2700—2900° С) и минерал циркон 2г5104. [c.279]

Наличие некоторых примесей меняет способствовать ск.пои-ности сварных соединений к образованию трещин. Так, например, висмут, образующий ряд окислов BiO, Bi. Og, B12O4, Bi 205, дает легкоплавкую эвтектику с температурой плавления 270° С, а свинец, образующий окислы РЬО, РЬОд, PbgO,,, дает легкоплавкую эвтектику с температурой плавления 326 С. Но указанной причине должно б],1ть резко ограничено содержание этих примесей (Bi <0,002% РЬ < 0,005% ), либо они долн 1ы быть связаны в тугоплавкие соединения введением в сварочную ванну таких элементов, как церий, цирконий, играющих одновременно роль модификаторов. [c.344]

Урановое или уран-плутониевое карбидное топливо по сравнению с окисным имеет существенно более высокую теплопроводность, более высокую плотность ядер деления и низкую замедляющую способность, однако химическая совместимость его с наиболее распространенными материалами оболочек, в частности, нержавеющими сталями и цирконием, гораздо хуже. Так, при температуре 1100° С сталь 0Х18Н9Т науглероживается, зона взаимодействия 100 мкм появляется всего через 6 суток, а с цирконием и карбидом циркония карбид урана образует непрерывный твердый раствор. Карбид урана взаимодействует при 1500 С с ванадием и образует жидкую фазу. Карбид урана хорошо совместим вплоть, до температур 1500—1600° С с карбидами тяжелых металлов (ниобия, молибдена, вольфрама, тантала), а также с пиролитическим углеродом и карбидом кремния. Карбидное топливо сравнительно хорошо удерживает продукты деления. Так, скорость утечки газообразных продуктов деления составляет менее 0,1% (скорость диффузии при температуре 1500°С). [c.10]

Растворение металлических элементов замещения в молибдене или других металлах в общем случае ухудшает пластичность и повышает порог хладноломкости. Небольшие добавки элементов замещения, играя роль рас-кислителей, могут снижать температуры перехода из пластичного состояния в хрупкое. Такими элементами являются, в частности, алюминий, церий, титан, цирконий, добавка которых в количестве 0,1—0,5% снижает температурный порог хрупкости. Значительное легирование примесями замещения всегда повышает порог хладноломкости. Исключение составляет рений (так называемый срениевый эффект ), который снижает порог хладноломкости молибдена, вольфрама и хрома (рис. 392). Чтобы получить ощутимое положительное влияние рения на свойства металла VI группы, необходимо вводить этот элемент в больших количествах (30—50%). [c.532]

Ввиду малой величины эффективного захвата тепловых нейтронов, высокой температуры плавления и высокой коррозионной стойкости бериллий можно применять для плакировки стержней ядерного горючего, однак о чрезвычайно высокая стоимость бериллия ограничивает его использованне. Для этой цели в настоящее время успешно применяют более дешевый металл — цирконий . [c.558]

Цирконий, благодаря малому сечению захвата, высокой температуре плавления, пластичности и высокой коррозионной стойкости цирконий полу чил преимущественное применение для покрытия тепловыделяющих элемен тов и труб (малое эффективное сечение захвата нейтронов в реакторе). Цир коний имеет две аллотропические модификации а — с решеткой i. п, у. i р — с решеткой о. ц. к. Температура перехода равна 862°С. Механиче [c.558]

Магний медленно реагирует с сухим хлором вплоть до температуры плавления металла. Серебро в хлоре и хлористом водороде не разрушается при температурах до 425° С. Титан, обладая прекрасной стойкостью во влажном газообразном хлоре, иодвергается сильному разрушению в сухом хлоре, что приводит даже к возгоранию металла. Цирконий устойчив в сухом хлоре. [c.157]

Нормальный электродный потенциал циркония —1,53 в (Zr = Zr + -Ь Зе). Высокая коррозионная стойкость циркония в растворах электролитов объясняется наличием на его поверхности защитной пленки, состоящей из двуокиси циркония Zr02- Под действием хлорной и бромной воды при комнатной температуре цирконий становится хрупким. [c.289]

Особого внимания заслуживают сплавы циркония с добавками олова, железа и хрома, так называемые циркалои. Известный сплав цнркалой-2, содержащий 1,57о Sn 0,127о Fe, 0,09% Сг и 0,05% Si, обладает более высокой коррозионной стойкостью и прочностью по сравнению с цирконием при повышенных температурах, При легировании циркония молибденом и ниобием он еще более упрочняется. [c.290]

При нагреве до 80—100° С молибден растворяется в серной н соляной кислотах. Азотная кислота и царская водка действуют на молибден при комнатной температуре медленно, а при высокой температуре — быстро. Для повышения жаропрочности молибдена его легируют небольшими количествами титана, циркония и ниобия. Лучшими свойствами при высок ой температуре обладают сплав молибдена с 0,5% Т1. Предел прочности литого деформированного молибдена с 0,5% Т1. Предел прочносчи литого деформированного молибдена составляет при комнатной температуре 470—700 Мн/дг , а при 870° С 170—360 Лiп/л . Для сплава молибдена с 0,45% Т1 предел прочности при тех же температурах соответстве[[по составляет 520—930 и 280—610 Мн/м пластичность сплава высокая. [c.293]

Особым коррозионным свойством циркония является его стойкость в щелочах всех концентраций при температурах вплоть до температуры кипения. Он стоек также в расплаве гидроксида натрия. В этом отношении он отличается от тантала и, в меньшей степени, от титана, которые разрушаются под воздействием горячих щелочей. Цирконий стоек в соляной и азотной кислотах любой концентрации и в растворах серной кислоты с содержанием H2SO4 < 70 % вплоть до температур кипения этих сред. В НС1 и подобных средах оптимальной стойкостью обладает металл с низким содержанием углерода (<0,06 %). В кипящей 20 % НС1 после определенного времени выдержки наблюдается резкое возрастание скорости коррозии конечная скорость составляет обычно менее 0,11 мм/год [461. Цирконий не стоек в окислительных растворах хлоридов металлов (например, в растворах Fe lg наблюдается питтинг), а также в HF и кремнефтористоводородной кислоте. [c.379]

Смотреть страницы где упоминается термин Цирконий температуры : [c.149] [c.134] [c.182] [c.30] [c.417] [c.182] [c.341] [c.369] [c.371] [c.288] [c.289] [c.290] [c.289] [c.326] [c.114] [c.468] [c.80] [c.155] [c.344] [c.380] [c.347]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...