Критерий прочности эмпирический

Критерий прочности эмпирический 302 --Треска — Сен-Венана —Применение 339—343 [c.390]

В главе 9, написанной Э. М. By, обсуждаются различные эмпирические теории прочности анизотропных сред и, в частности, композиционных материалов, а также приводятся условия, при которых применимы общеупотребительные критерии прочности. Кроме того, указывается методика, позволяющая выбрать эмпирический критерий прочности по минимальному количеству экспериментальных данных. Наконец, глава 10 содержит обзор результатов исследований композиционных материалов методами фотоупругости. [c.12]

Критерии прочности основываются на макроскопических механических свойствах материала и, следовательно, по своей природе являются эмпирическими и феноменологическими. [c.175]

Данные соотношения устанавливают в основном эмпирическую взаимосвязь комплекса физических параметров с характеристиками прочности и структуры материала. Таким образом, проблема прочности изделий может быть решена только при использовании комплексного неразрушающего контроля и критерия прочности анизотропного материала. Ниже с учетом данного обстоятельства произведем анализ и выбор наиболее эффективных методов неразрушающего контроля полимерных композиционных материалов II изделий. [c.81]

Критерии прочности материала выбирают в зависимости от условий его работы. При статических нагрузках критериями прочности являются временное сопротивление сгв и предел текучести его,2 характеризующие сопротивление материала пластической деформации . Поскольку при работе большинства деталей пластическая деформация недопустима, то их несущую способность, как правило, определяют по пределу текучести. Для приближенной оценки статической прочности используют твердость НВ (для сталей справедливо эмпирическое соотношение Ств = НВ/3,4). [c.224]

Входящий в формулу основной критерий прочности материала — предел выносливости при симметричном цикле нагружения а 1 может быть определен по эмпирическим зависимостям в функции предела прочности материала Ов (табл. 10). В таблице даны также значения предела выносливости материала при пульсирующей нагрузке ао-В свою очередь, [c.128]

Прогнозирование включает следующие этапы анализ напряженно-деформированного состояния многоэлементных систем и определение распределения напряжений и деформаций в системе (на граничном слое, в элементах конструкции) выбор критерия прочности и определение разрушающих напряжений для каждого элемента и граничных слоев выбор эмпирических законов усталости отдельных элементов системы и граничных слоев расчет долговечностей для каждого элемента системы и граничных слоев. [c.274]

Попытка использования известных теорий прочности для кратковременного нагружения привела к неудовлетворительным результатам. Поэтому были предложены эмпирические критерии прочности. Наиболее экспериментально проверенной является формула для эквивалентного напряжения, предложенная И. И. Труниным [30]. Эта формула имеет вид [c.302]

Нагрев нестационарный 262 Нагружение длительное 302 — Эмпирические критерии прочности 302 [c.390]

Существующая практика разработки концепций прочностного расчета конструкций из композиционных материалов, как правило, основывается на эмпирических предпосылках, анализе предшествующего опыта и результатах экспериментальных отработок. Проблема проектирования конструкций на основе данных о прочностных свойствах материала Обусловливается критерием разрушения конструкции, который, в свою очередь, определяется требованиями заказчика, а также характером нагружения, температурой и другими условиями работы материала. Все эти факторы должны быть учтены при разработке концепций расчета на прочность. Разработка еще более усложняется, если учесть, что на выбор критерия разрушения часто оказывают влияние ограничения, свойственные используемым расчетным методам. [c.77]

Здесь напряжение (1 в критерии разрушения интерпретируется как внешняя сила, действующая на характерный объем Гс, малый, но конечный. В предельном случае, когда микроскопическая трещина С бесконечно мала, г<. стремится к нулю и значение соответствует классическому определению напряжения в точке. Критический объем, по-видимому, является не более как эмпирической константой, которая введена для освобождения от сингулярности и сохранения связи между напряжением и прочностью. Однако при обсуждении разрушения при наличии макроскопических трещин мы покажем, что этот критический объем действительно существует и определяется из независимых экспериментов. Отметим только, что даже для простых случаев при однородном напряженном состоянии композиционных материалов, т. е. при растяжении, статистическая вариация прочности может быть отнесена за счет статистической вариации размеров микротрещин и, следовательно, за счет статистической вариации характерного объема Гс. [c.211]

В работе [261 А. К. Малмейстер предлагает эмпирический метод описания прочности анизотропного композиционного материала. Условие прочности представлено уравнением, коэффициенты которого есть тензоры второго, четвертого, шестого и т. д. рангов. В общем случае компоненты этих тензоров определяются из экспериментальных результатов после их статистической обработки. При плоском напряженном состоянии, ограничиваясь тензором второго ранга, критерий А. К. Малмейстера примет вид [c.31]

Статистическая трактовка условий усталостного разрушения как при стационарных, так и нестационарных условиях нагружения позволила осуществить расчет па усталость по критерию вероятности разрушения и аргументировать выбор величины запасов прочности в зависимости от случайных отклонений нагруженности и характеристик сопротивления материала. Тем самым вместо эмпирического выбора коэффициентов, образующих запас прочности, был предложен и получил использование более научно обоснованный подход к оценке надежности деталей машин и элементов конструкций в условиях эксплуатации. [c.42]

Критерии качества и расчет прочностных свойств серого чугуна. Для оценки прочностных свойств серого чугуна, связи прочности с химическим составом, структурой, условиями охлаждения отливки в литейной форме и т. п. разработаны многочисленные эмпирические зависимости. [c.88]

Из уравнения (15.38) следует, что произведение скорости установившейся ползучести на время до разрушения практически постоянно и не зависит от напряжения и температуры, когда предельная деформация вр и показатель слабо зависят от температуры, о следствие совпадает с эмпирическим выводом, справедливым для ряда материалов, и соответствует простейшему критерию длительной прочности. [c.270]

Таким образом, энтропийный критерий дает теоретическую базу для обоснования эмпирических формул длительной прочности при циклическом нагружении. [c.230]

Величина и знак этих напряжений определяют служебные качества эмалевого покрытия и долговечность эмалированных аппаратов и изделий. Если > а , то в эмали возникают растягивающие напряжения, а при < м — сжимающие. Ввиду того что эмаль хрупка и плохо сопротивляется действию растягивающих напряжений и значительно лучше сжимающим, то стремятся приготавливать эмаль с коэффициентом термического расширения немного меньше, чем металла. Эта допустимая разница (Аа) устанавливается Эмпирически, она компенсируется эластичностью эмали и прочностью ее сцепления с металлом. Но для чугуна, который в процессе нагрева обычно подвергается необратимым объемным изменениям, эта величина не может служить надежным критерием оценки термической устойчивости эмалевого покрытия, так как кривые зависимости расширения и сжатия от температуры для чугуна не совпадают. [c.19]

В настоящем издании книга переработана, дополнена и уточнена. Написана новая глава Панели , рассмотрены общие случаи нагружения некоторых типов соединений, введен критерий удельной прочности конструкции, уточнены коэффициенты ряда эмпирических формул. Материал переработан в соответствии с требованиями Международной системы единиц (СИ). Формулы отличаются от вариантов первого издания тем, что в книге разграничены понятия массы и веса. [c.4]

Критерий прочности хрупкого анизотропного материала должен быть применим к сложному напряженному состоянию содержать величины, характеризующие прочностные свойства материала автоматически пересчитываться из одной в любую другую систему координат без потери основных особенностей прочностных свойств материала, т. е. должен быть представлен в форме инварианта из компонент тензора напряжений и компонент тензоров, являюпщхся характеристиками прочностных свойств давать частные случаи эмпирически изученных законов для простых деформаций в любой системе координат давать возможность каждое сложное напряженное состояние элемента пол5 Т1ать из комбинации простых. Для внутренней непротиворечивости критерия все вытекающие ив него соотношения между характеристиками материала не должны зависеть от системы координат, т. е. должны быть ковариантными. [c.226]

Общие указания. Конструирование и расчеты на прочность валов и осей неразрывно взаимосвязаны. При разработке конструкции валов и осей применяют метод последовательных приближений. Первым шагом (этапом) является определение по простейшим эмпирическим зависимостям и рекомендациям предварительных, ориентировочных значений диаметров и разработка первого варианта конструкции (эскизный проект) [10, 2]. На втором этапе составляют расчетную схему (расчетную модель) и проводят расчет на статическую прочность первую коррекцию конструкции вала (оси). Далее проводят проверочный (уточненный расчет) на усталостную прочность и уточняют конструкцию вала (оси). На последнем этапе проводят, по мере необходимости, специальные расчеты (на жесткс ть, вибростойкость и др.) и разрабатывают окончательный вариант конструкции вала или оси (технический проект), отвечающий всем критериям работоспособности данного вала (оси) с четом требований технологичности, экономичности и др. [c.410]

В соответствии с постулатами механики хрупкого разрушения для испытаний высокопрочных материалов (сталей, алюминия, титана и т. д.) предложены критерии, учитывающие требования минимальной толщины для создания условий плоскодеформиро-ванного состояния. Однако вопрос о том, можно ли применять эти критерии к материалам более низкой прочности, пока не решен. В этом случае рекомендуется использовать эмпирический способ, т. е. испытывать специальные образцы и оценивать результаты испытаний, позволяющие установить влияние толщины на сопротивление хрупкому разрушению. [c.116]

Кинетические модели динамического разрушения. Откольная прочность, работа разрушения и другие критерии откола применимы для сопоставления разных материалов и инженерных оценок их прочностного ресурса. Однако таких простых критериев зачастую недостаточно для прогнозирования действия взрыва, высокоскоростного удара, и других интенсивных импульсных воздействий. Для количественного анализа подобных явлений привлекаются методы компьютерного моделирования, где движение среды рассчитывается путем интегрирования фундаментальных уравнений сохранения, а свойства конкретных материалов описываются уравнениями состояния и набором определяющих соотношений. Поскольку фактор времени в этих условиях играет важную роль, для описания разрушений нужны кинетические определяющие соотношения. Известные соотношения такого рода имеют эмпирический или полуэмпиричес-кий характер и построены на основе общих представлений о механизме разрушения. Рассмотрим кратко эти механизмы и попытаемся выделить основные определяющие факторы разрушения. [c.220]

Из приведенных результатов следует, что значение длительной прочности по критерию В. Джонсона занижено, а по критерию-интенсивности нормальных напряжений завышено. Значительно лучшее совпадение с результатами эксперимента дает эмпирический критерий В. П. Сдобырева и особенно обобщ,енный критерий Г. С. Писаренко, А. А. Лебедева. [c.401]

Рассмотрим последнее ограничение подробнее. В работе [11] отмечается, что использование традиционных критериев оптимизации, например аддитивного, часто ведет не только к упрощению задачи, но и к неправильным выводам. При выборе оптимальных технологических режимов при изготовлении многослойных печатных плат (операция прессования) свертка выделенных критериев (текучесть связующего материала, пробивное напряжение, адгезионная прочность) приводила к режимам, которые оказывались хуже подобранных эмпирически. Оптимальные результаты получаются путем выделения областей оптимальных решений. (множество Парето) и определения подмножества решений, оптимальных в смысле Парето (а-сети для дискретных точек в случае простых аналитических выражений для выходных параметров). В результате была определена область режимов, близких к оптимальным по совокупности выбранных критериев, для двух варьируемых параметров (давление и время прессования). Контрольные опыты в рассчитанных режимах подтвердили их опти-1у1альность. [c.214]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...