Исполнительные движения станка

Исполнительные движения станка 454 [c.833]

К движениям управления относятся те, которые совершают органы управления, регулирования и координирования всех других исполнительных движений станка. [c.55]

Под кинематической схемой металлорежущего станка понимают условное изображение всех механизмов и передач, которые передают движение от привода к исполнительным органам станка. [c.288]

В серийном и массовом производствах программа задается рабочему в виде операционной технологической карты, разработанной заранее специалистом-технологом. Рабочий запоминает заданную последовательность переходов, направления, скорости и длины перемещений исполнительных органов станка и, пользуясь рукоятками управления и отсчетными лимбами, подает управляющие команды станку в соответствии с установленной программой. Управление сводится в основном к подаче команд на начало операции, начало и конец каждого движения, изменение направления и скорости движений. [c.6]

Все движения исполнительных органов станка управляются системой числового программного управления. [c.191]

При осуществлении процесса формообразования в станках с контурными системами цифрового программного управления необходимо, чтобы в каждый момент времени обеспечивалось согласованное двил ение исполнительных органов станка по двум или большему числу координат. Для этого информация должна поступать в систему управления непрерывно в соответствии с требуемым законом движения по каждой координате. [c.383]

При движении исполнительных органов станков с малой скоростью по направляющим скольжения возбуждение автоколебаний происходит при большой крутизне характеристики. При этом масса подвижных частей сплошь и рядом велика, жесткость не всегда достаточна. [c.99]

Второй вопрос состоит в разработке программ движений исполнительных органов станка в соответствии с выбранной системой программного управления. [c.139]

Сущность числового метода управления заключается в представлении программы работы станка в виде чисел, записи этих чисел в задающем документе, считывании задающего документа, преобразовании чисел в соответствующие электрические сигналы и использовании этих сигналов для управления движением исполнительных органов станка. [c.140]

Сущность числового метода управления обработкой валов и втулок заключается в представлении программы работы станка в виде чисел, записи этих чисел в задающем документе (чаще всего перфолента), считывании перфоленты, преобразовании чисел в соответствующие электрические сигналы и использовании этих сигналов для управления движением исполнительных органов станка. Числа на перфоленте записываются в какой-либо из систем счисления — в обычной десятичной или двоичной. Этот принцип использован в ряде устройств управления станками токарной группы. [c.148]

На третьем этапе осуществляется собственно программирование движений исполнительных механизмов станка с учетом геометрических и технологических данных об изделии, хранящихся в АБД в виде алгоритмической модели его чертежа. В результате автоматически формируется ПД, определяющее требуемый закон перемещения инструмента и исполнительных механизмов станка. По ПД синтезируется (обычно в аналитической форме) закон управления, регулирующий подачу и другие управляющие переменные. [c.38]

В общем случае проблема автоматического программирования и оптимизации движений инструмента и исполнительных механизмов станков настолько сложна и трудоемка, что ее решение немыслимо без использования ЭВМ и специальных языков программирования. Еще сложнее дело обстоит при алгоритмическом синтезе и оптимизации ПД манипуляционных и транспортных роботов. [c.38]

Однако точность слежения у приводов с золотниковым управлением выше, чем у приводов с регулируемыми насосами, требующих введения дополнительных устройств для достижения высокой точности слежения. Поэтому применение следящих приводов с регулируемыми насосами целесообразно в тяжелых станках, в машинах со значительной мощностью исполнительного движения. [c.41]

При выборе схемы существенным является не только величина скорости и нагрузки, но и характер их действия. Необходимые скорости, а также нагрузка исполнительного движения могут быть различны в зависимости от направления движения, т, е. могут иметь асимметричный характер. С подобным положением мы сталкиваемся на некоторых металлорежущих станках, например копировально-токарных, где нагрузка на исполнительный механизм имеет по существу односторонний характер. [c.243]

Главное движение резания и движение подачи. Процесс резания возможен только при непрерывном относительном перемещении заготовки и режущего инструмента. Эти движения выполняют и сообщают заготовке и инструменту исполнительные механизмы станков. При этом движения могут быть сообщены одновременно, последовательно, а также только одному из элементов — инструменту или заготовке. [c.24]

Механизмы сообщают исполнительным органам станков только два простейших движения — вращательное и прямолинейное поступательное. Различные сочетания и количественные соотношения этих движений лежат в основе всех видов обработки материалов резанием. [c.24]

Комплекс механизмов с источником движения, служащий для приведения в действие исполнительного органа станка с заданными характеристиками скорости и точности, называют приводом. [c.124]

Настройка исполнительных механизмов станка несложна. Она в основном заключается в подборе сменных шестерен и стандартных кулачков для осуществления различных движений. [c.185]

Движения по каждой подаче, выполненные суппортами, преобразуются с помощью сельсинов в электрические сигналы, которые передаются электронной системе 11 и 10. Сигналы, получаемые от магнитной ленты, сравниваются сигналами, полученными от сельсинов, определяющими действительное положение исполнительного органа. На выходе сравнивающего устройства образуется ток, напряжение которого зависит от разности сигналов, полученных от ленты и сельсинов. Это напряжение также подается в обмотку возбуждения электродвигателей, доводящих исполнительные органы станка до требуемого положения. Достоинством рассмотренной системы управления является возможность ее эффективного использования в условиях мелкосерийного производства. [c.258]

Общий принцип работы систем, основанных на методе числового управления. Принцип работы таких систем заключается в следующем. Программа движений исполнительных органов станка записывается в виде чисел в задающий документ, каким обычно является перфокарта, перфолента, магнитная лента или кинолента. Задающий документ вставляется бо входное устройство станка, где производится считывание, заключающееся в том, что записанные в документе числа преобразуются в электрические сигналы, которые после соответствующих преобразований управляют движениями исполнительных органов станка. [c.259]

В частности, при обточке конусов движение подачи может быть образовано а) одним элементарным прямолинейным движением в случае если его траекторию расположить параллельно образующей конуса (фиг. 583, а), исполнительное движение будет простым такую схему иногда осуществляют применительно к тяжелым токарным станкам для обтачивания многогранных [c.705]

Устройство может работать в двух режимах в режиме записи движений исполнительных органов станка на магнитную ленту при обработке первой детали из партии и в режиме воспроизведения записанных движений при автоматической обработке всех последующих деталей партии. [c.12]

Чтобы использовать этот принцип для автоматизации процессов обработки, можно изготовить первое изделие с помощью ручного управления и записать выполненные движения на магнитную ленту. Затем ленту вставляют в управляющее устройство станка, и электрические сигналы, считанные с ленты с помощью воспроизводящей головки, заставляют исполнительные органы станка совершать записанные движения. В результате получается изделие, идентичное первому. [c.12]

Устройства дискретного действия основаны на цифровой следящей системе. В этом случае программа движений исполнительных органов станка рассчитывается и задается в форме отдельных (дискретных) определенным образом зашифрованных (закодирован.чых) электрических сигналов. [c.13]

Задающие документы вставляются во входное устройство, где производится их считывание, т. е. записанные в этом документе числа преобразуются в исходные электрические сигналы, которые после соответствующих преобразований управляют движениями исполнительных органов станка. [c.13]

Профиль кулачка должен строго соответствовать траектории движения исполнительного органа станка, на точность перемещений которого оказывают влияние погрешности изготовления самого кулачка и неточности передаточных механизмов. [c.281]

Импульсы в копировальной головке появляются только тогда, когда возникает рассогласование между направлением движения, заданным копиром, и направлением действительного движения исполнительного органа станка. [c.287]

Копировальная головка как бы следит за исполнительным органом станка и устраняет отклонения его движения относительно заданного движения, стремясь свести величину рассогласования к нулю. [c.287]

Программой называется заранее установленный и зафиксированный в виде кода закон движения исполнительных органов станка в процессе обработки данной детали.. [c.312]

По виду рабочих движений исполнительных органов станка системы цифрового программного управления делят на, две группы [c.313]

В системах с замкнутой цепью движение исполнительных органов станка непрерывно или дискретно через некоторые интервалы времени сопоставляется с заданной программой. [c.316]

Цепь, которая передает результат измерения движения исполнительного органа станка в виде корректирующих импульсов к органу управления, называется обратной связью. [c.316]

Информация на выходе интерполятора представляется в непрерывной форме (при этом исполнительные органы станка будут двигаться по непрерывной кривой) или в дискретной форме (в этом случае движение исполнительных органов представляет сумму большого числа малых дискретных перемещений). [c.317]

Узел управления перерабатывает сигналы, поступающие из узла программы, и управляет источниками мощности и механизмами, реализующими заданную программу. Этот узел является передающим звеном, которое сообщает исполнительным органам станка требуемые движения. [c.317]

При токарной обработке цилиндрической, конической торцовой и фасонной поверхностей требуемая форма обрабатываемой детали получается сочетанием движений исполнительных органов станка по двум взаимно перпендикулярным направлениям (по осям х и у). [c.330]

При ЧПУ программа рассчитывается и задается в форме дискретных закодированных сигналов. Система управления, получая информацию, немедленно дает команды исполнительным механизмам станка в виде электрических импульсов, преобразуемых и усиливаемых с помощью сервомеханизмов и определяющих поступательные или вращательные движения рабочего органа или вокруг одной из трех осей координат. [c.11]

Скорость протягивания ленты при записи и считывании программы составляет 50—200 мм1сек. В некоторых случаях, как это будет показано ниже, считывание ведут с изменяющейся скоростью с тем, чтобы управлять скоростью движения исполнительных органов станка. [c.154]

Во Бремя обратного проигрывания сигналы с ленты, пройдя через специальнее электроннсе устройство, заставляют исполнительные органы станка совершить первоначальные движения, в результате чего получается деталь, идентичная обработанной ранее, т. е. во время записывания. [c.147]

Перемещение кольца, вращающегося за счет фрикционной связи с притиром, осуществлятся при радиальном или дуговом движении. На двухдисковых станках осуществляется саыоустанавливающимися правильными зубчатыми колесами 5 по поверхностям нижнего 2 и верхнего I притиров (эск. е). Перемещение зубчатых колес 5 осуществляется за счет принудительного вращения вокруг своей оси и вместе с условным водилом вокруг оси притира от исполнительного механизма станка 6 п 8 [c.124]

Возможность уменьшения параметра А ограничивае тся несколькими факторами, в том числе и порогом чувствительности механизма подачи исполнительных органов станка. Величину порога чувствительности можно уменьшить различными способами. Основным методом борьбы со скачкообразным движением является уменьшение разности сил статического и кинетического трения. Это можно осуществить заменой направляющих трения скольжения, направляющими трения качения, разгрузкой направляющих, использованием соответствующих смазок, применением качающихся бабок, использованием принудительных вибраций, сообщением подналадочного импульса не массивным бабкам и суппортам, а легким подвижным упорам. [c.567]

Система программного управления обеспечивает установку координат с точностью до 0,02 мм. Для автоматической замены инструмента служит поворотная механическая рука 4, которая переносит инструмент из захвата каретки 5 в шпиндель 3 и обратно. Каретка перемещает инструмент по направляющим 6 и вставляет его в свободное гнездо. Все подготовительные действия (поворот магазина и барабана с инструментами, захват очередного инструмента и транс- портировка его кареткой к шпиндельной бабке) выполняются во время работы станка. Поэтому непосредственно на смену инструментов в шпинделе затрачивается всего несколько секунд. Все движения исполнительных органов станка управляются системой числового программного управления (ЧПУ). [c.386]

В зависимости от формы обрабатываемой поверхности, которая может ограничиваться прямыми линиями (фиг. 311, а) Или прямыш линиями и кривыми одинарной кривизны (фиг. 311, б), либо, наконец, кривыми двойной кривизны, т. е. пространственными кривыми (фиг. 311, в), необходимы сочетания движений исполнительных органов станка по двум или трем взаимно перпендикулярным направлениям. [c.329]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...