Саморегулирование сварочного процесса

При автоматической сварке под флюсом статическая характеристика дуги также жесткая, но для обеспечения саморегулирования сварочного процесса статическая характеристика источника питания должна быть пологопадающей или жесткой. [c.13]

При сварке на постоянном токе в среде защитного газа на больших плотностях тока статическая характеристика дуги возрастающая. Для обеспечения саморегулирования сварочного процесса в данном случае необходимо, чтобы источник питания имел жесткую или возрастающую статическую характеристику. [c.13]

Саморегулирование сварочного процесса 13 [c.204]

В общем случае для всех сварочных процессов саморегулирование можно рассматривать для двух систем [c.112]

Аппараты для электрошлаковой сварки имеют постоянную скорость подачи, не зависящую от напряжения дуги, что обусловлено процессом саморегулирования скорости плавления электрода. Источником питания служат сварочные трансформаторы с жесткой вольт-амперной характеристикой и пониженным напряжением холостого хода. [c.180]

Полуавтоматы для дуговой сварки имеют высокие эксплуатационные свойства за счет применения тонкой сварочной проволоки (диаметром до 2,5 мм) при высоких, до 200 А/мм , плотностях тока. Процесс саморегулирования режима горения дуги происходит достаточно интенсивно и позволяет компенсировать все колебания длины дугового промежутка, возникающие при ручном ведении сварочной головки вдоль стыка. В этих условиях скорость подачи электрода устанавливается в [c.173]

В отличие от дугового разряда, электро-шлаковая ванна хотя и имеет падающую внешнюю характеристику, вполне устойчива при жесткой внешней характеристике источника питания (равно как и при полого- и крутопадающей). Сварочные трансформаторы с жесткими (пологопадающими) внешними характеристиками обладают меньшим весом при более высоком КПД и близким к единице коэффициентом мощности. Технологические преимущества трансформатора с жесткой внешней характеристикой заключаются в обеспечении интенсивного саморегулирования нагрева и плавления металла, быстрого и надежного установления электрошлакового процесса при незначительной скорости подачи плавящихся электродов, простой технике подбора заданного режима сварки. [c.149]

Из формулы (2.2) следует, что сопротивление Ri обратно пропорционально номинальной мощности трансформатора подстанции или генератора передвижной электростанции. В связи с этим для стыковых машин предпочтительнее выбирать источник питания с запасом мощности. Мощность трансформаторной подстанции обычно выбирают в 1,5—2 раза больше номинальной мощности сварочной машины или в 3—5 раз больше средней мощности / опл> требуемой для устойчивого оплавления. С увеличением мощности трансформатора процесс оплавления протекает более устойчиво вследствие уменьшения сопротивления / и.п увеличения запаса мощности на саморегулирование. [c.189]

Важнейшим элементом установок для УКС является механизм соударения сварочной головки или сварочного инструмента [10]. Этот механизм должен иметь минимально возможную массу для обеспечения как надежного возбуждения дуги при напряжениях менее 400 В, так и саморегулирования процесса. Последнее обусловливает также необходимость применения эластичного привода соударения. Стабильность качества сварного соединения может быть достигнута лишь при использовании в сварочной машине пружинного, пневматического или электромагнитного приводов осадки. Подобные приводы осадки позволяют зажиму с привариваемой проволокой тонко следовать изменяющейся в процессе снижения сварочного тока и сближения деталей равнодействующей сил, направляемых в сторону движения (усилие осадки) и тормозящих его (давление паров свариваемых деталей). Рычажный привод, обеспечивая необходимую скорость сближения, развивает постоянное усилие, значительно превышающее усилия, препятствующие движению, и не реагирует самостоятельно на изменение условий в дуге или механизме осадки. [c.380]

Сварочные головки с постоянной скоростью подачи электрода при сравнительно высоком напряжении на дуге и большом токе применяются преимущественно для сварки. металла средних и больших толщин. При свар.ке металла малых толщин известным преимуществом обладают головки с переменной скоростью подачи электрода. Это объясняется тем, что при небольших мощностях дуги процесс саморегулирования длины дуги в головках с постоянной скоростью подачи. нарушается, а при низких напряжениях дуги изменения тока имеют наименьшие значения. [c.149]

Процесс саморегулирования дуги проявляется как результат реакции на какое-либо внешнее возмущение, вызвавшее нарушение в установившемся равновесии между скоростью подачи и скоростью плавления. Так, при увеличении длины дуги уменьшаются сварочный ток и скорость плавления электродной проволоки, а скорость подачи, оставаясь постоянной, становится больше скорости плавления, что приводит к восстановлению длины дуги. В случае уменьшения длины дуги происходит обратный процесс — скорость плавления проволоки становится больше скорости подачи, что приводит к восстановлению нормальной длины дуги. Для того чтобы горение дуги было устойчивым, необходимо равенство скоростей подачи и плавления электродной проволоки. [c.210]

По принципу регулирования режима горения дуги различают два вида автоматов и сварочных головок 1) с постоянной скоростью подачи проволоки, использующие процесс саморегулирования длины и напряжения [c.311]

Условием протекания процесса саморегулирования со скоростью, обеспечивающей практическое постоянство режима сварки, является применение плотности сварочного тока выше определенного предела (примерно 50 100 а/мм ). При плотностях тока ниже этого предела процесс саморегулирования замедляется и восстановление режима при его случайных отклонениях задерживается. В этом случае применяется искусственное регулирование скорости подачи проволоки. [c.312]

При постоянной скорости подачи проволоки (рис. 16, б) устойчивость процесса сварки обеспечивается саморегулированием длины сварочной дуги. Саморегулирование осуществляется следующим образом. Если принять точку а (рис. 17) при данных значениях 11 и /е за точку, характеризующую устойчивость процесса горения дуги, то при увеличении длины дуги увеличится Напряжение до значения /д. и точка устойчивого горения дуги перейдет в положение а , а сварочный ток уменьшится до [c.50]

При работе от источников питания с пологой внешней характеристикой процесс саморегулирования длины дуги происходит значительно быстрее, так как при незначительном изменении напряжения на дуге /д сварочный ток изменяется на значительную величину. [c.51]

АВТОМАТИЧЕСКОЕ РЕГУЛИРОВАНИЕ ДУГИ — автоматическое поддержание в процессе сварки заданных напряжения и тока дуги. Системы А. р. д. различают по характеру и числу регулируемых величин (напряжение дуги, ток дуги) и регулирующих воздействий (скорость подачи электродной проволоки, напряжение холостого > хода, сопротивление сварочной цени) и делят на три группы системы саморегулирования, не имеющие автоматических регуляторов (см. Саморегулирование дуги), системы регулирования одного параметра (напряжения или тока дуги) и системы регулирования двух параметров (напряжения и тока дуги) одновременным воздействием на две величины. [c.12]

ГОЛОВКА С ПОСТОЯННОЙ СКОРОСТЬЮ ПОДАЧИ, головка с независимой скоростью подачи (в дуговых автоматах) — сварочная головка без автоматического регулятора, подающая электродную проволоку с постоянной скоростью. При этом поддержание устойчивого дугового процесса основывается на использовании принципа саморегулирования дуги. Ср. Головка с регулируемым напряжением дуги. [c.35]

Экспериментальные и расчетные данные и длительный производственный опыт эксплуатации сварочных аппаратов с постоянной скоростью подачи электродной проволоки, использующих саморегулирование дуги, показали, что существуют предельные значения тока, ниже которых процессы установления заданного режима сварки за счет саморегулирования дуги при его случайных изменениях недопустимо затягиваются (кривая А на рис. 8-18), и предельные значения токов, ниже которых устойчивость горения дуги становится недостаточной для получения качественных сварных соединений (кривая Б). Приведенные кривые соответствуют сварке под флюсами марок АН-348-А и ОСЦ-45 на переменном токе. [c.396]

Для питания дуги при автоматической и полуавтоматической сварке следует применять источники сварочного тока с более пологой внешней характеристикой, так как при этом, даже при небольшом изменении напряжения дуги /д (рис. 70), сварочный ток /св будет изменяться на значительную величину и процесс саморегулирования длины дуги будет происходить значительно быстрее. [c.134]

Саморегулирование осуществляется следующим образом. Если в процессе сварки длина дуги уменьшится (например, из-за неровностей на поверхности свариваемых кромок), то напряжение на дуге понизится. Так как внешняя характеристика источника питания дуги падающая, то уменьшение напряжения приведет к возрастанию сварочного тока и тем самым к увеличению скорости плавления электродной проволоки (ско- [c.66]

Сила тока в электродах сварочных головок с постоянной скоростью подачи электродной проволоки определяется скоростью ее подачи. Регулирование силы тока в электродах осуществляется изменением скорости подачи электродной проволоки и контролируется по показаниям соответствующего амперметра. Неизменность силы тока в электродах поддерживается процессом саморегулирования трехфазной дуги. [c.11]

Рис. 114. Структурная схема сварочной головки с саморегулированием (а) и изменение длины сварочной дуги (б) в процессе возникновения возмущений

Аппараты для электрошлаковой сварки имеют постоянную скорость подачи, не зависящую от напряжения дуги, что обусловлено процессом саморегулирования скорости плавления электрода. Источником питания служат сварочные трансформаторы с жесткой вольт-амперной характеристикой и пониженным напряжением холостого хода. Рекомендуют применять трансформаторы однофазные (ТШС-1000-1, ТШС-3000-1) и трехфазные (ТШС-600-3, [c.177]

Сварку следует производить на постоянном токе обратной полярности. Устойчивость процесса сварки и легкость возбуждения дуги зависят от характеристики сварочного генератора. Хорошие результаты обеспечивают генераторы СУГ-26, СУГ-2р, ПС-500 и другие с пологой внешней характеристикой, тогда как при генераторах с крутопадающей характеристикой дуга возбуждается с трудом, а процесс сварки неустойчив. Пологая внешняя характеристика улучшает процесс саморегулирования дуги и обеспечивает более высокие значения токов короткого замыкания, что при замыкании электродной проволоки с изделием облегчает возбуждение дуги. [c.113]

Саморегулирование осуществляется так. Если в процессе сварки длина дуги уменьшится (например, из-за неровностей на поверхности свариваемых кромок), то напряжение на дуге понизится. Так как внешняя характеристика источника питания дуги падающая, то уменьшение напряжения приведет к возрастанию сварочного тока и тем самым к увеличению скорости плавления электродной проволоки (скорость плавления проволоки почти пропорциональна сварочному току). Повышение скорости плавления проволоки при постоянной скорости подачи приведет к удлинению дуги, т. е. к восстановлению нормальной ее длины. Если же длина дуги увеличится, то напряжение возрастет, и в соответствии с внешней характеристикой источника тока сварочный ток понизится. Следовательно, скорость плавления электродной проволоки уменьшится, что при постоянной скорости ее подачи приведет к сокращению дугового промежутка. Процесс саморегулирования осуществляется нормально при питании дуги постоянным током. При переменном токе для устойчивой работы автомата колебания напряжения в сети не должны превышать 6—8%. [c.205]

Автоматические головки и сварочные тракторы изготовляют двух основных типов с постоянной скордСтью подачи, сварочной проволоки в процессе ее плавления и с переменной скоростью полачи. Первый тип головки (автомата) предложен в СССР инженером В. И. Дятловым в 1942 г. Автоматы с постоянной скоростью подачи прюволоки просты по конструкции и управлению они устойчиво работают за счет саморегулирования дуги. Процесс саморегулирования дуги состоит в том, что при случайном уменьшении длины дуги ее напряжение падает, а ток в дуге возрастает увеличение тока ускоряет плавление конца проволоки и длина дуги восстанавливается до первоначальной отрегулированной величины при случайном удлинении дуги процесс ее саморегулирования протекает в обратном порядке. Скорость саморегулирования дуги на автоматах (и в шланговых полуавтоматах) зависит от вида внешней вольтамперной характеристики источника питания дуги, от диаметра сварочной проволоки и других условий. Автоматы и шланговые полуавтоматы, работающие с постоянной скоростью подачи проволоки в зону дуги, широко распространены как в нашей стране, так и за р ежом. [c.203]

Полуавтоматы для дуговой сварки имеют высокие эксплуата-Х ошп.ге свойства за счет применения тонкой сварочной проволоки (диаметром до 2,5 мм) при высоких, до 200 А/мм , плотностях тока. Процесс саморегулирования режима горения дуги происходит достаточно интенсивно и помволиет компенсировать все колебания длины дугового ироме>кутка, возникающие при ручном ведении сварочной головки вдоль стыка. В этих условиях скорость подачи электрода устанавливается в соответствии с необходимым режимом сварки и остается неизменной в 1 ечение всего времени выполнения uiaa. [c.142]

В других автоматах, например ТС-17М, АДФ-500, скорость подачи в процессе сварки не изменяется. Она равна скорости плавления электрода. При случайном уменьшении или увеличении длины дуги соответственно увеличивается или уменьшается сила сварочного тока, проволока плавится быстрее или медленнее, длина дуги восстанавливается. Это явление называют саморегулированием дуги. Для сварки под флюсом применяют также полуавтоматические установки, у которых имеются только механизм подачи электродной проволоки и аппаратура управления. Проволока подается по шлангу в сварочную головку, которую сварщик держит в руках. На головке смонтирован небольшой бункер - воронка для флюса. Хорошо зарекомендовали себя полуавтоматы ПШ-5-1, ПШ-54, ПДШМ-500, А-1197Ф. Они рассчитаны на номинальную силу сварочного тока 500...600 А, проволоку диаметром 1,6...2,5 мм со скоростью ее подачи от 80 до 720 м/ч. [c.141]

В сварочных аппаратах с регуляторами типа АРДС стабилизация силы тока и напряжения достигается с помощью естественной отрицательной обратной связи по скорости плавления электродной проволоки. Интенсивность саморегулирования возрастает с уменьшением диаметра электрода и увеличением плотности силы тока. Переходный процесс при саморегулировании зависит от индуктивности сварочной цепи и плотности силы тока в электроде. Для обеспечения апериодического переходного процесса, при котором опасность обрыва дуги заведомо исключена, максимальная индуктивность Z/piax е должна превышать значения, определяемого из неравенства [1] [c.102]

Экспериментальные и расчетные данные, а также длительный ироиоводст венный опыт эксплуатации сварочных аппаратов с постоянной скоростью подачи электродной проволоки и саморегулированием дуги позволили установит), пределы значений токов, игже которых процессы установлении заданного режима сварки недопустимо затягиваются (кривая А на фиг 1), и пределы значений токов, ниже которых устойч1 вость горения дуги становится недостаточной для получения качественных свариых соединений (кривая В на фиг 1). Приведен-аые кривые соответствуют сварке на переменном токе под распространенными флюсами марок АН-348 и ОСЦ-45. При питании дуги постоянным током кривая Б на фиг 1 несколько опускается [c.215]

Принципиальная схема автоматической сварочной головки спостоянной скоростью подачи проволоки показана на рис. 68, б. Асинхронный электродвигатель трехфазного то а /, имеющий неизменное число оборотов, с постоянной скоростью через редуктор 2 вращает подающий ролик 3. В данном случае скорость подачи проволоки постоянна и не зависит от изменения длины дуги. Устойчивый процесс сварки, т. е. равенство Vэ = Va, поддерживается в результате саморегулирования [c.132]

Лвюматические юловки и сварочные тракторы изготовляют двух основных типов с постоянной скоростью подачи сварочной проволоки в процессе ее плавления и с переменной скоростью подачи. Первый тип головки (автомата) предложен в СССР инженером В. И. Дятловым в 1942 г. Автоматы с постоянной скоростью подачи проволоки просты по конструкции и управлению они устойчиво работают за счет саморегулирования дуги. Скорость саморегулирования дуги на автоматах (и в шланговых полуавтоматах) зависит от вида внешней вольтамперной характеристики источника питания дуги, от диаметра сварочной проволоки и других условий. Автоматы и шланговые полуавтоматы, рабо- [c.249]

Автомат АДФ-1002 (ТС-17) предназначен для сварки переменным током под флюсом стыковых соединений со скосом и без скоса кромок, нахлесточных соединений, а также для выполнения угловых щвов вертикальным и наклонным электродом. Сварные щвы могут быть прямолинейными и кольцевыми. В процессе сварки автомат передвигается по изделию или уложенной на нем направляющей линейке. Сварочный автомат состоит из сварочного трактора и источника питания ТДФЖ-1002 УЗ со встроенным блоком управления. Автомат относится к системам с постоянной скоростью подачи электродной проволоки при сварке и работает по принципу саморегулирования дуги. [c.172]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...