Кладка кольцевая

Обмуровка узлов котла не должна препятствовать их тепловым деформациям. При несоблюдении этого условия могут иметь место как разрушения обмуровки, так и повреждения узлов котла, зажатых кладкой (кольцевые трещины в вальцовочных соединениях, повреждения сварных и клепаных швов барабанов и т. п.). [c.170]

Применение горячего дутья все более высокой температуры потребовало существенного изменения конструкции фурм. Когда температура вдуваемого в печь воздуха превысила 200° С, появились литые чугунные фурмы, внутри которых находился змеевик с проточной водой. В 1865 г. их начали заменять более совершенными бронзовыми фурмами с водяным охлаждением. Фурменный прибор доменных печей представлял собой довольно громоздкую конструкцию. Несмотря на охлаждение, фурмы часто горели и требовали замены. В дальнейшем стали использовать составные фурмы. Наружная часть фурмы, охлаждаемая водой, прочно вделывалась в кладку печи, не достигая зоны горения топлива. В нее вставляли тонкую и длинную дутьевую фурму, соединенную патрубком с кольцевым воздухопроводом, окружающим печь и объединяющим все фурмы. [c.111]

Равномерно распределенный теплообмен характерен также для таких печей, как вращающиеся трубчатые для обжига сыпучих материалов, для многих типов кирпичеобжигательных печей (камерные, кольцевые, туннельные), печей для отжига ковкого чугуна в горшках и т. п. Одним словом, во всех случаях, когда нагреваемые массивные изделия располагаются в печи в виде садки так, что имеются поверхности нагрева, малодоступные для излучения от кладки. В тех случаях, когда имеются в виду печи удлиненной формы (методические, туннельные), положение о равномерном распределении температур касается определенных ограниченных зон по длине печей. [c.220]

Проверить кольцевые швы передних коллекторов <нет ли разрывов кромок) и обгорания заклепок из-за обвала кладки [c.138]

Фурменный прибор (рис. 21) состоит из водоохлаждаемой литой медной фурмы с внутренним диаметром до 200 мм, которая выступает внутрь печи из кладки на 300 мм. Фурма крепится в холодильниках. Холодильники способствуют охлаждению кладки горна, находящейся в непосредственной близости к очагам горения, позволяют установить фурму в гнезде и устранить выдувание газа из печи. Холодильник делается составным. Воздух к фурме подается по стальному футерованному соплу, которое подсоединено к подвижному колену. При помощи тяг и пружин сопло прижимается к фурме. Для смены сопла или фурмы колено должно быть оттянуто назад при помощи шарнирного сое- динения с переходным патрубком. Патрубок соединяется с фурменным рукавом, подсоединенным к кольцевому воздухопроводу. В торце фурменного прибора имеется гляделка для наблюдения за процессом сгорания топлива. При подаче в печь газа или мазута через фурму пропускают трубки, по которым подают топливо. Каждый [c.47]

Кольцевые рекуператоры с односторонним обогревом (см. рис. 2.25, в) изготавливают из концентрических цилиндрических обечаек, подсоединенных к коллекторам. Для дистанционирования обечаек и интенсификации теплообмена к внутреннему цилиндру со стороны нагреваемого теплоносителя приваривают продольные ребра, Толщина стенок обечаек равна 5—10 мм, ширина кольцевого зазора — 8—60 мм. По сравнению с трубчатыми кольцевые рекуператоры предоставляют большую свободу в выборе компоновки и имеют меньшие тепловые потери в окружающую среду, а отсутствие кладки облегчает замену рекуператора. Однако их металлоемкость в 3—5 раз выше, чем трубчатых, а с увеличением диаметра обечаек понижается их надежность при высокотемпературном подогреве и давлении нагреваемой среды выше 5 кПа. У кольцевых рекуператоров с двусторонним обогревом (см. рис. 2.25, г) металлоемкость ниже, чем у рекуператоров с односторонним обогревом, но максимальная температура стенки при прочих равных условиях выше. [c.81]

Чтобы защитить стены печи (кладку) от повреждений и увеличить ее прочность, на стену накладывается сварной кожух из листовой стали. В кладке горна и заплечиков устанавливают трубы (холодильники), по которым непрерывно циркулирует вода. Горячее дутье подводится кольцевой трубой 14 к коленообразным рукавам, подающим воздух к фурмам 12. [c.12]

Наиболее полно удовлетворяются требования к трубам в конструкции с широким воздушным каналом, используемым для размещения лестниц и площадок при осмотрах и ремонтах. Такая дымовая труба (рис. 20-16,а) состоит из наружного конической формы железобетонного ствола и внутреннего ступенчато-цилиндрического ствола из кирпичной кладки. Отдельные цилиндрические секции высотой 30 м покоятся на кольцевых опорах, нагрузка которых передается через решетчатую конструкцию на железобетонные консоли, выпущенные из железобетонного ствола. Для [c.333]

Кладку цилиндрических кольцевых амбразур (рис. 69) для горелок и форсунок ведут из фасонного шамотного камня и клинового кирпича класса А, I сорта на шамотном растворе с толщиной шва не более 2 мм. Внутреннее кольцо разрушается быстрее и поэтому выполняется из клинового кирпича так, чтобы его можно было легко заменить без разборки наружного кольца из фасонных камней. [c.192]

Рис. 69. Кладка цилиндрических кольцевых амбразур

Из кольцевой трубы 10 воздух поступает к каждой фурме печи по футерованному рукаву 11 и металлическому патрубку. Воздушная фурма состоит из собственно фурмы, бронзового конического холодильника и чугунной амбразуры, закрепленной в огнеупорной кладке печи. Медная водоохлаждаемая фурма выступает внутрь печи на 150—200 мм, что способствует отводу дутья от стены печи. Диаметр выходного отверстия фурмы составляет около 150— 1 Ю мм. [c.18]

Сферические С. Купольный С. образуется от вращения четверти окружности вокруг вертикальной оси а—б (фиг. 21). Купольные С. устраиваются над многоугольными и круглыми в плане строениями (башни, вышки и т. д.) (фиг. 22 и 23). Кладка небольших куполов производится кольцевыми рядами (фиг. 24). Каждый такой ряд, представляя собою сомкнутое кольцо, находится в равновесии. Подобная кладка купола может вестись без кружал, имея лишь одну веревку с грузом, к-рая будет прижимать каждый вновь уложенный кирпич. Правильное очертание сферы и направление сопрягающих швов достигается при помощи особой треноги с вращающейся рейкой, точка прикрепления которой должна совпадать с центром купола. Кладка куполов больших диаметров производится по кружалам и опалубкам. Толщина купольных С. примерно следующая [c.208]

Пример 21. Через чугунную колонну кольцевого поперечного сечения внешним диаметром D=300 мм передается на основание вертикальная нагрузка Р (рис. 24). Найти внутренний диаметр колонны d, размер а квадратной подошвы колонны и размер Ь нижнего квадратного основания, опирающегося на грунт. Допускаемое напряжение на сжатие принять для чугуна [ t ]k=6i0 hImm , для кладки фундамента [о с]ф=1,2 н/мм , для грунта [ас]г=0,3 н/мм . [c.48]

Его стальной герметический корпус, окруженный защитными слоями воды и бетона, заполнен графитовой кладкой со 128 вертикальными технологическими каналами для 512 тепловыделяющих элементов — тонкостенных трубок из нержавеющей стали, покрытых снаружи на длине 1,7 м кольцевым слоем уранового сплава, обогащенного до 5% по содержанию ураном-235 и защищенного внешней стальной оболочкой. Вода, отводящая тепло, циркуляционным насосом подается к верхней части технологических каналов под. давлением около 100 атм из распределительного коллектора первичного контура, затем по центральным трубкам этих каналов поступает в нижнюю-часть реактора, проходит вверх по трубкам тепловыделяющих элементов, сгруппированных по четыре в каждом канале, далее через сборочный коллектор поступает в теплообменник и по выходе из него вновь направляется к распределительному коллектору. Максимальный удельный теплосъем в интенсивно работающих каналах достигает при этом 1,5 млн. ккал1м -час. По мере выгорания урана-235 каналы с тепловыделяющими элементами извлекаются из реактора специальным мостовым подъемным краном, оборудованным аппаратурой дистанционного управления, и заменяются новыми. Основная техническая характеристика Обнинской АЭС приведена в табл. 5. [c.175]

Для водонепроницаемой прокладки через бетонные стеиы трубопроводы нередко снабжают кольцевой кирпичной обкладкой и бетонируют. В этих местах возникает опасность контакта трубопровода с арматурой бетона. Это не только ограничивает возможность катодной защиты, но и создает опасность для трубопровода в связи с образованием гальванического элемента при большом отношении площадей стали и бетона. Для предотвращения такого контакта место прохождения трубопровода через стенку необходимо изолировать. Из различных конструкций следует предпочесть те, в которых обеспечивается большое расстояние между футляром и самим трубопроводом и не допускается возникновения контакта между ними даже при проседании трубопровода. Кроме того, может быть выполнена изоляция кольцевой кирпичной кладки при помощи двухкомпонентного синтетического раствора (мертеля). Раствор предназначается для лучшей изоляции трубопровода при его прокладке в точках опоры, поскольку он имеет достаточную прочность на сжатие. [c.248]

Вследствие радиационного роста графита и его теплового расширения в кладке возникают силы, которые могут вызвать смещение блоков в радиальном направлении и привести соответственно к нарушению центровки блоков, искривлению графитовых каналов и в итоге — к нарушению целостности кладки. Скорость распухания графита может быть существенно снижена в результате повышения рабочей температуры. Одним из способов снижения размерного эффекта является периодическая замена части графита кладки, находящегося вблизи топлива и поэтому наиболее облученного. На Первой АЭС и двух реакторах БАЭС графит, смонтированный в одно целое с системой твэлов и охлаждающих трубок, периодически извлекается с ними по мере выгорания топлива. В реакторах типа Колдер-Холл предназначенные для поддержки твэлов сменные графитовые кольцевые втулки обеспечивают также и защиту графита блоков. [c.244]

К концу минувшего столетия была создана конструкция доменной печи, принципиально не отличающаяся от современной. Вновь сооружае-лше печи имели облегченную шахту, опиравшуюся на металлические колонны. Для подвода воздуха к фурмам устанавливали кольцевой воздухопровод. На многих американских печах применяли охлаждение заплечиков и верхней части горна. Четко определились два типа конструкции доменных печей — американский и немецкий. Особенностью первого был металлический кожух, на который опираются все колошниковые устройства. Вес кладки шахты, кожуха и колошника передается на колонны, окружающие горн. Немецкая конструкция не имела сплошного железного кожуха. Кирпичная кладка стягивалась железными бандажами. Колошниковые устройства держались на колоннах, которые служили продолжением колонн шахтной части печи. [c.110]

Местные дополнительные механические напряжения в металле возникают из-за конструктивных недостатков или дефектов монтажа котлов, а также при их неудовлетворительной эксплуатации. Так, при зажатии концов нижних барабанов котлов в обмуровке возникают значительные механические напряжения в кипятильных трубах вследствие невозможности их расширения при нагревании. Это зачастую приводит к кольцевым трещинам в завальцованных концах труб. В вертикально-водотрубных котлах наиболее часто наблюдаются кольцевые трещины в ирубах второго пучка, как наименее изогнутых и, следовательно, менее эластичных. Свободному смещению коллекторов экранов часто препятствуют имеющиеся у них мертвые опоры, вследствие чего возникают чрезмерно высокие напряжения в экранных трубах. Точно так же зажатие экранных труб в кладке или в местах прохода их через обшивку котла вызывает значительные напряжения в металле барабана или коллектора. [c.145]

Опыт эксплуатации показывает, что кольцевые трещины не возникают, если не было расстройства плотности вальцовочных соединений. Далее установлено, что трещины прекращаются и вновь не возникают, если обеспечена овобода тепловых деформаций труб для этого должны иметься необходимые зазоры в местах прохода труб через кладку и обшивку котлов должны быть устранены зажатия коллекторов экранов и барабанов котлов и в точном соответствии с проектами выполняться опоры коллекторов. [c.95]

Вертикальные и горизонтальные швы тш ательно заполняют раствором. Толш ина швов не должна превышать 10—12 лш. Наружные швы кладки по всей высоте трубы расшиваются, а внутренние затираются. Вертикальные кольцевые швы перевязываются на Уг кирпича, а радиальные на У4 кирпича. Кладка круглых цоколей и стволов труб при наружном диаметре до 7 м производится тычковыми рядами, при диаметре свыше 7 м допускается кладка ложками. Ряды кладки должны быть горизонтальными или иметь уклон к центру трубы, равный уклону наруж-Еой поверхности ствола. Отклонения размеров от вертикали оси трубы для труб до 100 м допускаются 0,002 высоты трубы, но не более 150 мм, для труб высотой более 100 м — 0,001 высоты трубы. Отклонения размеров диаметра трубы в любом сечении допускаются 1 % от величины диаметра ствола в данном сечении, но не более 100 мм. Футеровка труб производится параллельно с возведением ствола трубы. Кладка производится под лопатку с тщательным заполнением раствором горизонтальных и вертикальных швов и с перевязкой в кирпича ложковыми рядами при футеровке, равной 1% кирпича, и в VI кирпича при большей толщине футеровки ложковыми и тычковыми рядами. Кладка футеровки дымовых труб при температуре отходящих газов 500° С и более должна производиться из шамотного кирпича, а при температуре отходящих газов мевее 500° С — из глиняного обыкновенного кирпича марки не ниже 75. [c.308]

Стальные конструкции доменной печи (рис. 106) состоят из следующих основных узлов кожуха, который предохраняет кладку от разрушения при появлении трещин и разгара, обеспечивает герметичность внутреннего пространства и служит опорой для технологических конструкщ й, колонн печи, которые воспринимают нагрузку от веса конструкции, оборудования и шихты колошникового устройства, обеспечивающего работу засыпного устройства печи кольцевого воздухопровода, по которому подается воздух в фурмы яечи вертикальных газоотводов, служащих для отвода доменного газа обслуживающих площадок и лестниц. В этом параграфе рассматривается только технология монтажа и сварки стального кожуха доменной печи. [c.110]

В аппаратах небольших размеров нижнюю часть сферической поверхности разбивают на четыре равные части и футеруют в елочку . Верхнюю часть сферического аппарата (шаровые емкости и др.) футеруют -по опалубке кольцами снизу вверх (как верхняя конусная часть больших аппаратов) или по кружалам путем укладки отдельных колец. Постепенно кольца купола сужаются, а наклон рядов футеровки увеличивают. При футеровке купольных поверхностей кирпичом укладку рядов ведут только вторым способом, т. е. по кружалам. В этом случае кирпич укладывают арками с забивкой замков (как при футеровке горизонтальных цилиндрических аппаратов). Перед установкой кружал необходимо тщательно проверить правильность укладки ряда, который служит подпятовым для кольцевых арок. Это легко проверить при помощи шаблона и уровня. Если аппарат большого размера, укладку арочных колец можно вести одновременно с двух сторон к центру сферы. Во время кладки необходимо соблюдать правило перевязки поперечных швов и использовать в чередовании с нормальным клиновой кирпич. [c.103]

Примером такой конструкции являются трубы высотой 180 м для ТЭС Роберт Франк и высотой 200 м для ТЭС Франкен П . Для повышения трещиностойкости футеровку с наружной стороны защищают слоем теплоизоляции из пеностекла или стекловолокна толщиной 50—100 мм. Железобетонные консоли ствола и кольцевые балки, на которые опирается футеровка, защищаются кислотостойкой мастикой. Вместо кислотостойкой керамики в качестве футеровки может применяться кислотостойкий кирпич. Такие трубы построены на ТЭС Ингольштадт (ФРГ) и Поршевилль (Франция). На ТЭС Инголь-штадт труба имеет наружную коническую железобетонную оболочку и внутреннюю цилиндрическую кирпичную кладку газоотводящего ствола на относе (рис. 1.8). Отдельные секции высотой по 30 м покоятся иа кольцевых опорах, нагрузка от которых передается через решетчатую кольцевую конструкцию с восходящими и нисходящими раскосами на консоли железобетонной оболочки. Под действием ветра наружная оболочка трубы смещается в сторону и воздействует на внутреннюю. Для предотвращения разрушения внутреннего газоотводящего ствола должна быть предусмотрена возможность его перемещения. [c.20]

Экспериментальная установка представляет собой модель верхней части конической трубы высотой 180 м, диаметром устья 6,5 м и состоит из конической трубы длиной 2,5 м, уклоном =0,011 и выходным диаметром До=0,27м. Шесть внутренних кольцевых выступов имитировали выступы кирпичной кислотоупорной кладки газоотводящего ствола. На выходе трубы устанавливались исследуемые диффузоры постоянной длины /диф=/диф/Оо = 0,25 0,50 1,0 2,0 2,5 и 3,5 и различного диаметра. Эффективность работы диффузоров зависит от режимных и геометрических параметров 1 диф=[(Ке, М, а, Одиф). Модельные исследования выполнены при числе Маха, характерном для натуры (Мя 0,15), и при достаточно больших числах Рейнольдса (Не>5-10 ), что позволяет предположить наличие автомодельности по последнему параметру и с большой степенью достоверности переносить полученные результаты на натуру. Как видно из графиков рис. 4.2, а, б, зависимости ]5диф=/(а) и 1( диф = [c.57]

Виды брака. Основными видами брака при вытяжке без преднамеренного утонения стенок являются разностенность и косина, грещины и обрывы, неправильная высота вытягиваемой детали, кладки (гофры) на боковой поверхности, царапины на боковой поверхности, кольцевые отпечатки на поверхности детали. [c.315]

Циркуляция газа через кладку канального реактора необходима для установления и поддержания нормального состава газа равномерно по всей кладке и для контроля герметичности оболочек твэлов (КГО) в реакторах с кольцевыми твэлами (типов АМБ и ЭГП) или контроля целостности технологических каналов (КЦТК) в реакторах со стержневыми твэлами (типа РБМК). [c.377]

Рис. 7.26. Устройства для сжигания каменноугольного топлива в кольцевых печа.х а —механизм загрузки топлива б—групповой привод топливных загрузчиков /—бункер с углем 2 —питательный шнек 3 — загрузочная труба —крышка трубы 5 — кладка печи 6 —свод печи 7—садка . 5-электропривод 9 — шарнирно-рычажная система 7 й —механизм вращения питания

Удалять опалубку можно только через 2—3 ч после полной выкладки свода или арки, убедившись предварительно в том, что раствор окреп. Кружала удаляют путем одновременного их осаживания вниз. Существует два способа кладки арок и сводов по длине кольцами или вперевязку. Кольцевая кладка допускает независимое расширение вдоль отдельных рядов и позволяет легко ремонтировать свод или арку. Однако прочность такого свода или арки меньше, чем выполненных вперевязку, последние надежнее в эксплуатации и обеспечивают меньшую газопроницаемость кладки. Арки и своды по высоте вперевязку в несколько кирпичей сделать очень трудно, так как требуется много марок клинового кирпича, что усложняет работу. В таких случаях кладку арки или свода выполняют по отдельным кольцам, ока- [c.188]

Навстречу опускающемуся потоку шихтовых материалов снизу вверх в доменной печи идет поток газов. Он образуется в верхней части горна при горении кокса. Опускаясь от колошника вниз, кокс нагревается и в раскаленном состоянии в горне встречает поток нагретого воздуха. Воздух поступает в доменную печь из воздухонагревателей. Каждая доменная печь имеет 3—4 воздухонагревателя. Воздухонагреватель (рис. 11) представляет собой цилиндрическую башню высотой до 50 и диаметром до 8,5 м, выложенную огнеупорным кирпичом. Воздухонагреватель по высоте имеет канал, называемый камерой горения остальной объем его занимает насадка 1 (кладка из огнеупорных кирпичей в виде вертикальных каналов). Очищенный колошниковый газ подается в нижнюю часть камеры горения к горелке 4. От сгорания колошникового газа образуются горячие газы, которые поднимаются до купола, а затем опускаясь по каналам насадки, нагревают ее и удаляются в дымовую трубу 3. Подача газа к горелке прекращается и через воздухопровод 2 в насадку пропускается холодный воздух, подаваемый турбовоздухо-дувной машиной. Воздух, нагретый в воздухонагревателе до 800—1160°С отводится патрубком 5 и поступает к кольцевому воздухопроводу 19 доменной печи (см. рис. 10). Затем через фурменные приборы 20 (12—22 штук) воздух вдувается в печь. Достаточное количество кислорода при этом делает возможным возле фурм реакцию полного горения углерода кокса [c.34]

Гипсоварочный жаротрубный котел вместимостью 15 м (рис. 4.1) представляет собой вертикальный стальной цилиндр 4 со сферическим днищем 1, обращенным своей выпуклой стороной внутрь цилиндра. Котел имеет четыре внутренние жаровые трубы 3, расположенные горизонтально в два ряда одна над другой. Эти трубы служат газоходами для топочных газов, увеличивая поверхность теплопередачи от горячих газов к гипсу и способствуя более равномерному нагреву гипса. Котел обмурован кирпичной кладкой, нижняя часть которой образует топку, а верхняя — систему газоходов. Топочные газы обогревают сначала днище котла, которое является одновременно и сводом топки. Затем эти газы направляются через пламенные влеты в кольцевой канал, образуемый цилиндром котла и обмуровкой, и проходят через жаровые трубы. Отработанные газы удаляются через дымовую трубу 5. [c.60]

Камера сгорания стенда (см. рис. 46) состоит из двух объемов центрального и кольцевого. Выходное отверстие центрального объема помещено против днища поршня. Оба объема камеры соединяются между собой кольцевой щелью, величину которой можно частично регулировать изменением положения поршня. Щель позволяет получать высркие скорости газов над поршнем (до 200 м/с) и тем самым обеспечить интенсивную передачу тепла конвекцией. В связи с частой повреждаемостью кладки во втором варианте стенда была применена охлаждаемая водой камера сгорания, изготовленная из жа- [c.89]

Исторически сложилось несколько типов орнаментов на основе двух источников — природных форм и геометрических фигур. Основные типы орнаментов — сетчатые, прямолинейные (ленточные) орнаментальные полосы, круговые (кольцевые) орнаментальные композиции, центрические (розеты), основанные на симметрии многоугольников, и др. Примеры сетчатого геометрического орнамента можно увидеть в композициях ряда металлических решеток и оград, плиточных покрытий полов, в декоративном решении стен с узорной кирпичной кладкой. [c.3]

В основном печи силикатной промышленности пламенные (рис. 3,6), в них тепло передается обрабатываемому материалу газообразными продуктами сгорания. От газов тепло передается излучением и конвекцией, а от кладки печи излучением (камерные, кольцевые и туннельные печа керамической промышленности, горшковые и ванные стекловаренные печи, цементные вращающиеся печи). [c.11]

Отверстия в стенках кладаи перекрывают арками с подъемом /а и меньше, иногда даже плоскими. Отверстия в своде часто ограничивают кольцевой кладкой, иногда применяют обратные распорные арки. Отверстия малой ширины можно перекрывать плитами или кирпичами при этом ширину отверсотя можно уменьшить кверху, ведя кладку внапуск. [c.134]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...