Трубы и оболочки

Наибольшей жесткостью и прочностью при наименьшей массе обладают развитые по периферии полые тонкостенные детали типа коробок, труб и оболочек. [c.229]

Кроме сварки труб и оболочек кабеля, нужно отметить шовную сварку полос, в том числе биметаллических, незамкнутых профилей, биметаллической проволоки, приварку продольных или спиральных ребер к трубам, а также одновременную высокочастотную сварку незамкнутых швов конечной длины. [c.218]

Резонансный толщиномер. Локальный метод вынужденных колебаний применяют для измерения толщины и дефектоскопии тонкостенных труб и оболочек. Прибор для реализации этого метода называют резонансным толщиномером. Он основан на возбуждении в стенке изделия по толщине ультразвуковых колебаний и определении частот, на которых возникают резонансы этих колебаний. В простейшем случае, представляя изделие как пластину, поверхности которой с обеих сторон свободны, условие возбуждения упругих резонансов записывают в виде уравнения для свободных колебаний (2.26). [c.128]

К этой схеме приводятся отдельные тонкостенные отливки, а также участки труб и оболочек в области значительных вырезов, работающие на сдвиг и кручение. Предполагается, что поперечные сечения остаются плоскими. Гипотеза о пропорциональности нормальных напряжений депланациям здесь заменяется гипотезой о пропорциональности касательных напряжений сдвигам. [c.146]

Для облицовки кислотостойких устройств для труб и оболочек кабелей [c.296]

Отработанный раствор, испытанный в нижеприведенных примерах, представляет собой сконцентрированный в 10 раз в трубе и оболочке концентратора раствор, работающий при температуре кипения и атмосферном давлении. [c.257]

Вопросом устойчивости цилиндрических оболочек переменной толщины занимался проф. Ш гаер май И. Я., Упругая устойчивость труб и оболочек, Киев 1929. Прим. ред. [c.366]

При соединении труб из термопластов и других деталей из изотропных материалов способ формования резьбы не оказывает существенного влияния на прочность соединения. При этом приходится соблюдать некоторые общие правила, справедливые и для формования других деталей из термопластов избегать острых кромок у витков резьбы, применять скругления и т. п. [54]. В деталях из слоистых пластиков резьбу рекомендуется выполнять так, чтобы волокна армирующего наполнителя располагались перпендикулярно к направлению действующей нагрузки. При нарезке резьбы в таких деталях (трубах и оболочках) слои наполнителя оказываются перерезанными, и прочность резьбового соединения определяется не столько механическими свойствами пластика, сколько прочностью матрицы при сдвиге (равной приблизительно 5-10 МПа) [22, с. 72 107]. Наибольшая прочность резьбовых соединений достигается в тех случаях, когда волокна наполнителя повторяют рисунок профиля резьбы. При этом разрушающее напряжение материала при сдвиге, а следовательно, и несущая способность резьбы повышаются в 3-4 раза [22, с. 72]. Резьбы такого типа создают формованием различными методами. [c.302]

К этой схеме приводятся отдельные тонкостенные отливки, а также участки труб и оболочек в области значительных вырезов. Предполагается, что поперечные сечения остаются плоскими. Гипотеза [c.237]

В гидротехнических деталях низкого и высокого давления, трубах, аппаратуре (ниппели и штуцера сосудов высокого давления) фланцевые утолщения труб и оболочек, выводы в дроссельной аппаратуре [c.94]

Для просвечивания объектов со свободной полостью внутри, доступ к которым затруднен, предназначены также рентгеновские трубки с вынесенным анодом (рис. 16.27). Анод трубки представляет собой медную полую трубу, далеко выступающую за пределы стеклянной колбы. Вольфрамовая мишень находится внутри этой трубы, в конце ее консольной части. Снаружи на трубу надевают тонкостенную латунную оболочку, в промежутке между трубой и оболочкой циркулирует охлаждающая вода. [c.254]

Блуждающие токи могут служить причиной повреждения подземных металлических конструкций. Свинцовые трубы и оболочки кабелей особенно подвержены действию этого фактора, по-видимому, из-за их формы, способствующей передаче электричества на большие расстояния. В тех случаях, когда одновременно используются как металлические, так и неметаллические тру- [c.119]

Высокие плотности катодного тока мало отражаются на состоянии черных металлов и меди, так как эти металлы не слишком чувствительны к высоким концентрациям щелочи. Однако покрытия на трубах и оболочках кабелей, применяемые для предохранения от почвенной коррозии, могут разрушаться при высоком потенциале катодной зоны. Разность потенциалов между металлом и средой способствует поглощению влаги покрытием (электроосмос), что снижает его электросопротивление. Скопление щелочи на металле под покрытием вызывает омыление масляных красок, а выделение водорода — образование пузырей, отрывающих некоторые покрытия. [c.634]

ДРУГИЕ ВИДЫ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ КОРРОЗИИ ТРУБ И ОБОЛОЧЕК КАБЕЛЕЙ [c.250]

ДРУГИЕ виды ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ КОРРОЗИИ ТРУБ и ОБОЛОЧЕК кабелей 253 [c.253]

Расчетное напряжение для круглых труб и оболочек прн чистом изгибе (материал — алюминиевый сплав типа Д16-Т) [c.360]

Рассмотрим некоторые особенности соединений пластмассовых труб и оболочек с металлическими фитингами. [c.103]

Пластмассовые трубы и оболочки отличаются рядом весьма ценных качеств, например [c.117]

Пластмассовые трубы и оболочки продольно-поперечного и продольно-винтового армирования обладают большей жесткостью 120 [c.120]

Соединения пластмассовых труб и оболочек [c.125]

Достоинством пластмассовых труб является то, что они позволяют весьма просто и быстро осуществлять сборку и демонтаж трубопровода. Пластмассовые трубы и оболочки могут соединяться между собой любым из рассмотренных в гл. П1 методом. Чтобы избежать повторения, в данной главе рассмотрим только новые конструктивные решения соединений. [c.125]

Книга соответствует традиционной программе машиностроительных вузов. Излагаются следующие разделы курса сопротивления материалов растяжение, кручение, изгиб, статически неопределимые системы, теория напряженного состояния, теория прочности, толстостенные трубы и тонкостенные оболочки, прочность при переменных напряжениях., расчеты при пластических деформациях, устойчивость и методы испытаний. Даются элементарные сведения пв композиционным материалам. [c.32]

Указанным рекомендациям соответствуют элементы простой геометрической формы прямолинейные, цилиндрические, конические и полусферические с длинными прямыми и замкнутыми кольцевыми стыковыми и тавровыми соединениями. При выборе сортамента материалов для изготовления элементов предпочтительнее прокатные, гнутые или штамповочные профили и оболочки, тонкий лист и тонкостенные трубы и их сочетания. [c.249]

Намоткой получают трубы и сложные по форме оболочки из композиционных пластиков. Основным элементом технологической оснастки является металлическая оправка, на которую перед намоткой укладывают пленку, облегчающую снятие изделия. При намотке оправка совершает вращательное и возвратно-поступательное движение. Волокно или тканевую ленту смачивают связующим. Отформованную заготовку покрывают защитной целлофановой пленкой и отправляют в камеру для отверждения. [c.435]

При расчете принять коэффициент теплоотдачи от поверхности оболочки к теплоносителю постоянным по длине, н его значение определить приближенно по формуле для теплоотдачи в круглых трубах и без поправки на температурный фактор. [c.251]

Утонение стенок, могущее вызвать местные деформации, особенно иа участках приложения нагрузок, и затруднить выполнение на детали конструктивных элементов резьб, выточек, шпоночных канавок, ограничивает увеличение а. Для валов редко применяют а > 0,75. Детали с о = 0,8 ч- 0,95 относятся к трубам и цилиндрическим оболочкам. [c.106]

Исследование конструктивной прочности рулонированных тонкостенных и толстостенных оболочек типа газопроводных труб и корпусов атомных реакторов Здесь имеются в виду как разработка теории расчета таких систем, так и экспериментальное исследование их напряженно-деформированного состояния (в том числе в упруго-пластической области) и разрушения под действием силовых нагрузок и теплосмен при неравномерном нагреве, а также малоцикловой усталости. Цель — установить их предельное состояние и разработать метод расчета таких объектов на прочность применительно к тем или иным условиям их эксплуатации. [c.664]

В(,[Сокочастотпые сварочные устаповки с ламповыми генераторами ВЧС1-100/1,76 и ВЧС1-160/1.76 с колебательной мощностью 100 и 160 кВт и частотой 1,76 МГц разработаны для сварки тонкостенных труб и оболочек кабелей. Для сварки на частоте 440 кГц выпускаются установки мощностью 160, 250, 400 и 1000 кВт. [c.216]

Для дымовых труб ТЭЦ получила применение многоствольная конструкция дымовых труб (рис. 17.10,6). В железобетонной оболочке размещается несколько (три-четыре) отделенных от футеровки металлических стволов, покрытых тепловой изоляцией. Стволы выполняются из обычной или из слаболегированной стали ЮХНДП толщиной 10—12 мм. Стволы разделяются по высоте на участки и подвешиваются к оболочке металлическими тягами. Каждый ствол обслуживает свою группу паровых или водогрейных котлов. При многоствольной конструкции на ТЭЦ можно устанавливать одну трубу, что удешевляет стоимость и позволяет создавать мощный дымовой факел, высоко поднимающийся над трубой. Мел ду трубами и оболочкой образуется большое обслуживаемое пространство, где устанавливаются лестницы и площадки. В этом пространстве могут свободно перемещаться люди, осуществляя осмотр или ремонт отключенного ствола. [c.260]

При производстве высокопрочных труб и оболочек из стеклопластика в качестве армирующих элементов обычно используются волокна или нити, стекложгуты, ровница, а также стеклоткани и ленты различного переплетения. Связующим материалом служат термореактивные полимерные смолы, как правило, полиэфирные или эпоксидные. Приняты следующие схемы армирования труб, испытывающих внутреннее или внешнее гидростатическое давление [c.18]

Ситуации, в которых и упругие, и пластические деформации, возникающие в теле при нагружении, имеют примерно одинаковый порядок, обычно относят к задачам упругопластичности. Много широко известных задач такого типа встречается в теории балок и теории кручения валов, а также в исследовании толстостенных труб и оболочек, находящихся под давлением. В общем случае постановка задач в упругой зоне, пластической зоне и на границе между ними включает следующие соотношения. [c.260]

Разработана также конструкция подзехчной прокладки теплопровода в оболочке из железобетонных центрифугированных труб с изоляциеп нз минеральной ваты. По обоим концам изолируемых труб приваривают по три металлические скобы, служащие фиксаторами толщины изоляции и скользящими опорами. Изолируемую трубу с приваренными опорами краном вставляют в заранее изготовленную трубу-оболочку длиной 5 м. Зазор между трубой и оболочкой заполняют минеральной ватой. В торцах между изолируемой трубой и оболочкой устанавливают асбестоцементные шайбы на цементном растворе. При монтаже на трассе выступающие концы металлической трубы сваривают, изолируют матами из минеральной ваты и покрывают двумя железобетонными полуцилиндрами, а швы заделывают расширяющимся цементом. Поверх матов иногда устанавливают стальные муфты, которые приваривают к металлическим кольцам, устанавливаемым на кромках торцов оболочек труб в процессе изготовления. [c.156]

При соединении труб с оболочками большой толщины усталостная треш ина может развиться из корня шва, расположенного внутри области стыковки, особенно при наличии непровара в корне. В связи с этим при соединении трубных переходников может оказаться рациональным решение, показанное на рис. 17. В оболочке 2 в центре установки трубчатого переходника сверлят центровочное отверстие 1, в которое вставляют заготовку 1 переходника с разделкой кромок под сварку. После сварки просверливают отверстия диаметром О (рис. 17, а). Окончательно соединение имеет вид, показанный на рис. 17, б. Оно не избавлено от концентрации напряжений вследствие резких изменений сечения на внешней поверхности трубы и оболочки, но гарантирует хорошее качество поверхности и металла во внутренней полости. Кроме того, при высверловке в связи с удалением части шва и зоны термического влияния происходит снижение остаточных сварочных напряжений. [c.233]

Стенки напорных труб и оболочек из армированных стеклопластиков имеют слоистые текстуры. Если в таких условиях получать резьбу методом обработки резанием, то слои стеклоарматуры окажутся перерезанными и прочность резьбового соединения будет, видимо, определяться не механическими свойствами стеклопластика, а прочностью его связующего при сдвиге, которая составляет около 50—100 кГ/см (49 10 —98,1 10 н/м ). Чтобы повысить сопротивление резьбы при сдвиге, надо заставить работать не только связующее, но и стеклоарматуру пластмассы. Это достигается получением таких текстур, у которых волокна арматуры повторяют рисунок профиля резьбы (рис. 15). [c.72]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...