Сосуды Определение

Граничные условия в обеих задачах одни и те же в одной задаче касательные напряжения, в другой — скорости движения жидкости должны быть направлены по касательной к контуру. Таким образом, решение задачи циркуляции жидкости в сосуде определенной формы аналогично решению задачи кручения призматического стержня с поперечным сечением той же формы. [c.89]

Процесс получения пара из жидкости может осуществляться испарением и кипением. Испарением называется парообразование, происходящее только со свободной поверхности жидкости и при любой температуре кипением — интенсивное парообразование по всей массе жидкости, которое происходит при сообщении жидкости через стенку сосуда определенного количества теплоты. При этом образовавшиеся у стенок сосуда и внутри жидкости пузырьки пара, увеличиваясь в объеме, поднимаются на поверхность жидкости. [c.61]

Жидкие струи. Струя, вытекающая из сосуда определенного вида. Струя, встречающая плоскую стенку. Плоская стенка в потоке бесконечной ширины. Давление на эту стенку) [c.243]

Наконец, последний случай — это тот, когда жидкость вытекает из сосуда определенной длины, который все время остается заполненным до одной [c.357]

Плотность насыпная (г/см ) — масса порошков гранул и других сыпучих материалов, заполняющих мерный сосуд. Определение производится но ГОСТ 11035-64. [c.237]

Возможны два варианта измерения объема вытесненной жидкости измеряется увеличение объема жидкости в сосуде определенной формы, проградуированном по объему определяется масса жидкости, вытекшей из пикнометра после погружения образца. Взвешиваются 1) образец на воздухе 2) пикнометр, заполненный жидкостью 3) пикнометр, заполненный жидкостью, с находящимся в нем образцом. Плотность образца определяется по формуле [c.287]

Возможны два варианта измерения объема вытесненной жидкости. Первый, когда измеряют увеличение объема жидкости. В этом случае используют сосуд определенной формы, имеющий проградуированную по объему вп<алу. Во втором варианте фактически определяют массу жидкости, вытекшей после погружения образца. Производят трехкратное взвешивание 1) образца на воздухе 2) пикнометра, заполненного жидкостью 3) пикнометра, [c.66]

Критическая температура хрупкости металла корпуса сосуда, определенная исходя из ныне принятых критериев ее оценки, равна плюс 100°С. [c.104]

Подвесив образцы для коррозионных испытаний, приступают к электрохимическим измерениям в тех же растворах. Для этого собирают установку, схе.ма которой дана на рис. 71. Зачищают рабочую поверхность двух образцов для электрохимических испытаний, измеряют ее, обезжиривают растворителем и вставляют в прорезь пробки. Рубильники 7 должны быть разомкнуты. Затем наливают в U-образный сосуд определенное количество (до метки на сосуде) кислоты без замедлителя и после пятиминутной выдержки измеряют начальные потенциалы электродов в данном растворе. [c.255]

Наиболее часто применяется объемный способ градуировки. При этом способе в мерный бак вливают отдельные порции воды из сосуда определенной емкости и отмечают на шкале соответствующее повышение уровня жидкости. [c.48]

Для определения часового расхода топлива объемным способом используют сосуд определенного объема, секундомер и ареометр. [c.57]

Для жидких и газообразных в-в рассматривается только объёмное расширение, к-рое устанавливается с помощью калиброванного капилляра, сообщающихся сосудов, определения объёма жидкости, вытекающей из целиком заполненного резервуара при нагревании. [c.158]

Самопроизвольное расширение газа можно исследовать количественно путем рассмотрения изолированного сосуда, разделенного на две части Л и Б с помощью свободно двигающегося поршня, первоначально закрепленного подвижным штифтом р определенном положении. [c.192]

Наиболее простым и доступным методом определения коррозионной стойкости металлов в электролитах является испытание в открытом сосуде (рис. 327), которое позволяет использовать большинство показателей коррозии. Образцы (обычно три в каждом опыте) подвешивают на стеклянном крючке или капроновой нити и испытывают при полном (рис. 327, а), частичном (рис. 327, б) или переменном (рис. 327, в) погружении в неподвижный (рис. 327, а—в) или перемешиваемый (рис. 327, г) коррозионный раствор, через который можно пропускать воздух, кислород, азот или другой газ (рис. 327, д). Более совершенно проведение испытания в оборудованном термостате (рис. 327, е). [c.443]

Решение упрощается при определении составляющей силы давления, действующей на стенку вдоль оси вращения сосуда, поскольку инерционные силы не проектируются на это направление. Осевая сила давления жидкости на стенку (рис. IV—7) [c.80]

Для определения сопротивления воды движению модели судна при очень малых скоростях модель М пустили плавать в сосуде, привязав нос [c.248]

Термодинамическим параметром состояния является только абсолютное давление. Абсолютным давлением называют давление, отсчитываемые от абсолютного нуля давления или от абсо-— лютного вакуума. При определении абсолютного давления различают два случая 1) когда давление в сосуде больше атмосферного и 2) когда оно меньше атмосферного. В первом случае абсолютное давление в сосуде равно сумме показаний манометра и барометра (рис. 1-2) [c.14]

Особенности расчета сварных котлов и других сосудов высокого давления. Расчет сводится к определению толщины стенки s. Прочность сварных швов обеспечивается введением коэффициента прочности швов ф [c.30]

Придание вогнутой формы днищам цилиндрических, тонкостенных сосудов (рис. 149) увеличивает жесткость, улучшает устойчивость и придает определенность установке сосудов на плоскости. Эффективным способом увеличения жесткости углов перехода от обечайки к днищу являются местные выдавки треугольной формы. [c.271]

В технике часто встречаются сосуды, стенки которых воспринимают давление жидкостей, газов и сыпучих тел (паровые котлы, резервуары, рабочие камеры двигателей, цистерны и т. п ). Если сосуды имеют форму тел вращения и толщина стенок их незначительна, а нагрузка осесимметрична, то определение напряжений, возникающих в их стенках под нагрузкой, производится весьма просто. [c.259]

Для определения напряжения рассечем сосуд плоскостью, перпендикулярной его оси, и рассмотрим условие равновесия одной из частей сосуда (рис. IX.17, б). [c.262]

Рассмотрим некоторые примеры определения напряжений в тонкостенных сосудах. [c.297]

Возникновение сжимающих напряжений при внутреннем давлении свойственно не только сферическому сосуду. Например, в цилиндрическом баке, заполненном жидкостью (рис. 341), в зоне перехода от цилиндрической части к днищу также могут возникать при определенных условиях сжимающие напряжения. Чтобы оболочка не теряла устойчивость, ее необходимо в этом Месте укреплять. [c.300]

Сложное движение пространственного звена 3, с которым связан сосуд для смешиваемых компонентов, способствует хорошему перемешиванию смеси. При определенных размерах звеньев коэффициент неравномерности движения достигает значений до 1,5 и более. При 6>2 ведомый вал совершает возвратно-вращательное движение. [c.128]

При проведении диагностирования технического состояния с целью определения ресурса безопасной эксплуатации хранилища жидкого аммиака необходимо отнести к сосудам 1-й группы. В соответствии с требованиями Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением и ОСТ 26-291, объем контроля сварных соединений должен составлять 100%. Аммиак - трудногорючее токсичное вещество и в соответствии с ГОСТ 12.1.007-98 относится к четвертому классу опасности. В аммиачных сосудах возможно появление одного из наиболее опасных видов коррозии - коррозионного растрескивания, которое возникает н зонах с повышенными значениями остаточных напряжений, прежде всего в сварных соединениях. [c.14]

Гидравлическое испытание сосудов, изготовленных из отливок, должно проводиться пробным давлением, определенным по формуле [c.230]

Рис. 31. Эпюра распределения интенсивности напряжений при разрыве ру-лонированного сосуда, определенная методом измерения твердости

Вернон и Уитби (34] достигали нужной влажности путем смешения в предварительно эвакуированных сосудах определенного количества сухого чистого воздуха и водяного пара. Схема увлажняющей части такой установки приведена на рис. 27. Насыщенный ВОДЯНОЙ пар из колбы 6, в которой кипятилась вода, пропускался через систему трубок 2, помещенных в термостат 4, поддерживающий температуру, равную температуре испытания. Требуемое количество водяного пара отбиралось через отверстие 1. Избыток влаги конденсировался и собирался в ловушку 3. При слишком обильном образовании пара в колбе избыток его выпускался через кран 5. [c.57]

Рассмотрим смесь газов А ,. . . , Аг и В ,. . . , Вз при температуре Т, заключенных в сосуд определенного объема V и химически взаимодействующих согласно уравнению (135). Когда смесь внутри сосуда принимает участие в хшижческих реакциях, то концентрация различных газов изменяется, в результате чего изменяется также свободная. энергия смеси. Выведем условие равновесия химических реакций из требования минимальности свободной энергии. Для этого следует сначала найти выражение для свободной энергии смеси газов с заданными концентрациями. [c.94]

Кроме капиллярных вискозиметров, в технике широко распространены более простые и удобные в работе вискозиметры, в которых измеряется время истечения определенного объема жидкости из сосуда определенных формы и размеров через сточ- [c.119]

В технике весьма часто применяются вискозиметры упрощенного устройства, которые дают значения условной вязкости, связываемой с динамической и кинематической вязкостью приближенными эмпирическими соотношениями. Ряд технических вискозиметров основан на измерении времени истечения определенного объема жидкости из сосуда определенных размеров через цилиндрическое сопло в дне сосуда. Чем больще время истечения, тем больше вязкость жидкости, о чем можно судить иа основании формулы (21-134) однако эта формула с таким еискози-метром непосредственно применена быть не мо(жет, так как, во-первых, диаметр сопла слишком велик для того, чтобы мог соблюдаться закон Пуазейля, и, вочвторых, по мере истечения жидкости ее уровень в сосуде, а тем самым давление р в сопле не остаются неизменными. [c.82]

Апробация описанного метода определения аэродинамической характеристики частиц в потоке была осуществлена при исследовании аэродинамики потока капель воды в вертикальной трубе. Применение водяных капель повышает достоверность полученных результатов и существенно упрощает проведение экспериментов за счет обеспечения равномерного распределения частиц по поперечному сечению потока (что соответствует теоретической модели) и постоянства и стабильности расхода материала. В качестве генератора капель использовался призматический сосуд с деревянным днищем. В днище по кругу диаметром 0,3 м равномерно были просверлены отверстия, в которые вставлены капилляры с внутренним радиусом 0,4 мм. Постоянство расхода обеспечивалось поддержанием в сосуде определенного уровня воды. Исследования проводились при расходе от 0,05 до 0,18 кг/с, при этом на концах капилляров наблюдалось устойчивое каплеобразование. Диаметр капель составлял 3 мм (скорость витания при = 0,5 составляет 7,8 м/с), число Вебера УУе = р (1с 2(5 = , Ъ (при поверхностном натяжении воды о = 0,0728 П/м), т.е. меньше критического, и дробление их в опытах не происходило. [c.88]

М. Э. Аэров на основании экспериментальных работ, проведенных Н. М. Жаворонковым и другими исследователями, предложил теоретическую зависимость для определения объемной пористости при засыпке шаровых элементов в цилиндрическом сосуде [29] [c.48]

При неупорядоченном расположении шаровых элементов в сосуде с N>10 обнаруживается чередование различных шаровых ячеек с неодинаковой ориентацией их в пространстве и разным числом касаний шаров друг с другом. Среднее число касаний шаровых элементов в беспорядочной засыпке равно 7—8, минимальное — 5, максимальное—10. Автором настоящей работы и Е. Ф. Януцевичем были проведены эксперименты по определению объемной пористости m при размещении шаровых элементов (стальные полированные шары диаметром от 8 до 25,9 мм) в стеклянных трубах с гладкими стенками. Наблюдения за геометрией укладки шаров з трубах показали следующее. [c.48]

Твердое вещество под воздействием сил тяжести сохраняеч форму, а жидкое растекается и принимает форму сосуда. Однако это определение недостаточно для характеристики состояния вещества. [c.20]

Рис. 356. Схема установки для определения защитных свойств лакокрасочных покрытий 1 — образцы 2 — стаканы с исследуемым раствором 3 — электролитические ключи с тем же раствором 4 — электролитический ключ с насыщенным раствором КС1 5 — насыщенный каломельны электрод сравнения 6 — промежуточный сосуд с тем же раствором 7 — четырехкнопочный переключатель 8 — микроамперметр 9 — двухполюсный переключатель /О — потенциометр

Неравновесные смеси орто- и параводорода имеют температуры тройных точек и точек кипения в промежутках между значениями, указанными в табл. 4.3. В связи с этим состав водорода, использующегося для реализации температуры репернож точки, должен быть определен. Поскольку орто—пара конверсия направлена к состоянию с более низкой энергией, переход, от высокотемпературного к низкотемпературному равновесному состоянию сопровождается выделением тепла, составляющим около 1300 Дж-моль при 20 К. Выделяющееся при конверсии тепло приводит к тому, что водород, залитый в сосуд Дьюара сразу после ожижения, испаряется при хранении более чем наполовину. Именно поэтому желательно включить катализатор конверсии между ожижителем и сосудом для хранения водо- [c.153]

При определении давления в точках жидкости, заполняющей открытый в атмосферу сосуд, удобно в качестве исходной точки / брать точку на свободной новерхносги, где известно действующее на жидкость внешнее давлешн-, равное атмосферному р у. При этом абсолютное давление в произвольной точке ю(ДК0стн [c.8]

Задача I—30. Для определения перепада давления по длине участка шахты применяется прибор (деприметр), состоящий из герметически закрытого и помещенного в термос сосуда, частично заполненного керосином, относительная плотность которого б = 0,815. К сосуду присоединена манометрическая трубка с открытым концом. Ноль шкалы прибора устанавливается на уровне керосина при одинаковом начальном давлении ро на его поверхностях в трубке и сосуде. Перепад давления определяется по смещению h уровня керосина в трубке при переносе прибора в новое место. [c.29]

Правила содержат разделы применения и назначения регламентации конструкции сосудов применяемых материалов требований по изготовлению, реконструкции, монтажу, наладке и ремонту применяемой арматуры, контрольно-и (мерительных приборов и предохранительных устройств а гакже правила установки, регистрации, технических освиде-т< ьствований и разрешения на эксплуатацию требования по надзору, содержанию и ремонту сосудов требования к сосудам и полуфабрикатам, приобретаемым за границей допол-ничельные требования к цистернам и бочкам для перевозки сжиженных газов, к баллонам контроль за соблюдением Правил а также приложения по терминам и определениям, применительно к Правилам перечень специализированных научно-исследовательских организаций форму типового паспорта сосуда, работающего под давлением подразделение с г.и1ей на типы, классы и перечни материалов, используемых для изготовления сосудов, работающих под давлением. [c.41]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...