Стали для измерительных инструментов углеродистая

Для изготовления измерительных инструментов углеродистую заэвтектоидную сталь применяют редко из-за большей деформации при зака.яке и повышенной чувствительности к старению. [c.243]

Недостатком углеродистых инструментальных сталей является то, что их можно использовать для режущего инструмента, работаю-ющего с небольшой скоростью, так как при высоких скоростях происходит нагрев инструмента и при 190—200° С, он резко снижает твердость. Поэтому инструментальные углеродистые стали применяют обычно для измерительного инструмента (нутромеры, штангенциркули, измерительные калибры и т. д.), для режущего инструмента, работающего при малой скорости резания (зубила, напильники, метчики, шаберы и т. д.), а также для изготовления корпусов (державок) токарных и строгальных резцов, хвостовиков сверл, зенкеров и разверток, обойм матриц, корпусов штампов и т. д. [c.140]

Низкотемпературному отпуску подвергают поэтому режущий и измерительный инструмент из углеродистых и низколегированных сталей, а также детали, претерпевшие поверхностную закалку, цементацию, цианирование или нитроцементацию (стр. 237, 246 и 258). Продолжительность отпуска обычно 1—2,5 ч, а для измерительных инструментов назначают более длительный отпуск. [c.232]

Углеродистые и легированные стали применяются для режущего инструмента при легких условиях работы и для измерительного инструмента. Быстрорежущие стали идут на изготовление режущего инструмента, работающего при повыв енных режимах. [c.308]

Углеродистые стали используют для инструментов, не подвергаемых в процессе работы нагреву до температур выше 150—200° С и не требующих при изготовлении значительного шлифования (инструменты для ручной работы напильники, метчики, развертки, ножовки, топоры, колуны, стамески, слесарно-монтажные и хирургические инструменты, бритвы, штамповый инструмент для деформирования в холодном состоянии, некоторые измерительные инструменты). [c.342]

Высокими твердостью и износостойкостью характеризуются некоторые сорта легированных сталей первой группы и углеродистые стали, подвергаемые специальной термообработке применяют их для изготовления измерительных инструментов. [c.145]

Углеродистые стали применяют для изготовления режущих инструментов, работающих в условиях, не вызывающих нагрева рабочей кромки свыше 150—200 °С. Они используются также для штамповых и измерительных инструментов. [c.596]

Из инструментальных углеродистых сталей получают горячекатаную, кованую и калиброванную сталь, сталь серебрянку, сталь для сердечников, а также слитки, листы, ленту, проволоку и другую продукцию. Из этих сталей изготовляют режущий инструмент для обработки металлов, дерева и пластмасс, измерительный инструмент, штампы для холодного деформирования. [c.96]

Конструкционные стали. Для изготовления режущих и измерительных инструментов, приспособлений и штампов применяют углеродистые инструментальные стали обыкновенного качества (ГОСТ 380-60), качественные (ГОСТ 1050-60) и конструкционные легированные (ГОСТ 4543-61). [c.64]

Продолжительность отпуска мелких и средних деталей в масляных ваннах 30—40 мин, а в электрических печах — до 90 мин.. Низкий отпуск применяют для режущего и измерительного инструментов, изготовленных из углеродистых и низколегированных сталей, для деталей из конструкционных углеродистых и легированных сталей, шарикоподшипниковых колец, шариков и [c.38]

Для режущих инструментов применяют стали, имеющие в термически обработанном виде высокую твердость (выше 60// и красностойкость. Измерительные инструменты должны обладать износостойкостью, сохранять свои размеры, поэтому их изготовляют из сталей, имеющих высокую износостойкость. Штампы изготовляют из сталей, обладающих высокой твердостью и вязкостью. К сталям, обладающим такими качествами, относятся легированные и углеродистые. [c.117]

Инструментальная легированная сталь применяется для изготовления режущих, измерительных, ударно-штамповых инструментов. По качеству инструмент кз этой стали значительно превосходит инструмент из углеродистой стали, он тверже, лучше противостоит износу. Режущий инструмент выдерживает большую температуру, не теряя своей твердости. В этом случае можно вести обработку на высоких скоростях резания. Легирующими элементами в инструментальной стали являются хром, вольфрам, ванадий и др. Они повышают стойкость инструмента, производительность его при металлообработке резко возрастает. Измерительные инструменты — резьбовые калибры, скобы и др. — изготавливают из стали марок 7ХФ, 9ХФ, Х14, ИХФ (содержание углерода в стали марки ПХФ 1,1%). Режущий инструмент (фрезы, сверла, метчики, развертки) получают из стали [c.68]

Для изготовления основных деталей контрольно-измерительных инструментов и приборов применяют инструментальные углеродистые и легированные стали, конструкционные стали, высококачественный серый чугун и оптическое стекло. [c.154]

Инструментальные углеродистые стали применяют для изготовления слесарного и кузнечного инструментов, резцов, фрез, разверток, измерительных инструментов и т. п. [c.80]

Оборудование, инструмент и образцы. Индукционный нагреватель серии КИН с магазином и толкателем для загрузки заготовок, фотоэлектрический пирометр, термометр, весы, штангенциркуль, измерительная линейка, секундомер, образцы для нагрева из углеродистой или легированной стали. [c.110]

Углеродистые стали используются для изготовления инструментов всех видов — режущих, штамповых и измерительных. Основными достоинствами углеродистых сталей по сравнению-с легированными и быстрорежущими являются низкая твердость в отожженном состоянии НВ 180—200), позволяющая использовать высокопроизводительные методы изготовления инструмента (накатку, насечку) возможность закалки с низких температур (770—820° С) возможность несплошной закалки, что важно в некоторых случаях для получения минимальной поводки инструмента, а также некоторого запаса вязкости и прочности возможность получения после Закалки малых количеств остаточного аустенита низкая стоимость. [c.108]

Инструментальные стали для режущего и измерительного инструмента. Благодаря наличию легирующих элементов хрома, вольфрама, ванадия, кремния и марганца — легированные инструментальные стали по сравнению с углеродистой инструментальной обладают повышенной вязкостью в закаленном состоянии, более глубокой прокаливаемостью, меньшей склонностью к деформациям и трещинам при закалке. Режущие свойства легированных сталей примерно такие же, как и углеродистых инструментальных, так как теплостойкость их одинаковая — 200—250° С. Однако легирование имеет главной своей целью повышение прокаливаемости в закаливаемой стали. Это в свою очередь позволяет использовать их для изготовления инструментов больших сечений, применить закалку с более умеренным охлаждением и уменьшить деформацию. [c.111]

Низкий отпуск применяют для обработки режущего и измерительного инструмента, изготовленного из углеродистых и низколегированных сталей, шариков и роликов шарикоподшипников и др. Низкий отпуск осуществляют при температуре 150—200°С с выдержкой при этой температуре и последующим охлаждением на воздухе. [c.59]

По назначению инструментальные стали делятся на шесть групп 1) режущие углеродистые и легированные стали 2) быстрорежущие стали 3) штамповые стали для холодного деформирования 4) штамповые стали для горячего деформирования 5) стали измерительного инструмента 6) режущие и штамповые стали, устойчивые против коррозии. [c.43]

С HR 58—63), но если деталь не имеет вязкой сердцевины, то она не выдерживает динамических нагрузок. Поэтому низкому отпуску подвергают детали после термической обработки, приводящей к поверхностному упрочнению, для повышения твердости и износостойкости при сохранении высокого сопротивления динамическим нагрузкам из-за высокой пластичности сердцевины (т. е. после поверхностной закалки и процессов химико-термической обработки — цементации, цианирования или нитроцементации). Низкому отпуску подвергают также режущий и измерительный инструмент из углеродистых и низколегированных сталей, детали подшипников качения, основными требованиями к которым являются высокая твердость и износостойкость. [c.72]

Для уменьшения деформации, возникающей при закалке в результате структурных и термических напряжений, рекомендуется применять ступенчатый нагрев (подогрев до 600—650° С). Для охлаждения применяют воду и водные растворы, масло, расплавленные соли и щелочи ( светлая закалка). Охлаждение в горячих средах при температуре 150—180° С значительно снижает деформацию и позволяет получить более высокие механические свойства при отсутствии трещин. Такое охлаждение рекомендуется для инструмента из углеродистой стали сечением до 10—12 мм, из легированной — до 18 мм. Крупный инструмент из углеродистой стали охлаждают, как правило, в воде с переносом в масло (при температуре точки масло применяют для охлаждения крупного инструмента из легированной стали. Измерительный инструмент повышенной точности целесообразно после закалки подвергать обработке холодом при температурах минус 70° С (для легированных сталей). [c.299]

Углеродистые инструментальные стали (табл. 6) применяют для режущего инструмента при легких условиях работы штампов, измерительного инструмента и других изделий. [c.26]

Инструментальные углеродистые стали применяют для изготовления следующих измерительных инструментов [c.135]

Углеродистую заэвтектоидную сталь вследствие большей деформации при закалке и повышенной чувствительности к старению применяют редко и лишь для простых по форме измерительных инструментов меньшей точности. [c.802]

Буква А в марке углеродистой стали обозначает, что сталь выплавлена в электропечи и содержит минимальное количество примесей — серы не более 0,02% и фосфора не более 0,03%. Сталь с повышенным содержанием серы (до 0,03%) и фосфора (до 0,035%) имеет такие же обозначения, но без буквы А — У8, У10 и У12. Стали этих марок применяют также для изготовления измерительных инструментов, но в менее ответственных случаях. [c.16]

Для изготовления режущих и измерительных инструментов применяют углеродистые и легированные инструментальные стали. [c.34]

При низком отпуске (нагрев до температуры 150-200 °С) в структуре стали в основном остается мартенсит, который однако имеет другую решетку, как сказано выше. Кроме того, начинается выделение карбидов железа из пересыщенного твердого раствора углерода в а-железе и начальное скопление их небольшими группами. Это влечет за собой некоторое уменьшение твердости и увеличение вязкости стали, а также уменьшение внутренних напряжений в заготовках. Для низкого отпуска заготовки выдерживают в течение определенного времени обычно в масляных или солевых ваннах. Если для низкого отпуска заготовки нагревают в атмосфере воздуха, то для контроля температуры часто пользуются цветами побежалости, появляющимися на зачищенной поверхности заготовки. Появление этих цветов связано с интерференцией белого цвета в пленках оксида железа, возникающих на поверхности заготовки при ее нагреве. Для углеродистой стали в интервале температур от 220 до 330 °С в зависимости от толщины пленки цвет изменяется от светло-желтого до серого (табл. 3). Для легированной стали соответствующие температуры выше. Низкий отпуск применяют для режущего инструмента из углеродистых и легированных сталей, измерительного инструмента, цементированных заготовок, а также других изделий, работающих в условиях трения на износ. [c.99]

По применению различают пять групп инструментальных сталей 1) режущие стали углеродистые и легированные 2) быстрорежущие стали 3) штамповые стали для холодного деформирования 4) штаыио-вые стали для горячего деформирования 5) стали для измерительных инструментов. [c.71]

Инструментальные стали по химическому составу подразделяются на углеродистые (ГОСТ 1435—54), легированные (ГОСТ 5950—51) и быстрорежущие (ГОСТ 9373—60). По пр]1менению на ]) сталь для режущего инструмента, работающего со снятием стружки 2) сталь быстрорежущая 3) штамповая сталь для холодного деформирования металлов (без снятия стружки) 4) штамповая сталь для горячего де( )ормнрования материалов 5) сталь для измерительного инструмента. Марки инструментальных углеродистых и легированных сталей, температура закалки, охлаждающие среды и области применения приведены в табл. 33 и 34. [c.201]

Легированные стали прюдназначены для изготовления режущего и измерительного инструмента и имеют, по сравнению с углеродистыми инструментальными сталями, большую прокаливаемость, износостойкость и теплостойкость. [c.107]

К наиболее эффективным методам восстановления инструмента относятся обрезка дефектных частей, углубление канавок между зубьями и уменьшение диаметральных размеров с помощью абразивных инструментов электродуговая или газовая наплавка изношенных граней с последующим шлифованием на требующийся размер размерное хромирование изношенных граней режущих и измерительных инструментов с последующим чистовым шлифованием и доводкой электроискровое восстановление твердосплавных граней режущих и измерительных инструментов и холодных штампов с последующим чистовым шлифованием и доводкой электроимпульсное углубление или создание вновь формирующих заготовку выемок и выступов в матрицах и пуансонах горячих штампов разработка изношенных и списанных в лом сложных инструментов, приспособлений, штампов, прессформ и другой оснастки для отбора годных к дальнейшему использованию нормализованных винтов, болтов, шпилек, втулок, планок, стоек, плит, угольников и других деталей во вновь изготовляемом инструменте и оснастке отбор для дальнейшего использования элементов из твердых сплавов и быстрорежущей стали путем отпайки их или отрезки от державок из углеродистой стали. [c.144]

Основной группой материалов для изготовления ре-лсущих и измерительных инструментов, приспособлений и штампов являются инструментальные углеродистые, легированные и быстрорежущие стали. Кроме того, в инструментальном производстве применяются и конструкционные стали. [c.61]

Инструментальная высококачественная сталь содержит меньше, чем качественная, вредных примесей (серы, фосфора). Маркируют ее так же, как и качественную, но с добавленпем буквы А, например У7А, У8А и т. д. Применяется ннструментальная углеродистая сталь для изготовления различных инструментов (ударных, режущих, измерительных и др.). [c.21]

Как уже отмечалось, в качестве инструментальных широко применяются углеродистые стали от У7 до У13. Однако углеродистые стали непригодны для высокоточного измерительного инструмента из-за непостоянства размеров. Небольшая прокаливаемость не позволяет получать из них изделия с поперечными размерами более 15 мм, обладающие должной твердостью. Инструментальные углеродистые стали нетеплостойки, т. е. не могут работать выше 200° С, так как, начиная с этой температуры, быстро теряют твердость вследствие распада мартенсита. В некоторых случаях от инструментов требуется повышенная коррозионная стойкость, которая также очень невысока у углеродистых сталей. [c.187]

Измерительный инструмент (скобы, шаблоны), изготовленный из низкоуглеродистых цементуемых сталей (15, 20, 20Х и др.), подвергают цементации на толщину 0,3—1,5 мм (в зависимости от толщины детали). Отношение толщины нецементованной зоны к толщине цементованного слоя должно быть не менее 2. Цементацию проводят при температуре 900—930° С. После цементации инструмент закаливают от 780—800° С с охлаждением в воде (сталь 20) или в масле (сталь 20Х). Для предотвращения образования трещин и снижения деформации проводят ступенчатую закалку в горячих средах (инструмент из углеродистых сталей сечением до 8 мм, инструмент из легированных сталей сечением до 12—18 мм). [c.302]

Конструкционную сталь применяют для изготовления деталей машин и различных конструкций. Из инструментальной стали изготавливают режущий и измерительный инструмент, штампы и прессформы. К сталям с особыми свойствами относят нержавеющие, жаропрочные, кислотостойкие, с особыми магнитными и электрическими свойствами и т. д. Конструкционные и инструментальные стали могут быть углеродистыми и легированными, а стали с особыми свойствами — только легированными. [c.162]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...