Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Дефектоскопы Принцип работы

В настоящее время широкое распространение получил импульсный метод дефектоскопии. Принцип работы импульсного дефектоскопа подобен принципу работы эхолота. В этом методе к одной и той же поверхности исследуемого тела плотно прижимаются излучатель 1 и приемник ультразвуковых волн 2 (рис. 197). Излуча-  [c.245]

На это.м принципе работает портативный дефектоскоп с рабочей длиной волны 8 мм (СВЧ Д-4П), применяемый для обнаружения при ручном сканировании мест, не доступных для контроля при автоматическом сканировании.  [c.232]


Назначение и принцип работы ряда узлов, а именно синхронизатора 12, генератора зондирующих импульсов //, генератора развертки 13, преобразователя 10, приемника-усилителя 1, и подобных узлов эхо-дефектоскопов (см. подразд. 4.2) аналогичны. Отметим их некоторые особенности. Генератор И формирует зондирующий импульс с возможно более крутым передним фронтом, а полоса пропускания усилителя и преобразователя расширена в область высоких частот, чтобы обеспечить прохождение импульса с таким фронтом. Это условие необходимо для приборов группы А, однако желательно (хотя в меньшей степени) его выполнение и для приборов группы Б. В приборах группы А с апериодическими преобразователями для расширения полосы пропускания частот применяют усилители с очень низким входным сопротивлением (усилители тока).  [c.406]

А. Возможно применение лабораторного ультразвукового контактного эхо-дефектоскопа ЭД-1 с раздельными искатель-иыми головками. Принцип работы дефектоскопа поясним по схеме рис. 40.  [c.57]

Для выявления дефектов применяют специальные приборы — ультразвуковые дефектоскопы (рис. 116). Принцип работы ультразвукового дефектоскопа основан на посылке в контролируемое изделие коротких импульсов ультразвуковых волн и приеме отраженных эхо-сигналов. При помощи генератора электрических импульсов возбуждается кварцевый пьезопреобразователь (щуп) искательной головки 2, который излучает импульсы упругих колебаний в контролируемое изделие 1. Упругий импульс распространяется в металле в виде направленного пучка.  [c.194]

Нил<е приведены технические данные дефектоскопа АФ-15, предназначенного для исследований и контроля физико-механических процессов и свойств, связанных с деформированием различных конструкций и их элементов. Принцип работы основан на приеме информативных параметров акустических сигналов, возникающих как при деформировании твердых тел, так и при развитии в них усталостных дефектов. Прибор определяет местоположение дефектов, локализуя их в направлении расположения двух преобразователей.  [c.83]

Принцип работы дефектоскопа поясняется структурной схемой, приведенной на рис. 4.1. К основным узлам функциональной схемы дефектоскопа относятся генератор зондирующих радиоимпульсов синхронизатор усилитель схема автоматического сигнализатора дефектов глубиномер, включая генератор стробирующих импульсов генератор напряжения развертки электроннолучевая трубка блок питания.  [c.96]

Для целей ультразвуковой дефектоскопии металлов более ценным оказался импульсный метод, впервые также предложенный С. Я. Соколовым. На рис. 257 схематически изображён метод обнаружения изъянов в металлическом бруске дефектоскопом С. Я. Соколова. Принцип работы дефектоскопа  [c.391]


Принцип работы имитатора дефектов состоит в том, что он возбуждает на экране дефектоскопа вспомогательный импульс, перемещающийся вдоль линии развертки и изменяющийся по амплитуде с помощью калиброванного аттенюатора. Для измерения величины сигнала от дефекта достаточно приблизить к не-му вспомогательный и.мпульс и отрегулировать его амплитуду таким образом, чтобы он равнялся по высоте импульсу от дефекта.  [c.142]

Представляет интерес электромагнитный дефектоскоп для контроля сварных швов, разработанный в 1934 г. К- К. Хреновым и С. Т. Назаровым. Принцип работы дефектоскопа состоит в следующем. На исследуемое изделие устанавливается электромагнит, питаемый переменным током. Потоки рассеяния, возникающие над дефектами, улавливаются искательной катушкой, имеющей две дифференциально включенные обмотки на П-образном сердечнике. Катушки экранированы от внешних полей рассеяния. Возбужденная потоком рассеяния э. д. с. катушки через усилитель передается на телефон или катодный осциллограф.  [c.203]

В процессе выполнения работы учащиеся должны ознакомиться с применяемыми способами намагничивания, принципом работы магнитного дефектоскопа, магнитными порошками и суспензиями и методикой магнитной дефектоскопии.  [c.33]

В процессе выполнения работы учащиеся должны ознакомиться с принципом работы ультразвукового дефектоскопа и методикой ультразвуковой дефектоскопии.  [c.41]

Ознакомиться с применяемыми способами намагничивания, принципом работы магнитного дефектоскопа, магнитными порошками и суспензиями и методикой магнитной дефектоскопии.  [c.27]

Ознакомиться с принципом работы ультразвукового дефектоскопа и методикой ультразвуковой дефектоскопии.  [c.31]

Для определения момента возникновения, динамики роста и температуры образования горячих трещин разработана специальная машина, принцип работы которой основан на растяжении образца с одновременной непрерывной дефектоскопией шва ультразвуковым методом сквозного прозвучивания. В процессе испытания на шлейфном осциллографе регистрируют температуру сварного шва и интенсивность ультразвукового сигнала.  [c.564]

Дефектоскоп ЛДК-1 снабжен звуковым сигнализатором дефектов, стрелочным индикатором и набором щеток-датчиков различных размеров и формы. Питание прибора осуществляется от аккумулятора Д-01. Принцип работы прибо-ра состоит в нз.менении сопротивления между щеткой и стальной поверхностью, на которую нанесено лакокрасочное покрытие. Дефект в покрытии определяют по отклонению стрелки на индикаторе и звуковому сигналу.  [c.335]

Схема и принцип работы импульсного ультразвукового дефектоскопа.  [c.266]

Электрические схемы ультразвуковых дефектоскопов очень сложны и громоздки. Схема дефектоскопа и рекомендации по работе с ним обычно даны в заводской инструкции. Принцип работы дефектоскопа удобно изучать, рассматривая его структурную схему. Основные блоки современного УЗ-дефектоскопа работают следующим образом (рис. 3.1).  [c.38]

Принцип работы установки основан на комбинированном эхо-теневом методе дефектоскопии, позволяющем наряду с контролем качества шва осуществлять автоматический контроль акустического тракта.  [c.220]

Ранее (см. рис. 2, б) был рассмотрен принцип работы эхо-дефектоскопа и функции его основных узлов. Более полная структурная схема дефектоскопа (рис. 44) содержит ряд дополнительных систем, обеспечивающих более удобную эксплуатацию аппаратуры и высокую  [c.95]

На этом принципе основана работа дефектоскопа СН-20П, схема которого приведена на рис. 32.  [c.234]

Для контроля качества лакокрасочных и других неэлектропроводящих покрытий (пленок) на металлах может быть использован индикаторно-звуковой электроконтактный лакокрасочный дефектоскоп типа ЛДК. В основе работы прибора лежит электроконтактный принцип измерения сопротивления между увлажненным эластичным щупом и металлом, на который нанесено испытуемое покрытие.  [c.365]

В настоящее время наибольшее распространение получили ультразвуковые дефектоскопы отражательного действия. Принцип их работы заключается в следующем. В проверяемую деталь посылается короткий ультразвуковой импульс (рис. 11.6). В момент посылки сигнала на экране прибора возникает всплеск 1 на светящейся по-.лоске. Ультразвуковой импульс проходит сквозь деталь и, отражаясь от ее грани, возвращается к пьезокварцевому излучателю. Приход отраженного сигнала регистрируется на приборе новым всплеском 3. Если на пути ультразвука в детали имеется дефект, на экране прибора возникает новый, добавочный сигнал 2. Величина этого сигнала дает представление о размерах дефекта и о глубине дефекта в детали.  [c.550]


Выше было показано, что контраст магнитной записи поля дефекта зависит от намагниченности исследуемого объекта и магнитного режима работы ленты. В принципе для любого объекта можно выбрать режим намагничивания, при котором наблюдается наилучшее для магнитной записи соотношение между подмагничивающим полем, линеаризирующим режим работы ленты, и полем дефекта. Затем по вебер-амперной характеристике подобрать магнитную ленту, эффективно работающую в данном поле намагничивания. Однако набор лент принципиально ограничен. Это до последнего времени сужало область применения магнитографической дефектоскопии.  [c.110]

АСУ ТП обычно работает по принципу последовательных действий на основании команд выработанной программы, которая записана в памяти. Однако при управлении технологическими процессами иногда возникают ситуации, требующие прервать последовательный ход выполнения программы. Возможность АСУ прерывать текущую программу является той особенностью системы, которая позволяет ей обнаруживать и распознавать аварийные события, требующие корректировки технологического процесса. Обычные АСУ ТП в такой ситуации работают в соответствии с определенной подпрограммой. Программа АСУ составляется с учетом того, чтобы подпрограмма в секции памяти, соответствующей данному прерыванию, предопределяла последовательность операций, которые необходимо совершить в данной ситуации. Как только установочное воздействие на технологический процесс будет выполнено, АСУ возвращается к ячейке памяти с адресом основной программы и продолжает ее выполнение. В связи с тем что процесс дефектоскопии основан на выявлении аварийных отклонений технологии производства от оптимального режима, задача A O РД должна состоять в обеспечении функции прерывания. Однако здесь имеет место особый случай.  [c.242]

Ультразвуковые рельсовые дефектоскопы УРД-52 и УРД-58 (рис. 54) работают по принципу использования кратковременных импульсов ультразвуковых колебаний, распространяющихся в виде узкого пучка под небольшим углом. В случае наличия в рельсе трещины ультразвуковые колебания, беспорядочно отражаясь от неровностей поверхности трещины, не попадают в приемники и на экране пика пропадает. Исчезновение отраженного импульса указывает на наличие дефекта.  [c.260]

По принципу индукционного метода контроля работает дефектоскоп системы К. К. Хренова к С. Т. Назарова, упрощенная схема которого показана на фиг. 257.  [c.594]

Ультразвуковая дефектоскопия сварных швов. Ультразвуковая дефектоскопия заключается в том, что электрические колебания, превращенные в механические при помощи пьезоэлемента кварцевой пластинки, подаются на сварной шов. Дефекты шва являются препятствием для колебаний с ультразвуковой частотой. Они рассеивают и отражают эти колебания, которые принимаются этим же или другим пьезоэлементом, превращаются в электрические, усиливаются и передаются на катодную трубку, где их можно наблюдать в виде импульсов различной величины. При помощи ультразвука можно выявлять в шве трещины, непровар, поры самых малых размеров. По принципу отражения ультразвуковых волн работают ультразвуковые дефектоскопы УЗО-7, УДМ-1М УДМ-3, с помощью которых можно обнаружить дефекты, расположенные на глубине 1—2500 мм под поверхностью.  [c.692]

Все это побудило разработать новый принцип измерения амплитуды сигнала, свободный от указанных недостатков, и создать прибор для его осуществления — имитатор дефектов, включаемый к любому ультразвуковому дефектоскопу. Была испытана возможность работы имитатора дефектов ИД-1 в комплекте с дефектоскопами типа ДУМ-1, УДМ-1М, УЗД-7Н, ДУЦ-10 и 9024 фирмы РРТ (ГДР).  [c.142]

По принципу отражения ультразвуковых волн работают ультразвуковые дефектоскопы УЗД-7, УДМ-1М, УДМ-3, с помощью которых можно обнаружить дефекты, расположенные на глубине 1—2500 мм под поверхностью.  [c.484]

Дефектоскоп ДС-13 работает на принципе использования индуктивных токов (токов Фуко), возникающих под действием переменного магнитного поля в поверхностных слоях металла. Он обнаруживает дефекты в рельсах в виде различного рода изломов и трещин, выходящих на поверхность головки или шейки рельса. Дефекты в подошве рельса, в нижней части шейки и в стыках (в пределах стыковых накладок) дефектоскопом ДС-13 не обнаруживаются.  [c.68]

Рельсовый дефектоскоп РДП-56 (рис. 24) работает по тому же принципу, что и дефектоскоп ДС-13.  [c.68]

Число оборванных проволок определяется либо методом визуального контроля, либо с применением электромагнитного дефектоскопа, принцип работы которого основан на местном намагничивании каната посредство.м создания специальным прибором продольного магнитного поля (см. ГОСТ 5.175—69 Измерители износа стальных канатов типа ИИСК-3 ).  [c.108]

Принцип работы дефектоскопа заключается в следующем. Нагревательный и охлаждающий элементы датчика обеспечивают прохождение теплового потока постоянной плотности через клеевую прослойку изделия. Показания термопар записываются на диаграммную ленту многоточечного потенциометра ЭПП-09М1. Поскольку плотность теплового потока при испытании поддерживается на постоянном уровне, температура в любой точке тепломеров является линейной функцией времени.  [c.251]

Принцип работы ультразвукового дефектоскопа состоит в том, что при помощи лампового генератора создают электрические волны, преобразующиеся в пьезоэлементе в ультразвуковой сигнал, появляющийся на экране осциллографа в виде пика (начальный сигнал). Если дефекта нет, то импульс проходит через деталь и, отражаясь от дна детали, возвращается к приемнику. На экране осциллографа возникает второй пик (донный сигнал).  [c.373]

Таким образом, логика цифрового выхода обеспечивает связь между аналоговым регулятором и центральным процессором в зависимости от наложенных требований. Например, может быть обеспечен режим обработки результатов дефектоскопии с учетом регулирования общей протяженности определенного вида дефектов. Решение такой задачи осуществляется аналоговой подсистемой, схема которой приведена на рис. 5.30 (см. стр. 181). Данная схема аналого-цифрового преобразователя на параллельных компараторах 5, построенных по принципу работы амплитудного селектора, отличается от известных способов построения аналогичных устройств. Обычные компараторные логические устройства формируют двоичный код, значение которого пропорционально аналоговому входному сигналу  [c.241]


Для определения усталостных трещим в резьбе хвостовой части кованых и штагл-пованных крюков и вилок для подвешиванн-л пластинчатых крюков к траверсе мож ю пользоваться электромагнитным прибором МД-ЗМ, разработанным научно-нсследова-тельским институтом интроскопии. Этот электромагнитный прибор предназначен для дефектоскопии резьбовых участков штоков, крюков, шпилек и других ответственных де талей, С помощью прибора может быть осуществлен контроль резьбовых ферромагнитных деталей, покрытых слоем окалины. Принцип работы прибора основан на регистрации искривления ноля рассеяния, обусловленного дефектом.  [c.237]

Особо следует сказать о разработке импульсной переносной аппаратуры для исследований в шахтах (Мячкин, Осадчий, 1963). При конструировании аппаратуры были учтены технические условия, свойственные сейсмическому моделированию. В связи с этим она-может применяться при исследовании сейсмических волн на ультразвуковых моделях. До настоящего времени в сейсмическом моделировании применяются и другие схожие по принципу работы приборы или комплекс приборов, например различные испытатели кабелей и линий ИКЛ, дефектоскопы и т. д., в кото-рые вносятся соответствующие переделки, особенно в приемный усилитель. Так, например, при работе в совершенно ином диапазоне моделирующих частот около 1 Мгц применяется дефекто-  [c.62]

Принцип работы радиополяризационного дефектоскопа основан на изменении плоскости поляризации и частичной деполяризации прошедшей или отраженной волны на границе раздела дефектного и бездефектного участков.  [c.29]

Отсутствие совершенных средств контроля зарождения и развития повреждений металла, общепринятых принципов назначения новых сроков службы оборудования и трубопроводов с учетом их фактического состояния и условий работы не позволяют осуществлять высокоточное прогнозирование момента отказа конструкции. Оценку показателей надежности и определение остаточного ресурса оборудования и трубопроводов по зафиксированным параметрам их технического состояния проводят согласно научно-технической документации [57, 62-65] и методикам [30, 64, 66-81, 89 91]. Оценку фактической нагруженности оборудования и трубопроводов выполняют расчетными методами с учетом фактической геометрии и размеров конструкций, вида и величины выявленных дефектов и вызываемой ими концентрации напряжений, а также результатов экспериментальных исследований напряженно-деформированного состояния металла и изменения его физико-механических свойств. За исключением трещин механического или коррозионного происхождения развитие остальных повреждений трубопроводов прогнозируют по результатам внутритруб-ной или наружной дефектоскопии и контроля коррозии.  [c.139]

Схема дефектоскопа на рис. 28, 6 лишена указанных недостатков. Она отличается от предыдущей тем, что в ней опорное плечо из управляемых аттенюаторов и короткозамыкателя заменено второй антенной. Симметричные плечи двойного волноводного тройника повернуты в одну сторону так, что антенны параллельны и направлены в сторону контролируемого объекта. Оба плеча тройника являются рабочими. Выявление неоднородностей производится за счет сравнения коэффициентов отражения от двух участков объекта, находящихся под антеннами. Если электрическая длина рабочих плеч одинаковая, то схема является самобалансирующейся и не реагирует на изменения зазора, толщины и диэлектрических свойств контролируемого слоя, когда эти изменения происходят одновременно и одинаково под обеими антеннами. Любое изменение параметров слоя под одной из антенн по сравнению с параметрами слоя, находящегося под другой антенной, приводит к нарушению баланса моста и появлению сигнала на выходе детекторной секции. Недостатком такой схемы является то, что она фиксирует только границы протяженных неоднородностей и не дает информации об изменении свойств изделия в целом, а результат зависит от перекоса да1чика, приводящего к разнице в величине зазора между обеими антеннами. Однако основное достоинство схемы состоит в возможности проведения контроля (без перестройки схемы) изделий с различными свойствами, толщиной и при переменном зазоре. На этом принципе основана работа дефектоскопа СД-12Д.  [c.232]

Несомненно, что надежность и долговечность каждой детали во многом зависят от ее качества, наличия трещин, пустот, рыхлостей и других аналогичных дефектов в детали, от свойств металла, качества термообработки, толщины покрытий, неоднородности металла по сечению, наклепа и внутренних напряжений. Для ознакомления с методами неразрушающего контроля материала, выявления перечисленных дефектов и оценки свойств деталей студентам предлагается выполнить лабораторную работу Изучение конструкций и областей применения дефектоскопов в целях повышения надежности изделий . При выполнении данной работы студенты изучают конструкции и принципы действия электро-индуктивного дефектоскопа ЭМИД-4М, люминесцентного дефектоскопа типа ЛД-4, импульсного ультразвукового эходефектоскопа типа УДМ-1М и магнитного дефектоскопа типа ДМП-2, а также с помощью указанных приборов производят ряд экспериментальных исследований.  [c.306]

Ультразвуковая дефектоскопия (УЗД) - один из наиболее эффективных методов неразрушающего контроля. Дефектоскопия основана на принципе передачи и приема ультразвуковых импульсов, отражаемых от дефекта, расположенного в металле. Высокочастотные звуковые воЛны распространяются по сечению контролируемой детали или узла направлешо и без заметного затухания, а от противоположной поверхности, контактирующей с воздухом, полностью отражаются. Для возбуждения и приема колебаний используются прямой и обратный пьезоэлектрический эффекты титаната бария (кварца). Генератор электрических ультразвуковых колебаний возбуждает пьезоэлектрический излучатель (передающий щуп), который через слой жидкости связан с поверхностью детали. Механические колебания, полученные от действия переменного магнитного поля на пьезоэлектрическую пластинку излучателя, распространяются по толще металла и достигают противоположной стороны сечения. Отражаясь, возвращаются и через жидкую среду возбуждают в пьезоэлектрическом приемнике (приемном щупе) электрические колебания, которые после усиления высвечивают на индикаторе характер прохождения колебаний. Если препятствий, мешающих прохождению колебаний, не оказалось, амплитуды прямого и отраженного импульсов одинаковы. При наличии дефекта импульсных пиков будет три, причем отраженный от дефекта - меньший (рис. 4.4). Во время работы дефектоскопа колебания возбуждаются не непрерывно, а короткими импульсами. Существует несколько тапов дефектоскопов и наборов щупов.  [c.157]

По принципу отражения ультразвуковых волн работают ультра-. звуковые дефектоскопы УЗД-12, УЗД-НИИМ-2 и УЗД-ГН. Ультра-, звуковой метод выгодно применять для контроля соединений большой толщины и особенно соединений, выполненных электро-. шлаковой сваркой.  [c.593]

УЗУЛ-2 — установка иммерсионного типа, работает по принципу дефектоскопии с импульсивным излучением ультразвука. Выявляемость дефектов металла на УЗУЛ-2 зависит от заданного режима чувствительности, который можно регулировать в широких пределах. В поперечном направлении листа дефекты обнаруживаются с точ-  [c.159]


Смотреть страницы где упоминается термин Дефектоскопы Принцип работы : [c.498]    [c.302]    [c.105]    [c.216]    [c.138]    [c.96]   
Приборы для неразрушающего контроля материалов и изделий том 2 (1986) -- [ c.55 , c.58 ]



ПОИСК



5.431 — Принцип работ

Гамма-дефектоскопы Принцип работы

Дефектоскопия

Дефектоскопы

Дефектоскопы магнитные индукционные Технические характеристики 52—54 Типы узлы 44, 45 — Принцип работы 46 — 50 Технические характеристики



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте