Машины разрыхляющие

В отсадочных машинах, представляющих собой прямоугольные камеры, измельченная руда помещается на решетке. С помощью поршневого механизма, диафрагмы или возвратно-поступательного движения самого решета (рис. 23) в слое руды создается пульсирующее движение жидкости. При движении струи вверх слой руды разрыхляется и более тяжелые частицы стремятся спуститься вниз, а более легкие как бы [c.51]

Круговорот смеси в литейном цехе и оборудование, применяемое для подготовки исходных компонентов, представлены на схеме, приведенной на рис. 12.3. После выбивки залитых форм на выбивной решетке 1 оборотная смесь для разрушения комьев пропускается между валками 2 и подается на магнитный сепаратор 3, где из нее извлекают куски металла, попавшие в смесь при выбивке форм. Затем смесь просеивается на полигональных ситах 4 и подается в бункеры 5, установленные над смесителем 6. Наиболее часто для перемешивания компонентов смеси применяются бегуны с вертикальными или горизонтальными (маятникового типа) катками. На схеме показаны бегуны с вертикальными катками. Свежий песок со склада сушится в барабанных сушилах 7, просеивается и засыпается в бункеры 5, откуда через дозирующее устройство периодически засыпается в смеситель. Глина перемешивается с водой в лопастных смесителях 9 и в виде эмульсии через насос J0 подается по мере надобности в смеситель 6. Готовая формовочная смесь выдерживается в бункерах-отстойниках 11 с целью усреднения влаги, после чего разрыхляется в аэраторах 12 и по транспортерам подается в бункеры 13, установленные над формовочными машинами. Залитые формы подаются на выбивную решетку 1, и круговорот смеси повторяется. [c.207]

После охлаждения катодного устройства из него удаляют остатки застывших фтористых солей и алюминия, которые идут на переплавку в действующих электролизерах. После удаления остатков электролита ванну заливают водой, которая, взаимодействуя с различными химическими соединениями, разрыхляет футеровку, что значительно облегчает дальнейшее ее извлечение. Разрушение и извлечение оставшихся в шахте материалов производятся специальными машинами после полного испарения воды. При ремонте катодного устройства контрфорсного типа с днищем демонтаж футеровки осуществляют после вырезки продольной стенки кожуха. При демонтаже электролизеров с железобетонными днищами при- [c.267]

Обработка колошника осуществляется специальными самоходными машинами, которые разрыхляют спекшуюся шихту затем производится очередная загрузка новой порции шихты. Во время разрыхления шихты происходит максимальная потеря тепла, поэтому операцию обработки колошника стремятся сократить до минимума она не должна превышать 1—2 мин. [c.386]

Все члены бригады в совершенстве овладели управлением машиной, работают на высоких скоростях черпания, широко применяют совмещение операций экскаваторного цикла. Во время обмена составов производится подготовка забоя — убираются или разрыхляются негабаритные куски породы, производится уборка забоя. Все это позволило машинистам экскаваторов сократить время цикла до 22 сек. [c.467]

Для выгрузки из крытых железнодорожных вагонов суперфосфата, сульфата аммония, калийной соли и других слеживающихся минеральных удобрений применяются специальные электрические машины типа МВС (рис. 64). Машина этого типа — самоходная на гусеничном ходу, снабжена вертикальным шнековым рушителем. Хорошее сцепление гусениц с полом вагона создает необходимое напорное усилие при внедрении машины в груз. Шнековый рушитель разрыхляет слежавшийся груз и подает его подгребающими шнеками к ковшовому элеватору, а затем на ленточный транспортер. Малый радиус поворота позволяет машине передвигаться и разворачиваться в крытом вагоне. [c.99]

Пескодувные и пескострельные формовочные машины обеспечивают большую производительность и равномерное уплотнение формовочной смеси в опоке. Здесь в бункер 1 (рис. 52, а) засыпается формовочная смесь, которая разрыхляется мешалкой 2 сжатый воздух, подающийся из камеры через отверстие 3, вдувает песок через отверстия 7 в опоку [c.106]

В зависимости от наличия средств механизации широко применяли следующий технологический процесс планировали земляное полотно грейдерами или автогрейдерами, предварительно разрыхляли грунт рыхлителями или кирковщиками и измельчали его на толщину 10—20 см дисковыми боронами или дорожными фрезами вводили битуминозные вяжущие материалы автогудронаторами за несколько проходов (в зависимости от нормы) смешивали битуминозные материалы с грунтом дисковыми боронами или дорожными фрезами после каждого разлива вяжущих в случае необходимости смесь увлажняли водой поливочными машинами или автогудронаторами [c.465]

Минеральные удобрения, соль и другие слеживающиеся материалы из крытых вагонов выгружают с помощью серийно выпускаемой машины МВС-4М (рис. 176). Машина 2 разрыхляет слежавшийся в вагоне 1 груз и передает его в приемные воронки 4, установленные в переносной раме 3. Из бункеров груз передается в склад 6 передвижным ленточным конвейером 5. Машина имеет дистанционное кнопочное управление, обслуживают ее оператор и два подсобных рабочих. [c.262]

Машинист вагоноопрокидывателя включает привод механизма дробления. Машина, надвигаясь на крупные куски и глыбы смерзшегося угля, разрыхляет их резцами вращающегося фрезерного барабана. Разрыхленный материал поступает через решетку в бункер. Затем привод механизма дробления выключается, помощник машиниста отводит машину в исходное положение, и разгрузка вагонов продолжается. [c.92]

Не доходя 0,5 м до верхней обвязки вагона, включаются приводы вращения фрез. Вращение фрез направлено относительно материала в вагоне от центра к бортам. Фрезы машины, внедряясь в смерзшийся уголь, разрыхляют его. Если опускание машины замедляется, то автоматически срабатывает система блокировки подвески машины, которая временно приостанавливает опускание машины, отключая привод лебедки. [c.104]

Машина работает следующим образом. Полувагон надвигается маневровой лебедкой на буры и останавливается таким образом, чтобы они могли опуститься на материал у торцевой стены. Каретка с бурами, опускаемая на смерзшийся материал, вращает привод буров, которые, вращаясь, разрыхляют груз по всей высоте материала, не доходя до днища полувагона на 40—50 мм. Полувагон вновь надвигается на вращающиеся буры и проводится фрезерование в горизонтальной плоскости. Если фрезерование затруднено, каретка поднимается вместе с бурами, перемещается на расстояние не менее диаметра бура и проводится вертикальное фрезерование. При горизонтальном фрезеровании в зависимости от степени смерзания материала скорость перемещения полувагонов может изменяться. По мере разрушения материала и восстановления сыпучести заполнитель выгружается через открытые люки. [c.143]

Перед употреблением формовочную смесь разрыхляют на специальных машинах (дезинтеграторах, аэраторах и др.). [c.192]

При всех способах уплотнения, кроме укатки гладкими металлическими катками, верхний слой грунта разрыхляется на глубину, зависящую от вида уплотняющей машины и ее параметров, а также от разновидности и состояния (главным образом влажности) [c.144]

При подъеме кипы хлопка упираются в колосники, которые представляют собой круглые стальные прутки, и устанавливаются под разрыхлительными валиками 3. Колосники препятствуют отрыву хлопка толстыми слоями и обеспечивают нормальную работу машины. С помощью разрыхлительных валиков хлопок разрыхляется по всей ширине кипы и мелкими клочками под действием тяги воздуха, создаваемой вращением ножевого барабана 6 и вентилятора 7 вертикального разрыхлителя, поступает в камеру этой машины 8 по воздуховоду Я На вертикальной разрыхлительной машине пучки хлопка разъединяются на элементарные волокна, очищаются от коротких волокон и пуха, и с помощью сетчатого барабана 10 и вентилятора 7, создающего разряжение воздуха, хлопок очищается от пыли. [c.46]

Рушитель машины представляет собой раму с семью вертикально рас-полол енными шнеками. Шнеки соединены между собой зубчатыми колесами через промел<уточные шестерни и вращаются в одну сторону. Шнековый рушитель разрыхляет слежавшийся груз и подает его под заборное устройство, которое захватывает и передает груз на выдающий конвейер для дальнейшей транспортировки. [c.358]

На рис. 53 дана схема рабочего органа землеройно-фрезерной машины здесь расположенная впереди фреза 1 разрыхляет грунт и подает его на подгребающий нож 2, с которого он поступает на транспортер 3 и далее на выдающий транспортер 4, который расположен перпендикулярно к продольной оси машины. Предварительное разрыхление грунта фрезой существенно снижает общее сопротивление, что создает значительную экономию энергии и повышает производительность ма> шины. [c.90]

Грунтосмеситель за один рабочий проход разрыхляет имеющийся грунт на желаемую глубину, смешивает с выбранными вяжущими и полученную смесь разравнивает и уплотняет. Обслуживают грунтосмесительную машину двое рабочих. Рабочее оборудование навешивается к гусеничному тягачу при помощи двух гидроцилиндров двойного действия, и оно опирается на девять пневматических колес. Ширина обрабатываемой полосы грунта 2000 мм, глубина стабилизации грунта до 220 мм. Конструкция грунтосмесителя требует подготовки участка, на котором он работает, обязательной планировки и дренажа болотистых участков. Для увеличения производительности и уменьшения сроков прокладывания дороги фирма рекомендует запускать в работу сразу несколько таких машин параллельно, одна рядом с другой, с таким расчетом, чтобы каждая вторая машина перекрывала первую полосу. Этим достигается лучшая внутренняя связь грунта. [c.200]

Вторая установка транспортирует поваренную соль влажностью 2—2,5% из склада соли в два бункера емкостью по 2 м , установленных на четвертом этаже цеха в отделении отсолки. Перед засасыванием соли из кучи загрузочным соплом, соль предварительно разрыхляется скребково-роторной машиной МВС-3 на гусеничном ходу. Пневмоустановка имеет протяжен- [c.101]

В холодное время года материалы могут поступать на завод в смерзшемся состоянии. Перед разгрузкой их необходимо разрыхлить. На рис. 21 показана бурофрезерная рыхлительная машина, работающая в комплексе с разгрузочной машиной Т-182А, [c.58]

Однопроходная грунтосмеситель-ная машина ДС-16Б имеет рабочие органы два фрезерных ротора для разрыхления и размельчения грунта и два ротора мешалки для перемешивания грунта с цементом и водой. Машина за один проход разрыхляет и размельчает грунт, перемешивает его с цементом и водой. Задняя планирующая стенка приглаживает приготовленную смесь, а шесть задних колес на пневматических шинах предварительно уплотняют цементогрунт (рис. 16.1). Ширина обрабатываемой полосы 2,4 м. Перекрытие смежных полос по ширине должно быть не менее 0,2 м. [c.136]

ЧетверЬгая группа машин уплотняет или разрыхляет грунт, очищает строительную площадку от лесонасаждений, подготовляет к выемке мерзлые грунты и бурит скважины. [c.158]

Кинематическая схема привода питателя топок. Для подачи в топки паровых котлов пылевидного топлива применяется машина-питатель лопастного типа, лопастные колеса ко-торо11, враш,аясь, захватывают ссыпающуюся в питатель угольную пыль и определенными дозами подают ее в пылепровод к горелкам топки. Из пылевого бункера (резервуара) угольная пыль под действием силы тяжести поступает в питатель, где разрыхляется вращающимся лопастным воропштелем А и затем через отверстия заполняет ячейки подающего лопастного колеса Б. Оттуда пыль, тоже через отверстия, про- [c.259]

Тряпье, поступающее на склады утильсырья, прежде всего подвергают дезинфекции прогревом паром под давлением 2—3 ат. Затем тряпье разрыхляют и выбивают из него пыль, песок и другие тяжелые примеси, пропуская через машину — дрешер. Эта машина представляет. собой закрытый кожух, в котором вращаются три установленных рядом барабана с закрепленными на них билами. Тряпье подают в машину транспортером, в машине оно перебрасывается билами барабана и выколачивается об специальные зубья в кожухе. Легкая пыль отсасывается вентилятором, а тяжелые примеси и песок проваливаются через сетки, охватывающие снизу барабан с билами, и собираются в ящиках под сетками. Очищенное от пыли тряпье подвергают более тщательной сортировке, соответствующей дальнейшей его обработке и качеству тех бумаг, для которых предназначена тряпичная полумасса. Одновременно с тряпья срезают швы, пуговицы, крючки, распарывают заплаты и карманы. Сортированное, тряпье получается в виде крупных кусков. Для дальнейших операций — варки и промывки тряпье необходимо разрезать на более мелкие части, для чего его подвергают рубке. [c.23]

Действие агрессивной среды на полнкристаллический материал из чистых окислов может приводить либо к реакции с поверхностными атомами материала, расположенными между гранями кристаллов с образованием продуктов реакции, обладающих больщим объемом и развивающих большие напряжения в материале либо же агрессивная среда только растворяет загрязнения (примеси) по границам зерен материала, ослабляя и разрыхляя его структуру, что способствует возникновению трещин под действием механических напряжений. Коррозия при трении наблюдается на сопряженных керамических поверхностях, подверженных поступательному или вращательному перемещению, и характеризуется износом трущейся пары, при котором продукты коррозии непрерывно удаляются. Особый вид коррозии при трении, так называемая фретинг-коррозия, возникает на сопряженных и сильно нагруженных поверхностях машин и механизмов, подверженных вибрации или колебательному перемещению (с очень малой амплитудой) относительно друг друга. В тех случаях, когда образующиеся продукты коррозии имеют повышенную твердость, последние еще больше усиливают абразивный износ материала. [c.48]

Для повышения производительности машин очень плотный, слежавшийся, смерзшийся или o блeдeнeлый снег в завалах разрыхляют при помощи взрывов. Заряды взрывчатых веществ весом от 30 [c.95]

В момент удара на нижний слой формовочной смеси, лежащей вокруг модели и на плите, действует сила инерции всей лежащей над ним смеси, поэтому плотность в этом слое получается наибольшей. По мере удаления от разъема плотность уменьшается, а верхние слои при встряхивании даже разрыхляются и поэтому требуют дополнительного уплотнения. Для этой цели на небольших машинах имеются специальные прессующие устройства, которые после встряхивания доуплотняют верхние слои формовочной смеси в опоке. [c.112]

Рабочая площадка и место забоя должны быть освобождены от посторонних I предметов, мешающих работе. В ряде случаев бывает необходимо выполнить под- ( готовительные работы очистить участок от мелколесья, кустарника, выкорчевать пни, убрать валуны, разрыхлить грунт. При значительных объемах подготовительные работы выполняют механизированным способом, используя корчеватели, кус- 1 торезы и рыхлители.. ] Для работы экскаватор устанавливают на твердом заранее спланированном ( основании (площадке) с уклоном, который не превышает допустимой величины, , предусмотренной формуляром (техническим паспортом). Это требование гаран- тирует устойчивость машины в процессе работы и передвижений, обеспечивает правильную работу опорно-поворотного устройства и механизма поворота. [c.260]

Группу полувагонов устанавливают на разгрузочной эстакаде. Установка перемещается вдоль фронта выгрузки и вспомогательные рабочие открывают крышки люков полувагонов. В случае поступления смерзшегося угля оператор установки рыхлит его мащиной БРМ. Вращающиеся фрезы машины опускаются на смерзщийся уголь, и он разрыхляется методом вертикального бурения. После первой проходки слоя смерзшегося материала включается привод механизма передвижения установки и восстанавливает сыпучесть смерзшегося угля методом бокового фрезерования. [c.110]

Если сыпучий материал пребывает в крытом подвижном составе, его выгружают разгрузчиком МВС-3 (МВС-4). Крытый вагон размещают над бункером, открывают дверь вагона и устанавливают откидной мостик. Оператор, дистанционно управляющий мащиной, вводит ее в вагон. Слежавшийся груз в вагоне разрыхляется вертикальными щнеко-выми рушителями разгрузчика, подгребающими шнеками грузится в ковши элеватора и отвальным конвейером через дверной проем вагона выдается в приемный бункер или приемную воронку выносного ленточного конвейера. Сначала машина выгружает сыпучий груз из между-дверного пространства, а затем из торцовых частей вагона. [c.123]

Аэраторами называются разрых-ЛЯЮШ.ИС машины, в которых с помош,ыо вращающегося (750 об/мин.) вала с лопатками бросают землю на несколько рядов вертикальных железных прутьев или на вертикально висящие цепи и таким образом разрыхляют её. Завод Красная Пресня изготовляет аэраторы двух типов. Первый тип — с цепями производительностью 10 м /час имеет мотор в 4 квт второй тип — с прутьями производительностью 30—40 м /час. [c.118]

Т р е п а н и е. Задача трепания состои г в том, чтобы разрыхлить шерсть и вместе с тем удалить из нее пыль и посторонние засорения. Трепанию подвергается овечья натуральная шерсть, не засоренная репьем, заводская овечья шерсть и вся остальная, которая или по своей длине и спутанности или по засоренности требует разрыхления. Шерсть чистая и неспутанная, как напр, двухмоечная коровья, а такя е очень короткая, как шерсть искусственная или подстрижка, трепанию не подвергается. Требуемое разрыхление и удаление наиболее крупных примесей производится на трепальных машинах, из которых в В.-п. п. применяется гл. обр, трепальная машина, обычно называемая американкой. [c.167]

Снегоуборочная машина СМ-2 при неглубоком снеге работает о закрытыми крыльями. Снег с междупутий убирают боковыми щетками. При движении машины назад щетки сметают снег с междупутья внутрь колеи, а при движении машины вперед щеточный барабан-питатель подает е1 о на транспортер, с которого он поступает в полувагоны. При уборке глубокого снега или подготовленных снежных валов барабан-питатель поднимают в верхнее положение, снег в этом случае убирают только подрезным ножом, подающим его на транспортер. При уборке неглубокого снега барабан-питатель прикрывают защитным козырьком. На путях, где снег сильно уплотнен и имеются участки, покрытые льдом, первый раз машина проходит с поднятыми барабаном-питателем и транспортером, но с опущенными льдоскалывателями, которые разрыхляют плотный снег. Стрелочные переводы очищают от снега щеточным барабаном-питателем при поднятом подрезном ноже. [c.71]

Воздействие на человека может оказывать как инфразвуковое поле, так и непосредсоБвнный контакт с колеблющимися на низких частотах узлами машин и механизмов (типичный пример - вибрации сиденья тракториста). (Следует отметить, что вибрации, как и инфразвук, могут кроме вредного влияния, играть и полезную роль. Вибрационные устройства (например, вибрационные столы и т.д.) позволяют в существенной мере изменить технологию ряда фоиз-водств. Они позволяют упрочнять 2 разрушать, уплотнять и разрыхлять, перемешивать и разделять различные материалы и осуществлять много других технологических операций. Взе эти вопросы принадлежа к новой области механики и техники, так называемой вибрацион- ной механике. [c.90]

Однопроцессные разрыхлительно-трепальные установки. В настоящее время процессу разрыхления и трепания придают большое значение Б виду того, что хлопок подвергается в кипах более сильной прессовке, а при сборе хлопка машинным путем засоренность его не устраняется. В виду этого в производстве применяются мощные разрыхли-тельно - трепальные установки, где хлопок при работе без скирд (лабазов) [c.239]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...