Отсадочные машины

Измельчительно-отсадочная машина (272 УС) [c.269]

Изложенные выше принципы реализуются в измельчительно-отсадочной машине (рис.6.5). [c.269]

В целом испытания измельчительно-отсадочной машины показали, что все идеи, заложенные при ее разработке, успешно реализованы и могут быть использованы при создании установок производительностью 10-30 т1ч, кроме того, машина производительностью 1 т/ч при условии повышения надежности узлов может быть использована на фабриках опробования предприятий геологии и цветной металлургии. [c.271]

Согласно техническим условиям средневероятный размер пром-продуктовой фракции, попадающий во второе отделение отсадочной машины, составляет [c.301]

Сравнительные данные обогащения карагандинских углей в отсадочной машине ОМ-18 [c.302]

Отопление ( зданий 3/00-3/10 воздухом или горячими газами 5/00-5/10 паровое 1/00-1/08) F 24 D летательных аппаратов В 64 D 13/08 судовых помещений В 63 J 2/12-2/14 транспортных средств В 60 (Н 1/00-1/22, L 1/02)) Отпуск металлов, сплавов или изделий из них С 21 D 1/00, 5/00, 6/00. 9/00, С 22 F Отражатели в разбрызгивателях жидкостей, неподвижные В 05 В 1/26 света на велосипедах, мотоциклах и т. п. В 62 J 6/00 для тепловых солнечных коллекторов F 24 J 2/10-2/18) Отражательные печи F 27 В 3/00-3/26 рефлекторы G 02 В 5/12 щитки (ветровые) транспортных средств В 60 J 1/20, 7/22) Отсадочные машины В 03 В (для мокрого разделения материалов пневматические 4/00) Отсасывание влаги для сушки материалов F 26 В 5/12 продуктов сгорания в ДВС F 02 В 35/00-35/02) [c.127]

Извлечение золота в отсадочных машинах. Обогащение отсадкой основано на разделении минеральных зерен по [c.44]

Основными технологическими параметрами отсадочной машины, влияющими на извлечение золота и качество получаемого концентрата, являются характеристика искусственной постели, частота и размах пульсаций, скорость восходящего потока подрешетной воды, производительность машины, разжижение питания. [c.45]

Основными достоинствами отсадочных машин являются возможность переработки неклассифицированного материала высокая производительность на единицу поверхности возможность работы на пульпах с низким значением Ж Т. [c.47]

Отсадочные машины, устанавливаемые в цикле измельчения золотосодержащих руд, обычно обеспечивают получение чернового концентрата при выходе от десятых долей до нескольких процентов и извлечении свободного золота до 20—40 % и более в зависимости от крупности золота в исходной руде. [c.47]

Преимуш,ество шлюзов по сравнению с отсадочными машинами состоит в их способности улавливать более мелкое золото и низких капитальных затратах на установку. Главный недостаток шлюзов заключается в трудоемкости их эксплуатации и низкой производительности на единицу плош,ади [2—20 т/(м yт)]. [c.52]

Барабанный концентратор улавливает более тонкое золото, чем отсадочная машина и отличается большей производительностью, чем шлюзы. [c.56]

В отсадочных машинах, представляющих собой прямоугольные камеры, измельченная руда помещается на решетке. С помощью поршневого механизма, диафрагмы или возвратно-поступательного движения самого решета (рис. 23) в слое руды создается пульсирующее движение жидкости. При движении струи вверх слой руды разрыхляется и более тяжелые частицы стремятся спуститься вниз, а более легкие как бы [c.51]

Исходный материал на решето отсадочной машины подается вместе с водой непрерывно и движется по нему перпендикулярно плоскости рисунка. В конце отсадочной машины легкая фракция (хвосты) сливается потоком воды через порог. Наличие порога обусловливает образование на решете постоянного слоя руды, называемого постелью. Тяжелая фракция при работе на крупном материале разгружается в камеру через специальные разгрузочные щели. [c.51]

В результате гравитационного обогащения россыпных руд получают первичные концентраты — серые шлихи. Они обычно бедны золотом. Для их доводки применяют повторное обогащение на шлюзах, отсадочных машинах или кон- [c.301]

Основное оборудование одна дробилка, две пары валков, одна шаровая и одна валковая мельницы, шесть отсадочных машин и шесть концентрационных столов. [c.339]

Обогащение медных руд для экономичного их использования при малом содержании в них меди производится мокрыми способами на классификационных столах и отсадочных машинах, а сернистых руд методом флотации, основанным на разной степени смачиваемости частичек руды и пустой породы. Руду перед обогащением подвергают дроблению и размолу до максимальной величины зерен 0,5 мм, а затем из бункера передают во флотационную машину (фиг. 26). [c.77]

Моечные машины, пресс-фильтры, классификаторы, отсадочные машины, сепараторы, оборудование для обогащения в тяжелых суспензиях [c.482]

Обогащение при помощи отсадочных машин — отсадка — основано на различии в скоростях падения в воде зерен материалов с различными удельными весами. Струя воды, направляемая вверх через дно сита, ударяет в слой руды, причем частицы пустой породы, имеющие меньший удельный вес, поднимаются струей воды выше частиц руды. В современных вибрационных отсадочных машинах сито делает до 500 и более колебаний в минуту. Процесс отсадки в машине непрерывный с одной стороны поступает обогащаемая руда, с другой — раздельно удаляются хвосты и обогащенная руда. [c.103]

Гравитационное обогащение основано на различии в плотност и скорости падения зерен минералов в жидкостях и на воздухе. Простейший его вид — промывка водой железных руд для отделения песчано-глинистой пустой породы. Однако большего эффекта можно достичь, применяя отсадочные машины, концентрационные столы и другие аппараты. [c.28]

За счет пульсаций жидкости в рабочей камере могут быть решены вопросы обогащения и транспортировки материала при грубом измельчении руд. Электроимпульсная дробилка (9), созданная на базе четырехкамерной отсадочной машины, имеет под каждой рабочей камерой эластичный элемент, обеспечивающий вертикальные пульсации рабочей среды. Такая конструкция обеспечивает транспортировку материала в камере между электродами и накопление частично обогащенного продукта (для руд, обогащаемых гравитационными методами) в системах сбора первой и второй камеры. В качестве подушки в камерах используется недоизмельченный материал. [c.195]

Испытание проводилось на оловосодержащей руде Солнечного месторождения с оценкой энергетическх показателей и фиксацией отказов в работе при использовании различных параметров источника импульсов и схем обострения. По мере отработки узлов и элементов установки, отбраковки конденсаторов и выбора режимов разрушения установка работала стабильнее. Максимальная производительность установки составила 1250 кг/ч при расходе энергии 20 кВт-ч/т. Всего было переработано в процессе испытания измельчительно-отсадочной машины 57.5 труды. [c.269]

С целью определения наличия пфераспределения касситерита по камерам отсадочной машины проводились химические анализы продуктов под каждой камерой. Анализ показал, что содержание олова в продукте разгрузки первой камфы составило 0.98, второй - 0.75, третьей - [c.271]

Эффективность классификации продукта в рабочей камере определяет степень переизмельчения материала и энергетические показатели электроимпульсных измельчительных машин. Кроме того, обновление материала в активной зоне разрушения также улучшает технологические и энергетические устройства. Проблема надежности заземленного электрода, выявленная при испытаниях измельчительно-отсадочной машины, также требует специальных технических решений. [c.272]

Испытание камеры проведено также на оловосодержащих рудах Солнечного месторождения. При измельчении на стадиальном аппарате готовый продукт оказался более тонким (рис.6.6), чем после отсадочной машины, о связано с тем, что электроды-классификаторы имели круглые отверстия в отличие от щелевых шпальтовых сит, используемых в отсадочной машине и бутаре . Более тонкий помол материала привел к увеличению удельного расхода энергии. Однако следует отметить, что при использовании трех генераторов импульсов и шести формирующих элементов производительность установки составляла 900 кг/ч при удельных затратах энергии 26.3 кВт ч/т, т.е. производительность на один генератор составляет 300 кг/ч. Следует отметить, что электрическая часть установки работала достаточно надежно (всего было переработано 12 т руды). [c.276]

В настоящее время для раскрытия минеральных зерен угля широко применяются механические способы дробления и измельчения. Как правило, в угольном концентрате остаются сростки породы с углем, что ухудшает его качество. Промпродукт, составляющий примерно 25-27% общей массы перерабатываемого сырья, используется как низкосортное энергетическое топливо. Для обогащения рядового угля в промышленности используются отсадочные машины. Применение электрического разряда для додрабливания промпродукта в процессе отсадки способно повысить выход концентрата, улучшить его качество. Положительными особенностями данного предложения являются простота подвода энергии к разрушаемому объекту, непофедственное превращение энергии электромагнитного поля в работу разрушения с достаточно высоким к.п.д., возможность регулирования зоны разрушения промпродукта, возможность автоматизации метода и применения в схемах поточной технологии. [c.300]

Опробование технологии проведено на переоборудованной отсадочной машине ОМ-18, предназначенной для обогащения высокозольных отсевов углей и задействованной в поточной линии центральной обогатительной фабрики Сабурханская производственного объединения Карагандауголь . В номинальном режиме отсадочная машина ОМ-18 обогащает 150 т угля в час. В первом отсеке машины происходит отделение 18% породы от концентрата и промпродуктовой части. В оптимальном режиме работы машина ОМ-18 выдает 68.7% концентрата с зольностью около 20%. В связи с вопросом повьпиения сортности угля [c.300]

Процесс обогащения в отсадочной машине ОМ-18 с электроимпульсным устройством (ЭИУ) происходит следующим образом. В пфвом отделении машины (рис.6.22) происходит отделение угля от породы и случайных металлических включений за счет гидравлической отсадки в воде по удельному весу компонентов. Более тяжелые фракции поступают в породный бункер. На границе отсечки верхнего слоя породы, за сливным порогом, устанавливаются заземленные электроды (1) в виде полос и изолированные вертикально расположенные электроды (2) в виде стержней, так что межэлектродный промежуток захватывает только промпродуктовую [c.301]

Изготовление сит, решеток, (целей в деталях центрифуг, отсадочных машин и т. п. 2—4 4—6 МЭ-9, МЭ-27, 4Ц24М [c.683]

Пульсационные цеменгаторы представляют собой аппараты колонного типа, в которых раствор пульсирует, как в отсадочных машинах. Раз[и-ботаны конструкщ1Я и принщт работы пульсационного цементатора, в котором осуществляется очистка цинковых растворов от меди, кадмия и таллия цинковыми гранулами. Сделан вывод [ 277], что максимальная скорость движения раствора относительно твердых частиц может быть достигнута лишь в аппаратах с вертикальными пульсациями, переменными по направлению и скорости. Показано [ 278], что наибольшая скорость цементации наблюдается в пульсационной колонне. Схематически пульсационный цементатор изображен на рис. 32. [c.79]

Детально изучалась возможность применения гравитационных методов разделения смолы и пульпы. Испытывали разделение в качающихся ковшах, на столах и отсадочных машинах. Были исследованы методы классификации в гидроциклонах, гидросепараторах и в классификаторе Акинса. Испробовали метод извлечения смолы с помощью вакуума. Однако ни один из испытанных методов не дал 100%-ного извлечения смолы и не гарантировал ее от дополнительного механического разрушения. [c.147]

В современной практике извлечения золота из руд коренных месторождений применяют следующие основные аппараты для гравитационного обогащения отсадочные машины, шлюзы с мягким покрытием, концентрационные столы, барабанные концентраторы, короткоконусные гидроциклоны. [c.44]

Измельченная руда (рис. 6) в виде пульпы подается на решето 1 отсадочной машины. При обогащении мелкого материала на решето предварительно укладывают слой искусственной постели 2 из другого материала. Плотность материала искусственной постели должна быть меньше плотности тяжелого минерала разделяемой смеси и больше плотности легкого. При обогащении золотых руд в качестве постели обычно используют металлическую дробь или гематитовую руду. Крупность частиц постели принимается в 3—6 раз больше максимальной крупности частиц обогащаемого материала. Пульпа исходного материала движется по постели вдоль решета. Под действием силы тяжести частицы твердого стремятся осесть на пос- [c.44]

Колебания (пульсации) воды в отсадочных машинах создаются различными способами. Наибольшее распространение на золотоизвлекательных фабриках получили отсадочные машины, в которых колебания воды создаются качанием горизонтальной (днище) или вертикальной диафрагмы. На отечественных фабриках широко применяют двух-, трех- и четырехкамерные отсадочные машины типа МОД. Устройство трехкамерной отсадочной машины МОД-ЗМ показано на рис. 7. Корпус 1, сваренный из листовой стали, имеет форму прямоугольной коробки, разделенной вертикальными поперечными перегородками на камеры. В каждой камере имеется сито 4, на которое укладывается постель. Для равномерного распределения постели над ситом устанавливается дополнительное крупноячеистое решето 3. Каждая камера кропуса в нижней части переходит в воронку, к которой через резиновую диафрагму 8 крепится коническое днище 6. Конические днища за счет специального механизма (7, 10, II, 12) имеют возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости. Число качаний составляет 130—380 в минуту, размах колебаний не более 40 мм. Исходный материал подается через загрузочный желоб 2 и последовательно проходит по ситам всех камер. Легкая фракция (хвосты) разгружается через сливной порог 5, а тяжелая фракция — через разгрузочные устройства 9 а днищах камер. [c.45]

Отсадочные машины широко используют для улавливания свободного золота в цикле измельчения. При измельчении золотосодержащих руд мельницы, как правило, работают в замкнутом цикле с классификатором. Вскрывшиеся при измельчении частицы золота сами не измельчаются, так как золото ковкий металл. Поэтому крупные тяжелые частицы свободного золота будут аккумулироваться в цир-кулируюш,ей нагрузке (классификатор-мельница). Для вывода свободного золота на разгрузке мельницы перед классификатором устанавливают отсадочные машины. [c.47]

Основным достоинством концентрационных столов является то, что они позволяют получать богатые концентраты при высоком извлечении золота. Однако, поскольку обогащение на столах осуществляется в тонком слое воды, производительность этих аппаратов низкая. Поэтому на золотоизвлекательных фабриках концентрационные столы применяют только в качестве перечистиых аппаратов, как правило, для перечистки концентратов отсадочных машин. [c.55]

Регенерированный ионит вместе со свежей смолой, добавляемой в небольшом количестве для восполнения механических потерь, загружается в последний аппарат и с помощью аэролифтов перекачивается из одного пачука в другой навстречу движению пульпы. Насыщенный ионит разгружается из первого сорбционного пачука. Из накопительной колонны 6 смола поступает на грохот 7, где отмывается от илов, и затем на отсадочную машину 8, где отделяются крупные п тяжелые рудные частицы (пески). Далее насыщенный ионит идет на регенерацию. [c.211]

Добытая горная масса из дражных черпаков поступает в промывочную бочку, где осуществляется дезинтеграция и грохочение. Процесс дезинтеграции горной массы в бочке происходит посредством механического разделения и размыва ее водой при перекатывании породы внутри бочки и орошении напорной струей воды. Порода при этом разделяется на два продукта верхний (галька, крупные камни, неразмытые камни глины) не содержит платины и направляется в отвал нижний поступает последовательно на шлюзы, отсадочные машины и концентрационные столы. В результате обогащения получается шлиховая платина, содержащая до 70—90 % платиновых металлов. Ее направляют на аффинаж. [c.382]

Рнс. 23. Схема устройства отсадочных машин (в поперечном сеченнн) [c.51]

Для гравитационного обогащения применяют отсадочные машины, концентрационные столы, шлюзы, гидравлические ловушки н другое оборудование.. Гравитация является также основой технологической схемы извлечения золота из россыпных руд с помощью пУлюзовых драг. Уст-ройтво н работа отсадочных мащин, концентрационных столов и драг были уже описаны в гл. 2 учебника. [c.299]

Дробленая подсушенная порода по способу Механобр подвергается воздушной сепарации на отсадочных машинах, на которых удается получить из нее продукт, содержаплий — 90% карналлита со степенью извлечения 80—85 вес. % (3]. [c.476]

Бедные железные руды перед доставкой на металлургический завод обогащают. Известно несколько способов обогащения железной руды. Так, бурый железняк с песчано-глинистой пустой породой промывают сильной струей воды. Пустая порода отделяется от рудного вещества и уносится водой. Эту операцию осуществляют в корытных мойках, вращающихся цилиндрических или конических барабанах, а также в отсадочных машинах с неподвижным или подвижным решетом и пульсирующей юсходящей струей воды. Промытую руду после естественной или искусственной сушки направляют в плавку. [c.15]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...