Кадмий производство

Для селеновых вентилей применяется возможно более чистый селен, содержащий селена не менее 99,99%, так как от степени чистоты очень сильно зависят такие параметры, как плотность тока, обратное напряжение и др. Селен может быть кристаллическим и аморфным. В производстве полупроводниковых вентилей используется кристаллическая модификация с температурой плавления 220° С. Роль акцепторной примеси исполняют собственные атомы, не вошедшие в кристаллическую решетку. Запирающий слой в виде селенида кадмия образуется при формовании у подложки. Благодаря повышенным плотностям тока и более широкому диапазону рабочих температур селеновые вентили в отличие от меднозакисных могут быть использованы в разных промышленных устройствах. Однако по своим параметрам они не могут конкурировать [c.278]

Кадмий — серебристо-белый металл, являющийся постоянным спутником цинка в его рудах и добываемый как побочный продукт при металлургии цинка подвергается электролитической очистке. Кадмий выпускается нескольких марок, в зависимости от чистоты (наиболее высокая степень чистоты 99,997 %). Кадмий применяется в электровакуумной технике для изготовления фотоэлементов. Он входит в состав припоев, бронз, используется в производстве гальванических элементов и как замедлитель в атомных реакторах. [c.218]

Антикоррозионная бумага марки ХЦА 14-80 на основе хромата циклогексиламина обеспечивает защиту от атмосферной коррозии меди и ее сплавов, стали различных марок, алюминия и его сплавов на срок 3—5 лет. Однако бумага марки ХЦА не защищает цинк и кадмий, что является наряду с относительно высокой токсичностью существенным недостатком указанного вида антикоррозионной бумаги, препятствующим ее использованию для консервации и упаковки большинства современных изделий, для которых широко используется кадмирование поверхности. Технология производства антикоррозионной бумаги ХЦА практически не отличается от таковой для бумаги марки НДА и имеет присущие последней недостатки, связанные с нанесением хромата циклогексиламина на [c.123]

Гелий, подогретый в бланкете 2 и конденсаторах низкого и высокого давления, через сглаживающий теплообменник 8 подводится к газовой турбине 14. Перспективным представляется использование в таких установках высокотемпературных газовых турбин с паровым охлаждением лопаток. Теплота отходящих газов используется в парогенераторе 13 для производства пара, подводимого к паровой турбине 10, откуда он поступает в конденсатор И. Для подогрева поступающей в парогенератор питательной воды служит система регенерации 12. Гелий направляется к бланкету реактора компрес сором 15 через теплообменник 16. На одном валу с турбинами и компрессором расположен электрический генератор 9. В качестве материала для приготовления лайнера наибольшего внимания заслуживают жидкий кадмий или цинк [11]. [c.260]

Для пайки полупроводников на основе халькогенидов сурьмы и висмута в качестве припоев применяют сплавы, содержащие висмут, свинец, олово, кадмий, сурьму, теллур, алюминий, галлий, индий, серебро. При производстве терморегулирующих устройств применяют припои и флюсы, приведенные в табл. 3 и 4. Припои № 2 и 3 (табл. 3) используют также для однослойного и двухслойного лужения полупроводников. При пайке полупроводников этого типа большинство процессов выполняется вручную. Для [c.273]

В производстве сплавов кадмия, имеющих промышленное значение, очевидно, не встречается затруднений. Особых указаний о принятии каких-либо мер предосторожности, кроме обычных, при плавке и литье таких сплавов нет. Легкость окисления кадмия на воздухе может вызвать необходимость принятия дополнительных мер предосторожности при выпуске таких сплавов. [c.275]

Кадмий редко используется самостоятельно, поэтому производство чистого металла здесь не рассматривается. Антифрикционные сплавы, содержащие кадмий, отливаются обычными способами отливка других сплавов не связана с особыми трудностями. [c.275]

Основным сырьем для производства свинца являются сульфидные полиметаллические руды. Наибольшее распро-. странение имеют свинцово-цинковые и медно-свинцово-цнн-ковые руды. Помимо свинца, в таких рудах обычно содержатся цинк, медь, кадмий, висмут, золото, серебро, мышьяк, сурьма, таллий, селен, теллур, германий и индий. В природе встречаются также смешанные и окисленные руды, которые имеют в настоящее время ограниченное промышленное значение. [c.227]

По этой технологии на первой стадии получают медный кек, направляемый в медное производство. Во второй стадии осаждают остатки меди, большую часть кадмия и небольшое количество никеля и кобальта. Эти кеки являются сырьем для получения кадмия. Третью стадию цементации проводят с целью гл бокой очистки растворов от кадмия, никеля, кобальта, германия и других примесей. [c.286]

При Производстве отливок из цветных сплавов в качестве шихтовых материалов используют первичные цветные металлы, которые являются основой или легирующими компонентами сплавов, — алюминий, магний, медь, марганец, никель, кремний, цинк, олово, свинец, висмут, титан, кобальт, литий, бериллий, кадмий, сурьма, хром, ниобий, вольфрам, ванадий, цирконий, тантал, редкоземельные металлы (церий, неодим, лантан и др.) [c.129]

К мягким припоям относятся такие, температура плавления которых не превышает 400 °С, а механические свойства, как правило, довольно низкие (Ов до 70 МПа) поэтому спаянную деталь не следует подвергать механическим нагрузкам. В качестве мягких припоев применяют сплавы легкоплавких металлов свинца, олова, висмута, кадмия, чаще всего свинца и олова. Наиболее легкоплавким сплавом в системе РЬ — 5п является эвтектический, содержащий 62% Зп и 38% РЬ, т. е. 1/3 свинца поэтому в производстве он получил название третника, а его стандартное обозначение ПОС-61 (припой оловянно-свинцовый, 61% 5п). На практике находят применение припои ПОС-90, ПОС-50, ПОС-30, ПОС-40, застывающие в ин- [c.172]

В производстве аккумуляторов по этим же соображениям для электродов применяются свинец, железо, кадмий и цинк. Для положительных электродов используются оксиды серебра, диоксиды свинца и марганца, оксиды никеля и ртути. В настоящее время нашли широкое практическое применение аккумуляторы кислотные, [c.111]

Следует отметить довольно широкую номенклатуру традиционных материалов, которые используются в производстве высоковольтных трансформаторов, конденсаторов и других аппаратов. Перечень можно начать с металлов, таких как медь, сталь различных видов, алюминий, цинк, олово и его сплавы, никель, хром, кадмий далее следуют различного рода лаки, эмали и другие составы, применяемые для пропитки изоляционных материалов, покрытия обмоточных проводов, электротехнической стали и деталей конструкций, и, наконец, твердые электроизоляционные материалы, уплотняющие материалы и герметики. [c.86]

В полиграфии, электротехнике, радиотехнике и других производствах для пайки требуются припои с невысокой температурой плавления, иногда ниже 100°, Получают такие припои введением в оловянно-свинцовые сплавы кадмия, висмута и реже сурьмы, ртути, К таким припоям относятся сплавы следующего состава [c.293]

Производство отливок из цинковых сплавов. Цинковые сплавы имеют хорошие литейные свойства, большую жидкотекучесть, низкую температуру плавления (380—430°С), сравнительно низкую стоимость и обладают способностью хорошо воспринимать защитные покрытия хромом, никелем и кадмием. [c.59]

R качестве мягких припоев применяют сплавы легкоплавких металлов свинца, олова, висмута, кадмия, чаще всего сплавы свинца и олова. Наиболее легкоплавким сплавом в системе РЬ—So является эвтектический, содержащий 62% Sn и 38% РЬ (рис. 456) (приблизительно % Sn и 7з РЬ). В производстве его часто называют третником. Температура плавления сплава 183°С. Стандартное обозначение сплава ПОС-61 (припой оловянносвинцовый, 617о Sn). Припои ПОС-40 и ПОС-30 содержат, следовательно, 40 и 30% Sn и имеют, как это можно определить по диаграмме, приведенной на рис. 456, более высокую температуру плавления. [c.623]

При номинальном токе от 25 до 200 А контактным материалом служит серебро с 10 или 15% окиси кадмия. При номинальном токе 200 А и выше используется материал 65% вольфрама — 35% серебра, приготовленный по методу пропитки. Наибольшее применение контакторы переменного тока находят в стартерах двигателей, где они вместе с термозащитой от перегрузок служат для запуска, остановки электродвигателя и защиты его от перегрузок. Для производства контактных пластинок используются разнообразные методы конкретный выбор метода зависит от геометрии контакта и вида прибора. [c.429]

Белила цинковые сухие (ГОСТ 202—62) — окись цинка 2пО с небольшими примесями примеси окислов кадмия, железа, свинца ведут к потемнению пигмента. Выпускают следующих марок в соответствии со способом производства (в порядке технического качества) М-1 и М-2 — муфельные П-1 и П-2 — печные ВС — печные и муфельные с повышенным содержанием свинца К — получаемые из карманов и камер муфельного и печного производства В-1 и В-2 — ви-терильные (из цинкосодержащих руд). Удельный вес 5,5—5,65. Укрывистость (сухой пигмент) 100—110 г/ж . [c.203]

Кадмий d ( admium). Белый металл с серебристым оттенком. Распространенность в земной коре 5.10 %. = = 321° С, = 765° С плотность 8,64. В природе чаще всего встречается вместе с цинковыми и медными рудами. При обычной температуре на воздухе не окисляется. Извлекается из отходов цинкового производства. Медленно растворяется в разбавленных соляной и серной кислотах с водой и щелочами не реагирует. При нагревании энергично реагирует с кислородом и серой. Гидрат окиси кадмия d(0H)2 обладает основными свойствами. Кадмий применяется для получения защитных покрытий (кадмирование), различных сплавов — подшипниковых, легкоплавких, припоев, анодных и др., в аккумуляторах. Металлический кадмий используется для изготовления регулирующих и аварийных стержней в ядерных реакторах. Сернистый кадмий идет на получение минеральных красок. [c.373]

Мировое производство кадмия в 1957 г. составило 9060 т, из которых около 4530 т приходится на датю США 1511. В связи с тем что первичный кадмий получают исключительно как побочный продукт из отходов при восстановлении цинковых, свинцово-цинковых, медно-цинковых или комплексных руд, содержащих эти металлы, производство кадмия определяется количеством перерабатываемых руд. Получение вторичного кадмия относительно невелико. [c.265]

В предыдущем разделе рассмотрены наиболее важные месторождения кадмнйсодержащих руд Однако плавка побочных продуктов для извлечения кадмия (и последующее рафинирование) часто производится в других местах. Только небольшая часть кадмия, содержащегося в мексиканских рудах, извлекается и рафинируется в этой стране основная же часть (в виде рудного концентрата или побочного продукта) транспортируется в США для переработки. Концентраты, получаемые из руд Юго-Западной Африки, также переплавляются в других странах. Руды Тасмании перерабатываются в Австралии. В частности, цифры, характеризующие производство кадмия в СШ.А, не отражают точно количества кадмия, извлекаемого из руд, добытых в этой стране. [c.265]

Увеличение производства кадмия, по-видимому, зависит от патноты его извлечения из существующих источников или от открытия и промышленного использования других кадмийсодержащих руд. Вероятнее всего, эти руды могут быть найдены в месторожденинх цинка или цинксодержащих руд 147]. Кроме того, некоторое количество кадмия можно извлекать как вторичный металл из баббита, сплавов и, возможно, из отслуживших деталей с кадмиевым покрытием. [c.265]

Длл извлечения кадмия из обожженных цинковых руд применяется также гидрометаллургичсский способ. Из раствора суль<11ата цинка, применяемого в производстве литопона или при электроосаждении цинка. [c.267]

Т ехническое производство ы ишметал ла, церия, лантана, неодима и дидима. Лабораторное получение церия, празеодима, неодима и самария Производство сплавов, из которых магнии и кадмии можно отогнать в атмосфере аргона при 900 — 1200" после отгонки получается редкоземельный металл с содержанием магния вакуумная плавка приводит к дополнительной очистке всех редкоземельных металлов, кроме самария [c.586]

Производство амальгам редкоземельных металлов, из которых ртуть нельзя удалить полностью Производство кадмиевых сплавов, из которых после Ьтгонки кадмия получают металлические самарии и гадолиний в довольно чистом состоянил Из-за неполноты восстановления образуются только дихлориды самария, епропия и иттербия [c.586]

Zn 1,5 - 10,7 РЬ 0,6 - 1,5 d. После сушки они могут быть направлены в медное производство. Осаждение I кадмиевой губки ведут цинковой пылью при температуре 70 - 80°С с добавкой сурьмы с тем, чтобы с кадмием осадить кобальт, никель и другие примеси. Эта опера ция позволяет освободить от вредных примесей цинковые растворы, остающиеся после осаждення кадмиевой губки и направляемые в цинковое производство на выщелачивание огарков. Цинковые растворы содержат, кг/м < (5 - 10) 10-3 щ <5 0. 10- Со и 5,С.- 10 d. Другим вариантом осаждения I кадмиевой губки является цементация при низких температурах (40 - 50°С) и последующее осаждение кобальта ксан-тогенатом калия из остающихся цинковых растворов. [c.68]

При одностадийной цементации получают медно-кадми-евый кек, содержащий, % 8—12 d, 10—20 Си и 35—40 Zn. Такой кек направляют в кадмиевое производство. [c.286]

Получение чистого урана из урановых руд — рервая и очень важная задача, которая решается предприятиями атомной промышленности. Это важно потому, что цепная реакция, например, в атомном реакторе может развиваться интенсивно, или медленно, или вообще, остановиться в зависимости от того, насколько очищен уран от примесей. Опасные примеси, способные захватывать нейтроны, такие, как бор, кадмий, гадолиний, самарий и другие, удаляют из урана и других материалов, используемых в атомных реакторах опасны дан<е миллионные доли процента. Все это усложняет процесс производства металлического урана. О том, как перерабатывают урановые руды и выделяют из них чистый уран, будет подробно рассказано в дальнейшем. Симас важно подчеркнуть, что выделением чистого урана дело не исчерпывается. Для получения такого делящегося вещества, как уран-235, нужно отделить его от основного изотопа с атомным весом 238 (его в природном уране 99,3%). Чтобы представить себе всю трудность этой задачи, достаточно сказать, что оба изотопа химически неразличимы нет такого химического вещества, в котором можно было бы растворить один, оставив нетронутым другой. Единственное и притом весьма незначительное их различие в массе атома (всего 1,5%). Наука успешно использовала этот фактор и добилась получения урана-235 в промышленных масштабах. Производственные предприятия, предназначенные для получения урана-235, являются важнейшими предприятиями атомной промышленности. [c.18]

Наряду с ураном и торием и их соединенпями в атомной промышленности широко применяют другие материалы. Большое значение имеют графит, бериллий, цирконий, бор, нержавеющая сталь, фтор, литий, висмут, кадмий, тяжелая вода и т. д. Производство этих материалов Давно освоено промышленностью. Однако применение их для производства атомной энергии предъявило к ним новые требования. [c.73]

Стекла с электропроводящими покрытиями, кроме того, служат для электролитического осаждения на них металлов (цинка, кадмия, ыедн, никеля, хрома). В ряде случаев поверхностный полупроводнп-ковый слой используется как катод для выравнивания градиента напряжения на поверхности стеклянных баллонов высоковольтных электровакуумных прпборов (высокоомные пленки на стекле), для снятия зарядов с поверхностей деталей электротехнических приборов, для изготовления высокоомных теплостойких стабильных сопротивлений (постоянных п-тп переменных), а также в качестве прозрачных электродов в производстве фотоэлементов для различных люминесцирующих устройств. [c.215]

ГОСТ Р 51823—2001 Алкогольная продукция и сырье для ее производства. Метод инверсионно-вольтамперометрического определения содержания кадмия, свинца, цинка, меди, мыщьяка, ртути, железа и общего диоксида серы . [c.30]

В течение часа осаждается слой никеля толщиной около 10 мк. Стальные детали покрываются лучше, чем медные. Для ускорения покрытия последних их приводят в контакт с железом, алюминием, никелем на 0,5—1 мин. Свинец и кадмий, а также сплавы, содержащие более 1— 2% этих металлов, никелированию не поддаются. Эти металлы, а также олово являются вредными примесями в растворе. При содержании их в количестве 0,01—0,02 г/л никелирование прекращается. В процессе никелирования раствор закисляется, что замедляет процесс. В этом случае раствор защелачивают 1—2 %-процентным раствором едкого натрия. Расход гипофосфита составляет 5 г на 1 г выделившегося никеля. Химическое никелирование осуществляется в стеклянных или керамических ваннах. Этот способ нашел применение в медицинской промыщленности, в производстве часов и по мере увеличения выпуска гипофосфита внедряется в другие отрасли. [c.173]

Кадмий применяют для изготовления фотоэлементов и покрытий СВЧ-волповодов вместо серебра. Он входит в состав ряда припоев и бронз, используется в производстве гальванических элементов, а также в атомных реакторах — в качестве замедлителя. [c.35]

Имеются указания [116], что при электроосажденни кадмия совместно с титаном из цианистых растворов наводороживание стали резко уменьшается. Однако для получения такого покрытия требуются очень сложные, трудно осуществимые в производстве [c.183]

Из аммиакатных электролитов кадмирования применяют главным образом растворы dO или d(0H)2 в концентрированном растворе сернокислого аммония. Образующаяся при этом комплексная соль [ d(NH3)n]S04 или [ d(NH3) (H20)m]S04 растворяется в воде значительно лучше, чем хлораммиакат кадмия [ d(NH3) (H20)m] l2, и позволяет работать при более высоких плотностях тока. В 1 л 4 н. раствора хлористого аммония при 20 °С растворяется около 0,13 г-экв d, в связи с чем допустимый предел катодной плотности тока не превышает 30 А/м . Растворимость фтористоаммиакатной комплексной соли кадмия выше, чем хлораммнакатной, но вследствие агрессивности эти растворы менее удобны в производстве. [c.187]

Выбор металла покрытия определяется в основном условиями службы изделий цинк—для предохранения железа и стали от атмосферной коррозии, кадмий — для предохранения металлической поверхности, подверженной действию морской атмосферы, алюминий — в нефтяной промышленности, а также в топочном хозяйстве для защиты железа и стали от действия высоких температур, олово — в молочной, пищевой и винной промышленности, 1медь — в электротехнической промышленности при покрытии бакелитовых изделий, а также бумаги, угольных щеток и других материалов, сталь нержавеющая — при производстве насосов в нефтяной промышленности и пр. [c.203]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...